一种管道连接件加工系统

技术领域

本发明涉及管道连接件技术领域，特别涉及一种管道连接件加工系统。

背景技术

管道连接件是一种建筑、工业生产用零件、电气负荷及某种防护作用的金属附件，管道连接件包括活接头、管塞、补心、三通、法兰等，管道连接件的加工成型，是指对这些连接件进行粗胚制造、钻孔、打磨等步骤，现针对管道连接件制造尤其法兰制造中，常常存在如下问题：

1.传统的对法兰钻孔中，需要将单个法兰手动固定，然后操作机床进行钻孔，容易出现法兰固定不紧的问题。

2.目前对法兰钻孔中，需要一个个工件加工，单独的加工降低了自动化的工作效率，增大了人工成本。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种管道连接件加工系统。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种管道连接件加工系统，包括底板、工作台、固定装置、驱动装置和钻孔装置，所述底板上安装有工作台，工作台上方安装有固定装置，工作台后方安装有驱动装置，驱动装置左方设置有钻孔装置，其中：

所述工作台包括滑动槽、滑动块、连接板、固定台和槽条组，所述底板上前后对称开设有滑动槽，滑动槽沿横向延伸，滑动槽内滑动对接有多组滑动块，滑动块上方安装有连接板，连接板上方共同安装有固定台，固定台上端后方安装有槽条板，固定台上端从左至右均匀设置有多组固定装置。

所述固定装置包括安装块、空心圆柱、锁住机构和盖紧机构，所述固定台上从左至右均匀安装有多组圆柱形状的安装块，安装块中部开设有圆形槽，圆形槽内安装有空心圆柱，空心圆柱上端沿周向开设有四组T形槽，空心圆柱内设置有设置有锁住机构，每组锁住机构配套设置有一组盖紧机构；具体工作时，将法兰置于安装块内，在盖紧机构和锁住机构的配合下，起到了对法兰的固定作用。

所述驱动装置包括槽条板、竖直板、驱动电机、转动板和推动轴，所述固定台后方安装有槽条板，所述槽条板后方安装有转动板，转动板为上端矩形结构下端为半圆形结构，转动板的半圆形结构的前端安装有弧形板，转动板的矩形结构的前端安装有推动轴；具体工作时，启动驱动电机能够带动转动板转动，从而带动推动轴转动，在推动轴和槽条板的配合下，实现工作台的间歇直线运动。

所述钻孔装置包括安装板、拉伸气缸、工作板、圆形板和钻孔机，所述槽条板上端靠近左侧连接有安装板，安装板下端安装有拉伸气缸，拉伸气缸的顶出端与工作板相连接，工作板下端左右侧对称安装有圆形板，左侧圆形板前端前后侧对称安装有钻孔机，右侧圆形板前端左右对称安装有钻孔机，具体工作时，启动拉伸气缸，带动工作板向下运动，恰好钻孔机对准法兰进行钻孔。

作为本发明的一种优选技术方案所述锁住机构包括一号弹簧、圆台、内支撑板、二号弹簧、外夹持板、三号弹簧，所述圆形槽下方开设有连接槽，连接槽的下端为圆柱形状上端为圆台形状，连接槽的圆台形状部分直径从上到下逐渐增大，连接槽底部通过一号连接弹簧与圆台相连接，圆台外端沿周向开设有四组L形移动槽，L形移动槽内滑动连接有外夹持板，外夹持板远离圆台的一端通过三号弹簧与L形移动槽槽底相连接，所述空心圆柱内壁沿周向连接有四组二号弹簧，二号弹簧的末端与内支撑板相连接，当内支撑板向外运动时，能够对法兰进行内支撑，从而起到固定法兰的作用，当外支撑板向内运动时，外支撑板能对法兰进行外夹持，起到了固定法兰的作用。

