一种高效料袋切割刀具

技术领域

本发明属于自动拆包投料机械领域，具体涉及一种高效料袋切割刀具及拆包机。

背景技术

随着中国机械工业智能化进程的加快，中国的智能机械设备对于效率和功能的要求日益增加，饲料和塑料粒子的包装拆包的智能化要求也越来越高，现有的拆包机械刀具主要有直刃刀具、圆弧刃刀具、圆弧齿刃刀具等几种，由于刀口单一，刀具开包的刀口为线状，包内的料落下的速度相对较慢，效率不高，影响整体的拆包落料速度，且容易卸料不干净。

发明内容

本发明的目的是提供一种高效料袋切割刀具及拆包机，所述刀具具有拆包高效、卸料干净、包体保持完整等优点。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种高效料袋切割刀具，包括刀杆和刀片，刀片的数量为多个，多个刀片均设于刀杆的一端且以刀杆为中心呈发散状均匀分布，刀杆的设有刀片的端部具有凸出的尖刺部。

优选的，所述刀片的刀口为圆弧状，刀片的宽度随距离刀杆距离的增大而减小。

优选的，所述刀片的刀口呈锯齿形。

优选的，所述刀片的数量至少为三个。

一种拆包机，包括驱动装置和上述的高效料袋切割刀具，刀具上的刀杆与驱动装置连接。

优选的，所述驱动装置为偏心轮或凸轮。

采用上述技术方案后，本发明具有以下积极效果：

(1)本发明中的高效料袋切割刀具，由于刀口呈现多边发散状，中间为尖锥的尖刺部，可以减轻拆包时刀具向上的冲击力，其次发散状的刀口加大了落料的面积，瞬间完成落料，极大地提高了落料效率；

(2)本发明中刀片的刀口为锯齿状，能够轻松拆破包装袋；

(3)利用偏心轮或凸轮或连杆机构的往复运动，使刀具产生向上或向下的冲力，刀具的形状和形成的线面结构提高了拆包效率。

附图说明

图1为实施例1中高效料袋切割刀具结构图；

图2为实施例1中拆包机拆包时的示意图；

图3为实施例1中拆包机不拆包时的示意图；

图4为实施例1中料包被拆包时的刀痕示意图；

图5为实施例2中高效料袋切割刀具结构图；

图6为实施例3中高效料袋切割刀具结构图。

其中：1、刀杆，2、刀片，3、尖刺部，4、驱动装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1所示，为本发明的高效料袋切割刀具，包括刀杆1和刀片2，在本实施例中，刀片2的数量为6个，6个刀片2均设于刀杆1的一端且以刀杆1为中心呈发散状均匀分布。刀杆1的设有刀片2的端部具有凸出的尖刺部3。

刀片2的顶端为刀口，所述刀口为圆弧状，且刀口为锯齿形，刀片2的宽度随距离刀杆1距离的增大而减小。

一种拆包机，其包括驱动装置4和上述结构的刀具，驱动装置4可以为偏心轮、凸轮或其他连杆机构，驱动装置4推动刀杆1向上或向下运动，来拆包。图2-3为驱动装置4为偏心轮时拆包机的结构示意图，其中图2为偏心轮驱动刀具往上运动拆包时的示意图，图3为偏心轮驱动刀具往下运动不拆包时的结构图。图4为料包被拆包时的刀痕示意图。

实施例2

如图5所示，为本实施例的刀具结构图，在本实施例中，与实施例1的区别在于，刀片2的数量为3个。

实施例3

如图6所示，为本实施例的刀具结构图，在本实施例中，与实施例1的区别在于，刀片2的数量为4个。

在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。

可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。