一种光学镜片镀膜设备用镜片清洗机构

技术领域

本发明涉及光学镜片制造技术领域，具体为一种光学镜片镀膜设备用镜片清洗机构。

背景技术

光学镜片是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温熔化，用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力，根式实际生产需要，都要对其表面镀上一层增透膜、增反膜、增强膜等特殊用途的膜层，而镀膜对清洁环境和镜片表面平整、均匀性的要求较高，需要对其进行镀膜前清洗。

现有技术公开号为CN107385389A的中国发明专利公开了一种用于光学镜片的镀膜前清洗设备，包括机身、除尘装置、淋洗装置，机身外部具有气源管道和清洗液池，所述除尘装置包括吹风口、第一输送带、吸风机，所述吹风口由气源管道供气，所述第一输送带上具有若干载镜夹；所述淋洗装置包括清洗斜面、清洗槽、第三输送机构，所述第一输送带末端与第二输送带相接，所述第二输送带后方具有清洗斜面，所述清洗斜面上具有沟道且沟道与清洗液池连接，清洗斜面在第二输送带的正后方位置具有清洗槽，清洗槽通过其自身的第三输送结构传送，所述清洗槽后方具有第四输送带；该发明虽然能够对镜片进行清洗，但是在清洗过程中，不能对镜片进行精确转移，并且在清洗时不能对清洗液尽心处理，容易使得清洗液中的杂质对镜片造成影响，因此需要一种能够快速上下料，并且对清洗液进行处理的清洗机构。

发明内容

现有技术对镜片进行清洗的过程中，不能对镜片进行精确转移，并且在清洗时不能对清洗液尽心处理，容易使得清洗液中的杂质对镜片造成影响，因此需要一种能够快速上下料，并且对清洗液进行处理的清洗机构，为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光学镜片镀膜设备用镜片清洗机构，包括支撑组件，所述支撑组件上安装有输送组件、转运组件、清洁组件、干燥组件，所述输送组件包括安装在支撑组件上的镜片进给的进料组件，所述输送组件还包括安装在支撑组件上用于镜片送出的出料组件，所述转运组件包括安装在支撑组件上用于转运镜片的转移组件，所述转运组件还包括安装在转移组件上用于镜片夹持的夹持组件，所述清洁组件包括安装在支撑组件上用于清洗镜片的清洗组件，所述清洁组件还包括安装在支撑组件上用于过滤清洗液的滤网组件，所述滤网组件包括固定安装在支撑组件上的清洗箱，所述清洗箱上转动安装有转动辊III、转动轴II，所述转动辊III上固定安装有多个齿轮II，所述转动轴II固定安装有凸轮，所述转动轴II上还固定安装有齿轮，所述清洗箱上还固定安装有多个齿轮II，多个齿轮II上分别弹簧连接有齿条滑板，所述齿条滑板与齿轮II间歇啮合，所述齿条滑板与清洗箱滑动安装，所述齿条滑板与转动轴II上的齿轮间歇啮合，所述清洗箱上还滑动安装有多个推动连杆，多个推动连杆上分别固定安装有过滤板，所述凸轮与推动连杆接触连接。

优选的，所述推动连杆为U形杆，推动连杆两个支脚与过滤板固定安装，所述推动连杆的两个支脚上还分别固定安装有弹簧，推动连杆支脚上的弹簧第一端固定安装在推动连杆上，推动连杆支脚上的弹簧第二端固定安装在清洗箱上。

优选的，所述清洗组件包括固定安装在支撑组件上的支撑板I，所述支撑板I设有两个，两个支撑板I上分别转动安装有转动轴I，所述转动轴I上固定安装有传动轮，所述转动轴I上还花键连接有连接头，所述连接头上固定安装有用于清洗镜片的清洗头，所述连接头上还转动安装有滑动套，所述滑动套与清洗箱滑动安装，所述滑动套上固定安装有用于阻挡镜片移动的限制杆，清洗箱上还转动安装有传动辊IV，所述传动辊IV与转动辊III通过输送带形成带传动，清洗箱上还固定安装有吸液器，所述吸液器上固定安装有输水管，所述输水管一端与清洗箱的腔室连通，所述输水管另一端与清洗头连通，远离支撑架III的支撑板I上固定安装有电机III，所述电机III输出轴与转动轴I固定安装。

优选的，所述清洗组件还包括多个固定安装在安装框上的弹簧块I，所述弹簧块I上弹簧连接有下压斜块I、推动斜块I，所述下压斜块I与安装框滑动安装，所述推动斜块I与滑动套固定安装，所述下压斜块I与推动斜块I接触连接。

