用于混合流体的方法和系统

技术领域

本公开涉及用于混合流体的方法和系统。

背景技术

原料热解是一种利用燃烧热量对原料气体进行化学分解的方法。例如，燃烧气体可被点燃并与原料气体混合。燃烧产物的热量可与原料气体混合，并导致原料气体的分解。为了使分解更有效，燃烧产物与原料气充分混合是很重要的。

发明内容

根据本公开的第一方面，提供了一种将第一流体与第二流体混合的方法，包括：将第一流体装入(装载到)混合室；以及在混合室内的第一流体的体积恒定的情况下，沿着第一注射方向将第二流体的第一股流注射到混合室中；以及沿着与第一注射方向相交的第二注射方向将第二流体的第二股流注射到混合室中，其中，作为将第二流体的第一股流和第二股流注射到混合室中的结果，第二流体的第一股流和第二股流相互撞击，以便在混合室内产生第二流体的至少一额外股流(further stream)，其与第一流体混合，并且其流动的方向不同于第一注射方向和第二注射方向。

第二流体的至少一额外股流通常包括第二流体。然而，该至少一额外股流不一定限于第二流体，并且例如可以既包括第二流体也包括一些第一流体夹杂在该至少一额外股流中。

第二流体的至少一额外股流的流动方向可以垂直于第一注射方向和第二注射方向。

混合室的体积可以是固定的。

第一注射方向可与第二注射方向以约180度的角度相交。

混合室可以限定纵轴，并且第一注射方向和第二注射方向可以垂直于该纵轴。

第一注射方向可与第二注射方向以约180度的角度相交。

第一注射方向可与第二注射方向以10至180度的角度相交。

第一注射方向可与第二注射方向以约140至180度的角度相交。

第一注射方向可与第二注射方向以约160度的角度相交。

将第一股流注射到混合室中可包括从第一流体注射器注射第一股流。将第二股流注射到混合室中包括从第二流体注射器注射第二股流。该方法可进一步包括：从第一流体注射器沿第三注射方向将第二流体的第三股流注射到混合室中；以及从第二流体注射器沿与第三注射方向相交的第四注射方向将第二流体的第四股流注射到混合室中。第一注射方向可与第二注射方向以约180度的角度相交。第三注射方向可与第四注射方向以10至180度的角度相交。

该方法可进一步包括：从第一流体注射器沿第五注射方向将第二流体的第五股流注射到混合室中；以及从第二流体注射器沿与第五注射方向相交的第六注射方向将第二流体的第六股流注射到混合室中。第五注射方向可与第六注射方向以10至180度的角度相交。

将第一流体注射到混合室中可以包括从第一流体注射器注射第一流体。将第二股流注射到混合室中可包括从第二流体注射器注射第二股流。该方法还包括从第三流体注射器将第二流体的第三股流注射到混合室中。第三流体注射器可与第一流体注射器相邻，并与第一流体注射器间隔约2-20倍混合室直径的距离。

该距离可以是混合室直径的约10倍。

该方法可进一步包括：将第二流体的第三股流注射到混合室中；以及将第二流体的第三股流注射到混合室中。作为将第二流体的第三股流和第四股流注射到混合室中的结果，第二流体的第三股流和第四股流可以相互撞击，以便在混合室内产生第二流体的至少一额外股流，其：与第一流体混合并在与第三注射方向和第四注射方向不同的方向上流动；以及撞击由第二流体的第一股流和第二股流的撞击所产生的至少一额外股流。

第一流体可以包括烃(hydrocarbon)。

该烃可以是甲烷或天然气。

第二流体可包括以下中的一种或多种：一氧化碳；甲烷；氢；氧；空气；二氧化碳；和水。

第二流体可包括以下中的一种或多种：一氧化碳；二氧化碳；和水。

第一流体可包括烃。第二流体可包括氧化剂。在将第一流体装入混合室之后并且在将第二流体的第一股流和第二股流注射到混合室之前，第一流体的温度可以至少是第一流体在第二流体的存在下自燃所需的温度。

氧化剂可以是氧或空气。

第一流体可以包括甲烷，氧化剂是空气，并且自燃所需的温度可以是至少850K。

第一流体可以包括氢，氧化剂可以是空气，并且自燃所需的温度可以是至少770K。

第一流体可以包括一氧化碳，氧化剂可以是空气，并且自燃所需的温度可以是至少880K。

将第二流体的第一股流和第二股流注射到混合室中可以包括：在连接到混合室的一个或多个燃烧室中燃烧可燃气体，从而形成第二流体；以及将第二流体的第一股流和第二股流注射到混合室中。