作为本发明的一种优选技术方案，所述盖紧机构包括连接圆板、顶动块、下压圆板、卡接块、下压杆、四号弹簧、L形锁紧板、四边形变距环和受压块，所述连接圆板下方安装有圆台结构顶动块，顶动块直径从上到下逐渐减小，连接圆板左右侧均开设有两组十字形滑槽，十字形滑槽内滑动对接有L形锁紧板，L形锁紧板相偏离的端面上通过四号弹簧与十字形滑槽底部相连接，两组L形锁紧板之间通过四边形变距环相连接，四边形变距环上端连接有受压块，受压块上端连接有下压杆，下压杆上端共同连接有下压圆板，下压圆板下端中部设置有卡接块，连接圆板上开设有与卡接块配合的卡接槽，当连接圆板向下运动时，能带动顶动块向下运动，顶动块带动内支撑板向外运动，带动外支撑板向内运动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述内支撑板包括内传动板和内挤压板，所述二号弹簧的末端与内传动板相连接，传动板远离空心圆柱轴心的一端上下对称连接有内挤压板，内挤压板的的末端为弧形结构，空心圆柱上开设有与内挤压板滑动配合的一号滑动孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述外夹持板包括外传动板、外挤压板和带动板，所述L形移动槽的槽底通过三号弹簧与外传动板相连接，外传动板上靠近内传动板的一端连接两组多组外挤压板，外挤压板与内挤压板在同一水平，圆形槽外端沿周向开设有与外挤压板滑动配合的二号滑动孔，外传动板靠近圆台的一端连接有带动板，带动板与圆台接触贴合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述槽条板为矩形结构，槽条板前端从左到右依次开设有半圆形槽和矩形槽,弧形板与半圆形槽转动配合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述L形锁紧板上端为与十字形滑槽内配合的十字形结构，使得L形锁紧板在十字形滑槽内滑动又不掉落。

作为本发明的一种优选技术方案，所述外挤压板和内挤压板相对侧均匀设置有橡胶块，加强了接触的固定效果。

作为本发明的一种优选技术方案，四边形变距环为铰接的平行四边形结构，四边形变距环变动时，能对L形锁紧板的位置进行改变。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接圆板上方通过压力架连接有压力板，槽条板上端左侧安装有水平板，水平板下方安装有推动气缸，推动气缸的顶出端与推动板相连接，推动板下方连接有推动块，推动块与圆台一一对应，推动气缸能够带动推动块对连接圆板施加一个向下的作用力，最终起到了增强对法兰的固定效果。

1.传统的对法兰钻孔中，需要将单个法兰手动固定，然后操作机床进行钻孔，容易出现法兰固定不紧的问题。

2.目前对法兰钻孔中，需要一个个工件加工，单独的加工降低了自动化的工作效率，增大了人工成本。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明提供的一种管道连接件加工系统，通过设置的固定机构，能同时固定多个法兰，在驱动机构和钻孔装置的共同作用下，能够实现对法兰的批量钻孔，实现了工作效率的提升。

2.本发明通过设置的固定机构，其中盖紧机构和锁住机构能够实现联动作用，对法兰进行内支撑和外夹持，使得法兰能够充分固定。

3.本发明通过设置的槽条板，在推动轴的转动作用下，能够实现槽条板的间歇直线运动，从而实现工作台的间歇直线运动，使得钻孔机能实现对工作台上的法兰进行流水线钻孔。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明第一视角的立体图；

图2是本发明第二视角的立体图；

图3是本发明第三视角的立体图；

图4是本发明盖紧机构的立体图；

图5是本发明中盖紧机构与空心圆柱的连接示意图；

图6是本发明中盖紧机构和锁住机构的结构示意图；

图7是本发明中法兰被固定的结构示意图；

图8是本发明中L形锁紧板与与十字形滑槽的连接示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图8，对本发明进行进一步阐述。

一种管道连接件加工系统，包括底板1、工作台2、固定装置3、驱动装置4和钻孔装置5，所述底板1上安装有工作台2，工作台2上方安装有固定装置3，工作台2后方安装有驱动装置4，驱动装置4左方设置有钻孔装置5，其中：

所述工作台2包括滑动槽21、滑动块22、连接板23、固定台24和槽条板25，所述底板1上前后对称开设有滑动槽21，滑动槽21沿横向延伸，滑动槽21内滑动对接有多组滑动块22，滑动块22上方安装有连接板23，连接板23上方共同安装有固定台24，固定台24上端后方安装有槽条板25，槽条板25为矩形结构，槽条板25前端从左到右依次开设有半圆形槽和矩形槽,弧形板45与半圆形槽转动配合，固定台24上端从左至右均匀设置有多组固定装置3；槽条板25的移动能够带动固定台24进行移动，滑动块22增强了固定台的移动效果。

