一种高频双仓室电源列柜

技术领域

本发明涉及电源列柜技术领域，具体为一种高频双仓室电源列柜。

背景技术

控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，在集中控制电源设备的区域，一般会采用双仓室的电源列柜对各类设备进行安装，其可容纳的面积远大于单仓列柜，高频电源作为一种供电电源装置，其在功率变换过程中的能量损失而导致的发热不可避免，如果没有效的散热方式，内部功率器件温升过高会直接影响其寿命和可靠性。

传统的单仓柜在控制使用期间，针对其内部的散热一般采用的是集中式散热，而双仓柜的设置导致内部空间容量增加，当针对柜内某个单一、少量却较为分布或者远离温度传感器的元件发热时，温度传感器不能够及时且准确的检测其发热温度，而作为高频控制柜来说，其内部部分元件发热未及时处理的话，会在短时间快速升温，从而损坏自身寿命，而若因部分元件高频工作发热进行整体性散热降温，会导致其他元件无效降温和发热元件降温速率低下的问题，鉴于此，我们提出一种高频双仓室电源列柜。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高频双仓室电源列柜，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高频双仓室电源列柜，包括：

柜体，所述柜体上安装有柜门，所述柜门上设置有移动切换装置，用于对温度监测的元件进行一对一独立且针对性散热，所述移动切换装置包括有安装框板、控制装置和切换齿轮，所述安装框板的内部滑动连接有连通底座，所述连通底座的表面固定连接有通气管，所述连通底座内转动连接有驱动轴杆；

转换套仓，所述转换套仓设置在移动切换装置上，所述转换套仓的表面分别固定连接有单个元件独立处理降温板和单个元件独立处理监测温板，所述转换套仓的内部设置有触动装置，所述触动装置包括有气压板和信号按钮，所述气压板的表面通过导杆固定连接有插齿块；

双仓室降温装置，用于对电源列柜内的双仓进行冷气供给，辅助进行针对性降温。

优选的，所述安装框板安装在柜门上，所述驱动轴杆的表面分别固定连接有齿牙一和齿牙二，所述驱动轴杆的端部固定连接切换齿轮。

优选的，所述单个元件独立处理监测温板的内部填充有氦气，所述气压板的表面滑动连接转换套仓的内壁，且气压板的表面通过弹簧弹性连接转换套仓的内部，所述信号按钮安装在转换套仓的内部。

优选的，所述转换套仓的内部转动连接驱动轴杆的表面，所述转换套仓的内部固定连接有被动齿牙，所述转换套仓的内部开设有通气槽。

优选的，所述移动切换装置还包括有限制装置，所述限制装置包括有单向齿座、固定底座和压齿板，所述固定底座固定连接安装框板上，所述固定底座的内部转动连接有按压轴，所述按压轴的一端固定连接有按压齿轮，所述按压轴的表面固定连接有主动压板。

优选的，所述压齿板的表面通过弹簧弹性连接固定底座的表面，且压齿板与固定底座之间固定连接有伸缩杆，所述按压轴与压齿板的数量均设置为两个，且两个按压轴的端部通过齿轮和齿带转动连接。

优选的，所述单向齿座的表面固定连接连通底座的表面，所述单向齿座的内部通过扭簧弹性连接有单向齿牙，所述单向齿座的内部开设有限位槽。

优选的，所述控制装置包括有主动电机，所述主动电机安装在柜门上，所述主动电机的输出轴卡接有螺杆，所述螺杆的表面固定连接有齿盘，所述螺杆的端部转动连接柜门的内部，所述螺杆的表面螺纹连接连通底座的内部。

优选的，所述双仓室降温装置包括有转换仓，所述转换仓安装在柜体上，所述转换仓的内部分别固定连接有半导体制冷器和分流管，所述分流管上安装有导风机，所述分流管的端部固定连接连通底座的内部。

由以上技术方案可见，本说明书实施例提供的一种高频双仓室电源列柜，至少具备以下有益效果：

（1）、本发明通过转换套仓上单个元件独立处理监测温板对元件进行一对一独立式的温度监测，单个元件发热较高后通过触动装置驱动移动切换装置和双仓室降温装置运作，根据热胀冷缩的远离驱动单个元件独立处理降温板和单个元件独立处理监测温板进行切换，冷气通过单个元件独立处理降温板对准发热元件进行独立降温，实现一对一精准性且及时性的降温处理，避免部分元件高频发热导致本身受损的问题，避免集体式降温导致降温效率低下、耗能高等问题。

