一种管道焊接夹具工装

技术领域

本发明涉及辅助加工设备的技术领域，尤其涉及一种管道焊接夹具工装。

背景技术

管道焊接是一种通过加热和熔化金属材料，然后将其连接起来的方法，用于将管道的不同部分或管道与其他设备连接起来；夹具工装是用于固定、支撑或定位工件的装置或设备。它们通常用于制造和加工过程中，帮助实现工件的准确定位、稳定固定和正确加工，管道焊接夹具工装指的是在进行管道焊接时用于对管道进行固定的一种夹具。

目前，市面上的运用于管道焊接的夹具工装仍然存在有不足之处，其中在进行夹具固定装置通常使用螺纹杆上的螺纹旋转来实现夹具的移动，实现夹具对管道的固定，而使用这种锁止方式在固定和拆卸时需要转动螺纹杆才能实现对管道的解锁，工作效率低且螺纹杆移动速度缓慢，非常的不方便，对此需要加以改进。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有管道焊接夹具工装存在的螺纹杆带动夹具的移动实现对管道的固定的方式工作效率低且螺纹杆移动速度缓慢，非常的不方便的问题，提出了本发明。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：包括基础部件包括支撑组件、设置在所述支撑组件上的夹取组件、设置在所述支撑组件上的滑动组件，以及设置在所述滑动组件上的连接组件；驱动部件包括设置在所述支撑组件上的控制组件，以及设置在所述控制组件上的限制组件；以及，限位部件包括设置在所述支撑组件上的限位组件、设置在所述限位组件上的固定组件，以及设置在所述固定组件上的解除组件。

作为本发明所述管道焊接夹具工装的一种优选方案，其中：所述支撑组件包括底板、设置在所述底板上的支撑板，以及设置在所述支撑板上的工作平面。

作为本发明所述管道焊接夹具工装的一种优选方案，其中：所述夹取组件包括设置在所述工作平面上的固定夹块，以及设置在所述工作平面上的移动夹块。

作为本发明所述管道焊接夹具工装的一种优选方案，其中：所述滑动组件包括设置在所述工作平面内部的滑动槽，以及设置在所述滑动槽内部的滑动块。

作为本发明所述管道焊接夹具工装的一种优选方案，其中：所述连接组件包括设置在所述移动夹块上的连接块，以及设置在工作平面上的连接移动槽。

作为本发明所述管道焊接夹具工装的一种优选方案，其中：所述控制组件包括设置在所述支撑板上的长条槽、设置在所述长条槽内部的移动块、设置在所述移动块上的控制块，以及设置在所述控制块上的斜杆。

作为本发明所述管道焊接夹具工装的一种优选方案，其中：所述限制组件包括设置在所述长条槽内部的限制杆，以及设置在所述限制杆外壁的限制弹簧。

作为本发明所述管道焊接夹具工装的一种优选方案，其中：所述限位组件包括设置在所述控制块上的滑轨、设置在所述滑轨上的限位杆、设置在所述限位杆上的滑槽，以及设置在所述支撑板上的限位槽。

作为本发明所述管道焊接夹具工装的一种优选方案，其中：所述固定组件包括设置在所述控制块内部的空腔、设置在所述空腔内部的移动板、设置在所述移动板上的固定杆，以及设置在所述固定杆上的固定弹簧。

作为本发明所述管道焊接夹具工装的一种优选方案，其中：所述解除组件包括设置在所述移动板上的长杆，以及设置在所述长杆上的挤压杆。

本发明的有益效果：通过上下移动移动块使得控制块带动斜杆发生运动，使得斜杆带动内部的滑动块左右移动，从而控制移动夹块实现向固定夹块方向靠拢和远离的动作，使得两个夹块完成对管道的夹取，在固定时，固定杆被固定弹簧推动向右移动，和限位杆接触的固定杆被阻挡，不和限位杆接触的会直接抵住空腔的内壁，使得固定杆限制限位杆的左右滑动，从而对控制块的位置实现限位，使得其发移动完成快速锁止，在需要解锁时只需要向左推动加压杆使得长杆带动移动板移动就可以实现对限位杆的限位解除，实现了快速解锁的效果，实现了设备的快速夹取以及快速解锁和锁止的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明管道焊接夹具工装的整体结构示意图。

