一种胶囊类药物辅助定量设备

技术领域

本发明属于胶囊类药物包装技术领域，尤其涉及一种胶囊类药物辅助定量设备。

背景技术

胶囊即保护药物的胶囊外壳，主要原料是明胶、植物纤维素及其衍生物，可分为硬胶囊、软胶囊和肠溶胶囊等，不同胶囊所用原料不相同，硬胶囊主要由明胶、增塑剂和水组成，根据需要还可以加入色素、防腐剂、遮光剂等成分。根据原材料不同，硬胶囊可分为动物明胶胶囊和植物胶囊，动物明胶胶囊是动物的皮、骨中含有的胶原经部分水解后制成，植物胶囊的主要成分包括成膜材料，如羟丙基甲基纤维素、淀粉、凝胶剂。

现有技术存在的问题是：现有的胶囊类药在灌装时，灌装设备基板采用震动下料和称重的形式进行定量灌装，称重的时候大概率会存在误差，由于胶囊颗粒很小，且本身重量很轻，小量的误差也会影响胶囊灌装的颗粒数，无法精准到胶囊颗粒的具体数量，因此我们提出一种胶囊类药物辅助定量设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种胶囊类药物辅助定量设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明是这样实现的，一种胶囊类药物辅助定量设备，包括台体、第一推料组件和第二推料组件，所述台体一侧转动安装有两组柜门，所述台体上表面开设有第一穿插孔，所述台体上表面固定安装有理料箱组件，所述第一推料组件固定安装在台体内壁，所述第一推料组件上部穿过第一穿插孔，并活动安装在理料箱组件内壁，所述第二推料组件活动安装在理料箱组件内壁，所述理料箱组件两端固定安装有第三推料组件。

作为本发明优选的，所述理料箱组件一端固定安装有定量下料组件，所述台体一侧设置有输送链装置。

作为本发明优选的，所述理料箱组件包括箱体，所述箱体两侧均固定安装有安装板，两组所述安装板均通过第一螺丝固定安装在台体上表面，所述箱体下表面开设有与第一穿插孔相配合的第二贯穿孔。

作为本发明优选的，所述箱体内壁固定安装有两组导料板，两组所述导料板高度不一，两组所述导料板上表面均开设有第一斜面，所述箱体一侧固定安装有滑槽板，所述箱体两端均开设有第三贯穿孔。

作为本发明优选的，所述第一推料组件包括两组第一电动推杆，两组所述第一电动推杆固定安装在台体内壁，两组所述第一电动推杆伸展端固定安装有衔接板，所述衔接板内壁固定安装有第一推料板，所述第一推料板上表面开设有第二斜面，所述第一推料板依次贯穿第一穿插孔和第二贯穿孔，并活动安装在箱体内壁。

作为本发明优选的，所述第三推料组件包括第一电机、转动杆和两组滑杆，两组所述滑杆固定安装在箱体一端，两组所述滑杆外表面均套设有弹簧，所述第一电机固定安装在箱体一端，所述第一电机输出轴固定安装有第一同步轮，所述转动杆转动安装在箱体一端，所述转动杆一端固定安装有第二同步轮，所述第二同步轮和第一同步轮之间通过同步带传动连接，所述转动杆中部固定安装有推动块。

作为本发明优选的，所述第二推料组件包括第二推料板、第三推料板和第四推料板，所述第二推料板、第三推料板和第四推料板两端共同固定安装有两组连接板，所述第二推料板、第三推料板和第四推料板滑动安装在箱体内壁，所述第二推料板、第三推料板和第四推料板上表面均开设有第三斜面，所述连接板穿过第三贯穿孔，并且滑动安装在两组滑杆外表面。

作为本发明优选的，所述定量下料组件包括壳体和后盖板，所述壳体下表面固定安装有下料槽，所述后盖板固定安装在壳体一侧，所述后盖板一侧开设有与滑槽板相配合使用的进料槽，所述壳体内壁转动安装有转盘，所述转盘一侧固定安装有传动杆，所述传动杆一端贯穿后盖板，所述传动杆一端固定安装有第一齿轮，所述后盖板一侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮相互啮合转动。

作为本发明优选的，所述后盖板一侧固定安装有两组固定架，所述固定架固定安装在台体上表面，所述转盘外表面均开设有若干组与进料槽相配合使用的运料槽，所述下料槽下表面固定安装投料盒，所述投料盒两侧固定安装有第二电动推杆，所述投料盒内壁滑杆安装有下料管道，所述下料管道外表面依次固定安装有摁压板和固定板，所述固定板上表面与第二电动推杆伸展端固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过台体、第一推料组件和第二推料组件的设计，将胶囊倒入理料箱组件时，通过理料箱组件、第三推料组件和第二推料组件的配合使用，使得胶囊一致排列输送到定量下料组件，再通过定量下料组件进行定量下料，从而达到了定量下料的效果。

