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一种棉球联动生产设备

文献发布时间:2023-06-19 09:44:49


一种棉球联动生产设备

技术领域

本发明涉及棉球生产领域,尤其涉及一种棉球联动生产设备。

背景技术

现有技术中在生产棉球时,首先会通过梳棉机将棉花梳理成棉网,然后将棉网经圈条器、棉条桶做成棉条卷,然后将棉条卷运输到棉球机的位置加工生成棉球,由于棉条卷在生产过程中进行了收缩挤压,从而导致在将棉条卷生产成棉球时不易进行蓬松处理,同时该方法做出的棉球容易散开,其最大粒重不超过2克,很难达到蓬松柔软的效果。

发明内容

本发明目的是针对上述问题,提供一种结构简单、提高生产效率的棉球联动生产设备。

为了实现上述目的,本发明的技术方案是:

一种棉球联动生产设备,包括用于将棉花梳理成棉网的梳棉机、用于将棉网聚拢生产为棉绳的棉绳机、用于将棉绳切断的切断装置、用于将切断后的棉绳滚成棉球的棉球成型装置;所述梳棉机包括机架,机架靠近棉绳机的一侧设置有出料口,出料口上端等间距设置有若干个风刀,风刀的出风口朝向出料口,风刀固定连接在机架上且风刀与空气压缩机相连通;所述棉绳机有若干个,若干个棉绳机分别与被风刀分割成若干部分的棉网相对应设置。

进一步的,所述棉绳机包括聚拢罩、固定板、第一碾压辊轮、第二碾压辊轮,固定板有两个且两个固定板相对设置,两个固定板之间可转动连接有第一碾压辊轮、第二碾压辊轮,第一碾压辊轮、第二碾压辊轮上下相对设置,第一碾压辊轮、第二碾压辊轮均与固定连接在固定板外侧的碾压电机传动连接;所述聚拢罩固定连接在固定板上,聚拢罩呈橫置的漏斗状,聚拢罩开口较小的一端朝向第一碾压辊轮、第二碾压辊轮之间。

进一步的,所述切断装置包括安装板、第一辊轮组、第二辊轮组,安装板有两个且两个安装板前后相对设置,两个安装板之间可转动连接有第一辊轮组、第二辊轮组,第一辊轮组、第二辊轮组左右对称设置,第一辊轮组与固定连接在安装板外侧的第一切断电机传动连接,第二辊轮组与固定连接在安装板外侧的第二切断电机传动连接;第一辊轮组、第二辊轮组均包括两个动力辊轮,两个动力辊轮上下对称设置;在进行棉绳切断操作时,棉绳依次穿过第一辊轮组、第二辊轮组的两个动力辊轮之间。

进一步的,所述棉球成型装置包括输送带、支架、滚动护罩,输送带套接在两个输送辊轮外侧,两个输送辊轮分别与支架可转动连接,输送辊轮与固定连接在支架外侧的输送电机传动连接,所述输送带上方设置有若干个滚动护罩,滚动护罩与棉绳机相对应设置,滚动护罩的长度方向与输送带的传输方向相一致,滚动护罩呈底端开口的圆弧管状,滚动护罩与支架固定连接;当切断的棉绳落到输送带上时,棉绳在输送带的动力作用下从滚动护罩中穿过。

进一步的,所述输送带外侧面设置有毛刺层。

与现有技术相比,本发明具有的优点和积极效果是:

本发明通过采用在梳棉机的出料口处设置风刀的设计,可以将从出料口出来的整个棉网分割成多个棉网,然后分割后的棉网经过对应的棉绳机后聚拢成棉绳,棉绳在经过切断装置切断装置后分割成棉绳段,棉绳段穿过棉球成型装置后生成棉球,其生产操作简单,通过多个装置的联动生产,直接将棉花生成了棉球,有效提高了棉球的生产效率;并且其不需要将棉绳经过圈条器生成棉绳卷,避免了棉条生产成棉条卷时产生收缩导致生产出来的棉球膨松性较差的状况发生,提高了棉球的蓬松柔软度,同时本发明可以根据生产需求分割不同宽度的棉网,使得得到的棉绳粗细可以进行控制,从而可以根据需求生产出0.2~6克的棉球,有效提高了棉球的生产效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的俯视结构图;

图2为梳棉机的右视结构图;

图3为棉绳机的结构示意图;

图4为切断装置的结构示意图;