（2）、本发明通过移动切换装置，实现对发热元件处的转换套仓进行转动，将原先进行温度监测的单个元件独立处理监测温板切换成单个元件独立处理降温板，切换后的降温板内部吹出降温气体对准发热元件进行降温，实现精准且及时性的降温处理，避免部分元件高频发热导致本身受损的问题，在移动中实现状态切换，实现了移动后的单个元件独立处理监测温板和单个元件独立处理降温板对元件进行贴近式工作的目的，进一步达到提高温度检测精准性、有效化降温的效果。

（3）、本发明通过双仓室降温装置内半导体制冷器将转换仓内气体进行快速降温，低温气体通过导风机吹至分流管内，冷气从分流管内输送至连通底座内，连通底座将冷气从可连通的通气管中输送至发热元件所对应的转换套仓内，并由套仓上的单个元件独立处理降温板进行分散式喷出，喷出的冷气对准发热元件进行散热，继而实现精准性散热的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分:

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中移动切换装置结构示意图；

图3为本发明中转换套仓剖面结构示意图；

图4为本发明中单向齿座处结构示意图；

图5为本发明中触动装置结构示意图；

图6为本发明中限制装置结构示意图；

图7为本发明中单向齿牙处结构示意图；

图8为本发明中双仓室降温装置结构示意图；

图9为本发明中主动电机处结构示意图；

图10为本发明中固定底座处结构示意图；

图11为本发明中主动压板处结构示意图；

图12为本发明中转换套仓处结构示意图。

图中：1、柜体；2、柜门；3、移动切换装置；31、安装框板；32、控制装置；321、主动电机；322、螺杆；323、齿盘；33、连通底座；34、通气管；35、驱动轴杆；36、齿牙一；37、齿牙二；38、切换齿轮；39、限制装置；391、单向齿座；392、固定底座；393、按压轴；394、按压齿轮；395、主动压板；396、压齿板；397、单向齿牙；4、转换套仓；41、被动齿牙；5、单个元件独立处理降温板；6、单个元件独立处理监测温板；7、触动装置；71、气压板；72、导杆；73、插齿块；74、信号按钮；8、双仓室降温装置；81、转换仓；82、半导体制冷器；83、分流管；84、导风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图12所示，本发明提供的技术方案：

一种高频双仓室电源列柜，包括：柜体1，柜体1上安装有柜门2，柜门2上设置有移动切换装置3，用于对温度监测的元件进行一对一独立且针对性散热；转换套仓4，转换套仓4设置在移动切换装置3上，转换套仓4的表面分别固定连接有单个元件独立处理降温板5和单个元件独立处理监测温板6，单个元件独立处理降温板5和单个元件独立处理监测温板6与电源列柜内部的元件进行一对一对应安装，利用一对一的温度监测实现精准监测的目的，同时一对一的降温处理能够实现精准降温的目的，同时避免广泛性降温造成的无效降温问题，转换套仓4的内部设置有触动装置7；柜体1内安装电气元件，在高频电源控制列柜中，其内部的电气元件安装具有一定的规律性，根据高频控制元件的分布位置设定相应位置所对应的转换套仓4，每个转换套仓4对应每个元件位置，单个元件独立处理监测温板6与易发热元件表面接触监测，单个元件发热较高后通过转动转换套仓4实现单个元件独立处理降温板5与测温板的位置更替，降温板对准发热元件进行针对性降温，对元件进行独立式温度监测，在监测温度异常后进行针对性降温，提高温度监测的准确性、降温散热的及时性，避免元件发热的未及时处理导致元件受损的问题，双仓室降温装置8，用于对电源列柜内的双仓进行冷气供给，辅助进行针对性降温。

