新风机

技术领域

本发明涉及新风设备技术领域，特别涉及新风机。

背景技术

新风设备主要作用是引入新鲜的室外空气，以实现室内空气的循环更新。这对于室内空气质量的提升、人体健康的保护以及室内湿度和温度的调节都有重要作用。新风设备主要应用于建筑物的通风系统、空调系统等。

但是，实际使用中，有时候室内空气并不需要与室外空气循环，例如室内外温差过大时，而只需要室内空气循环或部分室外进风部分室内循环。

申请号为202120064628.3的中国实用新型专利公开了一种全热交换器，通过分别在回风腔室设置内循环风阀、在排风腔室与新风进风腔室之间设置混风风阀，从而实现整机的全热交换模式、内循环模式、混风模式相互切换。但是这种形式风阀数量多、占用机组空间大，不利于整机小型化适应更多的安装场合，用户端需要设置大尺寸检修口或多个检修口；驱动风阀的电机故障点多导致运行可靠性低，用户维护成本高。

发明内容

为解决新风机在不同循环模式切换控制复杂的问题，本发明提出一种新风机，利用挡风板的转动实现对不同风道的通断控制，从而实现不同循环模式的切换，结构简单，操作方便。

本发明采用的技术方案是，设计新风机，包括进风通道及排风通道，所述进风通道两端分别设置有进风口及新风口，所述排风通道两端分别设置有回风口与排风口，所述进风通道及所述排风通道之间设置有连通所述回风口与所述进风口的连通口，所述连通口与所述进风通道之间设置有第一挡风板，所述连通口与所述排风通道之间设置有第二挡风板，所述第一挡风板绕转轴转动实现所述连通口与所述排风通道通断状态的切换，所述第二挡风板绕转轴转动实现所述连通口与所述进风通道通断状态的切换。

在某些实施方式中，所述第一挡风板与第二挡风板的转轴上分别设置有第一传动件与第二传动件，所述第一传动件与所述第二传动件均与同一个驱动件传动连接，所述驱动件工作时带动所述第一传动件与所述第二传动件同步转动；所述新风机具有室外新风模式、室内循环模式以及混风模式，在室外新风模式下，所述第一挡风板及所述第二挡风板使得所述连通口关闭而使得所述进风通道及所述排风通道导通，在室内循环模式下，所述第一挡风板及所述第二挡风板使得所述连通口打开而使得所述进风通道及所述排风通道阻断，在混风模式下，所述第一挡风板及所述第二挡风板使得所述连通口、所述进风通道及所述排风通道均处于导通状态。

在某些实施方式中，所述第一挡风板与第二挡风板的转轴上分别设置有第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，其中一个挡风板由电机控制转动。

在某些实施方式中，所述进风口或/和所述回风口设置有空气过滤装置。

在某些实施方式中，所述排风口设置有排风机。

在某些实施方式中，所述进风通道上设置有第一隔板，所述第一隔板上设置有风口，所述第一挡风板与所述第一隔板贴合接触时实现对所述风口的遮挡，所述排风通道上设置有第二隔板，所述第一隔板上设置有风口，所述第二挡风板与所述第二隔板贴合接触时实现对所述风口的遮挡。

在某些实施方式中，所述第一隔板与所述第二隔板关于所述连通口对称设置。

在某些实施方式中，所述进风通道及所述排风通道之间设置有换热芯。

在某些实施方式中，所述第一隔板位于所述换热芯与所述进风口之间，所述第二隔板位于所述换热芯与所述回风口之间。

在某些实施方式中，所述换热芯为全热交换芯。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明在进风通道及排风通道之间设置连通回风口与进风口的连通口，在风道内设置转动的挡风板，通过控制挡风板的转动实现连通口与风道通断状态的切换，从而改变新风机内气流的路径，从而方便实现新风机不同气流循环模式的切换。

2、使用一个步进电机通过两个同齿轮啮合分别各驱动一个挡风板，机构单一、工艺简单；挡风板开启状态时，不遮挡风口、完全利用了风口的有效面积；通过一个电机即可使得新风机在室外新风模式、室内循环模式以及混风模式间相互切换。

附图说明

下面结合具体实施例和附图对本发明进行详细的说明，为了展示细节，便于理解其原理，其不一定是按比例绘制的，相似的附图标记可在不同的视图中描述相似的部件。附图以示例而非限制的方式大体示出了本文中所讨论的实施例。其中：

