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一种锂电池外壳加工用成型一体化设备

文献发布时间:2023-06-19 09:38:30


一种锂电池外壳加工用成型一体化设备

技术领域

本发明涉及锂电池外壳技术领域,具体为一种锂电池外壳加工用成型一体化设备。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,随着科学技术的发展,锂电池已经成为了主流。

现有的锂电池外壳在进行加工成型时因冷却时间较长,延长整个加工时间,并且在对锂电池外壳进行冷却成型后,需要人为向上拉动成型后的锂电池外壳,费时费力,同时成型设备不能对锂电池外壳进行移动,需要人为搬运,实用性不强。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电池外壳加工用成型一体化设备,以解决上述背景技术中提出的现有的锂电池外壳在进行加工成型时因冷却时间较长,延长整个加工时间,并且在对锂电池外壳进行冷却成型后,需要人为向上拉动成型后的锂电池外壳,费时费力,同时成型设备不能对锂电池外壳进行移动,需要人为搬运,实用性不强的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种锂电池外壳加工用成型一体化设备,包括冷却组件、第二固定板、第二电动伸缩杆和运输组件,

冷却组件,所述冷却组件和存储室均位于储存箱内部,且存储室位于冷却组件上侧,同时存储室内部下侧与下模具成型外壳之间螺纹连接有缓冲组件,所述下模具成型外壳内开设有锂电池成型槽,且锂电池成型槽内放置有上模具成型外壳,同时上模具成型外壳内部固定有第一固定板,所述第一固定板左右两侧均固定有辅助夹持组件,所述存储室左右外壁上均开设有换气口,且存储室内壁上螺纹连接有过滤网,同时过滤网位于换气口一侧;

第二固定板,所述第二固定板固定在上模具成型外壳前后外壁上,且上模具成型外壳上贯穿有螺栓螺纹连接有第二支撑板,同时第二支撑板左右两端均固定内管有第一滑块,所述第一滑块滑动连接有第一滑道,且第一滑道开设在支撑杆上,同时支撑杆上侧固定有顶板,所述顶板上固定有第一液压缸,且第一液压缸通过活塞杆固定有第二支撑板,所述上模具成型外壳左右外壁上均固定有推送组件;

第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆镶嵌在存储室内部下侧,且第二电动伸缩杆上侧固定有第三固定板,同时存储室前侧转动连接有密封门;

运输组件,所述运输组件用于对成型后的锂电池外壳进行运输,且运输组件位于储存箱后侧。

优选的,所述冷却组件包括水箱、第一输水管、螺纹空心连接件、进水管、加压泵、冷却管、排水管、第二输水管、制冷器和散热扇,所述水箱左侧贯穿有第一输水管,且第一输水管上侧通过螺纹空心连接件螺纹连接有进水管,同时进水管上固定有加压泵,所述进水管一端与冷却管相连通,且冷却管位于下模具成型外壳内,所述冷却管右侧与排水管相连通,且排水管通过螺纹空心连接件与第二输水管相连通,同时第二输水管下侧与水箱相连通,所述下模具成型外壳设置有内外两层,且外部下模具成型外壳上贯穿有散热扇,同时内部下模具成型外壳上缠绕有冷却管。

优选的,所述水箱内部右侧固定有水位传感器,且水箱内部上侧固定有温度传感器,同时水箱前侧固定有控制箱。

优选的,所述辅助夹持组件包括第一电动伸缩杆、第一弹簧轴、第一支撑板、密封板和密封垫,所述第一电动伸缩杆一端固定有第一弹簧轴,且第一弹簧轴一端固定有第一支撑板,同时第一支撑板上固定有密封板,所述密封板一侧固定有密封垫。

优选的,所述第二固定板通过螺栓与第二支撑板构成拆装安装结构。

优选的,所述推送组件包括第二液压缸和推板,所述第二液压缸下侧通过活塞杆固定有推板。

优选的,所述缓冲组件包括第三支撑板和第二弹簧轴,所述第三支撑板之间固定有第二弹簧轴。

优选的,所述运输组件包括第四支撑板、第二滑道、滑条、第一传送带、第三电动伸缩杆和第二传送带,所述第四支撑板上开设有第二滑道,且第二滑道滑动连接有滑条,同时滑条之间固定有第一传送带,所述滑条一端固定有第三电动伸缩杆,所述第一传送带位于第二传送带左侧。