本实施例中，移动切换装置3包括有安装框板31和限制装置39，安装框板31安装在柜门2上，安装框板31的内部设置有控制装置32，安装框板31的内部滑动连接有连通底座33，连通底座33的表面固定连接有通气管34，连通底座33的内部转动连接有驱动轴杆35，驱动轴杆35的表面分别固定连接有齿牙一36和齿牙二37，驱动轴杆35进行一段转动时，齿牙二37通过下文中啮合的插齿块73带动转换套仓4转动，当驱动轴杆35进行反向复位转动时，齿牙二37通过接触被动齿牙41带动转换套仓4进行复位转动，驱动轴杆35的端部固定连接有切换齿轮38，通过设置移动切换装置3，利用其内部各个结构之间的相互运动，实现对发热元件处的转换套仓4进行转动，将原先进行温度监测的单个元件独立处理监测温板6切换成单个元件独立处理降温板5，切换后的降温板内部吹出降温气体对准发热元件进行降温，实现精准且及时性的降温处理，避免部分元件高频发热导致本身受损的问题，在移动中实现状态切换，实现了移动后的单个元件独立处理监测温板6和单个元件独立处理降温板5对元件进行贴近式工作的目的，进一步达到提高温度检测精准性、有效化降温的效果。

进一步的是，单个元件独立处理监测温板6的内部填充有氦气，氦气在测温板内接触电气元件表面时会受到元件表面温度的影响进行热胀冷缩反应，将运动的力转换成动力，当所受温度越高时，动力越大，其体积的变化形成气压推动气压板71在转换套仓4内运动，触动装置7包括有气压板71和信号按钮74，气压板71的表面滑动连接转换套仓4的内壁，气压板71运动的距离与元件表面温度数值成正比，当元件因高压工作产生发热后，发热的温度越高，气压板71移动的距离越远，设定元件发热温度至x度后对其进行降温处理，x度所对应的气压板71移动距离为y，信号按钮74安装在距离气压板71初始位置的y范围处，当到达指定温度后，气压板71移动y距离，移动期间逐渐接触信号按钮74并对其进行按压，信号按钮74接受按压信息并传递给中控板，中控板控制控制装置32和双仓室降温装置8运作，气压板71的表面通过导杆72固定连接有插齿块73，气压板71的表面通过弹簧弹性连接转换套仓4的内部，信号按钮74安装在转换套仓4的内部。

更进一步的是，转换套仓4的内部转动连接驱动轴杆35的表面，其转动处设置有橡胶圈，用于增加转换套仓4在驱动轴杆35上摩擦力的效果，从而能够利用阻力实现固定，在转换套仓4不受外力的影响下能够达到稳定固定在驱动轴杆35上的效果，转换套仓4的内部固定连接有被动齿牙41，转换套仓4的内部开设有通气槽。

值得注意的是，限制装置39包括有单向齿座391、固定底座392和压齿板396，固定底座392固定连接安装框板31上，固定底座392的内部转动连接有按压轴393，按压轴393在固定底座392内转动处设置有橡胶圈，用于增加按压轴393可转动的阻力，并利用摩擦力阻力对按压轴393实现常态下的固定，保证按压轴393角度固定的稳定性，当所受压力大于阻力时，按压轴393可进行转动，按压轴393的一端固定连接有按压齿轮394，按压轴393的表面固定连接有主动压板395。

值得说明的是，压齿板396的表面通过弹簧弹性连接固定底座392的表面，且压齿板396与固定底座392之间固定连接有伸缩杆，按压轴393与压齿板396的数量均设置为两个，如图6和图10所示，压齿板396的数量设置为两个，此时的按压轴393角度为初始状态，当连通底座33进行第一次移动时，第一单向齿座391先接触按压齿轮394带动按压轴393上主动压板395转动，顶部主动压板395转动并压迫顶部压齿板396向下，向下进行定位后的压齿板396在切换齿轮38移动路径中能够与其进行接触啮合，当第二单向齿座391接触按压齿轮394后，按压轴393上主动压板395转动，顶部压齿板396失去顶部压板限制，并受其上弹力影响进行向上复位，且两个按压轴393的端部通过齿轮和齿带转动连接，按压轴393的端部固定连接有齿轮，两个按压轴393通过端部的两个齿轮与齿带进行传动，实现两个按压轴393同步转动的效果，当顶部按压轴393转动第二段九十度后，顶部主动压板395失去对顶部压齿板396的下压限制，当按压轴393进行第三段九十度转动时底部按压轴393驱动底部主动压板395向上挤压底部压齿板396，底部压齿板396向上后位于切换齿轮38移动路径中，在切换齿轮38移动期间受其接触啮合的影响能够实现带动切换齿轮38转动的效果，切换齿轮38进行复位转动，实现单个元件独立处理降温板5和单个元件独立处理监测温板6的转动复位，单个元件独立处理监测温板6再次贴合元件进行降温后的温度监测。

