塑料餐饮具生产废料回收处理设备

技术领域

本发明涉及塑料餐饮具生产技术领域，具体涉及塑料餐饮具生产废料回收处理设备。

背景技术

塑料餐饮具即是塑料材质的用来帮助人们承载食物与饮品的工具，大多是碗状、杯子状或碟子状，是日常生活中所常见的餐饮具的一种，而塑料餐饮具的质地较轻，所以很容易便对其进行搬运，能够快速的在上菜的过程中，对其进行移动，节省了很多使用者的体力，同时塑料餐饮具在搬运的过程中，即使使用者不小心将其摔在地上，也不会对其产生过多伤害，所以大大提高了其实用性，并且在塑料餐饮具使用一次后，通常就会对其回炉融化后再造，还可以有效的防止传染性疾病的传播。

而在塑料餐饮具的生产过程中，通常是将作为原材料的塑料颗粒融化之后，在挤塑进对应的模具中，以此来完成对塑料餐饮具的生产制造，而在调试塑料挤塑机的机器温度，更换不同的塑料餐饮具模具以及在生产过程中的一头一尾从塑料挤塑机中挤出塑料溶液时，都会或多或少的产生一些塑料废料，这些塑料废料在从塑料成型设备中排放出来后，这些塑料废料流体会在凝固后粘连在一起，从而变成一些体积较大的塑料废料固体，因为其体型超过寻常塑料颗粒的外径，所以塑料挤塑机无法对其进行直接的再次回收利用，而在对塑料废料进行废料回收时，首先需要使用破碎设备将塑料废料破碎成小颗粒，但是废料上在和空气接触之后，其表面上通常会附着上一层灰尘，所以在将其使用之前，需要对其进行清洗后才可以再次使用，而在将破碎后的废料颗粒在收集后继续进行清理的过程比较浪费时间，从而耽误塑料餐饮具的加工效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了塑料餐饮具生产废料回收处理设备，其解决背景技术中所提出的在对塑料餐饮具的生产过程中所产生的废料进行破碎后在清洗的过程比较浪费时间，从而耽误塑料餐饮具的加工效率。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：塑料餐饮具生产废料回收处理设备，包括安装箱和废料破碎箱，所述废料破碎箱的两侧均通过支撑架设置在安装箱的顶端，所述废料破碎箱中设置有破碎组件，还包括：

碎料输送筒，所述碎料输送筒的左部底侧开设有多个筛孔，所述碎料输送筒与废料破碎箱的底端之间相互连通，所述碎料输送筒的内部设置有输送组件，用于对破碎后的塑料废料进行输送，所述碎料输送筒的开口端连通有收集组件；

带有移动组件的碎料承载箱，所述碎料承载箱的底端开设有多个漏孔，所述碎料承载箱与安装箱的内部之间设置有支撑组件，所述碎料承载箱滑动设置在支撑组件上，所述移动组件设置在支撑组件与安装箱的侧壁之间；

冲洗组件，所述安装箱的顶端右侧开设有安装口，所述冲水组件设置在安装口中，所述冲水组件用于对破碎后的塑料废料进行冲洗，所述安装箱的底端右侧对应冲洗组件设置有排水组件，所述碎料承载箱上设置有清理组件。

为了对生产过程中所产生的塑料废料进行破碎，优选的，所述破碎组件包括多个破碎辊，多个所述破碎辊的两端均固定连接有转轴，多个所述破碎辊均通过两个转轴转动连接在废料破碎箱的内侧壁上，多个所述破碎辊的同一侧的转轴均贯穿废料破碎箱的侧壁伸出到废料破碎箱的外侧，且多个伸出废料破碎箱外侧的所述转轴上均套设有齿轮，多个所述齿轮之间相互啮合，所述废料破碎箱的一端安装有电机一，所述电机一的输出端与其中一个转轴固定连接。