优选的，所述清洗箱的腔室中设有用于沉淀杂质的聚集板，所述聚集板设置在腔室下方且与清洗箱活动安装。

优选的，所述转移组件包括固定安装在支撑组件上的外环轨道、内环轨道，所述内环轨道上固定安装有环形齿条，所述外环轨道与内环轨道上分别固定安装有用于推动夹持组件的限制斜块I、限制斜块II、限制斜块III。

优选的，所述夹持组件包括滑动安装在转移组件上的连接块I，所述连接块I上固定安装有电机II，所述电机II输出轴上固定安装有齿轮I，所述齿轮I与转移组件配合，所述电机II输出轴上还固定安装有滑动限制块，所述滑动限制块与转移组件滑动安装，所述滑动限制块上活动安装有夹持板I、夹持板II，所述夹持板I上固定安装有弹簧I，所述弹簧I第一端固定安装在夹持板I上，所述弹簧I第二端固定安装在夹持板II上。

优选的，所述进料组件包括固定安装在支撑组件上的电机I、斜块I，所述电机I输出轴上固定安装有转动辊II，所述转动辊II上固定安装有齿轮，支撑组件上还转动安装有两个传动辊，一个传动辊与转动辊II通过传送带II形成带传动，所述支撑板I水平设置，所述出料组件包括转动安装在支撑组件上的转动辊I，所述转动辊I上固定安装有齿轮，所述转动辊I上的齿轮与转动辊II上的齿轮啮合，所述支撑组件上的另一个传动辊与转动辊I通过传送带I形成带传动，所述传送带I倾斜设置。

本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)通过输送组件和转运组件配合，实现了镜片清洗时的精确转移，并且通过转运组件和干燥的设置，使得镜片能够在清洗后快速干燥，避免了清洗液对镜片的影响；(2)通过滤网组件中的齿条滑板推动转动轴II，进而使得凸轮压动推动连杆使得过滤板将清洗腔中分成两部分，并且使得含有杂质的液体位于过滤板下方，避免了清洗液中杂质对镜片的清洗造成影响；(3)通过进料组件和出料组件配合，能够实现对镜片的快速上料和快速下料，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明整体结构正视图。

图2为本发明整体结构俯视图。

图3为本发明整体结构局部剖视示意图。

图4为本发明转运组件局部剖视示意图。

图5为本发明图4中A处结构示意图。

图6为本发明清洁组件局部剖视示意图。

图7为本发明清洁组件局部结构示意图。

图8为本发明凸轮处结构示意图。

图9为本发明转运组件夹持工作示意图。

图中：1-支撑组件；2-输送组件；3-转运组件；4-清洁组件；5-干燥组件；101-底板；102-安装框；103-支撑架I；104-支撑架II；105-支撑架III；201-电机I；202-转动辊I；203-转动辊II；204-传送带I；205-传送带II；206-斜块I；301-电机II；302-外环轨道；303-内环轨道；304-限制斜块I；305-限制斜块II；306-限制斜块III；307-连接块I；308-滑动限制块；309-夹持板I；310-夹持板II；311-弹簧I；312-齿轮I；313-环形齿条；401-转动辊III；402-电机III；403-清洗箱；404-输送带；405-支撑板I；406-下压斜块I；407-推动斜块I；408-滑动套；409-弹簧块I；410-齿轮II；411-转动轴I；412-连接头；413-限制杆；414-清洗头；415-镜片工件；416-弹簧块II；417-齿条滑板；418-传动辊IV；419-过滤板；420-推动连杆；421-转动轴II；422-凸轮；423-输水管；424-吸液器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

请参阅图1—图9所示，本发明提供一种技术方案：一种光学镜片镀膜设备用镜片清洗机构，包括支撑组件1，支撑组件1上安装有输送组件2、转运组件3、清洁组件4、干燥组件5，输送组件2包括安装在支撑组件1上的镜片进给的进料组件，输送组件2还包括安装在支撑组件1上用于镜片送出的出料组件，转运组件3包括安装在支撑组件1上用于转运镜片的转移组件，转运组件3还包括安装在转移组件上用于镜片夹持的夹持组件，清洁组件4包括安装在支撑组件1上用于清洗镜片的清洗组件，清洁组件4还包括安装在支撑组件1上用于过滤清洗液的滤网组件，滤网组件包括固定安装在支撑组件1上的清洗箱403，清洗箱403上转动安装有转动辊III401、转动轴II421，转动辊III401上固定安装有多个齿轮II410，转动轴II421固定安装有凸轮422，转动轴II421上还固定安装有齿轮，清洗箱403上还固定安装有多个齿轮II410，多个齿轮II410上分别弹簧连接有齿条滑板417，齿条滑板417与齿轮II410间歇啮合，齿条滑板417与清洗箱403滑动安装，齿条滑板417与转动轴II421上的齿轮间歇啮合，清洗箱403上还滑动安装有多个推动连杆420，多个推动连杆420上分别固定安装有过滤板419，凸轮422与推动连杆420接触连接。

