一种涂布机原料进料对接装置

技术领域

本申请涉及涂布机进料，具体地，涉及一种涂布机原料进料对接装置。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制，适用于鞋材、电子行业、海绵、EVA、PE、布料等涂胶。

涂布机在原料进料过程中，缺少对于不同尺寸的进料进行限位的结构，从而导致不同尺寸的原料在涂布机中输送进料过程中需要人工调整后进料，才能保证输送的稳定，否则易发生偏移，导致后续涂布质量的降低，然而在现有的涂布机上进行加装结构的话，由于型号外形的不同，加装装置没有普适性，因此需要开发一种适用多种涂布机的进料对接装置。

发明内容

本申请解决背景技术中提出的技术问题，克服现有技术缺点，提供一种涂布机原料进料对接装置，结构合理，对不同尺寸进料进行限位调整，调节方便，输送高效便捷。

为解决上述技术问题，本申请提供的技术方案为：一种涂布机原料进料对接装置，包括支撑架体，所述支撑架体顶端中部设置有压辊送料装置，所述压辊送料装置包括上下并列设置的上压料辊和下压料辊，所述下压料辊的两端转动连接在所述压辊送料装置的下部，所述压辊送料装置的一侧固定设置有驱动所述下压料辊的减速电机，所述压辊送料装置的两侧分别设置有左进料对接装置和右进料对接装置，所述左进料对接装置和右进料对接装置均固定在所述支撑架体的上部，所述左进料对接装置和右进料对接装置上均设置有若干个水平并列的送料辊，所述左进料对接装置上还设置有限位调节装置。

进一步的，所述压辊送料装置还包括两侧的支撑门架，所述支撑门架的顶端设置有横架，所述支撑门架之间滑动设置有上压料辊支座，所述上压料辊支座的两端设置有和所述支撑门架相配合的U形滑槽口，所述上压料辊支座上通过轴承连接所述上压料辊的两端，所述横架上部固定设置有调节支架。

进一步的，所述调节支架上设置有竖直的调节螺杆，所述调节螺杆上部通过调节螺栓固定在所述调节支架上，所述调节螺杆的下端螺接在上压料辊支座的上端表面，所述调节螺杆上在所述横架和上压料辊支座的之间段套接有压缩弹簧。

进一步的，所述限位调节装置包括固定设置的引导进料底板，所述引导进料底板上靠近右侧设置有调整限位槽，所述调整限位槽内滑动设置有调整限位柱，所述调整限位柱的下端螺接有锁紧螺母，所述引导进料底板上右端靠近所述调整限位槽处设置有调整尺寸刻度。

进一步的，所述引导进料底板上靠近左侧设置有调节压板，所述调节压板的后端固定在翻转杆上，所述翻转杆卡接在升降调节块的左端夹槽内，且左端夹槽通过螺栓锁紧，所述翻转杆的一延伸端处设置有调节旋钮，所述升降调节块的右端竖夹槽内卡接有竖滑杆，且右端竖夹槽通过螺栓锁紧，所述竖滑杆下端通过锁紧螺栓固定在所述引导进料底板上。

进一步的，所述支撑架体的底部四角位置处设置有底角板，所述底角板底部分别设置有万向轮，所述万向轮的一侧固定设置有可调支脚。

本申请具有如下优点：本申请通过设置的压辊送料装置、左进料对接装置和右进料对接装置的连接转运，对进料原料持续的送料进料，通过调节调整适应性的匹配多种不同宽度和厚度材料的输送，保证材料可以稳定高效的进料到下一道工序进行进一步的加工，整个装置结构合理，对不同尺寸进料进行限位调整，调节方便，输送高效便捷。

