一种可变货道的货架

技术领域

本发明属于新零售、智能仓储领域，涉及一种可变货道的货架。

背景技术

基于重力感应的智能货架作为新零售领域的主要产品之一，近年来发展迅速，常规的重力感应智能货架货道数量、货道大小均是固定的，货道的大小决定了该货道只能放置对应的货物，小货道放置不了大外形货物，大货道放置小外形货物浪费空间。在实际运营过程中，需要根据货物的实际外形规划智能货架的规格，可能导致智能货架规格较多，生产及运营均会不同程度地增加成本。再者，使用过程中，若更改摆放货物的种类，也可能导致智能货架货盘规格不适用。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种可变货道的货架，货道货盘为可组合结构，根据放置货物的实际外形大小，决定是否需要合并货道，货道合并无需专用工具，操作简单、快捷。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种可变货道的货架，包括货架框架和可变货道货盘；

货架框架包括多层层板，可变货道货盘放置在层板上；

可变货道货盘包括底板和两个隔板，底板放置在层板上，两个隔板竖直设置，两个隔板的底边分别可拆卸连接在底板的两侧。

优选的，底板后端设置有竖直的挡板，隔板侧边和挡板侧边可拆卸连接。

进一步，可拆卸连接采用卡扣-卡槽的连接方式。

进一步，底板及隔板采用钣金、开模注塑或框架焊接的方式制成。

优选的，层板和可变货道货盘之间设置有重力感应单元，可变货道货盘的底板与重力感应单元顶部接触。

进一步，重力感应单元包括重力感应传感器、安装支架和固定螺钉，安装支架包括上下两个安装板，重力感应传感器设置在两个安装板中心位置，重力感应传感器通过固定螺钉与安装支架连接固定。

进一步，货架框架上设置有综合处理器和多个单元显示屏；每个单元显示屏固定在货架正前方对应货道的中间位置，综合处理器连接每一个重力感应单元和单元显示屏。

再进一步，重力感应传感器和单元显示屏均通过星型方式或手拉手方式与综合处理器连接。

优选的，货架框架采用框架结构，货架框架包括四个支撑杆和多层层板，四个支撑杆贯穿层板的四个角，与层板固定。

进一步，层板采用网格栅制成。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明所述货架，通过隔板与底板的可拆卸连接，可根据需要拆分或者合并货道，能够在需要增加货道宽度的时候，可以拆除需要合并的两个货道中间相对的两块隔板，仅保留最外侧两块隔板，两个货道的底板相对侧的侧边贴合设置，实现完成结构部分的货道合并，合并过程与拆分过程相反，从而实现了在结构上实现小货道合并为大货道，大货道拆分为小货道，极大地解决了货物与货道尺寸不匹配的问题，方便了货架的运营及管理，减少了货架的规格，减低了产品成本。

进一步，通过隔板和挡板连接，保证隔板在竖直方向上的稳定。

进一步，设置有重力感应单元，能够实现智能货架的需求，能够将可变货道货盘应用在智能货架上。

进一步，综合处理器能够接收重力感应传感器的输出值，并发送给单元显示屏，从而对货道的重量进行实时显示。

附图说明

图1为本发明可变货道的货架整体装配图；

图2为本发明可变货道的货架重力感应单元爆炸图；

图3为本发明可变货道的货架的可变货盘结构示意图。

其中：1-货架框架；2-可变货道货盘；3-综合处理器；4-单元显示屏；5-重力感应单元；6-重力感应传感器；7-安装支架；8-固定螺钉；9-底板；10-隔板

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：

如图1所示，为本发明所述的一种可变货道的货架，包括货架框架1、可变货道货盘2、综合处理器3、单元显示屏4、重力感应单元5和连接电缆。

货架框架1采用框架结构，货架框架1包括四个支撑杆和多层层板，每层层板之间可以为等间距，也可以间距不等，每层层板采用网格栅制成，四个支撑杆贯穿网格栅的四个角，与其固定。

重力感应单元5按照规划位置通过安装螺钉固定在货架框架1层板上，可变货道货盘2放置在重力感应单元5上，单元显示屏4通过安装附件固定在货架正前方对应货道的中间位置，综合处理器3放置在货架顶层，通过连接电缆与每一个重力感应单元5和单元显示屏4连接。综合处理器3外接电源，为整套系统供电。

各个货道设置单元显示屏4，实时显示对应货道货物重量、货品数量及其他相关信息，单元显示屏4均连接至综合处理器3。货道的重力感应单元5连接至综合处理器3，综合处理器3通过对数据的处理，实时计算得出各个货道内货物的重量以及货品的数量。重力感应传感器5和单元显示屏4均可通过星型方式或手拉手方式连接至综合处理器3。

如图2所示，本发明可变货道的货架所述的重力感应单元5，由重力感应传感器6、安装支架7和固定螺钉8组成，安装支架7包括上下两个安装板，两个安装板分别将重力感应传感器6的顶底面包裹，重力感应传感器6设置在两个安装板中心位置，重力感应传感器6通过固定螺钉8与安装支架7装配一体，实现称重功能，安装支架7的安装板设置孔位，与货架框架1的层板固定。

如图3所示，本发明可变货道的货架所述的可变货道货盘2，包括底板9和隔板10。隔板10位于底板9的两侧，底板9两侧设置有卡槽，隔板10相应位置设置卡扣，可与底板通过卡扣-卡槽的方式固定，拆装方便、快捷。底板9及隔板10可采用钣金、开模注塑或框架焊接等方式生产，满足不同场景的需求。

底板9后端设置有竖直的挡板，挡板两侧同样设置有卡槽，隔板10相应位置设置卡扣，隔板10和挡板通过卡扣-卡槽的方式固定，保证隔板10在竖直方向上的稳定。

本发明可变货道的货架两个货道合并方式，拆除需要合并的两个货道中间相对的两块隔板10，仅保留最外侧两块隔板10，两个货道的底板相对侧的侧边贴合设置，完成结构部分的货道合并。此时，之前两个货道从外观及结构上已经变成了一个大的货道，可放置外形较大的货物。综合处理器3通过串口线连接至上位机，打开调试上位机，在上位机上选择需要合并的货道编号，进行货道合并操作，完成软件设置后，新合并货道由两个重力感应单元5组成，该货道货物重量计算逻辑为两个单元重力感应单元5输出重量之和，对应单元显示屏4停用一个，另一个单元显示屏4显示合并后货道的货物重量、货品数量等其它相关信息，启用哪一块单元显示屏4可通过上位机手动设置，至此，完成货道合并的全部操作。

合并后货道放置货物后，对应两个重力感应单元5均输出重量数据，通过综合处理器3软件算法处理后，输出一个合并货道货物的重量值，并送显至启动的单元显示屏4上，进行货物配置后，以货道重量值为基础，综合处理器数据处理可得到准确的货道货物数量，并送显。

货道的合并和拆分是相互可逆的过程，已经合并的货道根据需要可进行拆分和恢复，相应的操作为：安装隔板10、软件进行货道的拆分，启用单元显示屏4，即可完成货道的拆分。

以上内容仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明权利要求书的保护范围之内。