支撑组件1包括底板101，底板101上固定安装有安装框102、支撑架I103、支撑架II104、支撑架III105；支撑架I103和支撑架II104用于安装输送组件2，安装框102用于安装清洁组件4，支撑架III105用于安装转运组件3，底板101上还安装有用于干燥镜片的干燥组件5。

输送组件2包括固定安装在支撑架I103上的电机I201、斜块I206，电机I201输出轴上固定安装有转动辊II203，转动辊II203与支撑架I103和支撑架II104转动安装，转动辊II203上固定安装有齿轮，支撑架I103上还转动安装有传动辊，传动辊与转动辊II203通过传送带II205形成带传动，传送带II205水平设置，支撑架II104上转动安装有转动辊I202，转动辊I202上固定安装有齿轮，转动辊I202上的齿轮与转动辊II203上的齿轮啮合，支撑架II104上转动安装有传动辊，传动辊与转动辊I202通过传送带I204形成带传动，传送带I204倾斜15°设置。

工作时，将多个镜片工件415竖立放到传送带II205上，通过启动电机I201，进而带动镜片工件415依次在传送带II205上移动，当移动到斜块I206处时，镜片工件415在相互作用下使得第一个镜片工件415移动到斜块I206上，当移动到斜块I206上时电机I201停止工作，使得传送带II205停止输送镜片工件415，第一个镜片工件415等待转运组件3的转运，进而输送到清洁组件4中进行清洗，进而输送到干燥组件5中进行干燥，进而送到传送带I204上，通过传送带I204进行送出。

转运组件3包括固定安装在支撑架III105上的外环轨道302、内环轨道303，内环轨道303上固定安装有环形齿条313，外环轨道302与内环轨道303上分别固定安装有用于推动夹持组件的限制斜块I304、限制斜块II305、限制斜块III306，外环轨道302和内环轨道303上均滑动安装连接块I307，两个连接块I307上固定安装有一个电机II301，电机II301输出轴上固定安装有齿轮I312，齿轮I312与环形齿条313啮合，电机II301输出轴上还固定安装有滑动限制块308，滑动限制块308与外环轨道302和内环轨道303滑动安装，滑动限制块308上活动安装有夹持板I309、夹持板II310，夹持板I309上固定安装有弹簧I311，弹簧I311一端固定安装在夹持板I309上，另一端固定安装在夹持板II310上。

工作时，启动电机II301，进而带动齿轮I312转动，进而带动滑动限制块308在外环轨道302和内环轨道303上移动，当移动到限制斜块II305处时，如图9所示，在限制斜块II305的作用下，推动夹持板I309和夹持板II310张开，当移出限制斜块II305时，夹持板I309和夹持板II310在弹簧I311的作用下对斜块I206上的镜片工件415进行夹持，进而带动镜片工件415移动到清洁组件4中，如图5所示，镜片工件415移动到限制斜块III306处时，在限制斜块III306的作用下，使得夹持板I309和夹持板II310张开，同时夹持板I309和夹持板II310分别压动两侧下压斜块I406，进而带动推动斜块I407移动，进而带动滑动套408移动，进而通过清洁组件4对镜片工件415进行清洗，在清洗时，镜片工件415在清洁组件4的作用下移动到限制斜块III306的前方，清洗完成后夹持组件在电机II301的作用下继续移动，进而夹持板I309和夹持板II310与限制斜块III306分离，在分离时夹持板I309与夹持板II310在弹簧I311的作用下夹紧位于此处的镜片，进而继续带动镜片工件415进行移动，当移动到干燥组件5处时，通过停止电机II301使得镜片工件415停止，在干燥组件5处进行干燥，完成干燥后，通过启动电机II301，进而带动夹持组件与镜片工件415移动到限制斜块I304处，通过限制斜块I304压动夹持板I309和夹持板II310，使得镜片工件415与夹持组件分离并落在出料组件上，通过倾斜设置的传送带I204使得镜片移出(转运组件3可设置多个，通过多个转运组件3连续转移进而提高清洗效率)。

