一种灯具连接线及其生产方法

技术领域

本发明涉及电器连接技术领域，具体为一种灯具连接线及其生产方法。

背景技术

电线是指传输电能的导，分裸线、电磁线和绝缘线。裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材。

灯具在安装过程中，需要进行接线处理，但是一般灯具内部的电子元件位置分布均不相同，需要操作人员根据实际的使用情况进行调整截断，同时在接线过程中要注意绝缘皮等不会出现去除过多的情况，操作人员需要根据经验进行判断，以此来出现金属丝裸露，导致灯具安装在厨房或者卫生间中内部容易产生水汽导致漏电的情况，且接线过程中往往都会预留一段距离，减少在操作过程中的失误，但是不好收纳造成内部线路紊乱，为此我们提出一种灯具连接线及其生产方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种灯具连接线及其生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明提供一种灯具连接线，包括连接线主体、定位环、活动环和卡接环，所述连接线主体内部设有一对导线，所述导线呈交错缠绕状，所述定位环与活动环均套设在连接线主体表面上，所述活动环表面上开设有环槽，所述卡接环卡设在环槽内部；

所述定位环表面上开设有环形槽，所述环形槽内部开设有多个卡接槽，所述卡接槽贯穿环形槽内壁，所述卡接槽呈环形阵设置在环形槽内部，所述卡接槽一侧开设有倾斜槽；

所述活动环上固定连接有弧形板，所述弧形板呈弧形且抵在连接线主体表面上；

所述卡接环侧壁上固定连接有用于安装定位的弹性板，所述弹性板呈弧形，在装配过程中，活动环能够起到阻挡的作用，避免在剥线过程中绝缘皮截断过多的情况，避免接线后有较长的导线缠绕在接线口处，且能够将多余的连接线主体缠绕在安装板上，减少内部线路杂乱的情况。

优选的，所述定位环表面上转动设有活动卡环，所述活动卡环活动卡设在环形槽内部，所述活动卡环表面上开设有多个缓冲槽，且缓冲槽内部固定连接有橡胶垫片；

所述活动卡环内部活动插设有多个伸缩轴，所述伸缩轴呈“U”形，所述伸缩轴位置与卡接槽对应，所述伸缩轴贯穿卡接槽抵在连接线主体上，伸缩杆能够抵在连接线主体外壁上，借助相互作用力起到定位的作用，能够确定接线过程中预留的连接线主体的长度，便于操作人员进行接线。

优选的，所述定位环表面上固定连接有一对支撑板，所述支撑板呈对称设置，所述支撑板侧壁上固定连接有多个挤压球，所述挤压球为橡胶材质，两侧所述支撑板一端均安装有U形轴，所述U形轴内壁上固定连接有金属板，所述金属板上开设有定位槽，所述金属板两侧表面上均固定连接有塑料垫片，定位螺丝能够安装在定位槽内部，能够将定位环安装在灯具内部；

所述支撑板上卡设有安装板，所述安装板顶部固定连接有连接块，所述连接块卡接在支撑板上，所述安装板表面上固定连接有橡胶垫片，所述支撑板上固定连接有定位板，所述定位板具有弹性且一端固定连接有橡胶轴，且橡胶轴抵在活动卡环上，所述定位环表面上固定连接有一对限位压杆，所述限位压杆呈对称设置，多余的连接线主体能够缠绕在安装板上，撇和挤压球能够抵在连接线主体表面上，能够减少在缠绕过程中出现滑动的情况，是灯具内部线路整齐，便于后续进行检修维护。

优选的，所述弧形板表面上开设有一对固定槽，所述固定槽内部均固定连接有弧形管，所述弧形管呈对称设置，所述弧形管内部活动设有传输环，所述传输环表面上开设有多个摩擦槽，所述传输环上固定连接有一对橡胶球；

所述弧形板内壁上固定连接有一对连接板，所述连接板呈对称设置，所述连接板截面呈“J”状，接线过程中能够调整活动环的位置，能够防止在剥线过程中，绝缘皮意外情况下撕扯过多的情况，或者在接线完成后绝缘皮会在外力作用下出现撕裂，能够减少操作人员在接线过程中的失误。

