一种内裤及其加工工艺与加工系统

技术领域

本发明涉及内衣加工，更具体的说是一种内裤及其加工工艺与加工系统。

背景技术

例如公开号为CN107513862A一种环保杀菌型内裤的加工方法采用有效成分为聚六亚甲基胍的杀菌剂对平幅加工的内裤采用浸轧法、对纤维素纤维面料的内裤采用浸渍法进行杀菌处理。处理后内裤表面形成了覆盖有聚六亚甲基胍的聚合物薄层，当细菌落到该聚合物薄层时，可迅速杀菌。采用该方法处理后的内裤具有高效的广谱抗菌能力，对各种致病菌都有很好的抑制作用且抑制期长达三个月，且不易使细菌产生抗药性，更重要的是无色、无嗅、安全无毒、环保无刺激。但该发明不能测试内裤的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种内裤及其加工工艺与加工系统，可以测试内裤使用寿命。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种内裤加工系统，包括机架、托部、槽口、套片Ⅰ、电动推杆和基板，所述托部固接在机架上，槽口设置在托部的中部，托部的左右两端均固接一个套片Ⅰ，电动推杆上方的活动端固接基板，基板位于槽口内，电动推杆固接在机架的下端，电动推杆的活动端由下至上穿过机架。

所述套片Ⅰ的上端面距托部的上端面为30cm。

该内裤加工系统还包括活动杆Ⅰ、推部和压缩弹簧Ⅱ，所述基板的上端固接两个活动杆Ⅰ，推部固接在两个活动杆Ⅰ的上端，两个活动杆Ⅰ上均套有压缩弹簧Ⅱ，压缩弹簧Ⅱ的两端分别与基板和推部接触。

该内裤加工系统还包括限位杆Ⅱ、压缩弹簧Ⅰ和套片Ⅱ，每个套片Ⅰ外端的下侧固接两个限位杆Ⅱ，套片Ⅱ镜像对称设有两个，两个套片Ⅱ分别滑动连接在位于左右两侧的限位杆Ⅱ上，每个限位杆Ⅱ上均套有压缩弹簧Ⅰ，压缩弹簧Ⅰ的两端分别与套片Ⅰ和套片Ⅱ接触，每个限位杆Ⅱ的外端均固接限位环，所述限位环的内端面与套片Ⅱ的外端面接触。

该内裤加工系统还包括拧把、螺杆和尖部，每个套片Ⅱ的下侧均螺纹连接有螺杆，每个螺杆的内端均固接设有一体连接的尖部，每个螺杆的外端均固接一个拧把。

该内裤加工系统还包括限位杆和测试机构，所述测试机构包括基座、活动杆Ⅱ、压缩弹簧Ⅲ、弯折架、调节杆、螺母、板体、刮刃和摩擦部，基座的前后两侧均滑动连接一个活动杆Ⅱ，弯折架固接在两个活动杆Ⅱ的下端，两个活动杆Ⅱ的上端均固接限位部，所述限位部的下端与基座的上端面接触，两个活动杆Ⅱ上均套有压缩弹簧Ⅲ，压缩弹簧Ⅲ的两端分别与基座和弯折架接触，弯折架的下侧转动连接调节杆的前后两侧，调节杆的中部固接板体，板体的下端设有刮刃，板体的上端固接摩擦部，调节杆的前端螺纹连接螺母，螺母的后端面与弯折架的前端面接触；所述测试机构前后对称设有两个，机架上端的前侧和上端的后侧均固接两个限位杆，两个基座分别滑动连接在位于前侧和后侧的限位杆上。

所述摩擦部的上端面设有防滑纹路。

该内裤加工系统还包括电机、传动杆Ⅰ、传动杆Ⅱ和轴，所述电机固接在机架上，电机的输出轴与传动杆Ⅰ的一端固接，传动杆Ⅰ的另一端与传动杆Ⅱ的一端铰接，传动杆Ⅱ的另一端转动连接轴，轴的前后两端分别与两个基座固接。

采用上述内裤加工系统加工内裤的工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：

步骤一、将内裤倒置套在两个套片Ⅱ上，使内裤的裆部抵在托部上；

步骤二、对内裤的裆部进行弹力测试；

步骤三、对内裤外表面位置进行划刮测试；

步骤四、对内裤臀部位置进行摩擦测试。

采用上述内裤加工工艺加工的内裤，该内裤的面料为复合材料，内层材料为纯棉材料，外层材料为银纤维。

本发明一种内裤加工系统的有益效果为：

刮刃推压内裤的腿部，使位于套片Ⅰ和套片Ⅱ之间的材料凹陷，随后上下运动基座，使刮刃反复推压刮割内裤的外表面，测试内裤外表面何时被划割损坏，测试内裤的耐刮能力，进而测试内裤在模拟夏季户外运动时的性能。旋松螺母，转动调节杆，调节杆带动板体转动，板体带动摩擦部转动，使摩擦部贴合内裤臀部位置，调节基座的位置使摩擦部反复上下运动，测试臀部位置耐磨程度，因内裤的臀部位置的在穿戴时磨损最快，进而测试内裤的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明一种内裤加工系统的整体结构示意图；

