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一种IBN InCell触控液晶屏及其布线设计方法

文献发布时间:2024-04-18 19:58:21


一种IBN InCell触控液晶屏及其布线设计方法

技术领域

本发明涉及IBN InCell触控液晶屏技术领域,具体涉及一种IBN InCell触控液晶屏及其布线设计方法。

背景技术

静电亮线是指,在一般情况下,IBN Incell触控液晶屏的ITO走线一般是不可见的,但因为静电原因而导致ITO走线可见的现象,加之背光一般是白色的,在白色背光下,可见的ITO走线看起来就像是亮线的现象。

在实际应用中,如果盖板表面有AF(Anti-Fingerprint)处理(不论AF是镀膜还是贴膜的工艺),当手指触摸盖板表面时,常规的IBN InCell触控液晶屏会因为人体静电而产生静电亮线的现象,这些静电亮线会影响产品的显示效果及使用体验,特别是在冬天干燥环境或者有些人体静电较强的情况下,静电亮线的现象则会更明显。类似地,如果盖板有AF表面处理,周围环境产生的静电也可能会导致IBN Incell触控液晶屏产生静电亮线的现象。

如果IBN InCell触控液晶屏的按键图案与按键图案之间的空间完全不设计ITOdummy填充,那么有ITO与没有ITO的地方很容易形成色差,导致ITO图案可见,影响显示效果,并且依旧存在因静电而产生亮线的现象。一般情况下,为了解决色差问题或者ITO图案可见的问题,IBN Incell触控液晶屏的按键图案与按键按图案之间的空间,会填充ITOdummy块并且把ITO蚀刻成一小块一小块的ITO dummy块,相邻ITO dummy块之间不导通,形成悬浮的ITO dummy块,静电比较难以导走到环境中,静电积累多了,就会让走线可见,根据厂商的生产工艺,ITO dummy块之间的间隙也不一致。

发明内容

为了解决上述IBN InCell触控液晶屏存在的问题,本发明设计了一种IBN InCell触控液晶屏及其布线设计方法,优化IBN InCell触控液晶模组的布线设计,从根本上解决静电亮线的问题,具体技术方案如下:

本发明公开了一种IBN InCell触控液晶屏,至少包括透明玻璃基板组成的面玻璃基板和底玻璃基板,所述面玻璃基板的顶部设置面偏光片,所述底玻璃基板的底部设置底偏光片,所述面玻璃基板的底部以及所述底玻璃基板的顶部分别设置有第一ITO导电薄膜和第二ITO导电薄膜,在所述第一ITO导电薄膜上蚀刻SEG走线以及触控感应信号线,在所述第二ITO导电薄膜上蚀刻COM走线,所述第一ITO导电薄膜包括存在于各触摸按键之间以及各触控感应信号线之间的第一闲置空间,所述第二ITO导电薄膜包括存在于COM走线之间的第二闲置空间,在所述第一闲置空间内的ITO导电薄膜蚀刻为外形不规则的条状或块状的第一ITO dummy块,在所述第二闲置空间内的ITO导电薄膜蚀刻为外形不规则的条状或块状的第二ITO dummy块,所述面玻璃基板和所述底玻璃基板通过密封胶固定形成液晶盒,所述液晶盒内填充有液晶。

优选的,所述第一ITO dummy块连接至IC芯片的SEG通道,所述第二ITO dummy块连接至IC芯片的COM通道。

优选的,所述条状的第一ITO dummy块以及第二ITO dummy块与相邻ITO图案的间隔大于20μm。

优选的,所述SEG走线和所述COM走线的线宽大于0.1mm,同时所述SEG走线和所述COM走线的线宽小于0.4mm。

本发明还公开了一种IBN InCell触控液晶屏的布线设计方法,包括以下步骤:

S1、在面玻璃基板上设置触控按键;