优选的，所述连接板靠近弧形板的一侧固定连接有多个弹性轴，所述弹性轴一端固定连接在弧形板内壁上，所述连接板上开设有限位槽，所述限位槽内部转动设有传动球，所述传动球位置与橡胶球对应，转动传输环能够使橡胶球抵在传动球底部，能够起到限位的作用，从而纤维纸活动环的位置，能够在接线过程中灵活调整活动环的位置。

优选的，所述弹性板表面上开设有多个定位孔，所述定位孔呈均匀福利分布在弹性板上，所述定位孔内部固定连接有金属环，所述弹性板两侧固定卡接有连接片，所述连接片具有弹性且内壁上固定连接有多个橡胶轴，所述连接片一端固定连接有卡接轴，所述弹性板表面上开设有多个卡槽，所述卡接轴直径大于卡槽内径，能够将导线卡设在连接片与弹性板之间，且卡接轴能够卡设在卡槽一侧，能够对导线进行包覆，能够起到保护作用，减少在后续使用过程中导线表面的橡胶皮出现磨损的情况。

本发明提供一种灯具连接线生产方法，其特征在于：包括以下步骤；

步骤一：将金属原料等进行熔炼，然后使熔炼后的液态金属在模具中冷却，后续对其进行轧辊拉丝成一定的尺寸；

步骤二：对拉丝成型的有色金属单丝进行退火处理，将其缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度缓慢冷却，退火的工序关键是防止有色金属单丝氧化；

步骤三：将绝缘皮包覆在金属丝表面上，同时能够将包覆完成的导线交错缠绕在一起，然后能够将绝缘塑料管包覆在导线外侧；

步骤四：将边缘多余的绝缘塑料管或者是金属丝等截断，将定位环与活动环套在在绝缘塑料管外侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过连接线主体能够缠绕在安装板上，撇和挤压球能够抵在连接线主体表面上，能够减少在缠绕过程中出现滑动的情况，是灯具内部线路整齐，便于后续进行检修维护；

2、本发明通过伸缩杆能够抵在连接线主体外壁上，借助相互作用力起到定位的作用，能够确定接线过程中预留的连接线主体的长度，便于操作人员进行接线；

3、本发明通过接线过程中能够调整活动环的位置，能够防止在剥线过程中，绝缘皮意外情况下撕扯过多的情况，或者在接线完成后绝缘皮会在外力作用下出现撕裂，能够减少操作人员在接线过程中的失误；

4、本发明通过转动传输环能够使橡胶球抵在传动球底部，能够起到限位的作用，从而纤维纸活动环的位置，能够在接线过程中灵活调整活动环的位置；

5、本发明通过导线卡设在连接片与弹性板之间，且卡接轴能够卡设在卡槽一侧，能够对导线进行包覆，能够起到保护作用，减少在后续使用过程中导线表面的橡胶皮出现磨损的情况。

附图说明

图1为本发明连接线主体结构示意图；

图2为本发明活动环结构示意图；

图3为本发明弧形板内部结构示意图；

图4为本发明定位环结构示意图；

图5为本发明环形槽内部剖视结示意图；

图6为本发明活动环结构示意图；

图7为本发明生产流程示意图；

图中：1、连接线主体；2、定位环；3、活动环；4、卡接环；11、导线；21、限位压杆；22、支撑板；221、挤压球；23、定位板；24、U形轴；25、金属板；26、安装板；261、连接块；27、活动卡环；271、伸缩轴；28、环形槽；281、卡接槽；282、倾斜槽；31、弧形板；32、固定槽；33、弧形管；34、连接板；341、弹性轴；35、限位槽；351、传动球；36、传输环；361、摩擦槽；41、弹性板；42、连接片；421、卡接轴；43、卡槽；44、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种灯具连接线，包括连接线主体1、定位环2、活动环3和卡接环4，连接线主体1内部设有一对导线11，导线11呈交错缠绕状，定位环2与活动环3均套设在连接线主体1表面上，活动环3表面上开设有环槽，卡接环4卡设在环槽内部；

定位环2表面上开设有环形槽28，环形槽28内部开设有多个卡接槽281，卡接槽281贯穿环形槽28内壁，卡接槽281呈环形阵设置在环形槽28内部，卡接槽281一侧开设有倾斜槽282；

活动环3上固定连接有弧形板31，弧形板31呈弧形且抵在连接线主体1表面上；

卡接环4侧壁上固定连接有用于安装定位的弹性板41，弹性板41呈弧形，在装配过程中，活动环3能够起到阻挡的作用，避免在剥线过程中绝缘皮截断过多的情况，避免接线后有较长的导线11缠绕在接线口处，且能够将多余的连接线主体1缠绕在安装板26上，减少内部线路杂乱的情况。