2、本发明通过箱体的设计，当两组导料板、第二推料板、第三推料板和第四推料板配合使用时，使得胶囊依次不断地排列输送，从而达到了一致排列胶囊的效果。

3、本发明通过第一电动推杆的设计，启动第一电动推杆运行，第一电动推杆运行伸展端推动衔接板，衔接板推动第一推料板向上移动，第一推料板向上移动过程中，第一推料板通过第二斜面会带出一些胶囊，第二斜面与第二推料板的第三斜面平齐时，胶囊通过第二斜面滚到第二推料板的第三斜面上面，从而达到了第一推料板输送胶囊的效果。

4、本发明通过第一电机、转动杆和滑杆的设计，启动第一电机运行，第一电机带动第一同步轮转动，第一同步轮同步带带动第二同步轮转动，第二同步轮带动转动杆转动，转动杆带动推动块转动，由于推动块一端较长，推动块在会将连接板顶起进行移动，连接板在两组滑杆外表面滑动，同时挤压弹簧，从而达到了驱动连接板不断上下移动的效果。

5、本发明通过第二推料板、第三推料板和第四推料板的设计，当连接板同时带动第二推料板、第三推料板和第四推料板不断上下移动时，就会产生了递接的形式，胶囊会不断地滚落到第二推料板、其中一组导料板、第三推料板、另一组导料板和第四推料板，再通过第四推料板将胶囊推到滑槽板内壁，从而达到了对胶囊依次排列的效果。

6、本发明通过壳体和后盖板的设计，当胶囊滑动到进料槽内壁时，胶囊通过进料槽滑到运料槽内壁，启动第二电机运行，第二电机输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动传动杆转动，传动杆带动转盘转动，当转盘里的胶囊经过下料槽，胶囊会掉落到投料盒内壁，启动第二电动推杆运行，第二电动推杆伸展端推动固定板，固定板推动下料管道向下移动，下料管道一端插入瓶口内，通过摁压板进行轻微摁压瓶体，放置灌装时瓶体倾斜，胶囊通过投料盒滑到下料管道，胶囊再通过下料管道进入灌装瓶内部，当转盘外表面若干组运料槽为二十个时，转盘转动一圈就会掉落二十个胶囊，从而达到了定量的效果。

附图说明

图1是本发明实施例提供的整体结构示意图；

图2是本发明实施例提供的第一推料组件示意图；

图3是本发明实施例提供的第一穿插孔示意图；

图4是本发明实施例提供的衔接板示意图；

图5是本发明实施例提供的理料箱组件示意图；

图6是本发明实施例提供的第三推料组件示意图；

图7是本发明实施例提供的进料槽示意图；

图8是本发明实施例提供的转盘示意图；

图9是本发明实施例提供的定量下料组件爆炸示意图；

图10是本发明实施例提供的第二推料组件示意图；

图11是本发明实施例提供的滑槽板示意图。

图中：1、台体；2、第一推料组件；3、第二推料组件；4、柜门；5、第一穿插孔；6、理料箱组件；7、第三推料组件；8、定量下料组件；9、输送链装置；601、箱体；602、安装板；603、第二贯穿孔；604、导料板；605、第一斜面；606、滑槽板；607、第三贯穿孔；201、第一电动推杆；202、衔接板；203、第一推料板；204、第二斜面；701、第一电机；702、转动杆；703、滑杆；704、弹簧；705、第一同步轮；706、第二同步轮；707、推动块；301、第二推料板；302、第三推料板；303、第四推料板；304、连接板；305、第三斜面；801、壳体；802、后盖板；803、下料槽；804、进料槽；805、转盘；806、传动杆；807、第一齿轮；808、第二电机；809、第二齿轮；810、固定架；811、运料槽；812、投料盒；813、第二电动推杆；814、下料管道；815、摁压板；816、固定板。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。

如图1至图11所示，本发明实施例提供的一种胶囊类药物辅助定量设备，包括台体1、第一推料组件2和第二推料组件3，台体1一侧转动安装有两组柜门4，台体1上表面开设有第一穿插孔5，台体1上表面固定安装有理料箱组件6，第一推料组件2固定安装在台体1内壁，第一推料组件2上部穿过第一穿插孔5，并活动安装在理料箱组件6内壁，第二推料组件3活动安装在理料箱组件6内壁，理料箱组件6两端固定安装有第三推料组件7，理料箱组件6一端固定安装有定量下料组件8，台体1一侧设置有输送链装置9。

