一种标签加工用打包装置

技术领域

本发明涉及标签加工技术领域，具体为一种标签加工用打包装置。

背景技术

印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的。但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签。

目前的标签加工用打包装置，当需要更换膜布或调整标签间距时，已经处于工作台上的标签易由于惯性继续向前运动，甚至堆积在打包机进口位置，且打包后的标签顺着工作台落在地上，后续收集工作量较大。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种标签加工用打包装置，具体包括：

工作台，所述工作台的顶部固定连接有打包机，所述工作台的外部固定连接有竖板，所述竖板设置有两个，所述工作台的底部固定连接有底座；

定位机构，用于控制原料运动位置并调整原料间隔，所述定位机构包括衔接盒，所述衔接盒的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的顶部固定连接有磁力板，所述磁力板的外部设置有调整组件，所述工作台的外部固定连接有卡座，所述卡座的内部固定连接有处理组件，所述衔接盒固定连接在工作台的顶部；

收集机构，用于收集打包后的原料，所述收集机构包括滑槽和第一斜板，所述滑槽的内部滑动连接有第一滑板，所述第一滑板的外部固定连接有卡位组件，所述第一滑板的底部固定连接有固定杆，所述滑槽开设在竖板的内部，所述第一斜板固定连接在工作台的外部。

优选地，所述衔接盒与固定箱连通，所述固定箱的内部固定连接有风机，所述衔接盒的顶部开设有通风口，用来为紫外灯管的底部送风，为其散热，所述固定箱的内部开设有第一通道，所述第一通道的内部固定连接有弯管。

优选地，所述处理组件包括伸缩杆，所述伸缩杆的外部固定连接有角板，所述角板设置有多个，所述角板的内部开设有第二通道，所述伸缩杆固定连接在卡座的内部。

优选地，所述角板设置为直角形，所述角板的内部卡合连接有第二斜板，所述第二斜板的内部开设有通风孔眼，用来将风从上方排出，所述第二斜板的外部设置有粘连杆，所述粘连杆设置有多个。

优选地，所述第二斜板的顶部固定连接有合页，所述合页的顶部转动连接有拉板，所述角板的顶部开设有卡槽，所述拉板滑动连接在卡槽的内部。

优选地，所述调整组件包括凹槽，所述凹槽的内部卡合连接有横杆，所述横杆的外部滑动连接有滑动环，所述滑动环的外部套设有磁性外壳，所述滑动环的底部固定连接有紫外灯管，用来为底部的标签照灯消毒，并为标签的位置进行照灯定位，所述横杆的两端均固定连接有卡位圆板，所述凹槽开设在磁力板的内部，所述凹槽开设有多个，且均匀设置。

优选地，所述滑槽的内部固定连接有第一电动推杆，所述竖板的内部开设有连通槽，所述第一电动推杆的顶部固定连接有第二滑板，所述第二滑板的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有升降板，所述升降板与固定杆固定连接。

优选地，所述卡位组件包括磁力杆，所述磁力杆的底部固定连接有弯杆，所述弯杆的外部套设有磁力环，所述磁力环的外部固定连接有卡位板，所述卡位板的外部固定连接有摩擦杆，用来增大摩擦杆与纸箱间的摩擦，所述磁力杆固定连接在第一滑板的外部。

优选地，所述卡位组件还包括固定盒，用来放置纸箱，所述固定盒的内部固定连接有夹板，所述固定盒的内部固定连接有第二电动推杆，可通过分别开启左右两侧的第二电动推杆，促进纸箱向上运动，防止最下方的纸箱卡在固定盒中难以拆卸，所述第二电动推杆的顶部固定连接有吸盘，所述第二电动推杆和吸盘均设置有两个，所述固定盒固定连接在弯杆的外部。

本发明提供了一种标签加工用打包装置。具备以下有益效果：

该标签加工用打包装置，通过设置定位机构和收集机构，当需要更换膜布或调整标签间距时，已经处于工作台上的标签易由于惯性继续向前运动，甚至堆积在打包机进口位置。故设置定位机构，对标签的运动进行干扰处理，并对标签的位置进行照灯定位，辅助调整标签间距。且打包后的标签顺着工作台落在收集机构的内部，来解决标签落地难以收集的问题。达到了便于对标签进行打包与运输的目的。