将第一股流注射到混合室中可以包括从第一流体注射器注射第一流。将第二股流注射到混合室中可包括从第二流体注射器注射第二股流。第一流体注射器和第二流体注射器可以彼此偏移，以便响应于第二流体的第一股流和第二股流彼此撞击，在第二流体的第一股流、第二股流和至少一额外股流中的一者或多者中引入涡流，从而改善第二流体与第一流体的混合。

根据本公开的另一方面，提供了一种用于将第一流体与第二流体混合的系统，包括：具有入口和出口的混合室；限定进入混合室的第一注射方向的第一流体流道；限定进入混合室的第二注射方向的第二流体流道；用于控制第一流体和第二流体流入混合室的阀；以及控制器，其配置为：控制阀以便经由入口将第一流体装入混合室；在混合室内的第一流体的体积不变的情况下：控制阀门以便经由第一流体流道沿第一注射方向将第二流体的第一股流注射到混合室中；控制阀门以便经由第二流体流道沿第二注射方向将第二流体的第二股流注射到混合室中，其中，作为将第二流体的第一股流和第二股流注射到混合室的结果，第二流体的第一股流和第二股流相互撞击，以便在混合室内产生第二流体的至少一额外股流，其与第一流体混合，并且其流动的方向不同于第一注射方向和第二注射方向；并且控制阀以便经由出口将所混合的第一流体和第二流体从混合室中排出(或排空)。

该系统可进一步包括：一个或多个燃烧室，经由第一流体流道和第二流体流道连接到混合室；以及一个或多个点火器。控制阀以便将第二流体的第一股流和第二股流注射到混合室中可以包括：控制阀以便将可燃气体装入一个或多个燃烧室；控制一个或多个点火器以便燃烧可燃气体并由此形成第二流体。

本发明内容不一定描述所有方面的全部范围。其他方面、特征和优点对于本领域的普通技术人员来说，在审视以下具体实施例的描述后将是显而易见的。

附图说明

现在将结合附图详细描述本公开的实施例，其中：

图1A是根据本公开的一个实施例的在装载(loading)阶段用于混合一次(primary)流体和二次(secondary)流体的系统的示意性侧视图；

图1B是图1A的系统的示意性端视图；

图1C是根据本公开的一个实施例的图1A的系统在混合阶段的示意性侧视图；

图1D是图1C的系统的示意性端视图；

图2A是根据本公开的一个实施例的用于混合一次流体和二次流体的系统的另一个示意性侧视图，该系统具有倾斜的流体注射器；

图2B是图2A的系统的示意性端视图；

图3A是根据本公开的另一实施例的用于混合一次流体和二次流体的系统的示意性侧视图；

图3B是图3A的系统的示意性端视图；

图4A是根据本公开的一个实施例，用于在装载阶段进行原料热解的系统的示意性侧视图；

图4B是图4A的系统在混合阶段的示意性侧视图；

图4C是图4A的系统在热解阶段的示意性侧视图；

图4D是图4A的系统在卸载(unloading)阶段的示意性侧视图；和

图5示出了根据本公开的实施例用于混合一次流体和二次流体的系统的示意性侧视图。

具体实施方式

本公开寻求提供用于混合流体的改进方法和系统。虽然下文描述了本公开的各种实施例，但本公开并不限于这些实施例，并且这些实施例的变化很可能属于本公开的范围，而本公开仅受所附权利要求的限制。

一般来说，根据本公开的实施例，描述了用于将一次流体与二次流体混合的方法和系统。例如，根据一些实施例，一次流体经由入口阀被装入混合室，该混合室然后被密封。混合室包括多个流体注射器，包括第一流体注射器和第二流体注射器，用于将二次流体注射到混合室中。例如，在圆柱形混合室中，第一和第二流体注射器可以彼此在直径上对置。每个流体注射器包括一个或多个孔口(例如，限制器、喷嘴、分配器、通路或其他流体流道)，用于引导二次流体进入混合室。每个孔口限定了进入混合室的各自的注射方向。第一流体注射器的孔口的注射方向与第二流体注射器的孔口的注射方向相交。