图2为本发明管道焊接夹具工装的工作平面内部结构示意图。

图3为本发明管道焊接夹具工装的长条槽内部结构示意图。

图4为本发明管道焊接夹具工装的控制块内部结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1，参照图1～图4，为本发明第一个实施例，提供了一种管道焊接夹具工装，此装置包括基础部件100包括支撑组件101、设置在支撑组件101上的夹取组件102、设置在支撑组件101上的滑动组件103，以及设置在滑动组件103上的连接组件104。

优选的，支撑组件101用于支撑整个装置，夹取组件102用于对需要焊接的管道进行固定，使得管道在焊接时不会偏移，连接组件104用于连接滑动组件103和夹取组件102，使得滑动组件103在运作时可以通过连接组件104带动夹取组件102移动，从而实现对管道的夹取。

进一步的，驱动部件200包括设置在支撑组件101上的控制组件201，以及设置在控制组件201上的限制组件202。

优选的，控制组件201用于控制滑动组件103的移动使得控制组件201可以实现对夹取组件102的控制，限制组件202用于限制控制组件201的移动轨迹。

进一步的，限位部件300包括设置在支撑组件101上的限位组件301、设置在限位组件301上的固定组件302，以及设置在固定组件302上的解除组件303。

优选的，限位组件301用于对控制组件201进行限位，使得控制组件201的移动状态被限制，固定组件302用于对限位组件301进行限制，当固定组件302限制限位组件301时，控制组件201被锁止无法移动，解除组件303用于解除固定组件302对限位组件301的限制，使得控制组件201还可以移动。

综上：通过控制组件201的运作带动滑动组件103移动，使得滑动组件103通过连接组件104带动夹取组件102移动，从而实现对管道的夹取，固定组件302用于固定限位组件301内部零件的位置，使得限位组件301固定住控制组件201，从而实现对夹取组件102的锁止，解除组件303主要是用于解除固定组件302对限位组件301的限制，使得控制组件201可以正常的移动。

实施例2，参照图1～图3，为本发明的第二个实施例，其包括：支撑组件101包括底板101a、设置在底板101a上的支撑板101b，以及设置在支撑板101b上的工作平面101c。

其中，底板101a用于限制支撑板101b的位置，使得支撑板101b被固定住，支撑板101b用于支撑工作平面101c，使得在进行管道焊接时，有一定的工作区间。

进一步的，夹取组件102包括设置在工作平面101c上的固定夹块102a，以及设置在工作平面101c上的移动夹块102b。

其中，通过控制移动夹块102b的左右移动从而使得移动夹块102b配合固定夹块102a对需要焊接的管道进行夹取固定。

优选的，在固定夹块102a和移动夹块102b的相对一侧下方均设置有斜边，斜边的作用是用于配合管道本体，在固定时，管道会被斜边撑起管道，使得管道和工作平面101c之间存在一定的距离，方便拿取。

进一步的，滑动组件103包括设置在工作平面101c内部的滑动槽103a，以及设置在滑动槽103a内部的滑动块103b。

其中，滑动槽103a用于限制滑动块103b的移动轨迹，使得滑动块103b在特定的轨迹内部移动。

进一步的，连接组件104包括设置在移动夹块102b上的连接块104a，以及设置在工作平面101c上的连接移动槽104b。

优选的，连接块104a的设置用于连接移动夹块102b和滑动块103b，使得滑动块103b在移动时可以通过连接块104a带动移动夹块102b一起实现移动，从而实现移动夹块102b对需要焊接的管道进行夹取固定。

进一步的，控制组件201包括设置在支撑板101b上的长条槽201a、设置在长条槽201a内部的移动块201b、设置在移动块201b上的控制块201c，以及设置在控制块201c上的斜杆201d。

其中，移动块201b用于操作人员控制移动块201b上的控制块201c，控制块201c和斜杆201d的设置用于连接滑动块103b和移动块201b，使得移动块201b可以通过斜杆201d和控制块201c实现对移动夹块102b的控制。