优选的,所述第二滑道与滑条构成滑动结构。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该锂电池外壳加工用成型一体化设备,

(1)设置有冷却组件,水箱中的冷却水可通过冷却管对其进行快速冷却,并且在散热扇的辅助作用下还可同时进行降温处理,水箱内的水在制冷器的辅助作用下持续进行降温处理,这样确保制冷器内的冷却水水温度始终保持所需冷却温度,缩短冷却时间,提高整个加工效率,在螺纹空心连接件的辅助作用下,第一输水管和进水管及排水管和第二输水管可进行拆卸,便于后期对下模具成型外壳进行更换,增加其实用性;

(2)设置有辅助夹持组件,在第一电动伸缩杆的辅助作用下可带动密封板相对进行移动,最后密封板对锂电池成型外壳进行辅助支撑,在第一液压缸的辅助作用下就可带动锂电池外壳移出锂电池成型槽内部,不需要人为对其处理,省时省力;

(3)设置有推送组件,在推送组件内第二液压缸的辅助作用下可带动推板向下进行移动,这样推板就可对上模具成型外壳上的锂电池外壳进行推动,最后锂电池外壳掉落在下侧第一传送带上,不需要人为处理,操作简单,便捷;

(4)设置有运输组件,在运输组件内第三电动伸缩杆的辅助作用下第一传送带上的滑条可在第二滑道内向前进行移动至锂电池外壳下侧,这样锂电池外壳向下掉落,最后掉落在第一传送带上,在第三电动伸缩杆的辅助作用下第一传送带向后移动至原始位置,在第一传送带的辅助作用下将锂电池外壳移动至第二传送带上,在第二传送带的辅助作用下就可将其移动至其他位置继续进行加工处理。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图;

图2为本发明密封门在储存箱上分布结构示意图;

图3为本发明左视结构示意图;

图4为本发明俯视结构示意图;

图5为本发明推送组件在上模具成型外壳上分布结构示意图;

图6为本发明图1中A处放大结构示意图;

图7为本发明图1中B处放大结构示意图;