图2是本发明的部分结构示意图一；

图3是本发明的部分结构示意图二；

图4是本发明的部分结构示意图三；

图5是本发明的部分结构示意图四；

图6是本发明的部分结构示意图五；

图7是本发明的部分结构示意图六；

图8是本发明的部分结构示意图七。

图中：机架1；限位杆101；托部2；槽口201；套片Ⅰ202；限位杆Ⅱ203；压缩弹簧Ⅰ204；套片Ⅱ3；拧把301；螺杆302；尖部303；电动推杆4；基板401；活动杆Ⅰ402；推部403；压缩弹簧Ⅱ404；基座5；活动杆Ⅱ501；压缩弹簧Ⅲ502；弯折架503；调节杆504；螺母505；板体506；刮刃507；摩擦部508；电机6；传动杆Ⅰ601；传动杆Ⅱ602；轴603。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图所示，一种内裤加工系统，包括机架1、托部2、槽口201、套片Ⅰ202、电动推杆4和基板401，所述托部2固接在机架1上，槽口201设置在托部2的中部，托部2的左右两端均固接一个套片Ⅰ202，电动推杆4上方的活动端固接基板401，基板401位于槽口201内，电动推杆4固接在机架1的下端，电动推杆4的活动端由下至上穿过机架1。将内裤倒置使腿部位置分别套在两个套片Ⅰ202上，使内裤的裆部搭在托部2的上端，向下拉扯内裤的腰部，启动电动推杆4，电动推杆4带动基板401升高，基板401推动内裤裆部向上形变，内裤受到拉扯力形变，进而可得知内裤裆部在形变程度为何时的时候撕裂。

具体实施方式二：

如图所示，所述套片Ⅰ202的上端面距托部2的上端面为30cm。

具体实施方式三：

如图所示，该内裤加工系统还包括活动杆Ⅰ402、推部403和压缩弹簧Ⅱ404，所述基板401的上端固接两个活动杆Ⅰ402，推部403固接在两个活动杆Ⅰ402的上端，两个活动杆Ⅰ402上均套有压缩弹簧Ⅱ404，压缩弹簧Ⅱ404的两端分别与基板401和推部403接触。利用压缩弹簧Ⅱ404使推部403替代基板401推动内裤裆部产生形变，进而压力变化逐渐增强，增加测试的精度和压力范围。

具体实施方式四：

如图所示，该内裤加工系统还包括限位杆Ⅱ203、压缩弹簧Ⅰ204和套片Ⅱ3，每个套片Ⅰ202外端的下侧固接两个限位杆Ⅱ203，套片Ⅱ3镜像对称设有两个，两个套片Ⅱ3分别滑动连接在位于左右两侧的限位杆Ⅱ203上，每个限位杆Ⅱ203上均套有压缩弹簧Ⅰ204，压缩弹簧Ⅰ204的两端分别与套片Ⅰ202和套片Ⅱ3接触，每个限位杆Ⅱ203的外端均固接限位环，所述限位环的内端面与套片Ⅱ3的外端面接触。将内裤的两个腿部分别套在两个套片Ⅱ3上，进而平腿内裤的腿部位置受套片Ⅱ3和套片Ⅰ202的撑开，可知穿戴效果，利用可弹性复位的套片Ⅱ3能够适配规格不同的内裤。

具体实施方式五：

如图所示，该内裤加工系统还包括拧把301、螺杆302和尖部303，每个套片Ⅱ3的下侧均螺纹连接有螺杆302，每个螺杆302的内端均固接设有一体连接的尖部303，每个螺杆302的外端均固接一个拧把301。将尖部303插穿内裤的侧边，使螺杆302与套片Ⅱ3螺纹连接将内裤固定在套片Ⅱ3上，进而可以固定内裤，测试内裤裆部形变量的最大值。进而产出质量合格的内裤，避免内裤因使用者的下蹲导致裆部裂开。

