一种洗碗机玻璃压合用下压装置

技术领域

本发明涉及家电生产设备技术领域，尤其涉及一种洗碗机玻璃压合用下压装置。

背景技术

洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备。在市面上的全自动洗碗机可以分为家用和商用两类，家用全自动洗碗机只适用于家庭，主要有柜式、台式、水槽一体式及集成式。

现有的洗碗机的翻盖门多是采用玻璃与金属框架压合而成，在进行压合的过程中，在玻璃放置在框架上后，移动至压合装置的底部进行推压压合，现有的压合装置，仅仅是通过气缸推动压板完成，推板下移的距离是固定的，在下移的过程中，常常造成玻璃的碎裂或压合效果较差，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中玻璃碎裂或压合效果较差的问题，而提出的一种洗碗机玻璃压合用下压装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种洗碗机玻璃压合用下压装置，包括安装台，所述安装台的底部四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有安装脚，所述安装台的竖直下方设置有升降板，所述升降板的顶侧四角均固定连接有竖直滑轨，安装台的台体开设有通孔，竖直滑轨从通孔内穿过，且竖直滑轨的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底侧与安装台之间设置有弹簧一，所述安装台的底侧设置有转动座，转动座内转动安装有凸轮，凸轮的一侧设置有驱动机构，凸轮的底侧与升降板的顶侧接触，所述升降板的底侧中部固定连接有螺纹立柱，所述螺纹立柱的柱体外侧螺纹套设有螺纹筒二，螺纹立柱的底端固定连接有多边形立轨，所述多边形立轨的底部外侧滑动套设有多边形套管，所述多边形套管的顶部管体外侧固定连接有限位环并转动套设有套环一，所述限位环有两个且分别位于套环一的两侧，所述套环一的竖直外壁与螺纹筒二之间固定连接有连杆，所述多边形套管的外侧为圆筒形结构，多边形套管的内壁为多面形结构，所述多边形套管的底端内部滑动连接有外伸柱，所述外伸柱的底端延伸至多边形套管的竖直下方并固定连接有压板，所述压板的顶侧发散式安装有若干个立板组，立板组包括立板一和立板二，立板一位于立板二靠近外伸柱的一侧，所述立板一和立板二之间固定连接有横轨，所述横轨的外侧滑动套设有轨道滑筒，所述轨道滑筒与立板二之间设置有弹簧二，所述螺纹筒一的中部筒体外侧螺纹套设有螺纹筒一，所述螺纹筒一的筒体两端外壁固定连接有环挡，螺纹筒一的筒体中部外侧转动套设有套环二，所述轨道滑筒的顶侧与套环二的竖直外壁之间安装有转动臂。

优选的，所述多边形套管的底部两侧筒壁开设有侧孔并固定连接有横筒，所述横筒内壁开设有螺纹槽并螺纹连接有螺纹横杆，所述外伸柱的两侧开设有侧滑槽，侧滑槽内滑动连接有滑块，所述螺纹横杆的一端与滑块固定，另一端固定连接有旋钮。

优选的，所述驱动机构包括安装在安装台上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴干装有主动链轮，凸轮的一侧安装有从动链轮，从动链轮与主动链轮之间传动连接有传动链条。

优选的，所述压板的底侧设置有橡胶垫。

优选的，所述螺纹筒二的外侧发散式固定连接有若干个旋转杆。

优选的，所述轨道滑筒靠近立板二一端外侧固定连接有外环。

优选的，所述转动臂的两端分别与轨道滑筒和套环二的外壁转动铰接。

优选的，所述弹簧一和弹簧二分别套设在竖直滑轨和横轨的外侧。

与现有技术相比，本发明提供了一种洗碗机玻璃压合用下压装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过各个部件之间的相互协作，实现了对洗碗机玻璃的压合，采用弹性压合，保证了压合效果的同时，避免了玻璃损坏；

2、本发明能够通过调节，实现压板下压时对玻璃门的压力的调节，使得装置在针对不同型号的洗衣机玻璃门的压合时，始终能够保证压合效果，极大的增强了设备的适用范围；

3、本发明能够通过调节，使得压板的竖直高度能够进行调节，进一步地提升了压板下压时的压力范围，从而进一步地提升了适用范围，且设计合理，结构巧妙，使用便捷；

4、本发明在对洗碗机玻璃门进行压合的过程中，压板始终能够保持水平状态，从而保证了压合效果。

本发明保证了洗衣机玻璃门的压合效果，且实用性强，和适用性广，且设计合理，结构巧妙，使用便捷，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种洗碗机玻璃压合用下压装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种洗碗机玻璃压合用下压装置的主视剖面结构示意图；

图3为本发明提出的一种洗碗机玻璃压合用下压装置的多边形套管处的主视剖面结构示意图；

图4为本发明提出的一种洗碗机玻璃压合用下压装置的多边形立轨处的俯视剖面结构示意图。

图中：安装台1、支撑柱2、安装脚3、升降板4、竖直滑轨5、顶板6、弹簧一7、转动座8、凸轮9、螺纹立柱10、多边形立轨11、多边形套管12、限位环13、套环一14、连杆15、外伸柱16、横筒17、螺纹横杆18、滑块19、旋钮20、立板一21、立板二22、横轨23、轨道滑筒24、弹簧二25、外环26、螺纹筒一27、环挡28、套环二29、转动臂30、旋转杆31、伺服电机32、从动链轮33、主动链轮34、传动链条35、压板36、橡胶垫37、螺纹筒二38。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