所述固定装置3包括安装块31、空心圆柱32、锁住机构33和盖紧机构34，所述固定台24上从左至右均匀安装有多组圆柱形状的安装块31，安装块31中部开设有圆形槽，圆形槽内安装有空心圆柱32，空心圆柱32上端沿周向开设有四组T形槽，空心圆柱32内设置有设置有锁住机构33，每组锁住机构33配套设置有一组盖紧机构34，锁住机构33包括一号弹簧331、圆台332、内支撑板333、二号弹簧334、外夹持板335、三号弹簧336，所述圆形槽下方开设有连接槽，连接槽的下端为圆柱形状上端为圆台形状，连接槽的圆台形状部分直径从上到下逐渐增大，连接槽底部通过一号连接弹簧与圆台332相连接，圆台332外端沿周向开设有四组L形移动槽，L形移动槽内滑动连接有外夹持板335，外夹持板335远离圆台332的一端通过三号弹簧336与L形移动槽槽底相连接，外夹持板335包括外传动板3351、外挤压板3352和带动板3353，所述L形移动槽的槽底通过三号弹簧336与外传动板3351相连接，外传动板3351上靠近内传动板3331的一端连接两组多组外挤压板3352，外挤压板3352与内挤压板3332在同一水平，外挤压板3352和内挤压板3332相对侧均匀设置有橡胶块，橡胶块增强了外挤压板3352和内挤压板3332与法兰的接触摩擦力，加强了固定效果，圆形槽外端沿周向开设有与外挤压板3352滑动配合的二号滑动孔，外传动板3351靠近圆台332的一端连接有带动板3353，带动板3353与圆台332接触贴合，所述空心圆柱32内壁沿周向连接有四组二号弹簧334，二号弹簧334的末端与内支撑板333相连接，盖紧机构34包括连接圆板341、顶动块342、下压圆板343、卡接块344、下压杆345、四号弹簧346、L形锁紧板348、四边形变距环349和受压块3491，所述连接圆板341下方安装有圆台结构顶动块342，顶动块342直径从上到下逐渐减小，连接圆板341左右侧均开设有两组十字形滑槽，十字形滑槽内滑动对接有L形锁紧板348，L形锁紧板348上端为与十字形滑槽内配合的十字形结构，L形锁紧板348相偏离的端面上通过四号弹簧346与十字形滑槽底部相连接，两组L形锁紧板348之间通过四边形变距环349相连接，四边形变距环349为铰接的平行四边形结构，四边形变距环349上端连接有受压块3491，受压块3491上端连接有下压杆345，下压杆345上端共同连接有下压圆板343，下压圆板343下端中部设置有卡接块344，连接圆板341上开设有与卡接块344配合的卡接槽，连接圆板341上方通过压力架3412连接有压力板3411，槽条板25上端左侧安装有水平板251，水平板251下方安装有推动气缸252，推动气缸252的顶出端与推动板253相连接，推动板253下方连接有推动块254，推动块254与安装块31一一对应；具体工作时，将锁住机构33置于盖紧机构34上方，启动推动气缸252，带动推动块下压压力板3411，从而使得连接圆板341带动顶动块342向下充分运动，从而带动内支撑板333向外运动，对法兰进行内夹持，带动外夹持板335向内运动，对法兰进行外夹持，最终起到了固定法兰的作用，向下压动下压圆板343，在四边形变距环349的作用下，带动L形锁紧板348向相远离侧运动，L形锁紧板348与T形槽配合，起到了固定盖紧机构34的作用。

所述驱动装置4包括竖直板41、驱动电机42、转动板43、推动轴44和弧形板45，所述槽条板25后方安装有转动板43，转动板43为上端矩形结构下端为半圆形结构，转动板43的半圆形结构的前端安装有弧形板45，转动板43的矩形结构的前端安装有推动轴44；具体工作时，启动驱动电机42，能够带动转动板43转动，从而带动推动轴44和弧形板45转动，推动轴44与矩形槽配合，从而带动槽条板25直线间歇运动，最终带动固定台24直线间歇运动，起到了带动法兰直线间歇运动的作用。

所述钻孔装置5包括安装板51、拉伸气缸52、工作板53、圆形板54和钻孔机555，所述槽条板25上端靠近左侧连接有安装板51，安装板51下端安装有拉伸气缸52，拉伸气缸52的顶出端与工作板53相连接，工作板53下端左右侧对称安装有圆形板54，左侧圆形板54前端前后侧对称安装有钻孔机555，右侧圆形板54前端左右对称安装有钻孔机555，启动拉伸气缸52，能够带动钻孔机555上下运动，启动钻孔机555，能够对法兰进行钻孔。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。