此外，单向齿座391的表面固定连接连通底座33的表面，如图3和图4所示，单向齿座391的数量设置为两个，且均固定在连通底座33上，在连通底座33进行移动期间，两个单向齿座391依次接触按压齿轮394并带动其进行转动，当第一单向齿座391接触齿轮时带动其转动九十度，当第二齿座接触齿轮后继续带动其转动九十度，单向齿座391的内部通过扭簧弹性连接有单向齿牙397，单向齿座391的内部开设有限位槽，单向齿牙397上设置有凸块，凸块受限位槽的影响只能进行限位运动，如图7所示，单向齿牙397在限位槽内只能进行单向转动，与单向转动后的弹性复位转动，继而实现当单向齿座391向柜门2处移动时，单向齿牙397接触按压齿轮394并利用其自身转动的限制驱动按压齿轮394转动，而单向齿座391进行移动后的复位运动时，即远离柜门2的运动时，单向齿牙397接触按压齿轮394表面，在按压齿轮394具有一定转动阻力的情况下，阻力大于单向齿牙397端部的弹力，单向齿牙397进行自转让位，并不会带动按压齿轮394运动。

除此以外，控制装置32包括有主动电机321，主动电机321安装在柜门2上，主动电机321的输出轴卡接有螺杆322，螺杆322可更替为往复丝杆，在使用螺杆322时，需要控制主动电机321输出轴的转动方向，以此实现螺杆322的正反转动，继而实现连通底座33的往复移动控制，而更替为往复丝杆后无需控制转动方向即可实现连通底座33的往复控制，螺杆322的表面固定连接有齿盘323，螺杆322的端部转动连接柜门2的内部，螺杆322的表面螺纹连接连通底座33的内部，通过设置控制装置32，利用其内部各个结构之间的相互运动驱动连通底座33整体进行移动，连通底座33整体在远离元件时通过移动的力驱动转换套仓4进行转动切换，从而达到控制转换套仓4对元件进行温度监测工作与降温处理工作自由切换的效果，同时在远离中进行工作切换，实现切换目的同时能够避免切换期间形成运动干涉的目的，保障单个元件独立处理监测温板6和单个元件独立处理降温板5对元件进行贴近式的工作，进一步达到提高温度检测精准性、有效化降温的效果。

进一步的是，双仓室降温装置8包括有转换仓81，转换仓81安装在柜体1上，转换仓81的内部分别固定连接有半导体制冷器82和分流管83，分流管83上安装有导风机84，转换仓81安装在柜体1的顶部，通过设置分流管83实现对双仓室的柜体1内进行冷气供给，从而满足对双仓室内发热元件进行快速降温的效果，分流管83的端部固定连接连通底座33的内部，分流管83的底端设置为软管，便于在保障连接连通底座33的同时满足连通底座33进行移动的要求，通过半导体制冷器82将转换仓81内气体进行快速降温，低温气体通过导风机84吹至分流管83内，冷气从分流管83内输送至连通底座33内，连通底座33将冷气从可连通的通气管34中输送至发热元件所对应的转换套仓4内，并由套仓上的单个元件独立处理降温板5进行分散式喷出，喷出的冷气对准发热元件进行散热，继而实现精准性散热的效果。

