一种耐高温输送带覆盖胶及其制备方法

技术领域

本发明涉及输送带技术领域，尤其涉及一种耐高温输送带覆盖胶及其制备方法。

背景技术

近几年来，钢铁、焦炭、水泥等行业生产规模不断扩大，输送效率不断提高，产能平稳增长等，同时这也对企业生产中耐热物料运输部件——输送带提出了更高的要求。

钢铁、焦炭、水泥所运输的物料普遍具有高温性的特点，同时温度较高的物料在运行的过程中对输送带覆盖胶有较大的老化情况，严重缩短了输送带的使用寿命，因而对耐高温输送带的覆盖胶的耐热级别有了更高的要求，目前市场上的耐热输送带采用 T3-T4级

别的乙丙橡胶，运输过程中有些高温物料体积较大，易堆积较多不易散热，从而使以乙丙胶为主体的输送带覆盖胶老化情况严重进而导致龟裂、脱落等现象降低了输送带的使用寿命。

为了提高在高温场所下耐高温输送带的使用寿命，提高输送效率，满足高温度物料的运输，开发一种结碳型耐高温输送带覆盖胶就显得尤为迫切与必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐高温输送带覆盖胶及其制备方法，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

一种耐高温输送带覆盖胶，包括以下重量组分的原料制备而成：丁苯胶 100 份、补强填料 40-60 份、硫化剂 0.8-3.0 份、硫化活性剂 6-18 份、增塑剂 12-30 份、防老剂3.5-7份和阻燃剂 20-24份。

作为本发明进一步的方案，所述丁苯胶为聚苯乙烯丁二烯共聚物，非污染型非充油丁苯橡胶。

作为本发明进一步的方案，所述补强填料为白炭黑、炭黑 N220中的一种或几种的混合物。

作为本发明进一步的方案，所述硫化剂为硫黄、促进剂TMTD，促进剂CZ一种或几种的混合物。

作为本发明进一步的方案，所述硫化活性剂为氧化锌、 和硬脂酸一种或几种的混合物。

作为本发明进一步的方案，所述增塑剂为石松焦油、古马隆中的一种或几种的混合物。

作为本发明进一步的方案，所述防老剂为防老剂TMQ、防老剂 4010NA 、防老剂4020和微晶蜡 中的一种或几种的混合物。

作为本发明进一步的方案，所述阻燃剂TPP、阻燃剂DT-18、阻燃剂F-01、阻燃润滑剂MB-202、石墨中的一种或几种的混合物。

所述耐高温输送带覆盖胶的制备方法，包括如下步骤：

（1）一段混炼 ：取丁苯胶 100 份，投入密炼机中，密炼0.5-1min ；然后打开上顶栓，往密炼机中投入硫化活性剂8-12.5份补强填料 40-60 份、增塑剂 15-20 份、防老剂 3.5-5.5 份和阻燃剂20-24份，关上顶栓继续密炼 4-6min，待密炼机内温度到 140-150℃时排胶，开炼机翻炼后按厚度 6-8mm 进行出片，常温风机冷却，得到一段混炼胶 ；

（2）二段混炼 ：将冷却至室温的一段混炼胶硫化剂2-2.6 份投入密炼机中，关上顶栓密炼 2-4min，待密炼机内温度到 90-105℃时进行翻炼，翻炼后按厚度 6-8mm 进行出片，常温风机冷却，得到二段混炼胶，即得产品耐高温输送带覆盖胶。

本发明的有益效果是：本发明从使用常用合成胶体系为基础，引入阻燃剂体系，使盖胶在受热情况下，表面形成微孔结构，提升胶料耐热、耐磨性能，因此所制得的产品具有良好的耐磨性和耐高温性。提高了输送带的使用寿命，实现了很好的经济效益。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例 1

准备耐高温输送带覆盖胶制备用原料，按重量份计具体包括 ：丁苯胶 100份、白炭黑20 份、N220 30 份，活性剂12.5份、 增塑剂22份、防老剂5.5份、阻燃剂24份、硫化剂2.6份。

耐高温输送带覆盖胶的制备方法包括以下工序步骤 ：

(1) 一段混炼 ：丁苯胶100 份，投入密炼机中，密炼 1min ；然后打开上顶栓，往密炼机中投入活性剂12.5份、 增塑剂22份、防老剂5.5份、阻燃剂24份、关上顶栓继续密炼2min，待密炼机内温度到 130℃时，然后打开上顶栓，往密炼机中投入白炭黑 20 份，N22030 份，待密炼机内温度到 150℃时，进行翻炼，翻炼后按厚度 6mm 进行出片，常温风机冷却，得到一段混炼胶。

(2) 二段混炼 ：将冷却至室温的一段混炼胶与 硫化剂2.6份投入密炼机中，关上顶栓密炼 2min，待密炼机内温度到 95℃时进行翻炼，翻炼后按厚度 6mm 进行出片，常温风机冷却，得到二段混炼胶，即为耐高温输送带覆盖胶。

实施例 2

准备耐高温输送带覆盖胶制备用原料，按重量份计具体包括 ：丁苯胶 100份、N220 40份、活性剂10份、增塑剂20份、防老剂4.5份、阻燃剂20份、硫化剂2.0份。

耐高温输送带覆盖胶的制备方法包括以下工序步骤 ：

(1) 一段混炼 ：丁苯胶100 份，投入密炼机中，密炼 1min ；然后打开上顶栓，往密炼机中投入活性剂10份、 增塑剂20份、防老剂4.5份、阻燃剂20份、关上顶栓继续密炼 2min，待密炼机内温度到 135℃时，然后打开上顶栓，往密炼机中投入，N220 40 份，待密炼机内温度到 155℃时，进行翻炼，翻炼后按厚度 6mm 进行出片，常温风机冷却，得到一段混炼胶。

(2) 二段混炼 ：将冷却至室温的一段混炼胶与 硫化剂2.0份投入密炼机中，关上顶栓密炼 2min，待密炼机内温度到 100℃时进行翻炼，翻炼后按厚度 6mm 进行出片，常温风机冷却，得到二段混炼胶，即为耐高温输送带覆盖胶。

实施例3

准备耐高温输送带覆盖胶制备用原料，按重量份计具体包括 ：丁苯胶 100份、N220 50份、活性剂10份、增塑剂22份、防老剂3.5份、阻燃剂18份、硫化剂1.5份。

耐高温输送带覆盖胶的制备方法包括以下工序步骤 ：

(1) 一段混炼 ：丁苯胶100 份，投入密炼机中，密炼 1min ；然后打开上顶栓，往密炼机中投入活性剂10份、 增塑剂22份、防老剂3.5份、阻燃剂18份、关上顶栓继续密炼 2min，待密炼机内温度到 135℃时，然后打开上顶栓，往密炼机中投入，N220 50 份，待密炼机内温度到 155℃时，进行翻炼，翻炼后按厚度 6mm 进行出片，常温风机冷却，得到一段混炼胶。

(2) 二段混炼 ：将冷却至室温的一段混炼胶与 硫化剂1.5份投入密炼机中，关上顶栓密炼 2min，待密炼机内温度到 100℃时进行翻炼，翻炼后按厚度 6mm 进行出片，常温风机冷却，得到二段混炼胶，即为耐高温输送带覆盖胶。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。