一种便于拆装的海底电缆安装支架

技术领域

本发明属于电力电缆技术领域，具体是一种便于拆装的海底电缆安装支架。

背景技术

海上风电等海上能源的开发推动了海上输电网的形成，高压海底电力电缆具有了越来越广阔的应用空间，主要包括海上风电输电、海上油气平台的供电、海岛联网、沿海国家联网等，作为海上输电网中最重要的设备，海底电缆的安全运行对电力系统非常重要。

目前，现有的海底电缆安装支架大多直接通过螺栓进行固定，虽然固定牢靠，但安装或拆卸均需要借助其它工具，安装时耗时长，且需要对电缆线进行拆卸维修时，需要频繁拆卸螺栓，然后安装时需要频繁安装螺栓，十分不便。

因此，需要一种便于拆装的海底电缆安装支架，以解决上述技术问题。

发明内容

解决的技术问题：现有的海底电缆安装支架大多直接通过螺栓进行固定，虽然固定牢靠，但安装或拆卸均需要借助其它工具，安装时耗时长，且需要对电缆线进行拆卸维修时，需要频繁拆卸螺栓，然后安装时需要频繁安装螺栓，十分不便。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于拆装的海底电缆安装支架，解决了背景技术中提到的问题。

技术方案：

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种便于拆装的海底电缆安装支架，所述海底电缆安装支架用于固定电缆线，所述电缆线用于长距离输电，所述海底电缆安装支架包括固定座、定位支座、减震安装座和锁紧组件，其中：

所述固定座用于安装所述电缆线，且安装在所述定位支座上；

所述定位支座用于安装所述固定座，且安装在所述减震安装座上；

所述减震安装座安装在海底平台上，且用于安装所述定位支座，并给所述固定座提供减震保护；

所述锁紧组件安装在所述减震安装座上，且用于锁紧所述固定座和定位支座；

所述锁紧组件的设置使得对所述电缆线的安装方便，且便于拆卸，提高了安装或拆卸效率，便于拆卸下来进行维修。

在一种可能的实现方式中，所述固定座包括安装槽、第一安装板、第一限位孔和固定架，其中：所述安装槽开设在所述固定座上表面，且用于承载所述电缆线；所述固定座上表面的两次设有第一安装板，所述第一安装板上开设有第一限位孔；所述固定架通过螺栓装配在所述第一安装板上，且用于对经所述安装槽承载的所述电缆线进行固定。

在一种可能的实现方式中，所述固定座上还包括第二安装板和第二限位孔，其中：所述第二安装板设置在所述固定座底面的两侧；所述第二限位孔均匀开设在两个所述第二安装板上；所述第二安装板通过所述锁紧组件固定安装在所述定位支座上。

在一种可能的实现方式中，所述定位支座对称设置在所述减震安装座的两侧，且上面均匀开设有定位孔，所述锁紧组件通过所述第二限位孔及所述定位孔将所述固定座固定到所述定位支座上。

在一种可能的实现方式中，所述锁紧组件包括套筒、移动盘、固定杆和第一弹簧，其中：所述套筒套设在所述固定杆上；所述移动盘活动嵌套在所述套筒内部，且直径大于所述套筒的下端端口直径；所述固定杆顶端与所述移动盘固定连接，底端与所述减震安装座固定连接，所述固定杆滑动连接在所述套筒内且延伸出所述套筒；所述第一弹簧套设在所述固定杆处于所述套筒内的杆身上，所述第一弹簧的上端与所述移动盘下侧面相抵触，下端与所述套筒的下端端口内壁相抵触。

在一种可能的实现方式中，所述锁紧组件还包括连接板、拉杆和压盘，其中：所述连接板固定连接在所述套筒的顶端，且上面开设有滑孔；所述拉杆滑动嵌套在所述滑孔内，且下端固定安装有所述压盘；所述压盘一端与所述拉杆固定连接，另一端固定连接有插柱，所述插柱通过贯穿所述第二限位孔及所述定位孔将所述固定座固定到所述定位支座上。