为了对破碎后的塑料废料进行输送，进一步的，所述输送组件包括输送轴，所述输送轴转动连接在碎料输送筒的右侧内壁上，所述输送轴的外壁上设置有螺旋扇叶，所述安装箱的顶端中部安装有电机二，所述电机二的输出端贯穿碎料输送筒与输送轴固定连接。

为了将破碎不彻底的塑料废料进行收集并再次准备进行破碎，再进一步的，所述收集组件包括收集箱，所述收集箱的右端与碎料输送筒的开口之间相互连通，所述收集箱的底端一侧开设有滑动口，所述滑动口与收集箱的内底壁之间滑动设置有收集槽体。

为了对碎料承载箱进行固定支撑，作为本方案进一步的方案，所述支撑组件包括两个滑动板，两个所述滑动板固定连接在安装箱的左右内壁之间，两个所述滑动板之间滑动连接有固定框，所述安装箱的前后内壁上均固定连接有滑轨，所述碎料承载箱的前后两端均对应滑轨设置有滑动条，所述滑动条纵向滑动连接在碎料承载箱的侧壁上，所述滑动条与碎料承载箱对应的侧壁之间设置有弹性组件，所述固定框上开设有多个通槽。

为了控制碎料承载箱在支撑组件上左右移动，作为本方案再进一步的方案，所述移动组件包括丝杠，所述安装箱的前端左右两侧均固定连接有安装套，所述丝杠转动连接在两个安装套之间，所述安装箱的前端一侧安装有电机三，所述电机三的输出端贯穿对应的安装套与丝杠固定连接，所述固定框的前端固定连接有移动板，所述安装箱对应移动板开设有滑槽，所述移动板通过滑槽伸出到安装箱的前端且与丝杠螺纹连接。

为了对破碎后的塑料废料进行冲洗，在前述方案的基础上，所述冲洗组件包括冲水箱，所述冲水箱安装在安装口中，所述冲水箱的底端设置有多个冲水管，所述冲水箱的一端连通有加水管。

为了将清洗过塑料废料的废水进行收集排放，在前述方案的基础上进一步的，所述排水组件包括排水槽，所述排水槽设置在安装箱的底侧壁右侧，所述排水槽与安装箱的右端之间连通有排水管，所述排水管上安装有阀门。

为了配合冲水组件对塑料废料进行清洗，在前述方案的基础上更进一步的，所述清理组件包括安装框，所述安装框的内壁上纵向滑动连接有安装板，所述安装板的底端设置有多个刷毛，所述安装框滑动连接在碎料承载箱的顶端上，所述碎料承载箱的内底壁两侧上均固定连接有承载板，所述安装框的顶端安装有电动缸，所述电动缸的输出端与安装板的顶端固定连接，所述安装框的右端安装有控制板，所述碎料承载箱的右端左右两侧上均固定连接有固定套，两个所述固定套之间转动连接有螺杆，所述控制板与螺杆螺纹连接，所述碎料承载箱的右端一侧安装有电机四，所述电机四的输出端贯穿对应的固定套与螺杆固定连接。

为了将碎料承载箱放置在两个滑轨之间，在前述方案的基础上更优化的，所述弹性组件包括固定板，所述固定板固定连接在碎料承载箱的侧壁上，所述固定板与对应的滑动条之间设置有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的外侧均设置有弹簧。

（三）有益效果

与已知公有技术相比，本发明提供了塑料餐饮具生产废料回收处理设备，具备以下有益效果：

本发明中，通过在安装箱的顶端左侧设置的废料破碎箱中安装有破碎组件，用于对生产过程中所产生的塑料废料进行破碎，而在对其进行破碎之后，在通过输送组件的驱动作用下在碎料输送筒内移动，而体积够小的塑料废料颗粒就会通过碎料输送筒的左部底侧开设有多个筛孔移出并落在正下方的碎料承载箱中，而体积还是较大的塑料废料颗粒就会落在收集组件中进行收集并再次进行破碎，以此来控制塑料废料的大小，使其适宜塑料挤塑机的再次融化加工；