采用上述方案：通过台体1、第一推料组件2和第二推料组件3的设计，将胶囊倒入理料箱组件6时，通过理料箱组件6、第三推料组件7和第二推料组件3的配合使用，使得胶囊一致排列输送到定量下料组件8，再通过定量下料组件8进行定量下料，从而达到了定量下料的效果。

参考图5，理料箱组件6包括箱体601，箱体601两侧均固定安装有安装板602，两组安装板602均通过第一螺丝固定安装在台体1上表面，箱体601下表面开设有与第一穿插孔5相配合的第二贯穿孔603，箱体601内壁固定安装有两组导料板604，两组导料板604高度不一，两组导料板604上表面均开设有第一斜面605，箱体601一侧固定安装有滑槽板606，箱体601两端均开设有第三贯穿孔607。

采用上述方案：通过箱体601的设计，当两组导料板604、第二推料板301、第三推料板302和第四推料板303配合使用时，使得胶囊依次不断地排列输送，从而达到了一致排列胶囊的效果。

参考图4，第一推料组件2包括两组第一电动推杆201，两组第一电动推杆201固定安装在台体1内壁，两组第一电动推杆201伸展端固定安装有衔接板202，衔接板202内壁固定安装有第一推料板203，第一推料板203上表面开设有第二斜面204，第一推料板203依次贯穿第一穿插孔5和第二贯穿孔603，并活动安装在箱体601内壁。

采用上述方案：通过第一电动推杆201的设计，启动第一电动推杆201运行，第一电动推杆201运行伸展端推动衔接板202，衔接板202推动第一推料板203向上移动，第一推料板203向上移动过程中，第一推料板203通过第二斜面204会带出一些胶囊，第二斜面204与第二推料板301的第三斜面305平齐时，胶囊通过第二斜面204滚到第二推料板301的第三斜面305上面，从而达到了第一推料板203输送胶囊的效果。

参考图6，第三推料组件7包括第一电机701、转动杆702和两组滑杆703，两组滑杆703固定安装在箱体601一端，两组滑杆703外表面均套设有弹簧704，第一电机701固定安装在箱体601一端，第一电机701输出轴固定安装有第一同步轮705，转动杆702转动安装在箱体601一端，转动杆702一端固定安装有第二同步轮706，第二同步轮706和第一同步轮705之间通过同步带传动连接，转动杆702中部固定安装有推动块707。

采用上述方案：通过第一电机701、转动杆702和滑杆703的设计，启动第一电机701运行，第一电机701带动第一同步轮705转动，第一同步轮705同步带带动第二同步轮706转动，第二同步轮706带动转动杆702转动，转动杆702带动推动块707转动，由于推动块707一端较长，推动块707在会将连接板304顶起进行移动，连接板304在两组滑杆703外表面滑动，同时挤压弹簧704，从而达到了驱动连接板304不断上下移动的效果。

参考图10，第二推料组件3包括第二推料板301、第三推料板302和第四推料板303，第二推料板301、第三推料板302和第四推料板303两端共同固定安装有两组连接板304，第二推料板301、第三推料板302和第四推料板303滑动安装在箱体601内壁，第二推料板301、第三推料板302和第四推料板303上表面均开设有第三斜面305，连接板304穿过第三贯穿孔607，并且滑动安装在两组滑杆703外表面。

采用上述方案：通过第二推料板301、第三推料板302和第四推料板303的设计，当连接板304同时带动第二推料板301、第三推料板302和第四推料板303不断上下移动时，就会产生了递接的形式，胶囊会不断地滚落到第二推料板301、其中一组导料板604、第三推料板302、另一组导料板604和第四推料板303，再通过第四推料板303将胶囊推到滑槽板606内壁，从而达到了对胶囊依次排列的效果。