优选的，在向上拉动移动块201b时会带动控制块201c向上移动使得控制块201c带动斜杆201d移动，斜杆201d底端向上移动会带动顶端向左侧移动，使得滑动块103b被斜杆201d推动着向左移动，从而实现移动夹块102b的向左移动。

进一步的，限制组件202包括设置在长条槽201a内部的限制杆202a，以及设置在限制杆202a外壁的限制弹簧202b。

优选的，限制弹簧202b的设置用于向下侧拉动移动板302b，使得移动板302b始终受到一个向下的力，限制杆202a的设置用于限制移动块201b的位置，防止移动块201b在长条槽201a内部发生偏移，同时限制也防止限制弹簧202b，防止限制弹簧202b受到挤压时中部发生偏移。

综上：通过操作人员控制移动块201b的上下移动，使得控制块201c带动斜杆201d的下端实现上下移动，斜杆201d的下端发生移动时斜杆201d的上端会推动滑动块103b的实现左右移动，从而使得滑动块103b带动连接块104a和移动夹块102b实现左右移动，移动夹块102b的左右会配合固定夹块102a实现对需要进行焊接的管道夹取固定。

实施例3，参照图2～图4，为本发明的第三个实施例，其包括：限位组件301包括设置在控制块201c上的滑轨301a、设置在滑轨301a上的限位杆301b、设置在限位杆301b上的滑槽301c，以及设置在支撑板101b上的限位槽301d。

其中，通过滑槽301c和滑轨301a的配合使得限位杆301b在控制块201c上实现左右移动，限位槽301d用于配合限位杆301b实现对控制组件201的锁止，使得控制块201c无法移动。

优选的，限位槽301d的本体设置为波浪形，在控制块201c向上移动时，限位杆301b在限位槽301d内部滑动，而限位杆301b相对于控制块201c时左右往复滑动的，当限位杆301b无法实现左右滑动时，则限位杆301b在限位槽301d内部无法实现上下移动，使得限位杆301b和限位槽301d配合对控制块201c进行锁止。

进一步的，固定组件302包括设置在控制块201c内部的空腔302a、设置在空腔302a内部的移动板302b、设置在移动板302b上的固定杆302c，以及设置在固定杆302c上的固定弹簧302d。

其中，移动板302b用于支撑固定杆302c，使得固定杆302c在空腔302a内部的位置固定，固定弹簧302d用于推动固定杆302c向右，使得在不受外力的作用下，固定杆302c一直处于空腔302a的右侧。

优选的，在不受外力作用时，和限位杆301b接触的固定杆302c会被挤压，无法处于最右侧，而不接触限位杆301b的固定杆302c会被固定弹簧302d推至最右侧，这时固定杆302c包裹住限位杆301b的左端，使得其无法实现左右移动，限位杆301b无法左右移动时就会配合限位槽301d对控制块201c进行锁止，完成控制块201c的固定，使得移动夹块102b的位置被固定。

进一步的，解除组件303包括设置在移动板302b上的长杆303a，以及设置在长杆303a上的挤压杆303b。

其中，挤压杆303b用于控制长杆303a的左右移动，使得长杆303a可以带动移动板302b实现移动。

优选的，在需要进行解锁时，只需要向左推动加压杆，使得长杆303a推动移动板302b向左移动，移动板302b向左会推动固定杆302c使得固定杆302c全体向左侧移动，取消对限位杆301b的限制，使得限位杆301b可以左右移动，从而实现对控制块201c的解锁。

综上：在需要对焊接管道进行固定时，首先向左推动加压杆，使得长杆303a推动移动板302b向左移动带动固定杆302c整体向左移动取消对限位杆301b的限制，实现对控制块201c的解锁，之后，再向上或者向下拉动移动块201b，使得移动块201b带动控制块201c上下移动，使得斜杆201d发生移动，斜杆201d底端被控制块201c推动，顶端会带动滑动块103b在滑动槽103a内部实现左右移动，从而使得移动夹块102b左右移动配合固定夹块102a夹住焊接管道，最后松开挤压杆303b，固定弹簧302d推动固定杆302c将限位杆301b限制住使得其无法左右滑动，从而控制限位杆301b和限位槽301d配合完成控制块201c的锁止，控制块201c锁止后移动夹块102b无法移动，使得设备完成对管道的固定。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。