根据一些实施例，第一和第二流体注射器不需要彼此在直径上对置，而是可以相对于混合室的纵轴定向，以便第一流体注射器的孔口的注射方向与第二流体注射器的孔口的注射方向相交。根据进一步的实施例，第一和第二流体注射器可以位于混合室的任何一端，而第一和第二注射方向被定向为平行于混合室的纵轴。

当混合室内的一次流体的体积恒定或不动时(例如，一次流体被认为是静止的)，二次流体使用流体注射器被注射到混合室中，以便与一次流体混合。例如，在一次流体被装载到混合室中之前、期间或之后，二次流体可以在压力下被装载到流体注射器中。为了启动将二次流体注射到混合室中，可以打开孔口，从而使二次流体沿着由孔口限定的注射方向注射到混合室中。

特别是，在注射二次流体期间，二次流体的第一股流经由第一流体注射器的孔口注射到混合室中，而第二流体的第二股流经由第二流体注射器的孔口注射到混合室中。由于第一和第二注射方向的交叉，二次流体的第一股流与二次流体的第二股流相撞或以其他方式撞击。二次流体的第一股流和第二股流的撞击导致第一股流和第二股流的流动方向从第一和第二注射方向改变。第一股流和第二股流的流动方向的改变可导致二次流体的第一股流和第二股流与一次流体的混合得到改善。

应理解的是，为了使第一股流和第二股流相互撞击，第一股流和第二股流通常以足够的动力注射到混合室中，从而使第一股流和第二股流到达彼此并由此相互撞击。

根据一些实施例，注射方向相对于混合室的内壁限定了5°-90°范围内的角度。因此，孔口可被定向使得第一和第二注射方向可相交于约180°的角度，或在某些情况下小于180°。根据一些实施例，注射方向可以在约10度与约180度之间的角度相交，特别是约160度。例如，根据一些实施例，第一和第二注射方向相对于混合室的内壁可确定约80度的角度，并可彼此相交于约160度的角度。优选的是，二次流体的注入不与混合室的内壁相切，因为这可能潜在地损坏覆盖混合室内壁的衬垫。

当被注射到混合室中时，二次流体的股流在离开孔口后向外扩展时，通常会呈现出圆锥状。因此，由于股流的锥状膨胀，股流将向许多不同的方向推进，但股流的一般流动方向(即主要流动方向)可被视为本文所用的“注射方向”。注射方向也可以被认为是孔口指向的方向，或者说是面向的方向。例如，注射方向可被认为是沿垂直通过孔口中心的轴线。

此外，在本公开内容中，当提及第一注射方向与第二注射方向相交时，应解释为沿第一注射方向行驶的流体的股流至少部分地(如果不是完全地)撞击沿第二注射方向行驶的流体的股流。因此，虽然两股流之间可能没有完全的正面碰撞，但沿第一注射方向行进的股流中至少有一部分会撞击沿第二注射方向行进的股流中的一部分，这部分是因为两股流各自的锥状膨胀。

在这种环境下，并且根据一些实施例，第一流体注射器可以相对于第二流体注射器稍微偏移，以便故意导致第一和第二股流的主要流动方向彼此偏移。在这种情况下，虽然第一和第二股流不会正面相撞，但由于第一和第二股流被注射到混合室中时的锥状膨胀，第一和第二股流仍会相互撞击。

通过偏移第一和第二流体注射器，使得它们不是精确地在直径上彼此对置，第一股流与第二股流的非直接撞击可在第一股流、第二股流和/或作为第一和第二股流撞击的结果而产生的进一步股流中引入(诱发)涡流。这种涡流或其他湍流可以促进第二流体与第一流体的混合。

转到图1A-1D，显示了混合流体的系统的第一个实施例。该系统包括安装在圆柱形混合室101上的两个流体注射器102a、102b。流体注射器102a、102b通过孔口103a、103b与混合室101流体连接。根据一些实施例，孔口103a、103b是永久开放的。根据其他实施例，孔口103a、103b可根据混合阶段是否已经开始而打开或关闭(例如，使用如计算机或类似设备之类的控制器控制下的适当阀门)。流体注射器102a、102b被定向为使得孔口103a、103b在X和Z方向上是对准的。特别是，流体注射器102a、102b(以及推而广之，孔口103a、103b)彼此并相对于混合室101的纵轴在直径上对置。