本发明中，通过在碎料承载箱与安装箱的内部之间设置有支撑组件，并且在支撑组件与安装箱之间设置有移动组件，能够使碎料承载箱在安装箱中稳定的左右移动，在使得碎料承载箱将破碎后的废料颗粒收集之后，移动到安装箱的右侧接受冲水组件和清理组件的配合，使得废料颗粒中减少的灰尘的掺杂，使得使用其生产出的塑料餐饮具质量合格；

因此，该塑料餐饮具生产废料回收处理设备能够对塑料餐饮具的生产过程中所产生的一些塑料废料进行回收处理，从而快速的对废料的体积以及表面所附带的灰尘进行处理，使其能够再次使用，从而继续生产出合格的塑料餐饮具。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明局部剖视的立体结构示意图；

图2为本发明整体的立体结构示意图；

图3为本发明中碎料承载箱、支撑组件、移动组件和弹性组件配合的局部剖视的立体结构示意图；

图4为本发明中碎料输送筒和输送组件配合的局部剖视的立体结构示意图；

图5为本发明中冲洗组件配合的立体结构示意图；

图6为本发明中碎料承载箱和清理组件配合的局部剖视的立体结构示意图。

图中的标号分别代表：100、破碎组件；200、输送组件；300、收集组件；400、支撑组件；500、移动组件；600、冲洗组件；700、排水组件；800、清理组件；900、弹性组件；1、安装箱；2、废料破碎箱；3、碎料输送筒；4、碎料承载箱；101、破碎辊；102、齿轮；103、电机一；201、输送轴；202、螺旋扇叶；203、电机二；301、收集箱；302、收集槽体；401、滑动板；402、固定框；403、滑轨；404、滑动条；501、丝杠；502、电机三；503、移动板；601、冲水箱；602、冲水管；603、加水管；701、排水槽；702、排水管；703、阀门；801、安装框；802、安装板；803、承载板；804、电动缸；805、控制板；806、螺杆；807、电机四；901、固定板；902、伸缩杆；903、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，请参阅图1和图2，塑料餐饮具生产废料回收处理设备，包括安装箱1和废料破碎箱2，废料破碎箱2的两侧均通过支撑架设置在安装箱1的顶端，废料破碎箱2中设置有破碎组件100，破碎组件100包括多个破碎辊101，多个破碎辊101的两端均固定连接有转轴，多个破碎辊101均通过两个转轴转动连接在废料破碎箱2的内侧壁上，多个破碎辊101的同一侧的转轴均贯穿废料破碎箱2的侧壁伸出到废料破碎箱2的外侧，且多个伸出废料破碎箱2外侧的转轴上均套设有齿轮102，多个齿轮102之间相互啮合，废料破碎箱2的一端安装有电机一103，电机一103的输出端与其中一个转轴固定连接，在塑料餐饮具的生产过程中，难免会产生一些塑料废料，将这些塑料废料投入进废料破碎箱2中，启动电机一103来带动其中一个转轴转动，通过多个齿轮102之间相互啮合的关系，来带动多个破碎辊101集体开始转动，开始对塑料废料进行破碎，而破碎后的废料颗粒就会落入到碎料输送筒3中。

请参阅图1、图2和图4，碎料输送筒3与废料破碎箱2的底端之间相互连通，碎料输送筒3的内部设置有输送组件200，用于对破碎后的塑料废料进行输送，输送组件200包括输送轴201，输送轴201转动连接在碎料输送筒3的右侧内壁上，输送轴201的外壁上设置有螺旋扇叶202，安装箱1的顶端中部安装有电机二203，电机二203的输出端贯穿碎料输送筒3与输送轴201固定连接，碎料输送筒3的开口端连通有收集组件300，碎料输送筒3的左部底侧开设有多个筛孔，收集组件300用于将破碎不彻底的塑料废料进行收集并再次准备进行破碎，收集组件300包括收集箱301，收集箱301的右端与碎料输送筒3的开口之间相互连通，收集箱301的底端一侧开设有滑动口，滑动口与收集箱301的内底壁之间滑动设置有收集槽体302，在废料颗粒落入到碎料输送筒3中后，启动电机二203来带动输送轴201转动，通过输送轴201的外壁上设置的螺旋扇叶202以及后方新破碎来的废料颗粒的推动力将废料颗粒推动着向左侧移动，而质地较小的废料颗粒就会通过碎料输送筒3的左部底侧开设的多个筛孔落到位于正下方的碎料承载箱4中，而体积较大的废料颗粒就会进入到收集箱301中落在收集槽体302中，将其收集后可再次进行破碎。

