一种带有去毛刺功能的弹簧钢生产分条机
文献发布时间:2024-04-18 19:58:30
技术领域
本发明涉及用于金属加工技术领域,具体为一种带有去毛刺功能的弹簧钢生产分条机。
背景技术
毛刺是指弹簧钢分条加工表面形成的极细小显微金属颗粒,它们是在金属切削加工过程中形成的余屑或极细小的显微金属颗粒,毛刺的存在,不仅影响产品的外观,而且影响弹簧钢后期的装配、运用性能和寿命,将分条后的弹簧钢与打磨结构接触,将打磨结构接触弹簧钢切削位置,将毛刺进行打磨,保证了弹簧钢条的质量,但由于钢条的韧性与长度,容易导致钢条偏移位置。
针对上述所提到的一种带有去毛刺功能的弹簧钢生产分条机所存在的技术问题,经检索发现,有一篇专利号CN202011261901.8 一种带有去毛刺功能的弹簧钢生产分条机,包括操作台,操作台的顶面固定设有相互对称的第一侧边块和相互对称的第二侧边块,两个第一侧边块之间转动设有辊轴,且辊轴的外侧固定套接有送料辊,且辊轴的一端贯穿其中一个第一侧边块固定连接有第一齿轮,操作台靠近第一齿轮的一面固定设有基座,基座的顶面嵌入有第一电机箱,第一电机箱的内部开设有第一电机槽。
本发明通过在两个第二侧边块之间转动设有丝杆,丝杆的外侧套接有多个呈线形等间距分布的丝杠和切割轮盘,丝杠和切割轮盘通过一模成型固定连接,丝杠的顶端开设有螺孔,且螺孔的内部贯穿设有紧固螺丝,使得能够进行弹簧钢板的切割尺寸调节,灵活性得到提升。
而该带有去毛刺功能的弹簧钢生产分条机,由于在弹簧钢板进行分切后,由于弹簧钢板的质地有一定的弹性,在较窄的弹簧钢条在打磨的过程中,容易因为钢条的活动,导致钢条与打磨结构进行摩擦面产生偏移,从而导致钢条边缘不能打磨周到,影响了钢条打磨的质量,同时该分条机的调整功能,对尺寸需要进行较为麻烦的操作,使调节不能进行稳定的固定,调节宽度并不方便。
发明内容
本发明的目的旨在于提供一种带有去毛刺功能的弹簧钢生产分条机。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有去毛刺功能的弹簧钢生产分条机,包括箱体,所述箱体的外表面固定连接有固定架,所述箱体的内部固定安装有转杆。
作为本发明进一步的方案:所述固定架的内部活动安装有转辊,所述固定架的顶部固定连接有引导板,所述固定架的内部上方和内部下方活动连接有调节板,所述调节板的底部固定连接有方形弹簧,所述方形弹簧的一端固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有磁块,所述固定架的顶部固定连接有转动块,所述转动块的底部固定连接有压板,所述压板的底部固定链接有固定块。
作为本发明进一步的方案:所述转辊设置有多个隔层,所述隔层于固定架的内部从后至前倾斜设置,所述转辊贯穿固定架的内部,所述转辊上设置有磨砂层,所述转辊的一端与电机输出端相连接。
作为本发明进一步的方案:所述调节板的两侧均通过转轴与固定架的隔层连接,所述调节板分为上下两层,上下两层所述调节板于固定架隔层呈镜像分布。
作为本发明进一步的方案:所述磁块位于方形弹簧的中心位置,所述磁块之间相互吸附,所述方形弹簧通过调节板左右倾斜,所述固定块的底部与调节板的顶部相抵触。
作为本发明进一步的方案:所述固定块的为硅胶材质制作而成,所述固定块的一端向下倾斜,所述转动块为“人”字型结构设置,所述转动块的一端通过转轴与电机输出端相连接。
作为本发明进一步的方案:所述切割轮的外表面两侧活动连接有推轮,所述推轮的一侧活动连接有螺纹块,所述转杆的外表面活动连接有切割轮和固定轮,所述切割轮的内部固定连接有阻尼块,所述阻尼块的顶部固定连接有移动条,所述移动条顶部活动活动连接有螺杆,所述螺杆的底部固定连接有圆形弹簧,所述圆形弹簧的底部固定连接有卡块。
作为本发明进一步的方案:所述切割轮设置有多个,多个所述切割轮等距设置于转杆的外表面,所述阻尼块的两端凸起延伸于切割轮的两侧,所述阻尼块的内部设置有防滑颗粒。
作为本发明进一步的方案:所述推轮的一侧设置有凸块,所述推轮的一侧设置有凸起,所述推轮的凸起嵌入于设置切割轮的一侧,所述转杆上的两侧设置有螺纹,所述螺纹块与转杆的两侧螺纹相连接。
作为本发明进一步的方案:所述移动条通过螺杆于180°至90°角度折叠设置,所述固定轮上设置有多个凹陷,所述卡块嵌入设置于固定轮的内部。
有益效果
1、本发明提供的一种带有去毛刺功能的弹簧钢生产分条机,通过对切割后的对钢条末端进行各个方位的固定,使钢条在打磨的过程中,打磨机构能对弹簧钢条进行不同部位的固定,弹簧钢条在打磨时不会因为打磨结构的旋转导致钢条移动,同时在切割过程中,不同于其他机械,在调整切割距离时,使切割片之间有稳定的支撑,每个切割结构之间距离相同,保证了切割质量的稳定性。
2、本发明提供的一种带有去毛刺功能的弹簧钢生产分条机,磁块位于方形弹簧的中心位置,磁块之间相互吸附,方形弹簧通过调节板左右倾斜,固定块的底部与调节板的顶部相抵触,固定块的为硅胶材质制作而成,固定块的一端向下倾斜,转动块为“人”字型结构设置,转动块的一端通过转轴与电机输出端相连接,在通过顶部固定块的挤压,使结构能跟随打磨旋转对弹簧钢条的末端进行固定挤压的变化,适应了打磨中钢条不同的变化。
