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箱型枕梁检测装置

文献发布时间:2023-06-19 16:11:11



技术领域

本发明属于无损检测技术领域,更具体地说,是涉及一种箱型枕梁检测装置。

背景技术

箱型枕梁是由多个型材组装焊接完成,型腔内狭小焊缝背部无法放置底片暗袋,不能实现单壁单影透照,只能采用双壁单影透照方法对箱梁对接焊缝进行射线检测,采用这种方法检测底片暗袋固定和底片暗袋中心位置很难控制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种箱型枕梁检测装置,以解决现有技术中存在的底片暗袋固定效果差、底片暗袋中心定位操作繁琐的技术问题。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:提供一种箱型枕梁检测装置,包括:

支撑架,设有连接横板;所述连接横板用于搭接在待检测梁上;

第一安装块,设于所述支撑架上,且远离所述支撑架的一侧设有用于安装底片暗袋的第一容纳槽;所述第一安装块设于所述连接横板同侧设置,且位于所述连接横板的下方;

连接块,固设于所述连接横板远离所述支撑架的一端;所述连接块上设有滑槽;所述滑槽内设有滑动连接的滑块;所述连接块的一端与所述第一安装块的一端对齐;

定位针,固设于所述滑块上;所述定位针随所述滑块沿所述滑槽滑动。

作为本申请另一实施例,所述第一安装块包括:

下连接板,固设于所述支撑架上;所述下连接板的下端设有向外延伸的第一承接部;

上连接板,活动连接于所述支撑架上,且具有上下移动的自由度;所述上连接板的下端与所述下连接板的上端对接;所述上连接板的上端设有向外延伸的第二承接部;所述下连接板、所述第一承接部、所述上连接板以及所述第二承接部形成所述第一容纳槽。

作为本申请另一实施例,所述支撑架上设有竖向的第一长条孔,所述上连接板上设有与所述第一长条孔对应的第二长条孔;所述上连接板通过穿过所述第一长条孔、所述第二长条孔的螺栓连接。

作为本申请另一实施例,所述箱型枕梁检测装置还包括:

第二安装块,设于所述支撑架上,且位于所述第一安装块的上方或者下方;所述第二安装块上设有与所述第一长条孔对应的通孔,所述第二安装块上设有用于容纳底片暗袋的第二容纳槽。

作为本申请另一实施例,所述第一承接部和所述第二承接部相对的侧面上均为内凹面。

作为本申请另一实施例,所述支撑架包括:

竖向板,数量为两个;所述连接横板设于所述竖向板上,所述第一安装块的两端分别设于两个所述竖向板上;

固定板,两端分别与两个所述竖向板的下端固定连接。

作为本申请另一实施例,所述固定板和所述竖向板均设有相对应的连接孔,所述固定板和所述竖向板通过穿过两个所述连接孔的定位螺杆连接,螺母锁紧固定。

作为本申请另一实施例,所述连接横板上设有第三长条孔,所述箱型枕梁检测装置还包括滑动连接于所述第三长条孔内的限位结构。

作为本申请另一实施例,所述限位结构包括:

限位螺杆,穿设于所述第三长条孔内;

第一滚轮,转动连接于所述限位螺杆上;所述第一滚轮与所述连接块之间形成用于安装待检测梁的安装空间;

螺母,螺纹连接于所述限位螺杆上。

作为本申请另一实施例,所述滑块上设有第二滚轮。

本发明提供的箱型枕梁检测装置的有益效果在于:与现有技术相比,本发明箱型枕梁检测装置,使用时,将底片暗袋安装在第一容纳槽内,且底片暗袋的一端与上连接板的一端对齐,然后将支撑架、连接横板以及连接块挂装在待检测梁上,连接横板与待检测梁的上端抵接,根据底片暗袋的长度,驱动滑块在连接块的滑槽内滑动,使定位针自连接块的一端向中心位置移动底片暗袋长度的二分之一距离,保证定位针与底片暗袋的中心位置相对应,工作人员可以参照定位针的位置而对准底片暗袋的中心位置进行拍照,操作简单且准确度较高;并且将底片暗袋固定在第一安装块的第一容纳槽内,由第一容纳槽对底片暗袋进行限位,安装更可靠,提高了底片暗袋的固定效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的箱型枕梁检测装置的后视图;

图2为本发明实施例提供的箱型枕梁检测装置的侧视图;

图3为图2中A处的放大图;

图4为本发明实施例提供的箱型枕梁检测装置的使用状态示意图。

其中,图中各附图标记:

1、支撑架;11、连接横板;111、第三长条孔;112、限位螺杆;113、第一滚轮;12、第一长条孔;13、竖向板;14、固定板;15、定位螺杆;2、下连接板;21、第一承接部;22、内凹面;3、上连接板;31、第二承接部;32、第一容纳槽;33、第二长条孔;4、连接块;41、滑槽;42、滑块;43、第二滚轮;5、定位针;6、第二安装块;61、第二容纳槽;7、底片暗袋;8、待检测梁。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4,现对本发明提供的箱型枕梁检测装置进行说明。一种箱型枕梁检测装置,包括支撑架1、第一安装块、连接块4以及定位针5,支撑架1设有连接横板11;连接横板11用于搭接在待检测梁8上;第一安装块设于支撑架1上,且远离支撑架1的一侧设有用于安装底片暗袋7的第一容纳槽32;第一安装块设于连接横板11同侧设置,且位于连接横板11的下方;连接块4固设于连接横板11远离支撑架1的一端;连接块4上设有滑槽41;滑槽41内设有滑动连接的滑块42;连接块4的一端与第一安装块的一端对齐;定位针5固设于滑块42上;定位针5随滑块42沿滑槽41滑动。

本发明提供的箱型枕梁检测装置,与现有技术相比,使用时,将底片暗袋7安装在第一容纳槽32内,且底片暗袋7的一端与上连接板3的一端对齐,然后将支撑架1、连接横板11以及连接块4挂装在待检测梁8上,连接横板11与待检测梁8的上端抵接,根据底片暗袋7的长度,驱动滑块42在连接块4的滑槽41内滑动,使定位针5自连接块4的一端向中心位置移动底片暗袋7长度的二分之一距离,保证定位针5与底片暗袋7的中心位置相对应,工作人员可以参照定位针5的位置而对准底片暗袋7的中心位置进行拍照,操作简单且准确度较高;并且将底片暗袋7固定在第一安装块的第一容纳槽32内,由第一容纳槽32对底片暗袋7进行限位,安装更可靠,提高了底片暗袋7的固定效果好。

本申请的箱型枕梁检测装置采用透照方法对箱梁对接焊缝进行射线检测。

请参阅图1和图2,作为本发明提供的箱型枕梁检测装置的一种具体实施方式,第一安装块包括下连接板2和上连接板3,下连接板2固设于支撑架1上;下连接板2的下端设有向外延伸的第一承接部21;上连接板3活动连接于支撑架1上,且具有上下移动的自由度;上连接板3的下端与下连接板2的上端对接;上连接板3的上端设有向外延伸的第二承接部31;下连接板2、第一承接部21、上连接板3以及第二承接部31形成第一容纳槽32,下连接板2固定在支撑架1上,上连接板3活动连接在支撑架1上,并且可以沿支撑架1上下移动,实现对第一容纳槽32高度的调节,进而适应底片暗袋7的宽度;在底片暗袋7的宽度发生变化时,操控上连接板3相对下连接板2移动改变上连接板3和下连接板2的间距,然后将底片暗袋7放置于上连接板3和下连接板2形成的第一容纳槽32内,并在第一承接部21和第二承接部31的作用下,可以稳定地安装在第一容纳槽32中,提高了底片暗袋7的固定效果好。

请参阅图1、图2和图4,作为本发明提供的箱型枕梁检测装置的一种具体实施方式,支撑架1上设有竖向的第一长条孔12,上连接板3上设有与第一长条孔12对应的第二长条孔33;上连接板3通过穿过第一长条孔12、第二长条孔33的螺栓连接,在底片暗袋7的宽度发生变化时,操控上连接板3上升或者下降,确保上连接板3上的第二连接孔始终与支撑架1上的第一长条孔12相对应连通;在上连接板3移动至合适位置后,使用螺栓穿过第一长条孔12和第二长条孔33,并使用螺母锁紧固定。在下连接板2上设置安装孔,并在安装孔内固定设置螺杆,安装孔与第二长条孔33、第一长条孔12对应,并且螺杆穿过第二长条孔33、第一长条孔12,然后使用螺母锁紧固定,在调节时,仅需松开螺母后,操控下连接板2移动即可。

请参阅图1、图2和图4,作为本发明提供的箱型枕梁检测装置的一种具体实施方式,箱型枕梁检测装置还包括第二安装块6,第二安装块6设于支撑架1上,且位于第一安装块的上方或者下方;第二安装块6上设有与第一长条孔12对应的通孔,第二安装块6上设有用于容纳底片暗袋7的第二容纳槽61,在上连接板3的上方或者下连接板2的下方设置第二安装块6,第二安装块6与上连接板3同侧设置在支撑架1上,并且在第二安装块6上开设第二容纳槽61,因此可以通过分别安装在第一容纳槽32和第二容纳槽61内的多个底片暗袋7,对待检测梁8上的多个焊缝进行检测,检测效率高。可以设置第二安装块6为多个,平行间隔设置在支撑架1上,可以同时对较多的焊缝进行检测。