该标签加工用打包装置，通过设置定位机构，对处于工作台上的标签进行定位处理。当需要对标签进行间距调节时，可将多个横杆等间距的置于凹槽内部，并手动调整滑动环与紫外灯管的位置，紫外灯管移动过程中，可对底部的工作台进行照灯消毒。当紫外灯管运动到中部位置时，在紫外灯管的照射下，工作台上出现对应的光影，可将停留在工作台上的标签置于对应的光影中，进而调整标签间的距离，来解决标签间距难以确定的问题。达到了便于调整标签间的间距并为工作台照灯消毒的目的。

该标签加工用打包装置，通过设置处理组件，当需要更换膜布或调整标签间距时，已经处于工作台上的标签易由于惯性继续向前运动，甚至堆积在打包机进口位置。故设置处理组件，在正常打包的过程中，遮挡弯管出风位置，避免影响标签的打包工作，在打包机停止工作时，通过调整处理组件的位置，使弯管中的风进入角板中，对气体进行除尘处理，防止污染标签。且在开启两侧的风机后，左右两侧风力相同，形成对流，干扰标签的运动，防止在打包机停止运行时，标签由于惯性继续向前运动而堵塞打包机入口。当调整组件移动至初始位置时，可起到对灯管底部送风的作用，为灯管散热。达到了便于对标签的运动进行干扰处理的目的。

该标签加工用打包装置，通过设置收集机构，对多个纸箱的位置进行固定。在标签打包结束后，标签通过工作台会落在地上，后续需要手动装箱，在手动移动包装好的标签时，由于标签间的堆叠，对多个标签进行拆卸时，易损坏包装袋。故设置收集机构，将纸箱的高度置于第一斜板底部，对打包后的标签进行承接，并以上下晃动的方式促进标签在纸箱内晃动，防止标签局部堆积而溢出纸箱。且纸箱间通过卡位板分开，拆卸安装方便，防止纸箱堆在一起。达到了便于调整并固定纸箱的位置的目的。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的底部结构示意图；

图3为本发明定位机构结构示意图；

图4为本发明处理组件结构示意图；

图5为本发明调整组件结构示意图；

图6为本发明收集机构结构示意图；

图7为本发明图6中A处的结构示意图；

图8为本发明卡位组件结构示意图。

图中：1、工作台；2、定位机构；201、固定箱；202、第一通道；203、衔接盒；204、通风口；205、弯管；206、卡座；207、处理组件；2071、伸缩杆；2072、角板；2073、第二通道；2074、第二斜板；2075、粘连杆；2076、合页；2077、拉板；2078、卡槽；208、磁力板；209、调整组件；2091、凹槽；2092、横杆；2093、滑动环；2094、紫外灯管；2095、卡位圆板；3、打包机；4、竖板；5、收集机构；501、滑槽；502、第一滑板；503、固定杆；504、卡位组件；5041、磁力杆；5042、磁力环；5043、卡位板；5044、固定盒；5045、夹板；5046、第二电动推杆；5047、吸盘；5048、弯杆；505、第一电动推杆；506、第二滑板；507、弹簧；508、升降板；509、连通槽；510、第一斜板；6、底座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

如图1-8图所示，本发明提供一种技术方案：具体包括：

工作台1，工作台1的顶部固定连接有打包机3，工作台1的外部固定连接有竖板4，竖板4设置有两个，工作台1的底部固定连接有底座6；

定位机构2，用于控制原料运动位置并调整原料间隔，定位机构2包括衔接盒203，衔接盒203的顶部固定连接有固定箱201，固定箱201的顶部固定连接有磁力板208，磁力板208的外部设置有调整组件209，工作台1的外部固定连接有卡座206，卡座206的内部固定连接有处理组件207，衔接盒203固定连接在工作台1的顶部；