在一种可能的实现方式中，所述锁紧组件还包括提块和第二弹簧，其中：所述提块固定安装在所述拉杆的顶端，且上面开设有提孔；所述第二弹簧套设在所述拉杆上，所述第二弹簧的上端与所述连接板下侧面相抵触，下端与所述压盘的上侧面相抵触。

在一种可能的实现方式中，所述减震安装座包括上支撑板、下支撑板、减震器和定位座，其中：所述上支撑板用于承载所述定位支座和所述固定杆；所述减震器固定安装在所述上支撑板下端，且用于提供减震保护；所述下支撑板固定安装在所述减震器下端，且底部左右边缘均等间距固定有定位座，通过所述定位座将所述减震安装座安装在海底平台上。

有益效果:

1、本海底电缆安装支架，通过将固定有电缆线的固定座与减震安装座上的定位支座对齐，再使用锁紧组件，使得锁紧组件上的插柱贯穿第二安装板上的第二限位孔并插入定位支座上的定位孔内，同时在第二弹簧的作用下对第二安装板进行挤压，实现固定座在减震安装座的安装，使得固定有电缆线的固定座安装方便，且便于拆卸，安装和拆卸均无需借助其它工具，同时免螺栓安装，提高了安装或拆卸效率，便于拆卸下来进行维修。

2、本海底电缆安装支架，通过将固定有电缆线的固定座安装在减震安装座上，从而减小外界震动对固定有电缆线的固定座造成的影响，提高了电缆线安装的稳定性。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的固定座的立体结构示意图；

图3是本发明的减震安装座的立体结构示意图；

图4是本发明的锁紧组件的立体结构示意图；

图5是本发明的锁紧组件的剖视图；

附图标记：1、固定座；11、安装槽；12、第一安装板；13、第一限位孔；14、固定架；15、第二安装板；16、第二限位孔；

2、定位支座；21、定位孔；

3、减震安装座；31、上支撑板；32、下支撑板；33、减震器；34、定位座；

4、锁紧组件；41、套筒；42、移动盘；43、固定杆；44、第一弹簧；45、连接板；451、滑孔；46、拉杆；47、压盘；471、插柱；48、提块；481、提孔；49、第二弹簧。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种便于拆装的海底电缆安装支架，解决现有技术中的问题。

本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

一种便于拆装的海底电缆安装支架，如图1所示，海底电缆安装支架用于固定电缆线，电缆线用于长距离输电，海底电缆安装支架包括固定座1、定位支座2、减震安装座3和锁紧组件4，其中：

固定座1用于安装电缆线，且安装在定位支座2上。

定位支座2用于安装固定座1，且安装在减震安装座3上。

减震安装座3安装在海底平台上，且用于安装定位支座2，并给固定座1提供减震保护。

锁紧组件4安装在减震安装座3上，且用于锁紧固定座1和定位支座2。

锁紧组件4的设置使得对电缆线的安装方便，且便于拆卸，提高了安装或拆卸效率，便于拆卸下来进行维修。

在一些示例中，参照图1-2所示，固定座1包括安装槽11、第一安装板12、第一限位孔13和固定架14，其中：安装槽11开设在固定座1上表面，且用于承载电缆线；固定座1上表面的两次设有第一安装板12，第一安装板12上开设有第一限位孔13；固定架14通过螺栓装配在第一安装板12上，且用于对经安装槽11承载的电缆线进行固定，固定座1上还包括第二安装板15和第二限位孔16，其中：第二安装板15设置在固定座1底面的两侧；第二限位孔16均匀开设在两个第二安装板15上；第二安装板15通过锁紧组件4固定安装在定位支座2上。

通过上述技术方案，将电缆线放置到安装槽11上后，将固定架14安装到第一安装板12上，对电缆线进行固定，将电缆线牢固的固定到固定座1上，然后通过第二安装板15和第二限位孔16将固定座1固定到定位支座2上。

在一些示例中，参照图3所示，定位支座2对称设置在减震安装座3的两侧，且上面均匀开设有定位孔21，锁紧组件4通过第二限位孔16及定位孔21将固定座1固定到定位支座2上。