S2、在面玻璃基板的ITO导电薄膜上蚀刻SEG走线以及触控感应信号线,触控感应信号线与SEG走线共用,采用分时复用的方式,在实现SEG走线扫描功能的间隙分出很短的时间来实现触控感应信号线的功能;

S3、在底玻璃基板的ITO导电薄膜上蚀刻COM走线;

S4、将存在于各触摸按键之间以及各触控感应信号线之间的第一闲置空间内的ITO导电薄膜蚀刻为条状或块状的第一ITO dummy块,所述第一ITO dummy块连接至IC芯片的SEG通道;

S5、将存在于COM走线之间的第二闲置空间内的ITO导电薄膜蚀刻为外形不规则的条状或块状的第二ITO dummy块,所述第二ITO dummy块连接至IC芯片的COM通道。

优选的,所述第一ITO dummy块和所述第二ITO dummy块不允许与有触控功能的走线导通。

优选的,所述第一ITO dummy块和所述第二ITO dummy块作为触摸按键之间的信号隔离线,避免两个触摸按键的信号相互串扰。

优选的,如果出现闭合空间导致无法引出ITO dummy块连接到IC芯片的SEG通道或者COM通道,则将该闭合空间内的ITO dummy块蚀刻掉。

进一步的,所述闭合空间由ITO走线或者ITO图案限制形成,所述闭合空间为悬浮的ITO块。

进一步的,如果在有ITO图案或者ITO走线与没有ITO图案或者ITO走线的地方出现色差问题,则至少蚀刻掉面玻璃基板上所有的悬浮的ITO块,保留蚀刻在底玻璃基板上的悬浮的ITO块。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明通过优化IBN Incell触控液晶屏的布线设计,从根本上解决了手指触摸盖板表面携带的人体静电或者周围环境的静电而导致IBN Incell触控液晶模组产生静电亮线的问题。本发明所涉及的IBN液晶显示屏属于一种被动式液晶显示技术(黑底白字,采用白色背光),是一种段码式的显示技术,本发明对IBN液晶显示屏的盒内集成触控感应层布线设计进行优化,可应用于所有的按键式电容触控产品,适用范围非常广。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是现有技术IBN Incell触控液晶屏的结构剖视图。

图2是现有技术内嵌式触控液晶显示模组结构示意图。

图3是现有技术面玻璃基板的dummy块结构示意图。

图4是现有技术面玻璃基板蚀刻SEG走线和触控感应信号线后的dummy块结构示意图。

图5是现有技术底玻璃基板的dummy块结构示意图。

图6是现有技术底玻璃基板蚀刻COM走线后的dummy块结构示意图。

图7是本发明面玻璃基板的dummy块结构示意图。

图8是本发明面玻璃基板蚀刻SEG走线和触控感应信号线后的dummy块结构示意图。

图9是本发明底玻璃基板的dummy块结构示意图。

图10是本发明底玻璃基板蚀刻COM走线后的dummy块结构示意图。

图中:1、面玻璃基板;2、底玻璃基板;3、第一ITO导电薄膜;4、第二ITO导电薄膜;5、第一ITO dummy块;6、第二ITO dummy块;7、面偏光片;8、底偏光片;9、密封胶;10、液晶;11、闲置空间;12、IC芯片;13、FPC连接器;14、SEG走线以及触控感应信号线;15、COM走线;16、AF处理层;17、背光模组;18、盖板;19、水胶。

具体实施方式

以下通过具体实施方式的描述对本发明作进一步说明,但这并非是对本发明的限制,本领域技术人员根据本发明的基本思想,可以做出各种修改或改进,但是只要不脱离本发明的基本思想,均在本发明的保护范围之内。