图1是新风机处于室外新风模式的示意图。

图2是新风机处于混风模式的示意图。

图3是新风机处于室内循环模式的示意图。

图4是挡风板极其控制结构的立体示意图。

图5是挡风板极其控制结构的前视示意图。

图6是挡风板极其控制结构的仰视示意图。

图7是挡风板极其控制结构的侧视示意图。

图8是挡风板极其控制结构的后视示意图。

图中，1、进风口；2、新风口；3、回风口；4、排风口；5、第一挡风板；6、第二挡风板；7、送风机；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、高效过滤网；11、粗过滤网；12、中效过滤网；13、排风机；14、第一隔板；15、第二隔板；16、第三隔板；17、交换芯；18、电机。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例，并结合附图对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例，以下实施方式并不限制权利要求书所涉及的发明。此外，实施方式中说明的特征的所有组合未必是发明的解决方案所必须的。

下面结合附图以及实施例对本发明的原理及结构进行详细说明。

实施例一

新风设备主要作用是引入新鲜的室外空气，以实现室内空气的循环更新。这对于室内空气质量的提升、人体健康的保护以及室内湿度和温度的调节都有重要作用。新风设备主要应用于建筑物的通风系统、空调系统等。

但是，实际使用中，有时候室内空气并不需要与室外空气循环，例如室内外温差过大时，而只需要室内空气循环或部分室外进风部分室内循环。

申请号为202120064628.3的中国实用新型专利公开了一种全热交换器，通过分别在回风腔室设置内循环风阀、在排风腔室与新风进风腔室之间设置混风风阀，从而实现整机的全热交换模式、内循环模式、混风模式相互切换。但是这种形式风阀数量多、占用机组空间大，不利于整机小型化适应更多的安装场合，用户端需要设置大尺寸检修口或多个检修口；驱动风阀的电机故障点多导致运行可靠性低，用户维护成本高。

为此，如图1、2、3所示，提供一种新风机，包括进风通道及排风通道，所述进风通道两端分别设置有进风口1及新风口2，所述排风通道两端分别设置有回风口3与排风口4，所述进风通道及所述排风通道之间设置有连通所述回风口3与所述进风口1的连通口，所述连通口与所述进风通道的通风截面之间设置有第一挡风板5，所述连通口与所述排风通道的通风截面之间设置有第二挡风板6，所述第一挡风板5绕转轴转动实现对所述连通口与所述排风通道通断状态的切换，所述第二挡风板6绕转轴转动实现所述连通口与所述进风通道通断状态的切换。

当所述第一挡风板5与所述第二挡风板6均转动到所述连通口处时，所述第一挡风板5与所述第二挡风板6使得所述连通口关闭，气流不能通过所述连通口，此时，所述进风通道连通所述进风口1及所述新风口2，所述排风通道连通所述回风口3与所述排风口4，此时室外风可从室外通过所述进风通进入室内，室内空气可从所述排风通道排到室外，此时为室外新风模式。

当所述第一挡风板5位于所述进风通道的截面与所述连通口之间的位置时，所述进风通道与所述连通口均处于打开的状态，所述第二挡风板6位于所述排风通道的截面与所述连通口之间的位置时，所述排风通道与所述连通口均处于打开的状态，此时室外气流既可以进入室内，室内的部分气流也可以排出室外，室内的部分气流也可以，从所述回风口3进入所述新风机后从所述进风口1排出重新进入室内，所以此时气流的循环状态是室内与室外以及室内气流自身的混合循环，通过调节挡风板相对所述连通口的开合夹角，可以调节室外新风与室内自循环风的混合比例，从而满足实际的使用需求，此时为混风模式。

所述进风通道及所述排风通道被挡风板阻断时，所述进风口1与所述回风口3通过所述连通口连通，所述进风口1或所述回风口3设置有送风机7，所述风机为气流的循环提供动力。

所述第一挡风板5与第二挡风板6的转轴上分别设置有第一传动件与第二传动件，所述第一传动件与所述第二传动件均与同一个驱动件传动连接，所述驱动件工作时带动所述第一传动件与所述第二传动件同步转动，本实施例的所述第一传动件与第二传动件均为齿轮，所述驱动件为电机18；所述新风机具有室外新风模式、室内循环模式以及混风模式，在室外新风模式下，所述第一挡风板5及所述第二挡风板6使得所述连通口关闭而使得所述进风通道及所述排风通道导通，在室内循环模式下，所述第一挡风板5及所述第二挡风板6使得所述连通口打开而使得所述进风通道及所述排风通道阻断，在混风模式下，所述第一挡风板5及所述第二挡风板6使得所述连通口、所述进风通道及所述排风通道均处于导通状态。