图5为棉球成型装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

如图1至图5所示,本实施例中的棉球联动生产设备,包括用于将棉花梳理成棉网3的梳棉机、用于将棉网3聚拢生产为棉绳7的棉绳机6、用于将棉绳7切断成棉绳段11的切断装置8、用于将棉绳段11滚成棉球12的棉球成型装置;所述梳棉机包括机架1,机架1靠近棉绳机6的一侧设置有出料口102,出料口102上端等间距设置有三个风刀2,风刀2的出风口朝向出料口102,风刀2固定连接在机架1上且风刀2与空气压缩机相连通;所述棉绳机6有四个,四个棉绳机6分别与被风刀2分割成四部分的棉网3相对应设置。

风刀可以吹出强劲风力并通过风力将整个棉网沿棉网的长度方向分割成四部分,每一部分均进入相对应的棉绳机中;

所述棉绳机6包括聚拢罩604、固定板601、第一碾压辊轮602、第二碾压辊轮603,固定板601有两个且两个固定板601相对设置,两个固定板601之间可转动连接有第一碾压辊轮602、第二碾压辊轮603,第一碾压辊轮602、第二碾压辊轮603上下相对设置,第一碾压辊轮602、第二碾压辊轮603均与固定连接在固定板601外侧的碾压电机5传动连接;所述聚拢罩604固定连接在固定板601上,聚拢罩604呈橫置的漏斗状,聚拢罩604开口较小的一端朝向第一碾压辊轮602、第二碾压辊轮603之间。

呈片状的棉网从聚拢罩的大口进入、小口出来,经过聚拢罩的聚拢后形成棉绳进入第一碾压辊轮、第二碾压辊轮之间,第一碾压辊轮、第二碾压辊轮对棉绳进行挤压并在挤压作用下拉动棉绳向远离梳棉机的方向移动,其可以在将棉网生成棉绳的同时起到拉动棉绳移动的作用。

所述切断装置8包括安装板801、第一辊轮组802、第二辊轮组803,安装板801有两个且两个安装板801前后相对设置,两个安装板801之间可转动连接有第一辊轮组802、第二辊轮组803,第一辊轮组802、第二辊轮组803左右对称设置,第一辊轮组802与固定连接在安装板801外侧的第一切断电机传动连接,第二辊轮组803与固定连接在安装板801外侧的第二切断电机传动连接;第一辊轮组802、第二辊轮组803均包括两个动力辊轮,两个动力辊轮上下对称设置;在进行棉绳7切断操作时,棉绳7依次穿过第一辊轮组802、第二辊轮组803的两个动力辊轮之间。

棉绳从第一辊轮组、第二辊轮组的两个动力辊轮之间穿过,同时两个动力辊轮会将棉绳夹紧,在正常移动时,棉绳在第一辊轮组、第二辊轮组的转动作用下向前移动,第一辊轮组、第二辊轮组起到动力传输的作用;在需要进行切断操作时,与第一辊轮组传动连接的第一切断电机停止工作,与第二辊轮组传动连接的第二切断电机继续转动,棉绳在第一辊轮组、第二辊轮组的牵拉作用下从第一辊轮组、第二辊轮组之间的位置断开,实现了棉绳的切断操作;

所述棉球成型装置包括输送带9、支架14、滚动护罩10,输送带9外侧面设置有毛刺层;输送带9套接在两个输送辊轮13外侧,两个输送辊轮13分别与支架14可转动连接,输送辊轮13与固定连接在支架14外侧的输送电机4传动连接,所述输送带9上方设置有若干个滚动护罩10,滚动护罩10与棉绳机6相对应设置,滚动护罩10的长度方向与输送带9的传输方向相一致,滚动护罩10呈底端开口的圆弧管状,滚动护罩10与支架14固定连接;当棉绳段11落到输送带9上时,棉绳段11在输送带9的动力作用下从滚动护罩10中穿过。

被切断装置切断的棉绳段在输送带的作用下向着输送带的传送方向移动,同时棉绳段进入滚动护罩内后在输送带外侧面以及滚动护罩内侧壁的摩擦力作用下不断发生滚动,棉绳段在滚动过程中变得蓬松、柔软,从而形成所制备的棉球。

本发明通过采用在梳棉机的出料口处设置风刀的设计,可以将从出料口出来的整个棉网分割成多个棉网,然后分割后的棉网经过对应的棉绳机后聚拢成棉绳,棉绳在经过切断装置切断装置后分割成棉绳段,棉绳段穿过棉球成型装置后生成棉球,其生产操作简单,通过多个装置的联动生产,直接将棉花生成了棉球,有效提高了棉球的生产效率;并且其不需要将棉绳经过圈条器生成棉绳卷,避免了棉条生产成棉条卷时产生收缩导致生产出来的棉球膨松性较差的状况发生,提高了棉球的蓬松柔软度,同时本发明可以根据生产需求分割不同宽度的棉网,使得得到的棉绳粗细可以进行控制,从而可以根据需求生产出0.2~6克的棉球,有效提高了棉球的生产效果。

相关技术
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技术分类

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