收集机构5，用于收集打包后的原料，收集机构5包括滑槽501和第一斜板510，滑槽501的内部滑动连接有第一滑板502，第一滑板502的外部固定连接有卡位组件504，第一滑板502的底部固定连接有固定杆503，滑槽501开设在竖板4的内部，第一斜板510固定连接在工作台1的外部。

使用设备前，手动调整收集机构5，将纸箱放置在收集机构5的内部，对打包后的标签纸进行承接处理。若设备出现打包薄膜更换、装完一箱或更换标签类型的情况，关闭打包机3，开启定位机构2，对处于工作台1上的标签进行定位处理。

衔接盒203与固定箱201连通，固定箱201的内部固定连接有风机，衔接盒203的顶部开设有通风口204，开启风机，风机中的风通过衔接盒203运动至通风口204，并通过通风口204向上运动，为调整组件209送风，固定箱201的内部开设有第一通道202，第一通道202的内部固定连接有弯管205。

处理组件207包括伸缩杆2071，伸缩杆2071的外部固定连接有角板2072，角板2072设置有多个，角板2072的内部开设有第二通道2073，第二通道2073贯穿角板2072的内部，伸缩杆2071固定连接在卡座206的内部。

角板2072设置为直角形，角板2072的内部卡合连接有第二斜板2074，第二斜板2074的内部开设有通风孔眼，第二斜板2074的外部设置有粘连杆2075，粘连杆2075设置有多个。

第二斜板2074的顶部固定连接有合页2076，合页2076的顶部转动连接有拉板2077，角板2072的顶部开设有卡槽2078，拉板2077滑动连接在卡槽2078的内部。

当需要暂停打包工作更换物料时，开启伸缩杆2071，伸缩杆2071带动多个角板2072向外运动，直到第二通道2073与弯管205对齐，开启风机，风机中的风通过弯管205运动至第二通道2073中，随后风中的颗粒物粘连在粘连杆2075上，风继续向上通过通风孔眼向外运动，并通过第二通道2073的另一侧向外运动。开启单侧风机时，可对工作台1表面的杂质进行送风清理，两侧风机同时开启时，两侧弯管205中的风对向运动，在此处形成一条水平方向的气流，且两边风力对称，防止标签受不对称的力后位置发生改变，且可对标签的运动进行干扰，阻止标签继续向前运动，防止在关停打包机3时，标签由于惯性持续向前运动。

使用设备后，可手动向上拉动拉板2077，通过调整合页2076，手动将第二斜板2074拉出，并对粘连杆2075进行更换，随后进行二次使用。

调整组件209包括凹槽2091，凹槽2091的内部卡合连接有横杆2092，横杆2092的外部滑动连接有滑动环2093，滑动环2093的外部套设有磁性外壳，滑动环2093的底部固定连接有紫外灯管2094，横杆2092的两端均固定连接有卡位圆板2095，凹槽2091开设在磁力板208的内部，凹槽2091开设有多个，且均匀设置。

根据标签尺寸以及标签间距，手动将多个横杆2092放置在对应的凹槽2091中，并手动拉动滑动环2093，滑动环2093带动紫外灯管2094运动至中部位置，紫外灯管2094开始向下照光，手动将标签置于光影中，紫外灯管2094可起到对标签消毒以及定位的作用。使用刚结束后，可向两侧推动滑动环2093，滑动环2093外部的磁性外壳逐渐与磁力板208吸合固定。

开启风机，风机中的风通过衔接盒203运动至通风口204，并通过通风口204向上运动，为紫外灯管2094送风，辅助紫外灯管2094的散热工作。

滑槽501的内部固定连接有第一电动推杆505，竖板4的内部开设有连通槽509，第一电动推杆505的顶部固定连接有第二滑板506，第二滑板506的内部固定连接有弹簧507，弹簧507的顶部固定连接有升降板508，升降板508与固定杆503固定连接。

卡位组件504包括磁力杆5041，磁力杆5041的底部固定连接有弯杆5048，弯杆5048的外部套设有磁力环5042，磁力环5042的外部固定连接有卡位板5043，卡位板5043的外部固定连接有摩擦杆，磁力杆5041固定连接在第一滑板502的外部。