在装载阶段，一次流体111经由入口阀104被引入混合室101。在装载阶段，残留在混合室101中的任何流体112(例如来自先前混合周期的经混合流体，如下文进一步详细描述)，通过出口阀105排出。在排出混合流体112之后，进口阀104和出口阀105都被关闭，从而密封混合室101。在装载阶段结束时，混合室101完全被一次流体111填充，并且一次流体111相对于混合室101没有运动。由此，一次流体111可以被描述为是静止的。

在装载阶段之后，在混合阶段期间，二级流体113在压力下经由二次阀106a、106b被引入流体注射器102a、102b。根据其他实施例，二次流体113可以在将一次流体111装入混合室101之前或期间被引入流体注射器102a、102b中。为了启动混合，孔口103a、103b被打开，导致二次流体113的股流通过孔口103a、103b，并沿着由孔口103a、103b限定的注射方向118a和118b进入混合室101。二次流体113的股流在混合室101内的中心位置相互撞击。二次流体113的股流的撞击导致其流动方向改变，从而使二次流体113的股流与静止的一次流体111更好地混合。

例如，如图1C和1D所示，二次流体113的股流与静止的一次流体111至少沿X方向114和Z方向115，以大致圆形方式混合。源自孔口103a的股流在进入混合室101时，相对于源自孔口103b的股流在进入混合室101时，在X-Y平面内的角度121是180度。源自孔口103a的股流在进入混合室101时，相对于源自孔口103b的股流在进入混合室101时，在Y-Z平面内的角度122是180度。在混合阶段结束时，混合室101充满了混合流体112，包括一次流体111和二次流体113的混合物。

转到图2A和2B，显示了用于混合流体的系统的另一实施例。该系统包括安装在圆柱形混合室201上的两个流体注射器202a、202b。流体注射器202a、202b经由孔口203a、203b与混合室201流体连接，这些孔口可以根据混合阶段是否已经开始而打开或关闭(例如使用合适的阀门)。虽然流体注射器202a、202b相互在直径上对置，但流体注射器202a、202b相对于混合室201的纵轴定向成使得孔口203a、203b相对于混合室201的纵轴以非垂直角度定向，如下文进一步详细说明。

图2A和2B的系统经历了与图1A-1D的系统类似的装载阶段。因此，为了清晰起见，图2A和2B的系统中省略了某些元素，例如阀门。在图2A和2B的系统的混合阶段，二次流体213的股流穿过孔口203a、203b，并沿孔口203a、203b限定的注射方向219a和219b进入混合室201。二次流体213的股流在混合室201内相互撞击。二次流体213的股流的撞击导致其流动方向改变，从而使二次流体213的股流与静止的一次流体211更好地混合。

源自孔口203a的股流在进入混合室201时，相对于源自孔口203b的股流在进入混合室201时，在X-Y平面内的角度221小于180度。源自孔口203a的股流在进入混合室201时，相对于源自孔口203b的股流在进入混合室201时，在Y-Z平面内的角度222为180度。二次流体213的股流的撞击导致其流动方向改变，从而使二次流体213的股流与静止的一次流体211混合。具体来说，二次流体213的股流主要是在X-Y平面的一个方向216上与一次流体211混合，方向216与混合室201的纵轴对准。此外，二次流体213的股流主要在Y-Z平面的两个方向215上与一次流体211混合，方向215与混合室201的纵轴垂直。

角度221和222可以通过配置流体注射器202a、202b来调节，使得孔口203a、203b相对于混合室201的纵轴以不同的角度取向。

转到图3A和3B，显示了混合流体的系统的另一个实施例。该系统包括安装在圆柱形混合室301上的两个流体注射器302a、302b。流体注射器302a、302b经由孔口303a、303b、303c、303d、303e、303f与混合室301流体连接，这些孔口可根据混合阶段是否已经开始而打开或关闭(例如，使用合适的阀门)。虽然流体注射器302a、302b彼此在直径上对置，但流体注射器302a、302b各自包括两个相对于混合室301的纵轴成角度的孔口，以及一个垂直于混合室301的纵轴的孔口。

图3A和3B的系统经历了与图1A-1D的系统类似的装载阶段。因此，为清晰起见，图3A和3B的系统中省略了某些元素，例如阀门。在图3A和3B的混合阶段，二次流体313的股流317、318、319穿过孔303a、303b、303c，沿着孔303a、303b、303c限定的注射方向进入混合室301。股流317、318、319在混合室301内相互撞击。股流317、318、319的撞击导致它们的流动方向改变，从而使股流317、318、319与静止的主流体311更好地混合。