当所述第一挡风板5位于所述进风通道的截面上时，所述进风通道被所述第一挡风板5阻断，使得所述进风口1及所述新风口2不能连通；当所述第二挡风板6位于所述排风通道的截面上时，所述排风通道被所述第二挡风板6阻断，使得所述回风口3与所述排风口4不能连通；此时所述连通口为打开状态，所述连通口使得所述回风口3与所述进风口1连通，此时室内的空气可以从所述回风口3进入所述新风机后从所述进风口1排出重新进入室内，此时为室内循环模式。内循环可以维持温度、湿度和空气质量。

如图4、5、6、7、8所示，所述第一挡风板5与第二挡风板6的转轴上分别设置有第一齿轮8与第二齿轮9，所述第一齿轮8与所述第二齿轮9啮合，其中一个挡风板由电机18控制转动，从而使得所述第一挡风板5与第二挡风板6通过一个电机18控制同步的相对转动，当所述第一挡风板5与第二挡风板6之间的夹角α为0度时，所述第一挡风板5与第二挡风板6均位于所述连通口处，使得所述连通口被关闭，当所述第一挡风板5与第二挡风板6之间的夹角α为180度时，使得所述进风通道与所述排风通道同时被关闭，即可以使得所述第一挡风板5与第二挡风板6相对所述连通口对称开合，控制简单方便。

使用一个步进电机18通过两个同齿轮啮合分别各驱动一个挡风板，机构单一、工艺简单；挡风板开启状态时，不遮挡风口、完全利用了风口的有效面积；通过一个电机18即可使得新风机在室外新风模式、室内循环模式以及混风模式间相互切换。

步进电机是一种特殊的电机，其运转方式是以步进(步进角度)的方式来旋转。它具有许多独特的特性，使其在许多应用中非常有用，尤其在需要精确控制位置和转角的系统中。步进电机的控制相对简单，可以通过逐步给予电脉冲信号来控制旋转步数和方向。

所述进风口1或/和所述回风口3设置有空气过滤装置，从而实现对空气的过滤，本实施例的所述进风口1设置高效过滤网10，所述回风口3设置粗过滤网11，所述新风口2设置中效过滤网12。

高效过滤网是一种用于过滤空气中微小颗粒物的设备，以提高室内空气质量，降低空气中的颗粒物浓度。高效过滤网的主要目标是去除空气中的细菌、病毒、灰尘、花粉、尘螨等微小颗粒，净化室内空气。中效过滤网是一种用于过滤空气中中等大小颗粒物的设备，通常用于空气净化系统、空调系统、工业生产、建筑物等场合。中效过滤网的主要目标是去除空气中的较大颗粒物，改善室内空气质量。粗过滤网用于过滤空气中较大颗粒物，去除空气中的大颗粒物，如灰尘、毛发、宠物皮屑、大颗粒花粉等，以保护后续过滤器和设备，延长其使用寿命，并减轻室内环境中的颗粒物负荷。

所述排风口4设置有排风机13，从而为室内空气的排出提供动力。

所述进风通道上设置有第一隔板14，所述第一隔板上设置有风口，所述第一挡风板5与所述第一隔板14贴合接触时实现对所述风口的阻断，所述排风通道上设置有第二隔板15，所述第一隔板上设置有风口，所述第二挡风板6与所述第二隔板15贴合接触时实现对所述风口的阻断。所述第一隔板14与所述第二隔板15为所述第一挡风板5及第二挡风板6提供了支撑，室内气流内循环时，气流使得所述第一挡风板5及第二挡风板6分别压在所述第一隔板14与所述第二隔板15上，所述第一挡风板5及第二挡风板6相当于所述第一隔板14与所述第二隔板15风口上的单向阀，避免室内空气的外泄。