本发明的一种高频双仓室电源列柜在使用时，连通底座33中驱动轴杆35上的各个转换套仓4对应每个需要进行散热的元件位置，单个元件独立处理监测温板6在初始状态下如图1中所示，其表面接触高频元件表面，实现对其表面的实时温度监测，当元件因高频工作导致自身发热时，根据使用的时间，其发热的温度会持续上涨，根据热胀冷缩的原理，与其表面接触的单个元件独立处理监测温板6内氦气受温度的影响进行运动，氦气运动时推动气压板71在转换套仓4内滑动，推力大于气压板71处弹簧弹力，气压板71通过导杆72带动插齿块73向转换套仓4轴点处移动，移动期间气压板71接触并按压信号按钮74，信号按钮74接受按压信息并传递给中控板，中控板控制控制装置32和双仓室降温装置8运作，主动电机321通过输出轴转动带动螺杆322转动，螺杆322带动其上螺纹连接且被直线限位的连通底座33整体进行移动，连通底座33通过驱动轴杆35带动多个转换套仓4向柜门2端移动，移动期间，连通底座33上第一单向齿座391优先接触按压齿轮394的表面并对其进行啮合，移动的单向齿座391在啮合按压齿轮394期间带动其转动九十度，按压齿轮394通过按压轴393带动主动压板395转动九十度，转动期间，压板对顶部压齿板396进行按压，压齿板396下移至对低处时，按压轴393停止转动，并利用其端部的橡胶圈进行角度固定，压齿板396保持低位状态，单向齿座391啮合按压齿轮394后，继续移动的连通底座33带动驱动轴杆35上的切换齿轮38啮合低位状态下的压齿板396，并受固定位置的压齿板396的影响进行自转，因为受热膨胀后的氦气驱动气压板71上导杆72和插齿块73移动，插齿块73在移动后逐渐与齿牙二37接触啮合，所述驱动轴杆35转动时通过齿牙二37带动插齿块73上转换套仓4整体进行转动，转换套仓4转动，单个元件独立处理降温板5转动至原先的单个元件独立处理监测温板6处，处于对准柜内元件的状态，转动后的转换套仓4内通气槽对准通气管34，通气管34作为连通底座33和转换套仓4连接的中介，使得连通底座33、通气管34、转换套仓4和单个元件独立处理降温板5的内部进行连通，而未发热元件的转换套仓4不进行转动，此时的连通底座33不与转换套仓4的内部进行连通，将原先进行温度监测的单个元件独立处理监测温板6切换成单个元件独立处理降温板5，切换后的降温板内部吹出降温气体对准发热元件进行降温，实现精准且及时性的降温处理，避免部分元件高频发热导致本身受损的问题。单个元件独立处理监测温板6切换成单个元件独立处理降温板5后，连通底座33继续移动，第二单向齿座391接触按压齿轮394并与其啮合，按压齿轮394转动并通过按压轴393带动主动压板395转动，顶部压齿板396失去顶部压板限制，并受其上弹力影响进行向上复位，完成第一次的远离运动，电机继续运作，螺杆322的转动驱动连通底座33进行反向的复位移动，即靠近元件移动，在移动期间，单向齿牙397接触按压齿轮394表面，在按压齿轮394具有一定转动阻力的情况下，阻力大于单向齿牙397端部的弹力，单向齿牙397进行自转让位，按压齿轮394不进行运动，切换齿轮38在移动复位期间不接触压齿板396，所以切换齿轮38角度不变，单个元件独立处理降温板5对准元件并进行贴近运动，直至转换套仓4移动复位后电机停运，完成第一移动中的复位移动；电机启动同时控制半导体制冷器82与导风机84运作，半导体制冷器82将转换仓81内气体进行快速降温，低温气体通过导风机84吹至分流管83内，冷气从分流管83内输送至连通底座33内，连通底座33将冷气从可连通的通气管34中输送至发热元件所对应的转换套仓4内，并由套仓上的单个元件独立处理降温板5进行分散式喷出，喷出的冷气对准发热元件进行散热，继而实现精准性散热的效果，只针对发热元件进行单一性的降温处理，实现有效降温、高效率降温的效果，避免集体式降温导致降温效率低下、耗能高等问题。

双仓室降温装置8进行定时性降温，当双仓室降温装置8降温工作结束后，主动电机321受中控板的控制进行再次启动，电机通过输出轴带动螺杆322上连通底座33进行第二次移动与第二次移动复位，在第二次移动期间，第一单向齿座391先接触按压齿轮394带动按压轴393上主动压板395转动，按压轴393进行第三段九十度转动，两个按压轴393通过齿带传动，底部按压轴393驱动底部主动压板395向上挤压底部压齿板396，底部压齿板396向上后位于切换齿轮38移动路径中，在切换齿轮38移动期间受其接触啮合的影响能够实现带动切换齿轮38转动的效果，切换齿轮38进行复位转动，单个元件独立处理降温板5和单个元件独立处理监测温板6进行转动复位，单个元件独立处理监测温板6再次对准元件进，当第二单向齿座391接触并啮合按压齿轮394后，按压轴393上主动压板395转动至初始状态，两个压齿板396均不在切换齿轮38移动的路径中，当切换齿轮38进行复位移动时，切换齿轮38角度不变，单个元件独立处理监测温板6对准元件并进行贴近运动，直至转换套仓4移动复位后电机停运，完成第二移动中的复位移动，在复位后单个元件独立处理监测温板6再次对元件进行温度监测。

以上实施方式仅用于说明本发明实施例，而并非对本发明实施例的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明实施例的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明实施例的范畴，本发明实施例的专利保护范围应由权利要求限定。