附图说明

图1是根据本发明实施例的立体示意图。

图2是根据本发明实施例中限位调节装置的结构示意图。

图3是根据本发明实施例图1中A处的结构示意图。

如图所示：1、支撑架体；2、压辊送料装置；3、上压料辊；4、下压料辊；5、减速电机；6、左进料对接装置；7、右进料对接装置；8、送料辊；9、限位调节装置；10、支撑门架；11、横架；12、上压料辊支座；13、U形滑槽口；14、调节支架；15、调节螺杆；16、压缩弹簧；17、引导进料底板；18、调整限位槽；19、调整限位柱；20、调整尺寸刻度；21、调节压板；22、翻转杆；23、升降调节块；24、调节旋钮；25、竖滑杆；26、万向轮；27、可调支脚。

具体实施方式

下面结合实施例对本申请做进一步的详细说明。

本申请在具体实施时，一种涂布机原料进料对接装置，包括支撑架体1，支撑架体1顶端中部设置有压辊送料装置2，压辊送料装置2包括上下并列设置的上压料辊3和下压料辊4，下压料辊4的两端转动连接在压辊送料装置2的下部，压辊送料装置2的一侧固定设置有驱动下压料辊4的减速电机5，压辊送料装置2还包括两侧的支撑门架10，支撑门架10的顶端设置有横架11，支撑门架10之间滑动设置有上压料辊支座12，上压料辊支座12的两端设置有和支撑门架10相配合的U形滑槽口13，上压料辊支座12上通过轴承连接上压料辊3的两端，横架11上部固定设置有调节支架14，上压料辊支座12可以在支撑门架10内侧上下滑动，从而调整高度，以适应多种不同厚度的材料在进料时，能保持夹紧的状态下进行高效输送。调节支架14上设置有竖直的调节螺杆15，调节螺杆15上部通过调节螺栓固定在调节支架14上，调节螺杆15的下端螺接在上压料辊支座12的上端表面，调节螺杆15上在横架11和上压料辊支座12的之间段套接有压缩弹簧16，针对不同厚度的材料快速调节夹紧的松紧度，以方便快速调整输送不同材料的适用度。支撑架体1的底部四角位置处设置有底角板，底角板底部分别设置有万向轮26，万向轮26的一侧固定设置有可调支脚27，方便在不同的地方进行腾挪转运，可调支脚27通过旋拧支撑从而在地面上完成固定。

压辊送料装置2的两侧分别设置有左进料对接装置6和右进料对接装置7，左进料对接装置6和右进料对接装置7均固定在支撑架体1的上部，左进料对接装置6和右进料对接装置7上均设置有若干个水平并列的送料辊8，左进料对接装置6上还设置有限位调节装置9，限位调节装置9包括固定设置的引导进料底板17，引导进料底板17上靠近右侧设置有调整限位槽18，调整限位槽18内滑动设置有调整限位柱19，调整限位柱19的下端螺接有锁紧螺母，引导进料底板17上右端靠近调整限位槽18处设置有调整尺寸刻度20，通过对照调整尺寸刻度20，对应调整两侧的调整限位柱19，使其和进料原材料的宽度一致，从而在进料过程中能够进行限位且稳定在调整限位柱19之间持续进料。

引导进料底板17上靠近左侧设置有调节压板21，调节压板21的后端固定在翻转杆22上，翻转杆22卡接在升降调节块23的左端夹槽内，且左端夹槽通过螺栓锁紧，翻转杆22的一延伸端处设置有调节旋钮24，升降调节块23的右端竖夹槽内卡接有竖滑杆25，且右端竖夹槽通过螺栓锁紧，竖滑杆25下端通过锁紧螺栓固定在引导进料底板17上，通过调整调节压板21的高度，从而适应不同厚度的材料进料时，能够防止材料进料输送时起翘而影响输送的平稳。

本申请的装置在使用时，通过移动到进料位置处，固定后，调整调节压板21的高度适应对应的输送材料，再对调整限位柱19的高度进行调整，适应对应的输送材料的宽度，使得通过本装置的材料可以快速的输送并转运到下一个工序。

尽管主要参照确定的实施形式已示出和已描述本发明，但是熟悉本专业领域的技术人员应理解，可以对其在构建方案和细节方面等进行众多改变，而不背离权利要求所限定的保护范围。因而，本发明的保护范围通过权利要求来确定，并且包括落入权利要求的词义或者等同范围之下的所有改变。