参照图1-4，一种洗碗机玻璃压合用下压装置，包括安装台1，安装台1的底部四角均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的底端固定连接有安装脚3，整个装置通过安装脚3架设在洗碗机玻璃门转送机构的顶部，安装台1的竖直下方设置有升降板4，升降板4的顶侧四角均固定连接有竖直滑轨5，安装台1的台体开设有通孔，竖直滑轨5从通孔内穿过，且竖直滑轨5的顶端固定连接有顶板6，顶板6的底侧与安装台1之间设置有弹簧一7，安装台1的底侧设置有转动座8，转动座8内转动安装有凸轮9，凸轮9的一侧设置有驱动机构，凸轮9的底侧与升降板4的顶侧接触，驱动机构驱动凸轮9转动，凸轮9转动的过程中驱动升降板4下移，从而完成玻璃门的压合，升降板4的底侧中部固定连接有螺纹立柱10，螺纹立柱10的柱体外侧螺纹套设有螺纹筒二38，螺纹立柱10的底端固定连接有多边形立轨11，多边形立轨11的底部外侧滑动套设有多边形套管12，多边形套管12的顶部管体外侧固定连接有限位环13并转动套设有套环一14，限位环13有两个且分别位于套环一14的两侧，套环一14的竖直外壁与螺纹筒二38之间固定连接有连杆15，多边形套管12的外侧为圆筒形结构，多边形套管12的内壁为多面形结构，多边形套管12的底端内部滑动连接有外伸柱16，外伸柱16的底端延伸至多边形套管12的竖直下方并固定连接有压板36，压板36的顶侧发散式安装有若干个立板组，立板组包括立板一21和立板二22，立板一21位于立板二22靠近外伸柱16的一侧，立板一21和立板二22之间固定连接有横轨23，横轨23的外侧滑动套设有轨道滑筒24，轨道滑筒24与立板二22之间设置有弹簧二25，螺纹筒一27的中部筒体外侧螺纹套设有螺纹筒一27，螺纹筒一27的筒体两端外壁固定连接有环挡28，螺纹筒一27的筒体中部外侧转动套设有套环二29，轨道滑筒24的顶侧与套环二29的竖直外壁之间安装有转动臂30，升降板4在下移的过程中，升降板4底侧的螺纹立柱10也随之下移，并通过螺纹筒二38、连杆15、套环一14和限位环13带动多边形套管12向下移动，压板36压向玻璃门后，外伸柱16的顶部向多边形套管12内收入，同时轨道滑筒24在横轨23的外侧滑动，弹簧二25收缩，弹簧二25的弹力与玻璃门的顶部收到的推力成正比；

在针对不同型号的洗衣机玻璃门进行的压合时，通过压板36的初始高度的改变和弹簧二25的初始压缩状态，来满足新的压合需求，在调节压板36的初始高度时，手动拧动螺纹筒二38，螺纹筒二38在螺纹立柱10的外侧进行竖直移动，多边形套管12在多边形立轨11的外侧滑动，从而实现压板36的竖直高度的改变，在改变弹簧二25的初始压缩状态时，是通过在多边形套管12外侧的螺纹筒一27实现的。

实施例二

如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，多边形套管12的底部两侧筒壁开设有侧孔并固定连接有横筒17，横筒17内壁开设有螺纹槽并螺纹连接有螺纹横杆18，外伸柱16的两侧开设有侧滑槽，侧滑槽内滑动连接有滑块19，螺纹横杆18的一端与滑块19固定，另一端固定连接有旋钮20。

本实施例中，滑块19与滑槽的设置，使得外伸柱16的顶部始终位于多边形套管12内，同时，对压板36的最低位置进行限制。

实施例三

如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，驱动机构包括安装在安装台1上的伺服电机32，伺服电机32的输出轴干装有主动链轮34，凸轮9的一侧安装有从动链轮33，从动链轮33与主动链轮34之间传动连接有传动链条35。

本实施例中，通过伺服电机32的运行和从动链轮33、主动链轮34、传动链条35的传动，带动凸轮9进行转动。

实施例四

如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，压板36的底侧设置有橡胶垫37。

本实施例中，避免与洗衣机玻璃门的表面产生刚性接触，保护了洗衣机玻璃门。

实施例五

如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，螺纹筒二38的外侧发散式固定连接有若干个旋转杆31。

本实施例中，旋转杆31的设置便捷了人们对螺纹筒二38的转动操作。

实施例六

如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，轨道滑筒24靠近立板二22一端外侧固定连接有外环26，弹簧一7和弹簧二25分别套设在竖直滑轨5和横轨23的外侧。

本实施例中，弹簧一7和弹簧二25能够稳定的收缩。

实施例七

如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，转动臂30的两端分别与轨道滑筒24和套环二29的外壁转动铰接。

本实施例中，通过转动臂30的设置，使得压板36的竖直移动转换为轨道滑筒24的水平移动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。