所述连通口位于第三隔板16上，所述第三隔板16隔离在所述回风口3与所述进风口1之间，所述第三隔板16一侧为进风通道另一侧为排风通道。

当所述第一隔板14与所述连通口的夹角β与第二隔板15与所述连通口的夹角相同时，两个相互啮合齿轮的直径相等、齿数相等；当所述第一隔板14与所述连通口的夹角大于第二隔板15与所述连通口的夹角时，第一隔板14的驱动齿轮直径小于第二隔板15的驱动齿轮直径；当所述第一隔板14与所述连通口的夹角小于第二隔板15与所述连通口的夹角相同时，第一隔板14的驱动齿轮直径大于第二隔板15的驱动齿轮直径。

本实施例的所述第一隔板14与所述第二隔板15关于所述连通口对称设置，从而能够通过所述第一挡风板5及第二挡风板6同步的控制，控制方便，设备简单。

所述进风通道及所述排风通道之间设置有换热芯，以便于实现室外进风与室内排风的热交换，避免室内温度剧烈变化。

所述第一隔板14位于所述换热芯与所述进风口1之间，所述第二隔板15位于所述换热芯与所述回风口3之间，使得室内气流自循环时，不受换热芯的影响。不需要额外增加检修口或增大检修口面积，更适应家庭安装、便于检修、降低维护成本。

所述第一挡风板5及第二挡风板6靠近定期更换的交换芯17和过滤网设置，不需要额外增加检修口或增大检修口面积，更适应家庭安装、便于检修、降低维护成本。

所述换热芯为全热换热芯，以便于在室外进风与室内排风的热交换的同时实现室外进风与室内排风的空气水分的交换，避免室内湿度剧烈变化。

全热交换芯17是一种用于热交换器的关键组件，用于在流体流动过程中传递热量，实现能量的高效转移。它通常由导热材料制成，能够将热量从一个流体传递到另一个流体，而且在传热过程中，两个流体是相互隔离的，不直接混合。

全热交换芯是热交换器的核心部件之一，它的工作原理基于热传导和流体流动。它通常用于将两个流体之间的热量传递，但保持流体本身不直接混合。这对于需要保持流体纯净性或防止反应的应用尤为重要。

本实施例的全热换热芯为方形全热换热芯，方形的设计可以充分利用热交换器内部的空间，实现较大的热交换表面积，从而提高热交换效率。这对于有空间限制的应用非常有优势。一些方形全热交换芯设计具有模块化特点，可以根据需要堆叠多个模块来满足更大的热量传递要求。方形全热交换芯通常可以拆卸和更换，这有助于维护和保持热交换器的性能。

本实施例的挡风板相当于翼板风阀，翼板风阀是一种用于通风和空气调节的设备，也被称为调节风阀。它是一种可调式的风口装置，通常用于供暖、通风、空调系统以及其他需要控制气流的场所。

翼板风阀的主要特点是具有可调节风量的功能，可以通过操作来改变风阀的开启程度，从而调节气流的流量和方向。这种设计使得翼板风阀能够满足不同场合和季节对气流调节的需求，以便达到舒适的室内环境。翼板是风阀的关键组成部分，它是可以旋转或移动的薄片，用于控制气流的通道。通过调整翼板的开启角度，可以控制通过风阀的气流量。通过改变翼板的开启程度，从而实现风量的调节。风阀通常配备了密封装置，可以在关闭状态时减少气流泄漏，提高风阀的密封性能。

翼板风阀广泛应用于建筑、工业设备和通风系统中，常见于风管、风口等位置，用于调节和控制空气流量，以满足不同区域的通风和空调需求。这种风阀的简单结构、可靠性和较低的维护成本使其成为空气调节系统中常见的元件。

尽管本文较多地使用了一些术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。说明书及附图中所示的装置及方法中的动作、步骤等执行顺序，只要没有特别明示顺序的限定，只要前面处理的输出并不用在后面的处理中，则可以任意顺序实现。为描述方便起见而使用的类似次序性的用语(例如，“首先”、“接着”、“其次”、“再次”、“然后”等)，并不意味着必须依照这样的顺序实施。

本领域的普通技术人员应理解，所有的定向参考(例如，上方、下方、向上、上、向下、下、顶部、底部、左、右、垂直、水平等)描述性地用于附图以有助于读者理解，且不表示(例如，对位置、方位或用途等)对由所附权利要求书限定的本发明的范围的限制，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

另外，一些模糊性的术语(例如，基本上、一定的、大体上等)可以是指条件、量、值或尺寸等的轻微不精确或轻微偏差，其中的一些在制造偏差或容限范围内。需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

本文中所描述的具体实施例，仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例，做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。