定位环2表面上转动设有活动卡环27，活动卡环27活动卡设在环形槽28内部，活动卡环27表面上开设有多个缓冲槽，且缓冲槽内部固定连接有橡胶垫片；

活动卡环27内部活动插设有多个伸缩轴271，伸缩轴271呈“U”形，伸缩轴271位置与卡接槽281对应，伸缩轴271贯穿卡接槽281抵在连接线主体1上，伸缩杆271能够抵在连接线主体1外壁上，借助相互作用力起到定位的作用，能够确定接线过程中预留的连接线主体1的长度，便于操作人员进行接线。

定位环2表面上固定连接有一对支撑板22，支撑板22呈对称设置，支撑板22侧壁上固定连接有多个挤压球221，挤压球221为橡胶材质，两侧支撑板22一端均安装有U形轴24，U形轴24内壁上固定连接有金属板25，金属板25上开设有定位槽，金属板25两侧表面上均固定连接有塑料垫片，定位螺丝能够安装在定位槽内部，能够将定位环2安装在灯具内部；

支撑板22上卡设有安装板26，安装板26顶部固定连接有连接块261，连接块261卡接在支撑板22上，安装板26表面上固定连接有橡胶垫片，支撑板22上固定连接有定位板23，定位板23具有弹性且一端固定连接有橡胶轴，且橡胶轴抵在活动卡环27上，定位环2表面上固定连接有一对限位压杆21，限位压杆21呈对称设置，多余的连接线主体1能够缠绕在安装板26上，撇和挤压球221能够抵在连接线主体1表面上，能够减少在缠绕过程中出现滑动的情况，是灯具内部线路整齐，便于后续进行检修维护。

弧形板31表面上开设有一对固定槽32，固定槽32内部均固定连接有弧形管33，弧形管33呈对称设置，弧形管33内部活动设有传输环36，传输环36表面上开设有多个摩擦槽361，传输环36上固定连接有一对橡胶球；

弧形板31内壁上固定连接有一对连接板34，连接板34呈对称设置，连接板34截面呈“J”状，接线过程中能够调整活动环3的位置，能够防止在剥线过程中，绝缘皮意外情况下撕扯过多的情况，或者在接线完成后绝缘皮会在外力作用下出现撕裂，能够减少操作人员在接线过程中的失误。

连接板34靠近弧形板31的一侧固定连接有多个弹性轴341，弹性轴341一端固定连接在弧形板31内壁上，连接板34上开设有限位槽35，限位槽35内部转动设有传动球351，传动球351位置与橡胶球对应，转动传输环36能够使橡胶球抵在传动球351底部，能够起到限位的作用，从而纤维纸活动环3的位置，能够在接线过程中灵活调整活动环3的位置。

弹性板41表面上开设有多个定位孔44，定位孔44呈均匀福利分布在弹性板41上，定位孔44内部固定连接有金属环，弹性板41两侧固定卡接有连接片42，连接片42具有弹性且内壁上固定连接有多个橡胶轴，连接片42一端固定连接有卡接轴421，弹性板41表面上开设有多个卡槽43，卡接轴421直径大于卡槽43内径，能够将导线11卡设在连接片42与弹性板41之间，且卡接轴421能够卡设在卡槽43一侧，能够对导线11进行包覆，能够起到保护作用，减少在后续使用过程中导线11表面的橡胶皮出现磨损的情况。

实施例二

参阅图7，本发明提供一种灯具连接线生产方法，其特征在于：包括以下步骤；

步骤一：将金属原料等进行熔炼，然后使熔炼后的液态金属在模具中冷却，后续对其进行轧辊拉丝成一定的尺寸；

步骤二：对拉丝成型的有色金属单丝进行退火处理，将其缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度缓慢冷却，退火的工序关键是防止有色金属单丝氧化；

步骤三：将绝缘皮包覆在金属丝表面上，同时能够将包覆完成的导线11交错缠绕在一起，然后能够将绝缘塑料管包覆在导线11外侧；

步骤四：将边缘多余的绝缘塑料管或者是金属丝等截断，将定位环2与活动环3套在在绝缘塑料管外侧。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。