清洁组件4包括固定安装在安装框102上的清洗箱403，清洗箱403上转动安装有转动辊III401、传动辊IV418、转动轴II421，转动辊III401上固定安装有两个齿轮II410，两个齿轮II410设置在清洗箱403的两侧，转动辊III401上还固定安装有两个传动轮，安装框102上还固定安装有支撑板I405，支撑板I405设有两个，两个支撑板I405上分别转动安装有转动轴I411，两个转动轴I411上分别固定安装有传动轮，两个转动轴I411上的传动轮分别与转动辊III401上的两个传动轮通过传动带进行带传动(如图7所示)，两个转动轴I411上还分别花键连接有连接头412，两个连接头412上分别固定安装有用于清洗镜片工件415的清洗头414，两个连接头412上还分别转动安装有滑动套408，滑动套408与清洗箱403滑动安装，两个滑动套408上分别固定安装有用于阻挡镜片移动的限制杆413，传动辊IV418与转动辊III401通过输送带404形成带传动，清洗箱403上还固定安装有两个吸液器424，两个吸液器424上固定安装有输水管423，输水管423一端与清洗箱403的腔室连通，另一端与清洗头414连通，远离支撑架III105的支撑板I405上固定安装有电机III402，电机III402输出轴与转动轴I411固定安装，转动轴II421设有两个，两个转动轴II421上固定安装有凸轮422，两个转动轴II421上还固定安装有齿轮，清洗箱403上还固定安装有两个弹簧块II416，两个弹簧块II416上分别弹簧连接有齿条滑板417，两个齿条滑板417分别与两个齿轮II410间歇啮合，齿条滑板417与清洗箱403滑动安装，两个齿条滑板417分别又与两个转动轴II421上的齿轮间歇啮合(如图8所示)，清洗箱403上还滑动安装有两个推动连杆420，两个推动连杆420上分别固定安装有过滤板419，凸轮422与推动连杆420接触连接，推动连杆420为U形杆，推动连杆420两个支脚与过滤板419固定安装，推动连杆420的两个支脚上还分别固定安装有弹簧，推动连杆420支脚上的弹簧第一端固定安装在推动连杆420上，另一端固定安装在清洗箱403上。

如图5所示安装框102上还固定安装有两个弹簧块I409，两个弹簧块I409上分别弹簧连接有下压斜块I406、推动斜块I407，下压斜块I406与安装框102滑动安装，所述推动斜块I407与滑动套408固定安装，所述下压斜块I406与推动斜块I407接触连接。

工作时，电机II301带动夹持组件夹持镜片工件415移动到限制斜块III306处，夹持组件接触到限制斜块III306时，镜片工件415被松开并与输送带404接触，通过限制斜块III306压动夹持组件，进而压动下压斜块I406，进而带动推动斜块I407移动，进而使得滑动套408带动限制杆413和连接头412向镜片工件415移动(此时镜片工件415与夹持组件分离，电机II301停止)，电机III402启动，进而带动一侧的转动轴I411转动，进而带动转动辊III401转动，进而带动另一侧的转动轴I411转动，同时在转动辊III401转动时，两个齿轮II410带动两侧的齿条滑板417移动，进而使得两侧的转动轴II421转动，进而使得凸轮422转动90°，进而使得凸轮422压动推动连杆420，进而使得两侧的过滤板419向中间靠拢并闭合，此时通过两侧转动轴I411的转动，带动两侧的清洗头414进行转动，并通过吸液器424和输水管423将清洗液注入清洗头414中，通过转动的清洗头414对镜片工件415进行清洗，转动辊III401在转动时带动输送带404，进而带动镜片工件415进行移动，当移动到与限制杆413接触时，镜片工件415停止移动并在输送带404的作用下开始自转，经过镜片工件415的自转和两侧清洗头414转动的清洗，使得镜片工件415能够得到完全清洗(两侧清洗头414对准镜片工件415的下部)，输水管423与清洗箱403腔室的连接处位于过滤板419的上方，使得工作时，能够通过过滤板419抵挡清洗箱403腔室中的杂质翻腾，进而使得清洗箱403中的清洗液能够利用多次，完成清洗后，镜片工件415位于限制杆413的侧边，此时通过启动电机II301进而带动夹持组件脱离限制斜块III306，脱离后装置开始复位，进而使得夹持组件刚好对移动到限制杆413处的镜片工件415进行夹持，完成夹持后，通过电机II301带动夹持组件夹持移动到干燥组件5处进行干燥，完成对镜片工件415的清洗。

本发明公开的一种光学镜片镀膜设备用镜片清洗机构的工作原理如下：工作时，将镜片工件415放到进料组件上，通过转运组件3对镜片工件415进行转移，转移到清洁组件4处时，通过转运组件3与清洁组件4的配合对镜片工件415进行清洗，完成清洗后通过转运组件3带动镜片工件415移动到干燥组件5处，通过干燥组件5对镜片工件415进行干燥，完成干燥后，通过转运组件3将镜片工件415移动到出料组件处，通过转运组件3与出料组件配合，将处理后的镜片工件415运输，进而完成对镜片工件415的清洗。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。