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一种泡腾浴盐球及其制备方法

文献发布时间:2023-06-19 13:30:50



技术领域

本发明属于日化用品领域,尤其是涉及一种泡腾浴盐球及其制备方法。

背景技术

香气是泡腾浴盐球重要的产品特性之一,是消费者考量产品喜好度及是否复购的重要因素。香气主要作用在两方面,一是泡腾浴盐球使用过程中释放香氛愉悦使用者嗅觉感官,二是完成洗浴后香氛在身体上的留香。

香气原料的主要成分是植物提取或化学合成的挥发性成分,多以油性溶剂做载体,香气成分天然易挥发。香气原料多是通过多种香气成分复配而达到理想的香气效果,香气在释放中分为头香、中调和后调。

目前,泡腾浴盐球行业香气成分加入的工艺是直接添加精油或香精到泡腾球粉料中混匀压球,为使色素显色和使泡腾球易压制成型,混料过程中会加入少量水或乙醇,压球成型后为除去水分延长泡腾球保质期和泡腾效果,泡腾球需放入抽干室抽干24~48小时。在抽干过程中,香气成分会随之挥发损失近半数,甚至只剩后调香气,导致不能充分展现香气原料的最优香气效果。此外,香味成分在货架期中也会继续流失。为使泡腾球香气成分在损失后仍能达到理想香度,生产者目前通常是通过增加添加量的方式来解决,这推高了产品的原料成本,但并不能解决特征香气得不到展现的问题。

发明内容

有鉴于此,为解决上述问题,本发明提出了一种泡腾浴盐球及其制备方法,将香味成分包裹在水溶性囊壁中制成水溶性胶囊,再压制在浴盐球本体中,避免了香味成分在抽干工艺环节和货架期环节挥发流失,同时保证了使用中水溶性胶囊可随产品泡腾时遇水溶解及时释放香气,保证香气效果,也间接的降低香味成分原料的添加量,降低原料成本。

为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:

本发明一方面提供了一种泡腾浴盐球,包括浴盐球本体及设于所述浴盐球本体内的香味胶囊,所述香味胶囊包括水溶性囊壁及作为囊芯的香味成分。

进一步的,所述浴盐球本体包括按重量份数计的如下原料:碳酸氢钠55~60份、色素0.1~0.2份、水0.3~0.8份、聚乙二醇-400 0.8~1.2份、植物油0.4~0.5份、椰油酰丙基甜菜碱0.01~0.02份、月桂酰肌氨酸钠0.01~0.02份、柠檬酸38~42份。

进一步的,所述植物油包括蓝桉叶油、椰子油、橄榄果油、鳄梨油,四者的质量比为6:1:1:1。

进一步的,所述香味成分的重量份数为0.2~0.4份,所述香味成分为香精或精油。

进一步的,所述水溶性囊壁选自聚乙烯醇水溶性薄膜或明胶为主要成分的水溶性囊壁。

进一步的,所述水溶性囊壁为聚乙烯醇水溶性薄膜;所述香味胶囊通过包装机将香味成分灌装入聚乙烯醇水溶性薄膜中,热压封膜后得到。

聚乙烯醇是一种有机化合物,化学式为[C

进一步的,所述水溶性囊壁为明胶为主要成分的水溶性囊壁;所述香味胶囊是采用滴制法,通过具有双层滴头的滴丸机得到。

滴制法具体步骤为:将明胶、增塑剂、水制成的明胶液和油状香味成分分别放入双层滴头的滴丸机的贮液槽中,两种料液通过同心管状的双层喷头以不同速度喷出,使一定量的胶液将一定量的油状香味成分包覆起来,落入冷却液中,在冷却液中逐渐凝固成香味胶囊。

本发明另一方面提供了一种泡腾浴盐球的制备方法,将香味成分包裹于水溶性囊壁中形成香味胶囊;将浴盐球本体各组分混匀后得到的混合料装入模具中,装入模具的混合料的中心处加入香味胶囊;压制成型;抽干包装。

进一步的,具体包括如下步骤:

步骤一、对生产设备及工具进行清洗消毒;