通过上述技术方案，定位孔21通过锁紧组件4将固定座1固定到定位支座2上，对电缆线进行安装。

在一些示例中，参照图3-5所示，锁紧组件4包括套筒41、移动盘42、固定杆43和第一弹簧44，其中：套筒41套设在固定杆43上；移动盘42活动嵌套在套筒41内部，且直径大于套筒41的下端端口直径；移动盘42的直径大于套筒41的下端端口直径，使得套筒41能够在固定杆43上滑动，同时避免套筒41脱离固定杆43，且套筒41上移时，挤压第一弹簧44，固定杆43顶端与移动盘42固定连接，底端与减震安装座3固定连接，固定杆43滑动连接在套筒41内且延伸出套筒41；第一弹簧44套设在固定杆43处于套筒41内的杆身上，第一弹簧44的上端与移动盘42下侧面相抵触，下端与套筒41的下端端口内壁相抵触。

在一些示例中，参照图3-5所示，锁紧组件4还包括连接板45、拉杆46和压盘47，其中：连接板45固定连接在套筒41的顶端，且上面开设有滑孔451；拉杆46滑动嵌套在滑孔451内，且下端固定安装有压盘47；压盘47一端与拉杆46固定连接，另一端固定连接有插柱471，插柱471通过贯穿第二限位孔16及定位孔21将固定座1固定到定位支座2上，通过插柱471贯穿第二限位孔16插入定位孔21内，且压盘47对第二安装板15进行挤压，使得固定有电缆线的固定座1在减震安装座2上安装稳定，且安装简单方便，便于拆卸。

在一些示例中，参照图3-5所示，锁紧组件4还包括提块48和第二弹簧49，其中：提块48固定安装在拉杆46的顶端，且上面开设有提孔481；第二弹簧49套设在拉杆46上，第二弹簧49的上端与连接板45下侧面相抵触，下端与压盘47的上侧面相抵触。

锁紧组件4将固定座1固定到定位支座2上的过程如下：

需要将固定有电缆线的固定座1安装到定位支座2上时，首先将固定座1底部两侧的第二安装板15与定位支座2对齐，且第二安装板15上的第二限位孔16与定位支座2上的定位孔21对齐，然后向上拉动锁紧组件4上的提块48，使得插柱471上移，并转动锁紧组件4上的套筒41，使得插柱471处于限位孔131的下方，然后缓缓松动提块48，在第一弹簧44和第二弹簧49的弹力作用下，插柱471下移，插柱471贯穿第二安装板15上的第二限位孔16并插入定位支座2上的定位孔21内，同时压盘47对第二安装板15进行挤压，实现固定有电缆线的固定座1在定位支座2的安装，安装十分方便，无需借助其它工具；

需要将固定有电缆线的固定座1从定位支座2上拆卸时，向上动锁紧组件4上的提块48，使得插柱471上移脱离定位孔21和第二限位孔16，然后转动连接板45，使得插柱471围绕固定杆43转动，从而解除对固定座1的锁定，从而便于固定有电缆线的固定座1与定位支座2的分离，十分快捷简单。

上述技术方案，通过将固定有电缆线的固定座1与减震安装座3上的定位支座2对齐，再使用锁紧组件4，使得锁紧组件4上的插柱471贯穿第二安装板15上的第二限位孔16并插入定位支座2上的定位孔21内，同时在第二弹簧49的作用下对第二安装板15进行挤压，实现固定座1在减震安装座3的安装，使得固定有电缆线的固定座1安装方便，且便于拆卸，安装和拆卸均无需借助其它工具，同时免螺栓安装，提高了安装或拆卸效率，便于拆卸下来进行维修。

在一些示例中，参照图3所示，减震安装座3包括上支撑板31、下支撑板32、减震器33和定位座34，其中：上支撑板31用于承载定位支座2和固定杆43；减震器33固定安装在上支撑板31下端，且用于提供减震保护；下支撑板32固定安装在减震器33下端，且底部左右边缘均等间距固定有定位座34，通过定位座34将减震安装座3安装在海底平台上。

通过上述技术方案，通过减震器33起到减震效果，通过定位座34便于将减震安装座3进行固定，便于减震安装座3的安装；通过将固定有电缆线的固定座1安装在减震安装座3上，从而减小外界震动对固定有电缆线的固定座1造成的影响，提高了电缆线安装的稳定性。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。