图8为本发明图1中C处放大结构示意图。

图中:1、储存箱,2、存储室,3、冷却组件,301、水箱,302、第一输水管,303、螺纹空心连接件,304、进水管,305、加压泵,306、冷却管,307、排水管,308、第二输水管,309、制冷器,310、散热扇,4、下模具成型外壳,5、锂电池成型槽,6、上模具成型外壳,7、第一固定板,8、辅助夹持组件,801、第一电动伸缩杆,802、第一弹簧轴,803、第一支撑板,804、密封板,805、密封垫,9、第二固定板,10、螺栓,11、第二支撑板,12、第一滑块,13、第一滑道,14、支撑杆,15、顶板,16、第一液压缸,17、推送组件,1701、第二液压缸,1702、推板,18、换气口,19、过滤网,20、缓冲组件,2001、第三支撑板,2002、第二弹簧轴,21、第二电动伸缩杆,22、第三固定板,23、水位传感器,24、温度传感器,25、密封门,26、运输组件,2601、第四支撑板,2602、第二滑道,2603、滑条,2604、第一传送带,2605、第三电动伸缩杆,2606、第二传送带,27、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种锂电池外壳加工用成型一体化设备,如图1、图6、图7和图8所示,冷却组件3和存储室2均位于储存箱1内部,且存储室2位于冷却组件3上侧,同时存储室2内部下侧与下模具成型外壳4之间螺纹连接有缓冲组件20,冷却组件3包括水箱301、第一输水管302、螺纹空心连接件303、进水管304、加压泵305、冷却管306、排水管307、第二输水管308、制冷器309和散热扇310,水箱301左侧贯穿有第一输水管302,且第一输水管302上侧通过螺纹空心连接件303螺纹连接有进水管304,同时进水管304上固定有加压泵305,进水管304一端与冷却管306相连通,且冷却管306位于下模具成型外壳4内,冷却管306右侧与排水管307相连通,且排水管307通过螺纹空心连接件303与第二输水管308相连通,同时第二输水管308下侧与水箱301相连通,下模具成型外壳4设置有内外两层,且外部下模具成型外壳4上贯穿有散热扇310,同时内部下模具成型外壳4上缠绕有冷却管306,水箱301内部右侧固定有水位传感器23,且水箱301内部上侧固定有温度传感器24,同时水箱301前侧固定有控制箱27,缓冲组件20包括第三支撑板2001和第二弹簧轴2002,第三支撑板2001之间固定有第二弹簧轴2002,在对锂电池外壳进行挤压成型后,在第一输水管302上加压泵305的辅助作用下将水箱301内的冷却水输送至进水管304,冷却水通过进水管304进入冷却管306内部,这样冷却管306就可对锂电池成型槽5内的锂电池外壳进行快速冷却,并且在散热扇310的辅助作用下可加快对锂电池外壳进行散热处理,缩短整个锂电池外壳冷却时间,提高整个加工效率,在上模具成型外壳6对上模具成型外壳6内的锂电池外壳成型料进行挤压时,就需要对下模具成型外壳4进行挤压,在下模具成型外壳4下侧第二弹簧轴2002的辅助作用下可对其起到缓冲作用,这样就可对整个成型装置进行保护,延长其使用年限,下模具成型外壳4内开设有锂电池成型槽5,且锂电池成型槽5内放置有上模具成型外壳6,同时上模具成型外壳6内部固定有第一固定板7,第一固定板7左右两侧均固定有辅助夹持组件8,存储室2左右外壁上均开设有换气口18,且存储室2内壁上螺纹连接有过滤网19,同时过滤网19位于换气口18一侧,辅助夹持组件8包括第一电动伸缩杆801、第一弹簧轴802、第一支撑板803、密封板804和密封垫805,第一电动伸缩杆801一端固定有第一弹簧轴802,且第一弹簧轴802一端固定有第一支撑板803,同时第一支撑板803上固定有密封板804,密封板804一侧固定有密封垫805,在锂电池外壳成型后,在第一电动伸缩杆801的辅助作用下带动第一弹簧轴802上的第一支撑板803相对进行移动,这样就可带动密封板804对锂电池外壳进行辅助支撑,在第一液压缸16的辅助作用下,可带动上模具成型外壳6向上进行移动,这样就可带动锂电池外壳向上进行移动至所需高度,这样操作不需要操作人员进行提拉出料,增加其实用性。

如图1、图2、图3和图8所示,第二固定板9固定在上模具成型外壳6前后外壁上,且上模具成型外壳6上贯穿有螺栓10螺纹连接有第二支撑板11,同时第二支撑板11左右两端均固定内管有第一滑块12,第二固定板9通过螺栓10与第二支撑板11构成拆装安装结构,人为旋转螺栓10,螺栓10从上模具成型外壳6和第二固定板9上进行拆卸,这样就可对上模具成型外壳6进行更换,人为旋转第三支撑板2001上的螺栓10,第三支撑板2001与下模具成型外壳4进行脱落,在第二电动伸缩杆21的辅助作用下,第三固定板22向上进行移动,这就可带动下模具成型外壳4移出存储室2,这样就可对下模具成型外壳4进行更换,这样操作可根据现场需要,更换不同的下模具成型外壳4和上模具成型外壳6,从而增加其实用性,第一滑块12滑动连接有第一滑道13,且第一滑道13开设在支撑杆14上,同时支撑杆14上侧固定有顶板15,顶板15上固定有第一液压缸16,且第一液压缸16通过活塞杆固定有第二支撑板11,上模具成型外壳6左右外壁上均固定有推送组件17。