请参阅图2和图4,作为本发明提供的箱型枕梁检测装置的一种具体实施方式,第一承接部21和第二承接部31相对的侧面上均为内凹面22,使第一承接部21和第二承接部31相对的侧面均为内凹面22,即,第一承接部21、第二承接部31远离支撑架1的一端为钩状,在将底片暗袋7安装进第一容纳槽32后,在上下两个钩状的作用下,起到限位底片暗袋7的作用,底片暗袋7安装更稳定。在内凹面22上设置胶垫或者海绵垫等。

请参阅图1、图2和图4,作为本发明提供的箱型枕梁检测装置的一种具体实施方式,支撑架1包括竖向板13和固定板14,竖向板13的数量为两个;连接横板11设于竖向板13上,第一安装块的两端分别设于两个竖向板13上;固定板14的两端分别与两个竖向板13的下端固定连接,两个平行间隔设置的竖向板13以及将两个竖向板13固定在一起的固定板14形成支撑架1,连接横板11也为两个,分别固定在两个竖向板13的上端,结构简单且稳定性高。上连接板3和下连接板2的两端分别设于固设于两个竖向板13上。且位于竖向板13靠近连接块4的一侧,便于安装底片暗袋7。第一长条孔12设于竖向板13上且沿竖向板13的长度方向设置,上连接板3上的第二长条孔33与第一长条孔12对齐。设置连接横板11与竖向板13一体成型,连接强度高。

请参阅图1和图2,作为本发明提供的箱型枕梁检测装置的一种具体实施方式,固定板14和竖向板13均设有相对应的连接孔,固定板14和竖向板13通过穿过两个连接孔的定位螺杆15连接,螺母锁紧固定,在固定板14和竖向板13上均开设连接孔,安装固定板14时,固定板14上的连接孔与竖向板13上的连接孔对齐,然后使用多个定位螺杆15分别穿过对应的多组连接孔,进而使用螺母锁紧定位螺杆15和竖向板13,实现固定板14两端与两个竖向板13的固定连接。螺母采用燕尾螺母。

请参阅图1至图3,作为本发明提供的箱型枕梁检测装置的一种具体实施方式,连接横板11上设有第三长条孔111,箱型枕梁检测装置还包括滑动连接于第三长条孔111内的限位结构,由于待检测梁8的厚度不一,因此设置限位结构在连接横板11上,该限位结构滑动连接在第三长条孔111内,使限位结构与连接块4之间形成可调节宽度的安装空间,在使用时,将连接横板11的下端搭接在待检测梁8的上端面,且待检测梁8位于安装空间内,使连接横板11、连接块4以及支撑架1的更为稳定。限位结构设置在连接横板11的下方。

请参阅图3,作为本发明提供的箱型枕梁检测装置的一种具体实施方式,限位结构包括限位螺杆112、第一滚轮113以及螺母,限位螺杆112穿设于第三长条孔111内;第一滚轮113转动连接于限位螺杆112上;第一滚轮113与连接块4之间形成用于安装待检测梁8的安装空间;螺母螺纹连接于限位螺杆112上,限位螺杆112自下向上穿过第三长条孔111内,且限位螺杆112的直径小于第三长条孔111的宽度,因此限位螺杆112可以在第三长条孔111内滑动。同时在限位螺杆112上可以通过轴承安装第一滚轮113,第一滚轮113与连接块4之间用于安装待检测梁8,第一滚轮113的外圆面与待检测梁8接触,在将限位螺杆112和第一滚轮113横向移动至准确位置后,使用螺母锁紧固定该限位螺杆112于连接横板11上,达到调节安装空间宽度的效果。并且对于待检测梁8较长时,可以借助第一滚轮113沿待检测梁8的长度方向快速、平稳地滑动而改变整个箱型枕梁检测装置的位置,进而对整个待检测梁8的较长焊缝均进行检测。

请参阅图1至图3,作为本发明提供的箱型枕梁检测装置的一种具体实施方式,滑块42上设有第二滚轮43,在滑块42上安装第二滚轮43,借助第二滚轮43在滑槽41内滚动,达到带动滑块42在滑槽41内左右移动的目的,移动过程平稳且精确,进而使定位针5与第一容纳槽32和第二容纳槽61中的底片暗袋7的中间位置对齐,便于工作人员以定位针5为依据进行摄像或者拍照。可在连接块4上设置刻度线,便于定位针5的精确移动。

以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

相关技术
  • 箱型枕梁检测装置
  • 一种箱型梁焊接装置及箱型梁焊接制造方法
技术分类

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