参见图3至图6,ITO dummy表示该ITO没有传递显示屏驱动信号及触摸屏电容信号的功能,只是起到填充的作用,避免有ITO图案或者ITO走线的地方与没有ITO的地方产生色差,SEG是Segment的缩写,Segment通道的作用是负责扫描的功能,COM是Common的缩写,Common通道的作用是负责显示信号输出的功能的;IC芯片12是绑定在玻璃基板上的,IC芯片12兼具有驱动液晶显示屏及触摸屏控制器的功能,FPC连接器13可以起到连接作用,连接模组与主机,使其可以传输信号,起到信号连接及传输信号的作用,触摸按键为图中带有ITO图案的空白区域,从图中可见,现有技术采用ITO小方块对闲置空间11进行填充,但弊端较多,因此本发明提供了一种IBN InCell触控液晶屏及其布线设计方法。

参见图7至图10,本发明公开了一种IBN InCell触控液晶屏,至少包括透明玻璃基板组成的面玻璃基板1和底玻璃基板2,面玻璃基板1的顶部设置面偏光片7,底玻璃基板2的底部设置底偏光片8,面玻璃基板1的底部以及底玻璃基板2的顶部分别设置有第一ITO导电薄膜3和第二ITO导电薄膜4,在第一ITO导电薄膜3上蚀刻SEG走线以及触控感应信号线14,在第二ITO导电薄膜4上蚀刻COM走线15,SEG走线和COM走线15的线宽大于0.1mm,同时SEG走线和COM走线15的线宽小于0.4mm,第一ITO导电薄膜3包括存在于各触摸按键之间以及各触控感应信号线之间的第一闲置空间,第二ITO导电薄膜4包括存在于COM走线15之间的第二闲置空间,在第一闲置空间内的ITO导电薄膜蚀刻为外形不规则的条状或块状的第一ITOdummy块5,在第二闲置空间内的ITO导电薄膜蚀刻为外形不规则的条状或块状的第二ITOdummy块6,第一ITO dummy块5连接至IC芯片12的SEG通道,第二ITO dummy块6连接至IC芯片12的COM通道,条状的第一ITO dummy块5以及第二ITO dummy块6与相邻ITO图案的间隔大于20μm,面玻璃基板1和底玻璃基板2通过密封胶9固定形成液晶盒,液晶盒内填充有液晶10。

本发明还公开了一种IBN InCell触控液晶屏的布线设计方法,包括以下步骤:

S1、在面玻璃基板1上设置触控按键;

S2、在面玻璃基板1的ITO导电薄膜上蚀刻SEG走线以及触控感应信号线14,触控感应信号线与SEG走线共用,采用分时复用的方式,在实现SEG走线扫描功能的间隙分出很短的时间来实现触控感应信号线的功能;

S3、在底玻璃基板2的ITO导电薄膜上蚀刻COM走线15;

S4、将存在于各触摸按键之间以及各触控感应信号线之间的第一闲置空间内的ITO导电薄膜蚀刻为条状或块状的第一ITO dummy块5,第一ITO dummy块5连接至IC芯片12的SEG通道;

S5、将存在于COM走线15之间的第二闲置空间内的ITO导电薄膜蚀刻为外形不规则的条状或块状的第二ITO dummy块6,第二ITO dummy块6连接至IC芯片12的COM通道,第一ITO dummy块5和第二ITO dummy块6不允许与有触控功能的走线导通,第一ITO dummy块5和第二ITO dummy块6作为触摸按键之间的信号隔离线,避免两个触摸按键的信号相互串扰。如果出现闭合空间导致无法引出ITO dummy块连接到IC芯片12的SEG通道或者COM通道,则将该闭合空间内的ITO dummy块蚀刻掉,闭合空间由ITO走线或者ITO图案限制形成,闭合空间为悬浮的ITO块,如果在有ITO图案或者ITO走线与没有ITO图案或者ITO走线的地方出现色差问题,则至少蚀刻掉面玻璃基板1上所有的悬浮的ITO块,保留蚀刻在底玻璃基板2上的悬浮的ITO块。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变,因此,举凡所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

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技术分类

06120116484508