具体实施方式六：

如图所示，该内裤加工系统还包括限位杆101和测试机构，所述测试机构包括基座5、活动杆Ⅱ501、压缩弹簧Ⅲ502、弯折架503、调节杆504、螺母505、板体506、刮刃507和摩擦部508，基座5的前后两侧均滑动连接一个活动杆Ⅱ501，弯折架503固接在两个活动杆Ⅱ501的下端，两个活动杆Ⅱ501的上端均固接限位部，所述限位部的下端与基座5的上端面接触，两个活动杆Ⅱ501上均套有压缩弹簧Ⅲ502，压缩弹簧Ⅲ502的两端分别与基座5和弯折架503接触，弯折架503的下侧转动连接调节杆504的前后两侧，调节杆504的中部固接板体506，板体506的下端设有刮刃507，板体506的上端固接摩擦部508，调节杆504的前端螺纹连接螺母505，螺母505的后端面与弯折架503的前端面接触；所述测试机构前后对称设有两个，机架1上端的前侧和上端的后侧均固接两个限位杆101，两个基座5分别滑动连接在位于前侧和后侧的限位杆101上。刮刃507推压内裤的腿部，使位于套片Ⅰ202和套片Ⅱ3之间的材料凹陷，随后上下运动基座5，使刮刃507反复推压刮割内裤的外表面，测试内裤外表面何时被划割损坏，测试内裤的耐刮能力，进而测试内裤在模拟夏季户外运动时的性能。旋松螺母505，转动调节杆504，调节杆504带动板体506转动，板体506带动摩擦部508转动，使摩擦部508贴合内裤臀部位置，调节基座5的位置使摩擦部508反复上下运动，测试臀部位置耐磨程度，因内裤的臀部位置的在穿戴时磨损最快，进而测试内裤的使用寿命。刮刃507倾斜设置配合压缩弹簧Ⅲ502使刮刃507的推力适应性调整，避免刮刃507直接割破内裤倒置测试失败。

具体实施方式七：

如图所示，所述摩擦部508的上端面设有防滑纹路。防滑纹路增加摩擦力。

具体实施方式八：

如图所示，该内裤加工系统还包括电机6、传动杆Ⅰ601、传动杆Ⅱ602和轴603，所述电机6固接在机架1上，电机6的输出轴与传动杆Ⅰ601的一端固接，传动杆Ⅰ601的另一端与传动杆Ⅱ602的一端铰接，传动杆Ⅱ602的另一端转动连接轴603，轴603的前后两端分别与两个基座5固接。启动电机6，电机6的输出轴带动传动杆Ⅰ601转动，传动杆Ⅰ601带动传动杆Ⅱ602上下摆动，传动杆Ⅱ602带动轴603上下移动，轴603带动两个运动基座5上下运动，进而可以使板体506上下运动，板体506带动刮刃507和摩擦部508往复上下运动。

具体实施方式九：

如图所示，采用上述内裤加工系统加工内裤的工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：

步骤一、将内裤倒置套在两个套片Ⅱ3上，使内裤的裆部抵在托部2上；

步骤二、对内裤的裆部进行弹力测试；

步骤三、对内裤外表面位置进行划刮测试；

步骤四、对内裤臀部位置进行摩擦测试。

具体实施方式十：

如图所示，采用上述内裤加工工艺加工的内裤，该内裤的面料为复合材料，内层材料为纯棉材料，外层材料为银纤维。纯棉材料用于吸汗，银纤维材料用于增加耐磨耐刮性以及抑菌。

本发明的一种内裤加工系统，其工作原理为：

将内裤倒置使腿部位置分别套在两个套片Ⅰ202上，使内裤的裆部搭在托部2的上端，向下拉扯内裤的腰部，启动电动推杆4，电动推杆4带动基板401升高，基板401推动内裤裆部向上形变，内裤受到拉扯力形变，进而可得知内裤裆部在形变程度为何时的时候撕裂。利用压缩弹簧Ⅱ404使推部403替代基板401推动内裤裆部产生形变，进而压力变化逐渐增强，增加测试的精度和压力范围。将内裤的两个腿部分别套在两个套片Ⅱ3上，进而平腿内裤的腿部位置受套片Ⅱ3和套片Ⅰ202的撑开，可知穿戴效果，利用可弹性复位的套片Ⅱ3能够适配规格不同的内裤。将尖部303插穿内裤的侧边，使螺杆302与套片Ⅱ3螺纹连接将内裤固定在套片Ⅱ3上，进而可以固定内裤，测试内裤裆部形变量的最大值。进而产出质量合格的内裤，避免内裤因使用者的下蹲导致裆部裂开。刮刃507推压内裤的腿部，使位于套片Ⅰ202和套片Ⅱ3之间的材料凹陷，随后上下运动基座5，使刮刃507反复推压刮割内裤的外表面，测试内裤外表面何时被划割损坏，测试内裤的耐刮能力，进而测试内裤在模拟夏季户外运动时的性能。旋松螺母505，转动调节杆504，调节杆504带动板体506转动，板体506带动摩擦部508转动，使摩擦部508贴合内裤臀部位置，调节基座5的位置使摩擦部508反复上下运动，测试臀部位置耐磨程度，因内裤的臀部位置的在穿戴时磨损最快，进而测试内裤的使用寿命。刮刃507倾斜设置配合压缩弹簧Ⅲ502使刮刃507的推力适应性调整，避免刮刃507直接割破内裤倒置测试失败。启动电机6，电机6的输出轴带动传动杆Ⅰ601转动，传动杆Ⅰ601带动传动杆Ⅱ602上下摆动，传动杆Ⅱ602带动轴603上下移动，轴603带动两个运动基座5上下运动，进而可以使板体506上下运动，板体506带动刮刃507和摩擦部508往复上下运动。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。