源自上部注射器302a的股流317在进入混合室301时，相对于源自下部注射器302b的股流317在进入混合室301时，在X-Y平面和Y-Z平面内的角度321和322是180度。源自上部注射器302a的股流318在进入混合室301时，相对于源自下部注射器302b的股流318在进入混合室301时，在X-Y平面内的角度323大于180度。源自上部注射器302a的股流319在进入混合室301时，相对于源自下部注射器302b的股流319，在X-Y平面内的角度324小于180度。股流317、318、319的撞击导致其流动方向改变，从而使股流317、318、319与静止的主流体311混合。具体来说，股流317主要在X-Y平面的两个方向314上与主流体311混合，方向314与混合室301的纵轴平行。此外，股流318主要在X-Y平面的一个方向316上与主流体311混合，股流319主要在X-Y平面的一个方向320上与主流体311混合，方向316和320与混合室301的纵轴平行。此外，股流317、318、319主要与主流体311在Y-Z平面的两个方向315上混合，方向315垂直于混合室301的纵轴。一般来说，股流314、316和320采用大致圆形形状。

根据一些实施例，可以在图3A和3B中的流体股流的基础上添加附加的二次流体股流(例如，通过向流体注射器302a、302b添加额外的孔口)以优化二次流体313和静止的一次流体311之间的混合。

转到图4A-4D，显示了使用脉冲甲烷热解过程生产氢和固体碳的系统的一个实施例。图4A-4D的系统使用本文所述的方法混合液体，用于改善脉冲甲烷热解过程。从图4A可以看出，燃烧室402a、402b被安装在圆柱形混合室401上。燃烧室402a、402b通过孔口403a、403b、403c、403d、403e、403f与混合室401流体相连，这些孔口可以根据混合阶段是否已经开始而打开或关闭(例如使用合适的阀门)。虽然燃烧室402a、402b彼此在直径上对置，但燃烧室402a、402b各自包括两个相对于混合室401的纵轴成角度的孔口，以及一个垂直于混合室401的纵轴的孔口，很像图3A和3B中看到的系统。

在装载阶段期间，诸如天然气或甲烷、乙烷、丙烷或一些其他烃411之类的原料气体经由入口阀404被引入混合室401。在装载阶段期间，任何产物412和上一周期留在混合室401内的未反应的原料通过出口阀405排出。在排出产物412后，进口阀404和出口阀405都被关闭，从而密封混合室401。同时，含有燃料和氧化剂413的气体混合物经由供应阀406被引入燃烧室402a、402b。一旦燃烧室402a、402b充满气体混合物413，供应阀406就会关闭。在装载阶段结束时，燃烧室402a、402b充满气体混合物413，混合室401完全被原料411充满，原料411相对于混合室401没有运动。由此，原料411可被描述为静止的。

在图4B中看到的混合阶段期间，使用点火器407点燃气体混合物413，以产生燃烧的气体，这导致燃烧室402a、402b内的温度和压力增加。孔口403a-f被打开，由于燃烧室402a、402b与混合室401之间的压力差，燃烧产物气体的股流417、418、419穿过孔口403a-f，沿着由孔口403a-f限定的注射方向进入混合室401。股流417、418、419在混合室401内相互撞击。股流417、418、419的撞击导致它们的流动方向改变，从而使股流417、418、419更好地与原料气体411混合。特别是，股流417、418、419与原料气体411的混合方式与上述图3A和3B中描述的二次流体和一次流体的混合方式相似。

燃烧室402a、402b之间的间距足以允许沿混合室401的纵轴指向出口阀405的被燃烧气流416a撞击沿混合室401的纵轴指向进口阀404的被燃烧气流416b。例如，根据一些实施例，燃烧室402a、402b之间的间距约为混合室401直径的10倍。被燃烧气流416a与被燃烧气流416b的这种撞击，通过导致燃烧气体在垂直于混合室401纵轴的两个方向425的运动，促进与原料411进一步混合。在混合室401两端的燃烧室402a、402b之间的间距足以使被燃烧气流416c在这些区域与原料气体411有效混合。一般来说，股流414和416采用大致圆形形状。

一般来说，被燃烧气流416a、416b、416c与原料411的混合能够使燃烧室402a、402b的燃烧能量更有效地转移到原料气体411中，导致原料气体411的压力和温度上升。在混合阶段结束时，混合室401包含原料气体411和来自燃烧室402a、402b的被燃烧气体的混合物。