步骤二、制备香味胶囊:a)将香味原料放入包装机中,灌装入聚乙烯醇水溶性薄膜中,热压封膜,得到所述的香味胶囊;或b)将明胶、增塑剂、水制成的明胶液作为水溶性囊壁原料,油状香味原料作为囊芯,采用滴制法得到;

步骤三、按照如下重量份数计的比例称取浴盐球本体各组分:碳酸氢钠55~60份、色素0.1~0.2份、水0.3~0.8份、聚乙二醇-400 0.8~1.2份、植物油0.4~0.5份、椰油酰丙基甜菜碱0.01~0.02份、月桂酰肌氨酸钠0.01~0.02份、柠檬酸38~42份;

步骤四、将碳酸氢钠、色素、水放入到搅拌设备中,搅拌均匀;再加入聚乙二醇-400和植物油,搅拌均匀后,过筛;再加入椰油酰丙基甜菜碱、月桂酰肌氨酸钠,搅拌均匀;最后加入柠檬酸,混匀,得到混合料;

步骤五、向模具中填入混合料,填料过程中,在中心处加入香味胶囊,压制成型;

步骤六、将成型的球体放入抽干室抽干,得到所述泡腾浴盐球,包装。进一步的,所述明胶液中明胶、增塑剂、水的比例为1:0.4~0.6:1

相对于现有技术,本发明所述的泡腾浴盐球及其制备方法具有以下优势:

通过将香味成分包裹在水溶性囊壁中制成水溶性胶囊,再压制在浴盐球本体中,避免了香味成分在抽干工艺环节和货架期环节挥发流失,让香味成分在使用时可足量释放;同时保证了使用中水溶性胶囊可随产品泡腾时遇水溶解,及时释放香气,保证香气效果,间接的降低了香味成分原料的添加量,降低原料成本。

具体实施方式

除有定义外,以下实施例中所用的技术术语具有与本发明所属领域技术人员普遍理解的相同含义。以下实施例中所用的试验试剂,如无特殊说明,均为常规生化试剂;所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法。

下面结合实施例来详细说明本发明。

实施例1

制备泡腾浴盐球:

1)对生产设备及工具进行清洗消毒;

2)按照如下比例称取各组分:香精0.3份、碳酸氢钠57.57份、CI 420900.15份、水0.5份、聚乙二醇-400 1份、蓝桉叶油0.3份、椰子油0.05份、橄榄果油0.05份、鳄梨油0.05份、椰油酰丙基甜菜碱0.015份、月桂酰肌氨酸钠0.015份、柠檬酸40份;

3)制备香味胶囊:将香精放入包装机中,灌装入聚乙烯醇水溶性薄膜中,热压封膜,得到香味胶囊;

4)将碳酸氢钠、色素、水放入到搅拌锅中,高速搅拌均匀;再加入聚乙二醇-400、蓝桉叶油、椰子油、橄榄果油和鳄梨油,告诉搅拌均匀后,过筛,筛去大颗粒杂质;再加入椰油酰丙基甜菜碱、月桂酰肌氨酸钠,搅拌均匀;最后加入柠檬酸,混匀,得到混合料;

5)向模具中填入混合料,填料过程中,在中心处加入香味胶囊,压制成型;

6)将成型的球体放入抽干室抽干24~48h,得到所述泡腾浴盐球,包装。

实施例2

在实施例1的基础上,与实施例1不同的是,制备香味胶囊采用的是滴制法:将质量比为1:0.5:1的明胶、增塑剂、水制成的明胶液以及油状香味成分分别放入双层滴头的滴丸机的贮液槽中,两种料液通过同心管状的双层喷头以不同速度喷出,使胶液液滴将油状香味成分液滴包覆起来,落入冷却液中,在冷却液中逐渐凝固成香味胶囊。

其余步骤与实施例1相同。

制备的所述泡腾浴盐球在未放入水中使用时,能够很好的留存香味物质,不会在非使用阶段,挥发掉香气,相较于直接添加精油或香精到泡腾球粉料中制备的浴盐球,留存香味物质更持久。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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技术分类

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