一种无底板连接杆球铰

技术领域

本发明涉及汽车用球铰配件领域，具体而言，涉及一种无底板连接杆球铰。

背景技术

目前，市面上的无底板结构的汽车连接杆球铰主要包括球销、球销座和球销套结构，球销座内壁与球销组成球面摩擦副，球销座则固定在球销套内，整体结构简单，球销座采用塑料材质，以满足市场上对球铰轻量化的需求。

公开号为CN108368872A的中国发明专利公开的一种球窝接头、铆接方法以及铆接模型，以及公开号为CN204553535U的中国发明专利公开的一种抗压型无盖板旋铆式汽车球铰，上述两组专利技术方案中，球销座在安装到球销套后，球销套的口部均设有铆边结构，通过铆边结构将球销座的端部固定在球销套内，实现固定连接。

上述铆边结构固定在球销套和球销座上，在低温环境下，存在球销座跟转球销的情况，使球销套和球销座之间存在相对转动，摩擦损耗大，降低了球铰配件的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于克服背景技术的缺点，提供一种无底板连接杆球铰。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：

一种无底板连接杆球铰，包括球销座、球销套及球销，所述球销设于球销座内的腔体内，以构成一组球面摩擦副；所述球销套套设在球销座上，球销座外壁上设有凸缘，球销套的端部设有铆边，且凸缘卡接于球销套内壁与铆边之间；与凸缘相接的铆边的表面设有凹凸结构，所述凹凸结构压接于所述凸缘内。

作为优选，所述球销座具有相对的开口端和底端，其中，与球销座内的腔体连通的开口设置在球销座的开口端，所述凸缘设置在球销座的底端。

作为优选，所述球销座的底端端部的外壁呈平面型、弧形或锥形。

作为优选，所述凸缘与球销座一体成型。

作为优选，所述球销套上呈相对设置的口部和底部均与球销套的内腔连通，所述端部为球销套的口部和/或底部。

作为优选，所述凹凸结构为设于铆边表面上的齿、纹路、凸点及凹点中的一种或多种。

作为优选，所述凹凸结构零星分布于所述铆边的表面。

作为优选，所述凹凸结构环绕所述球销套的轴线均匀布置在铆边的表面。

作为优选，所述球销套的内壁呈直筒状。

作为优选，所述球销套的口部内侧壁上还设有第二台阶面。

本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本发明的球铰中，球销座上的凸缘被球销套内壁和球销套上的铆边卡接，使得球销座不易脱离球销套，同时铆边上设有凹凸结构卡压在球销座的凸缘上，具有如下优势：

1、无传统球铰结构中的底板结构，结构更简单，且符合球铰轻量化发展趋势。

2、可防止低温状态下，球销座跟转球销，防止球销套与球销座的相对转动，不易损坏。

3、金属材质的球销套利用铆边将球销座固定在球销套内，使得球铰结构的抗拉、压强度更强。

附图说明

图1为本发明实施例1记载的无底板连接杆球铰的结构示意图；

图2为本发明无底板连接杆球铰的结构中的球销座结构示意图；

图3为本发明无底板连接杆球铰的结构中的球销套结构示意图；

图4为本发明无底板连接杆球铰的结构的装配示意图；

图5为本发明实施例2记载的无底板连接杆球铰的结构示意图；

图标：1-球销座，10-腔体，100-开口，11-凸缘，2-球销套，20-第一台阶面，21-铆边，20-第一台阶，21-铆边，210-齿，22-第二台阶面，3-球销。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1至5，本发明提供一种无底板连接杆球铰，主要包括球销座1、球销套2及球销3，其中球销座1为塑料材质。

球销座1的上端设有开口100，球销座1内设有腔体10用于容置球销3，球销座1的底部呈密封结构，减少了传统球铰内的底板结构，球销3通过开口100安装到腔体10内，球销3与球销座1构成一组球面摩擦副。

参照图2，所述球销座1的外侧壁上设有一组凸缘11，球销座1的具有开口100的一端为球销座1的开口端，球销座1的底部一端为球销座1的底端；那么，凸缘11可设置在球销座1的开口端外侧壁、球销座1的中部的外侧壁上或者球销座1的底端外侧壁上；本发明中，凸缘11设置在球销座1的底端外侧壁上，球销座1采用塑料材质，因此，凸缘11可与球销座1一体成型，所述凸缘11用于在装配时卡接在所述球销套2内，以实现球销座1与球销套2的固定连接。

所述球销座1的底端底部呈封闭结构，其底部轮廓可呈平面、弧形或锥形等各种形状，其凸缘11到球销座1的开口端之间的外侧壁可呈直筒状、弧形或锥形等各种形状。

参照3，所述球销套2的端部上设有铆边21，所述铆边21的内侧壁上具有凹凸结构，所述凹凸结构为设于铆边21表面上的齿210、纹路、凸点及凹点中的一种或多种，在此处采用设置在铆边21表面上的齿210；所述凹凸结构可设置两组、三组或多组，所述凹凸结构可零星分布于所述铆边21的表面，亦可环绕所述球销套2的轴线均匀布置在铆边21的表面。

实施例一：

参照图1和图4，所述球销座1的底部外壁截面轮廓呈弧形，即球销座1的底端外侧壁呈球冠状，球销座1的侧壁呈直筒状，且在球销座1的底端四周围绕设置有延伸结构，凸缘11设置在延伸结构上。

所述球销套2上呈相对设置的口部和底部均与球销套2的内腔连通，设有铆边21的端部为球销套2的底部,设有第二台阶面22的一端为球销套2的口部，且所述铆边21的内径大于所述球销套2的内径。

所述球销套2的内壁呈直筒状，且所述球销套2的口部内侧壁上还设有第二台阶面22，球销座1安装到球销套2中后，球销座1的开口端抵接在所述第二台阶面22上，球销套2的底部设置有所述铆边21，铆边21与所述球销座1底端之间还形成有第一台阶面20，铆边21进行旋铆后，凸缘11压接固定在第一台阶面20和铆边21之间。

参照图4，为球铰的装配示意图，首先将球销3的球面涂抹润滑油脂，亦可将油脂注入球销座1的空腔10中；再将球销3压入球销座1的空腔10中；再将球销座1压入球销套2中。

当球销座1安装到球铰的球销套2内时，球销座1的开口端紧抵球销套2内的第二台阶面22上，将金属材质的球销套2上的铆边21旋铆至球销座1的底端的凸缘11上，使球销座1与球销套2固定在一起，装配完成的球铰结构如图4所示，装配完成后的球销座1被球销套2包裹，无需在球销座1上开瓣或热铆，铆边21为金属结构，该球铰结构装配方便且抗拉、压能力极高；在将球销座1安装到球销套2后，铆边21采用旋铆工艺将铆边21的内侧面压接在球销座1上，使球销座1被固定在球销套1内，同时凹凸结构压入球销座1表面，使得球销座1和球销套2之间无法相对转动，在低温环境时，可防止球销座1相对球销套2发生转动,避免相互摩擦,造成损坏。

实施例2：

参照图5，相较于实施例1，当球铰结构的抗拉、压强度要求不高时，所述球销套2的内壁呈直筒状，所述，球销套2的口部内侧壁上无需设置第二台阶面22。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。