参考图7，定量下料组件8包括壳体801和后盖板802，壳体801下表面固定安装有下料槽803，后盖板802固定安装在壳体801一侧，后盖板802一侧开设有与滑槽板606相配合使用的进料槽804，壳体801内壁转动安装有转盘805，转盘805一侧固定安装有传动杆806，传动杆806一端贯穿后盖板802，传动杆806一端固定安装有第一齿轮807，后盖板802一侧固定安装有第二电机808，第二电机808输出轴固定安装有第二齿轮809，第二齿轮809和第一齿轮807相互啮合转动，后盖板802一侧固定安装有两组固定架810，固定架810固定安装在台体1上表面，转盘805外表面均开设有若干组与进料槽804相配合使用的运料槽811，下料槽803下表面固定安装投料盒812，投料盒812两侧固定安装有第二电动推杆813，投料盒812内壁滑杆703安装有下料管道814，下料管道814外表面依次固定安装有摁压板815和固定板816，固定板816上表面与第二电动推杆813伸展端固定连接。

采用上述方案：通过壳体801和后盖板802的设计，当胶囊滑动到进料槽804内壁时，胶囊通过进料槽804滑到811运料槽内壁，启动第二电机808运行，第二电机808输出轴带动第二齿轮809转动，第二齿轮809带动第一齿轮807转动，第一齿轮807带动传动杆806转动，传动杆806带动转盘805转动，当转盘805里的胶囊经过下料槽803，胶囊会掉落到投料盒812内壁，启动第二电动推杆813运行，第二电动推杆813伸展端推动固定板816，固定板816推动下料管道814向下移动，下料管道814一端插入瓶口内，通过摁压板815进行轻微摁压瓶体，放置灌装时瓶体倾斜，胶囊通过投料盒812滑到下料管道814，胶囊再通过下料管道814进入灌装瓶内部，当转盘805外表面若干组运料槽811为二十个时，转盘805转动一圈就会掉落二十个胶囊，从而达到了定量的效果。本发明的工作原理：

在使用时，将胶囊倒入箱体601内部，启动第一电动推杆201运行，第一电动推杆201运行伸展端推动衔接板202，衔接板202推动第一推料板203向上移动，第一推料板203向上移动过程中，第一推料板203通过第二斜面204会带出一些胶囊，第二斜面204与第二推料板301的第三斜面305平齐时，胶囊通过第二斜面204滚到第二推料板301的第三斜面305上面，启动第一电机701运行，第一电机701带动第一同步轮705转动，第一同步轮705同步带带动第二同步轮706转动，第二同步轮706带动转动杆702转动，转动杆702带动推动块707转动，由于推动块707一端较长，推动块707在会将连接板304顶起进行移动，连接板304在两组滑杆703外表面滑动，同时挤压弹簧704，当连接板304移动时，连接板304同时带动第二推料板301、第三推料板302和第四推料板303向上移动，当第二推料板301的第三斜面305与其中一组导料板604的第一斜面605平齐时，第二推料板301上面的胶囊通过第三斜面305滚到其中一组导料板604的上面，当推动块707转动一圈后连接板304在两组滑杆703外表面下滑移动，同时弹簧704也释放弹性连接板304带动第二推料板301、第三推料板302和第四推料板303向下移动，此时，其中一组导料板604上面的胶囊滚落到第三推料板302的上面，当第三推料板302向上移动时，胶囊滚落到另一组导料板604上面，当第四推料板303向下移动时，另一组导料板604上面胶囊滚落到第四推料板303上面，当第四推料板303向上移动时，第四推料板303上面胶囊滚落到滑槽板606内壁，由于滑槽板606是倾斜的，一端高一端低，胶囊会顺着滑槽板606内壁向下滑动，当胶囊滑动到进料槽804内壁时，胶囊通过进料槽804滑到811运料槽内壁，启动第二电机808运行，第二电机808输出轴带动第二齿轮809转动，第二齿轮809带动第一齿轮807转动，第一齿轮807带动传动杆806转动，传动杆806带动转盘805转动，当转盘805里的胶囊经过下料槽803，胶囊会掉落到投料盒812内壁，启动第二电动推杆813运行，第二电动推杆813伸展端推动固定板816，固定板816推动下料管道814向下移动，下料管道814一端插入瓶口内，通过摁压板815进行轻微摁压瓶体，放置灌装时瓶体倾斜，胶囊通过投料盒812滑到下料管道814，胶囊再通过下料管道814进入灌装瓶内部，当转盘805外表面若干组运料槽811为二十个时，转盘805转动一圈就会掉落二十个胶囊，从而达到定量灌装的效果。

综上所述：该一种胶囊类药物辅助定量设备，通过上述技术方案，解决了现有的胶囊类药在灌装时，灌装设备基板采用震动下料和称重的形式进行定量灌装，称重的时候大概率会存在误差，由于胶囊颗粒很小，且本身重量很轻，小量的误差也会影响胶囊灌装的颗粒数，无法精准到胶囊颗粒的具体数量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。