请参阅图1、图2、图3和图6，碎料承载箱4的底端开设有多个漏孔，碎料承载箱4与安装箱1的内部之间设置有支撑组件400，碎料承载箱4滑动设置在支撑组件400上，支撑组件400与安装箱1的侧壁之间设置有移动组件500，移动组件500用于控制碎料承载箱4在支撑组件400上左右移动，支撑组件400包括两个滑动板401，两个滑动板401固定连接在安装箱1的左右内壁之间，两个滑动板401之间滑动连接有固定框402，安装箱1的前后内壁上均固定连接有滑轨403，碎料承载箱4的前后两端均对应滑轨403设置有滑动条404，滑动条404纵向滑动连接在碎料承载箱4的侧壁上，滑动条404与碎料承载箱4对应的侧壁之间设置有弹性组件900，弹性组件900包括固定板901，固定板901固定连接在碎料承载箱4的侧壁上，固定板901与对应的滑动条404之间设置有多个伸缩杆902，多个伸缩杆902的外侧均设置有弹簧903，固定框402上开设有多个通槽，移动组件500包括丝杠501，安装箱1的前端左右两侧均固定连接有安装套，丝杠501转动连接在两个安装套之间，安装箱1的前端一侧安装有电机三502，电机三502的输出端贯穿对应的安装套与丝杠501固定连接，固定框402的前端固定连接有移动板503，安装箱1对应移动板503开设有滑槽，移动板503通过滑槽伸出到安装箱1的前端且与丝杠501螺纹连接，在碎料承载箱4将破碎后的废料颗粒收集完毕后，启动电机三502来带动丝杠501转动，使得通过移动板503与丝杠501螺纹连接的固定框402带动碎料承载箱4向安装箱1的右侧移动，同时在滑动板401、滑动条404以及滑轨403的控制作用下，使得碎料承载箱4和固定框402移动的非常稳定。

请参阅图1、图2,和图5，安装箱1的顶端右侧开设有安装口，冲水组件设置在安装口中，冲水组件用于对破碎后的塑料废料进行冲洗，冲洗组件600包括冲水箱601，冲水箱601安装在安装口中，冲水箱601的底端设置有多个冲水管602，冲水箱601的一端连通有加水管603，安装箱1的底端右侧对应冲洗组件600设置有排水组件700，排水组件700用于将清洗过塑料废料的废水进行收集排放，排水组件700包括排水槽701，排水槽701设置在安装箱1的底侧壁右侧，排水槽701与安装箱1的右端之间连通有排水管702，排水管702上安装有阀门703，碎料承载箱4上设置有清理组件800，清理组件800用于配合冲水组件对塑料废料进行清洗，清理组件800包括安装框801，安装框801的内壁上纵向滑动连接有安装板802，安装板802的底端设置有多个刷毛，安装框801滑动连接在碎料承载箱4的顶端上，碎料承载箱4的内底壁两侧上均固定连接有承载板803，安装框801的顶端安装有电动缸804，电动缸804的输出端与安装板802的顶端固定连接，安装框801的右端安装有控制板805，碎料承载箱4的右端左右两侧上均固定连接有固定套，两个固定套之间转动连接有螺杆806，控制板805与螺杆806螺纹连接，碎料承载箱4的右端一侧安装有电机四807，电机四807的输出端贯穿对应的固定套与螺杆806固定连接，在将碎料承载箱4移动到冲水箱601的下侧后，首先通过加水管603向冲水箱601中供水，接着在通过冲水箱601的底端设置的多个冲水管602对碎料承载箱4中的废料颗粒进行冲洗，携带着灰尘的废水可以通过碎料承载箱4的底端开设的多个漏孔和固定框402上开设的多个通槽流进排水槽701中，接着打开排水管702上安装的阀门703，将废水通过排水管702排出，而在对废料颗粒进行冲洗的过程中，启动电机四807来带动螺杆806转动，使通过控制板805与螺杆806螺纹连接的安装框801在碎料承载箱4的顶端左右移动，接着在启动电动缸804来推动安装板802从安装框801中移出，通过安装板802的底端设置的多个刷毛，来对两个承载板803之间的废料颗粒进行刷洗，来对废料颗粒进行更细致的清洁。