如图1、图4和图5所示,第二电动伸缩杆21镶嵌在存储室2内部下侧,且第二电动伸缩杆21上侧固定有第三固定板22,同时存储室2前侧转动连接有密封门25,运输组件26用于对成型后的锂电池外壳进行运输,且运输组件26位于储存箱1后侧,推送组件17包括第二液压缸1701和推板1702,第二液压缸1701下侧通过活塞杆固定有推板1702,运输组件26包括第四支撑板2601、第二滑道2602、滑条2603、第一传送带2604、第三电动伸缩杆2605和第二传送带2606,第四支撑板2601上开设有第二滑道2602,且第二滑道2602滑动连接有滑条2603,同时滑条2603之间固定有第一传送带2604,滑条2603一端固定有第三电动伸缩杆2605,第一传送带2604位于第二传送带2606左侧,第二滑道2602与滑条2603构成滑动结构,在第二液压缸1701的辅助作用下推板1702向下进行移动,这样推板1702就可将上模具成型外壳6上成型后的锂电池外壳推动至第一传送带2604上,在滑条2603上第三电动伸缩杆2605的辅助作用下向后进行移动至所需位置,就可将第一传送带2604移动至所需位置,在第一传送带2604的辅助作用下就可成型后的锂电池外壳移动至第二传送带2606上,在第二传送带2606的辅助作用下就可将成型后的锂电池外壳移动至其他地方进行加工处理,不需要人为搬运,省时省力。

工作原理:在使用该锂电池外壳加工用成型一体化设备时,温度传感器24型号为CWDZ11,水位传感器23型号为HM21,接通外部电源,将锂电池外壳成型料倒入下模具成型外壳4内的锂电池成型槽5中,在顶板15上侧第一液压缸16的辅助作用下可带动第二支撑板11向下进行移动,第二支撑板11向下进行移动,第二支撑板11上的第一滑块12在支撑杆14内第一滑道13中向下进行移动,这样就可带动上模具成型外壳6向下移动至锂电池成型槽5内,并对锂电池成型槽5内的锂电池外壳成型料进行挤压,在下模具成型外壳4下侧第二弹簧轴2002的辅助作用下可对其进行缓冲,延长整个装置的使用年限,锂电池外壳成型后,在控制箱27的辅助作用下启动加压泵305,在进水管304上加压泵305的辅助作用下水箱301内的冷却水通过第一输水管302和进水管304进入冷却管306内部,在冷却管306中的冷却水对对锂电池成型槽5内的锂电池外壳进行快速冷却,并且在散热扇310的辅助作用下,风通过换气口18和过滤网19过滤后就可对锂电池外壳进行散热处理,缩短整个锂电池外壳冷却时间,提高整个加工效率,吸热后的水通过排水管307和第二输水管308回流至水箱301内,在水箱301内制冷器309的辅助作用下进行降温处理,冷却完成后,在第一固定板7上第一电动伸缩杆801的辅助作用下,带动第一弹簧轴802上的第一支撑板803相向进行移动,这样就可带动密封板804和密封垫805相向进行移动,最后密封板804对锂电池外壳进行辅助支撑,在第一液压缸16的辅助作用下,可带动上模具成型外壳6向上进行移动,这样就可带动锂电池外壳向上进行移动至所需高度,在第四支撑板2601内第三电动伸缩杆2605的辅助作用下,第三电动伸缩杆2605带动滑条2603在第二滑道2602内向前进行移动,滑条2603向前进行移动带动第一传送带2604向前进行移动至锂电池外壳下侧,在第二液压缸1701的辅助作用下推板1702向下进行移动,这样推板1702就可将上模具成型外壳6上成型后的锂电池外壳推动至第一传送带2604上,在滑条2603上第三电动伸缩杆2605的辅助作用下向后进行移动至所需位置,就可将第一传送带2604移动至原始位置,在第一传送带2604的辅助作用下就可成型后的锂电池外壳移动至第二传送带2606上,在第二传送带2606的辅助作用下就可将成型后的锂电池外壳移动至其他地方进行加工处理,不需要人为搬运,省时省力,如需对下模具成型外壳4和上模具成型外壳6进行更换时,人为旋转螺栓10,螺栓10从上模具成型外壳6和第二固定板9上进行拆卸,这样就可对上模具成型外壳6进行更换,人为打开密封门25,人为旋转第三支撑板2001上的螺栓10,第三支撑板2001分别与存储室2和下模具成型外壳4分离,人为旋转螺纹空心连接件303,第一输水管302和进水管304及排水管307和第二输水管308可进行拆卸,在第二电动伸缩杆21的辅助作用下带动第三固定板22向上进行移动,第三固定板22向上进行移动带动存储室2内的下模具成型外壳4移出存储室2,这样就可对其进行更换,增加其实用性,水位传感器23对水箱301内水位进行监测,温度传感器24对水箱301内的水温进行监控,避免水温过高,影响冷却质量,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

相关技术
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