一种杠杆裁切机构

技术领域

本发明涉及裁切装置技术领域，具体为一种杠杆裁切机构。

背景技术

生活中很多时候需要将物件进行裁切，现有较多使用的裁切方式为人工用剪刀裁剪，根据所需尺寸在桌板上固定一把钢尺，料带拿到安装钢尺的桌面上进行裁剪。但是这种方法不仅会造成裁剪载带尺寸相差较大而且会给工作人员带来一定的不便。

但是目前多数使用的多数裁切机构结构简单，并且多数装置仅仅具有简单的裁切功能，裁切时往往会因为裁切力不够造成工件裁切时产生一定的误差，同时工件会因切具的抵触产生位移，从而精确度不够高，同时为追求较大的裁切力会使用大功率的裁切气缸，会带来一定的成本，因此亟需一种杠杆裁切机构来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种杠杆裁切机构，以解决上述背景技术中提出的裁切精度不高和成本较高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：提供一种杠杆裁切机构，包括裁切机本体、止退气缸和机构固定基座，所述裁切机本体安装有止退气缸，所述裁切机本体设置有机构固定基座，所述裁切机本体包括光纤安装钣金、气缸固定块、上刀座、限位挡点、行程限位块、裁切气缸固定座、机构固定基座、裁切气缸、裁切刀座基座、裁切杠杆、下刀座、抵杆、连接轴、回中弹簧和开槽，所述机构固定基座固定连接有光纤安装钣金，所述机构固定基座设置有气缸固定块，所述机构固定基座固定安装有上刀座，所述机构固定基座固定连接有限位挡点，所述机构固定基座滑动连接有行程限位块，所述机构固定基座固定连接有裁切气缸固定座，且裁切气缸固定座固定连接有裁切气缸，所述机构固定基座固定连接有裁切刀座基座，所述裁切机本体滑动连接有下刀座，所述裁切气缸设置有抵杆，所述机构固定基座插有连接轴，且连接轴弹性连接有回中弹簧，所述连接轴套有裁切杠杆，且裁切杠杆设置有开槽。

优选的，所述裁切机本体包括产品推料杆盖板、产品推料杆和推料气缸，所述裁切机本体固定连接有产品推料杆盖板，所述裁切机本体固定安装有推料气缸，且推料气缸设置有产品推料杆。

优选的，所述裁切机本体包括裁切压料气缸和裁切压料块，所述裁切机本体固定安装有裁切压料气缸，且裁切压料气缸设有裁切压料块。

优选的，所述裁切机本体包括对射光纤，所述光纤安装钣金固定安装有对射光纤，且对射光纤的横截面和产品推料杆的横截面互相垂直。

优选的，所述裁切机本体固定安装有送料夹持气缸，且送料夹持气缸的横截面和上刀座及下刀座的横截面互相平行。

优选的，所述限位挡点和行程限位块垂直设置，且行程限位块的位移行程为5mm±0.01mm。

优选的，所述裁切机本体固定安装有缓冲器，且缓冲器和送料夹持气缸、推料气缸与止退气缸电性连接。

优选的，所述裁切杠杆靠近连接轴一侧和抵杆相抵触，所述裁切杠杆和裁切机本体构成转动式结构。

优选的，所述裁切杠杆和连接轴垂直设置，且连接轴和裁切杠杆构成转动式结构，所述裁切杠杆远离连接轴一侧为弧形结构，且裁切杠杆和连接轴垂直时，裁切杠杆的弧形面和下刀座相抵触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该杠杆裁切机构设置有对射光纤和裁切压料块，通过对射光纤可以确认在裁切前料块是否到位，通过裁切压料块可以在裁切顶升过程中料块发生歪斜翻转，同时经由送料夹持气缸可以将料块在送料过程中料块打滑跑位，极大的提升了装置裁切的精度，通过裁切气缸产生的抵触力转化为对下刀座施加的杠杆力使得下刀座和上刀座之间的裁切力更大，从而提升了裁切效率，避免使用大功率的气缸来进行工作，从而减小了装置使用的成本。

该装置设置有对射光纤和裁切压料块，通过对射光纤可以确认在裁切前料块是否到位，通过裁切压料块可以在裁切顶升过程中料块发生歪斜翻转，同时经由送料夹持气缸可以将料块在送料过程中料块打滑跑位，极大的提升了装置裁切的精度。该装置通过裁切气缸产生的抵触力转化为对下刀座施加的杠杆力使得下刀座和上刀座之间的裁切力更大，从而提升了裁切效率，避免使用大功率的气缸来进行工作，从而减小了装置使用的成本。