实施例2，废料破碎箱2的顶端设置有封盖，封盖上开设有进料口，进料口中设置有防护性较好的锥形进料斗，以此来防止废料在进行破碎的过程中在废料破碎箱2中飞溅，以此对使用者产生误伤，而通过安装框801中滑动设置的安装板802以及多个刷毛来对废料颗粒进行清理时，安装框801的水平高度要高于承载板803，以此可以有效的控制废料颗粒的移动范围在两个承载板803之间，防止其四处移动，同时在清理之后，安装框801可以移动出两个承载板803的范围之外，以此来不影响对碎料承载箱4的收集效果，而安装箱1的右端开设有出口，出口中还铰接有封门，碎料承载箱4可以通过出口取出，以此来完成对加工好的废料颗粒的出料，接着在将碎料承载箱4的两侧的滑动条404卡入两个滑轨403时，可以通过多个伸缩杆902和弹簧903来调节滑动条404的位置，使其可以顺利的进入到对应的滑轨403中，并且可以使碎料承载箱4进入到固定框402的限制范围内。

综上所述，该塑料餐饮具生产废料回收处理设备的使用原理：在塑料餐饮具的生产过程中，难免会产生一些塑料废料，将这些塑料废料投入进废料破碎箱2中，启动电机一103来带动其中一个转轴转动，通过多个齿轮102之间相互啮合的关系，来带动多个破碎辊101集体开始转动，开始对塑料废料进行破碎，而破碎后的废料颗粒就会落入到碎料输送筒3中，在废料颗粒落入到碎料输送筒3中后，启动电机二203来带动输送轴201转动，通过输送轴201的外壁上设置的螺旋扇叶202以及后方新破碎来的废料颗粒的推动力将废料颗粒推动着向左侧移动，而质地较小的废料颗粒就会通过碎料输送筒3的左部底侧开设的多个筛孔落到位于正下方的碎料承载箱4中，而体积较大的废料颗粒就会进入到收集箱301中落在收集槽体302中，将其收集后可再次进行破碎，在碎料承载箱4将破碎后的废料颗粒收集完毕后，启动电机三502来带动丝杠501转动，使得通过移动板503与丝杠501螺纹连接的固定框402带动碎料承载箱4向安装箱1的右侧移动，同时在滑动板401、滑动条404以及滑轨403的控制作用下，使得碎料承载箱4和固定框402移动的非常稳定，在将碎料承载箱4移动到冲水箱601的下侧后，首先通过加水管603向冲水箱601中供水，接着在通过冲水箱601的底端设置的多个冲水管602对碎料承载箱4中的废料颗粒进行冲洗，携带着灰尘的废水可以通过碎料承载箱4的底端开设的多个漏孔和固定框402上开设的多个通槽流进排水槽701中，接着打开排水管702上安装的阀门703，将废水通过排水管702排出，而在对废料颗粒进行冲洗的过程中，启动电机四807来带动螺杆806转动，使通过控制板805与螺杆806螺纹连接的安装框801在碎料承载箱4的顶端左右移动，接着在启动电动缸804来推动安装板802从安装框801中移出，通过安装板802的底端设置的多个刷毛，来对两个承载板803之间的废料颗粒进行刷洗，来对废料颗粒进行更细致的清洁。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。