转到图4C，在热解阶段期间，由于在混合阶段发生的原料气体411的温度和压力上升，原料气体411的至少一部分离解成氢、固体碳和其他气体，以形成产物426。在热解阶段结束时，混合室401包含未反应的原料411和产物426以形成混合物412。

随后，在卸载阶段(图4D)期间，出口阀405被打开，由于混合室401内部与下游设备(未示出)之间的压力差，一部分混合物412被排出混合室401。卸载继续进行，直到混合室401的压力低于原料411的压力。在这时，可以重复该周期，并且可以重新开始装载阶段。

根据一些实施例，取代在燃烧室内点燃燃烧气体混合物的是，燃烧气体可以以足够的速度注射到混合室中，并且原料气体可以以足够高的温度存在于混合室内，使得原料气体的自发燃烧可以在混合室内发生。

例如，可以使用注射器(例如与内燃机中使用的燃料注射器类似的注射器)来直接将氧化剂(例如氧或空气)喷射到恒定体积混合室中，而不是像图4A-4D的情况那样使用离散的燃烧室。直接注射器可以被放置在一个相对的配置中，以确保注射到混合室中的氧化剂的股流相互碰撞，且不直接撞击混合室的内壁。根据一些实施例，氧可被用作氧化剂，如果原料高于相应的自燃温度，将导致混合室内的甲烷或其他原料自发点燃。这样的系统可以降低系统压力，因为氧化剂可以更可控地注射到混合室中，因为不需要在混合室外燃烧。

为了有效控制注射到混合室中的氧化剂的量，注射到混合室中的氧化剂的压力可能需要至少是混合室内所含原料的压力的两倍，以创造窒息的流动条件。例如，如果混合室内的所需压力为60巴(bar)，则燃料输送系统可能需要配置为以120巴输送燃料。

根据一些实施例，当在混合室外燃烧二次流体时，二次流体可以包括以下一项或多项的混合物：一氧化碳；甲烷；氢；氧；空气；二氧化碳；和水。根据一些实施例，二次流体可以包括一氧化碳、二氧化碳和水中的一种或多种的混合物。当原料气体被设计成在与燃料(二次流体)接触时自动点燃或自动燃烧时，那么二次流体可以包括氧化剂，如氧或空气，且自燃温度将取决于原料的类型。例如，在有空气的情况下，甲烷的自燃温度约为850K(1巴)，氢的自燃温度约为770K(1巴)，而一氧化碳的自燃温度约为880K(1巴)。如果使用的氧化剂是纯氧，那么自燃温度将有所不同，本领域技术人员可以确定这一点。

根据一些实施例(例如在图5中可以看到)，由混合室的内壁和注射方向形成的角度可以在5至90度之间。表中指出了由两股撞击的流体形成的相应交角。该表还指出了两股流的近似交距，该交距是指两股流如果在正面相互撞击(形成180°角)情况下的交汇点与两股流的实际交汇点之间的距离。

根据一些实施例，孔口相对于混合室的纵轴的方向不是固定的，并且可以在操作期间调整，例如通过使用可枢转的注射器。

在权利要求书和/或说明书中，当与术语“包括”或“包含”一起使用时，“一”或“一个”可以表示“一个”，但它也符合“一个或多个”、“至少一个”和“一个或多于一个”的含义，除非内容明确规定了其他意思。同样地，“另一个”一词可以指至少第二个或更多，除非内容明确规定了其他含义。

本文使用的术语“耦合”、“联接”或“连接”可以有几个不同的含义，取决于使用这些术语的上下文。例如，如本文所使用的，术语“耦合”、“联接”或“连接”可以表示两个元件或装置直接连接到彼此，或通过一个或多个中间元件或装置通过机械元件连接到彼此，这取决于特定的上下文。此处的术语“和/或”当与项目清单相关联时，指包括该清单的任何一个或多个项目。

如本文所使用的，提及“约”或“大约”一个数字或“基本上”等于一个数字是指在该数字的+/-10％之内。

虽然已经结合具体的实施例描述了本公开内容，但应当理解，本公开内容不限于这些实施例，并且技术人员可以在不偏离本公开内容的范围的情况下对这些实施例进行改变、修改和变化。

进一步设想，本说明书中讨论的任何方面或实施例的任何部分都可以实现或与本说明书中讨论的任何其他方面或实施例的任何部分相结合。