3、本发明提供的一种带有去毛刺功能的弹簧钢生产分条机,通过推轮的一侧设置有凸块,推轮的一侧设置有凸起,推轮的凸起嵌入于设置切割轮的一侧,转杆上的两侧设置有螺纹,螺纹块与转杆的两侧螺纹相连接,对推轮之间的联动,使切割轮之间调节时能使每个轮子距离相同,移动条通过螺杆于180°至90°角度折叠设置,固定轮上设置有多个凹陷,卡块嵌入设置于固定轮的内部,能稳定支撑切割轮调整之间的空间,在对钢条切割时,不会因切割轮的转动导致移动。
附图说明
图1为本发明的分条机整体结构图。
图2为本发明的打磨机构固定架拆分结构图。
图3为本发明的固定架竖向剖面结构图。
图4为本发明的压板整体结构图。
图5为本发明的固定板结构图。
图6为本发明的切割机构结构图。
图7为本发明的切割轮整体结构图。
图8为本发明的调整机构推轮结构图。
图9为本发明的阻尼块整体结构图。
图1-9中:1、箱体;101、操作面板;102、底板;103、压杆;2、固定架;201、转辊;202、引导板;203、调节板;204、压板;205、固定块;206、转动块;207、弹簧;208、固定板;209、磁块;3、转杆;301、切割轮;302、推轮;303、螺纹块;304、阻尼块;305、固定轮;306、移动条;307、螺杆;308、弹簧;309、卡块。
实施方式
请参阅图1-9,本发明实施例中,
实施例1:一种带有去毛刺功能的弹簧钢生产分条机,包括箱体1,箱体1的外表面固定连接有固定架2,箱体1的内部固定安装有转杆3;
固定架2的内部活动安装有转辊201,固定架2的顶部固定连接有引导板202,固定架2的内部上方和内部下方活动连接有调节板203,调节板203的底部固定连接有方形弹簧207,方形弹簧207的一端固定连接有固定板208,固定板208的顶部固定连接有磁块209,固定架2的顶部固定连接有转动块206,转动块206的底部固定连接有压板204,压板204的底部固定链接有固定块205;
转辊201设置有多个隔层,隔层于固定架2的内部从后至前倾斜设置,转辊201贯穿固定架2的内部,转辊201上设置有磨砂层,转辊201的一端与电机输出端相连接;
调节板203的两侧均通过转轴与固定架2的隔层连接,调节板203分为上下两层,上下两层调节板203于固定架隔层呈镜像分布;
磁块209位于方形弹簧207的中心位置,磁块209之间相互吸附,方形弹簧207通过调节板203左右倾斜,固定块205的底部与调节板203的顶部相抵触;
固定块205的为硅胶材质制作而成,固定块205的一端向下倾斜,转动块206为“人”字型结构设置,转动块206的一端通过转轴与电机输出端相连接;
其中,在弹簧钢条切割完毕后,钢条的一端从调节板203下移动,钢条位于转辊201的上方,在需要打磨时,通过电机的驱动,转辊201转动,另一个电机也使转动块206转动,转动块206使压板204高度改变,使固定块205的后端向下压,使调节板203的一端翘起,一端与钢条接触,在距离过近的固定板208,相吸的磁块209使方形弹簧207变形,固定板208固定住钢条的上下位置,防止钢条滑动。
请参阅图7-9,
实施例2:实施例2与实施例1的不同在于,固定架2位于转杆3的前端下方;
切割轮301的外表面两侧活动连接有推轮302,推轮302的一侧活动连接有螺纹块303,转杆3的外表面活动连接有切割轮301和固定轮305,切割轮301的内部固定连接有阻尼块304,阻尼块304的顶部固定连接有移动条306,移动条306顶部活动活动连接有螺杆307,螺杆307的底部固定连接有圆形弹簧308,圆形弹簧308的底部固定连接有卡块309;
切割轮301设置有多个,多个切割轮301等距设置于转杆3的外表面,阻尼块304的两端凸起延伸于切割轮301的两侧,阻尼块304的内部设置有防滑颗粒;
推轮302的一侧设置有凸块,推轮302的一侧设置有凸起,推轮302的凸起嵌入于设置切割轮301的一侧,转杆3上的两侧设置有螺纹,螺纹块303与转杆3的两侧螺纹相连接;
移动条306通过螺杆307于180°至90°角度折叠设置,固定轮305上设置有多个凹陷,卡块309嵌入设置于固定轮305的内部;
其中,在螺纹块303转动后,推轮302推动切割轮301的两侧,使切割轮301向内移动,在最外侧的切割轮301向内移动时,阻尼块304活动移动条306的之间的角度逐渐变小,在移动条活动的时候,如果产生了移动,卡块309转移,使圆形弹簧308形变,卡块309移动至固定轮305的凹陷处进行固定。
请参阅图1-2,
实施例3:实施例3与实施例2的不同在于,箱体1的内部为空中结构设置。
箱体1的一侧固定安装有操作面板101,箱体1的外表面下方固定连接有底板102,底板102的顶部固定连接有压杆103;
箱体1和底板102焊接连接,底板102的顶部两侧设置有挡板;
压杆103通过两侧转轴与底板102转动设置,压杆103位于两个转杆3的之间。
以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
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