卡位组件504还包括固定盒5044，固定盒5044的内部固定连接有夹板5045，固定盒5044的内部固定连接有第二电动推杆5046，第二电动推杆5046的顶部固定连接有吸盘5047，第二电动推杆5046和吸盘5047均设置有两个，固定盒5044固定连接在弯杆5048的外部。

初始状态时，第二电动推杆5046处于关闭状态，使纸箱底部与吸盘5047吸合固定。手动向下拉动卡位板5043，卡位板5043带动磁力环5042在弯杆5048的外部向下运动，手动将一个纸箱放置在固定盒5044的内部，且纸箱两侧的外沿板处于卡位板5043的上方，轻轻向下按压纸箱，使纸箱底部与吸盘5047吸合固定。随后再手动向下拉动上方的卡位板5043，使上方的卡位板5043压在纸箱外沿上方。继续以相同的方式将多个纸箱的位置固定。

当多个纸箱的位置固定好时，弯杆5048外部的重量增大，弯杆5048开始带动升降板508向下挤压弹簧507，处于最上方的纸箱刚好处于第一斜板510的下方，便于对打包后的标签进行承接处理。在承接过程中，可反复开启与关闭第一电动推杆505，第一电动推杆505带动第二滑板506、弹簧507以及升降板508上下运动，进而带动弯杆5048与纸箱上下运动，纸箱中的标签开始晃动，防止标签堆积在同一位置。

最上方的箱子装满后，手动向上拉动卡位板5043，卡位板5043带动磁力环5042在弯杆5048的外部向上运动，直到磁力环5042与上方的磁力环5042吸合固定，可手动拆卸纸箱。

工作原理：使用设备前，手动调整收集机构5，将纸箱放置在收集机构5的内部，对打包后的标签纸进行承接处理。初始状态时，第二电动推杆5046处于关闭状态，使纸箱底部与吸盘5047吸合固定。手动向下拉动卡位板5043，手动将一个纸箱放置在固定盒5044的内部，且纸箱两侧的外沿板处于卡位板5043的上方，轻轻向下按压纸箱，使纸箱底部与吸盘5047吸合固定。随后再手动向下拉动上方的卡位板5043，使上方的卡位板5043压在纸箱外沿上方。继续以相同的方式将多个纸箱的位置固定。

当多个纸箱的位置固定好时，弯杆5048外部的重量增大，弯杆5048开始带动升降板508向下挤压弹簧507，处于最上方的纸箱刚好处于第一斜板510的下方，便于对打包后的标签进行承接处理。在承接过程中，可反复开启与关闭第一电动推杆505，第一电动推杆505带动第二滑板506、弹簧507以及升降板508上下运动，进而带动弯杆5048与纸箱上下运动，纸箱中的标签开始晃动，防止标签堆积在同一位置。

若设备出现打包薄膜更换、装完一箱或更换标签类型的情况，关闭打包机3，开启定位机构2，对处于工作台1上的标签进行定位处理。

当需要暂停打包工作更换物料时，开启伸缩杆2071，伸缩杆2071带动多个角板2072向外运动，直到第二通道2073与弯管205对齐，开启风机，风机中的风通过弯管205运动至第二通道2073中，随后风中的颗粒物粘连在粘连杆2075上，风继续向上通过通风孔眼向外运动，并通过第二通道2073的另一侧向外运动。开启单侧风机时，可对工作台1表面的杂质进行送风清理，两侧风机同时开启时，两侧弯管205中的风对向运动，在此处形成一条水平方向的气流，且两边风力对称，防止标签受不对称的力后位置发生改变，且可对标签的运动进行干扰，阻止标签继续向前运动，防止在关停打包机3时，标签由于惯性持续向前运动。

根据标签尺寸以及标签间距，手动将多个横杆2092放置在对应的凹槽2091中，并手动拉动滑动环2093，滑动环2093带动紫外灯管2094运动至中部位置，紫外灯管2094开始向下照光，手动将标签置于光影中，紫外灯管2094可起到对标签消毒以及定位的作用。使用刚结束后，可向两侧推动滑动环2093，滑动环2093外部的磁性外壳逐渐与磁力板208吸合固定。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。