附图说明

图1为本发明的结构整体示意图；

图2为本发明的结构俯瞰示意图；

图3为本发明的结构正视示意图；

图4为本发明的结构俯视示意图；

图5为本发明的结构侧视示意图；

图6为本发明的裁切杠杆结构俯视示意图；

图7为本发明的裁切杠杆结构整体示意图。

图中：1、裁切机本体； 201、光纤安装钣金；202、对射光纤；203、裁切压料气缸；204、裁切压料块；205、气缸固定块；206、产品推料杆盖板；207、产品推料杆；208、上刀座；209、送料夹持气缸；210、推料气缸；211、限位挡点；212、止退气缸；213、缓冲器；214、行程限位块；215、裁切气缸固定座；216、机构固定基座；217、裁切气缸；218、裁切刀座基座；219、裁切杠杆；220、下刀座；221、；222、；223、；224、；225、；226、；227、；228、；229、；230、；301、抵杆；302、连接轴；303、回中弹簧；304、开槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本实施例提供一种杠杆裁切机构，如图1-7所示，包括裁切机本体1、止退气缸212和机构固定基座216，裁切机本体1安装有止退气缸212，裁切机本体1设置有机构固定基座216，裁切机本体1包括光纤安装钣金201、气缸固定块205、上刀座208、限位挡点211、行程限位块214、裁切气缸固定座215、机构固定基座216、裁切气缸217、裁切刀座基座218、裁切杠杆219、下刀座220、抵杆301、连接轴302、回中弹簧303和开槽304，机构固定基座216固定连接有光纤安装钣金201，机构固定基座216设置有气缸固定块205，机构固定基座216固定安装有上刀座208，机构固定基座216固定连接有限位挡点211，机构固定基座216滑动连接有行程限位块214，机构固定基座216固定连接有裁切气缸固定座215，且裁切气缸固定座215固定连接有裁切气缸217，机构固定基座216固定连接有裁切刀座基座218，裁切机本体1滑动连接有下刀座220，裁切气缸217设置有抵杆301，机构固定基座216插有连接轴302，且连接轴302弹性连接有回中弹簧303，连接轴302套有裁切杠杆219，且裁切杠杆219设置有开槽304。

进一步的，裁切机本体1包括产品推料杆盖板206、产品推料杆207和推料气缸210，裁切机本体1固定连接有产品推料杆盖板206，裁切机本体1固定安装有推料气缸210，且推料气缸210设置有产品推料杆207，便于将裁切好的料块从裁切位置推到取料位置。裁切机本体1包括裁切压料气缸203和裁切压料块204，裁切机本体1固定安装有裁切压料气缸203，且裁切压料气缸203设有裁切压料块204，放置裁切顶升过程中产品歪斜翻转；裁切机本体1包括对射光纤202，光纤安装钣金201固定安装有对射光纤202，且对射光纤202的横截面和产品推料杆207的横截面互相垂直，便于通过对射光纤202来确认料块移动通道上是否有来料以及确认料块是否到位。

进一步的，裁切机本体1固定安装有送料夹持气缸209，且送料夹持气缸209的横截面和上刀座208及下刀座220的横截面互相平行，便于在送料过程中打滑跑位；限位挡点211和行程限位块214垂直设置，且行程限位块214的位移行程为5mm±0.01mm，通过调整限位挡点211和行程限位块214之间的距离从而可以根据产品长度来更改行程。裁切机本体1固定安装有缓冲器213，且缓冲器213和送料夹持气缸209、推料气缸210与止退气缸212电性连接，保证气缸运动时的稳定和减小气缸工作时产生的噪音。裁切杠杆219靠近连接轴302一侧和抵杆301相抵触，裁切杠杆219和裁切机本体1构成转动式结构，便于让裁切杠杆219进行复位。裁切杠杆219和连接轴302垂直设置，且连接轴302和裁切杠杆219构成转动式结构，裁切杠杆219远离连接轴302一侧为弧形结构，且裁切杠杆219和连接轴302垂直时，裁切杠杆219的弧形面和下刀座220相抵触，便于通过将抵杆301的推力转化为裁切杠杆219转动产生的杠杆力增加对下刀座220的抵触力。

工作原理：根据附图1所示，使用装置时，通过将料块放置在送料夹持气缸209上将料块送至上刀座208和下刀座220之间，通过裁切压料气缸203将裁切压料块204抵在料块上之后，启动裁切气缸217，从而抵杆301会抵触到裁切杠杆219，将裁切杠杆219相抵杆301移动方向进行抵触，由于裁切杠杆219顶端为弧形结构，挡裁切杠杆219处于和抵杆301垂直位置时，裁切杠杆219会抵触下刀座220向上刀座208一侧推动，对料块进行裁切，裁切后通过启动推料气缸210，从而产品推料杆207开始工作将料块从裁切位置抵至取产品的位置，同时多组气缸逆向驱动，将装置进行复位等待下一次裁切。

根据附图6所示，通过让抵杆301抵触裁切杠杆219进行转动可以将抵触力转化为杠杆力，给下刀座220和上刀座208内侧切具的接触提供更高的切割力，从而不需要安装功率很大的裁切气缸，大大减小了装置使用的成本。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。