防止油罐溢油装置

技术领域

本发明涉及饲料加工设备相关技术领域，具体为防止油罐溢油装置。

背景技术

动物饲料一般是由桔梗、玉米、大麦等常见的农作物为原料制成，并且为了提高饲料的营养价值，通常会对饲料进行喷油处理，通过对饲料喷洒食用油，提高饲料的热值，从而促进动物的生长发育，并且适量增加喷油量可以改善饲料的口感，使其更加美味可口，让动物更愿意食用，从而增加饲料的营养价值。

目前，在饲料的喷油作业中，通过输送泵将食用油从油罐中抽出后，会通过喷油管输送至喷头中，以此使喷头对饲料喷洒食用油，但由于喷油管通常为软管，在移动喷头时，喷油管较易折叠，这样就容易出现喷油管内部的食用油堵塞情况，而由于喷油管内部堵塞后压力较大，喷油管与输送泵连接处容易出现溢油和漏油情况，不仅会导致食用油的浪费，还会污染地面需要花费时间进行清理，给饲料生产带来极大不便。

发明内容

本发明的目的在于提供防止油罐溢油装置，以解决上述背景技术中提出的由于喷油管内部堵塞后压力较大，喷油管与输送泵连接处容易出现溢油和漏油情况的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：防止油罐溢油装置，包括储油罐，

所述储油罐的侧部固定有防溢箱，且防溢箱的内部上下两端分别开设有输送腔和泄压腔，所述输送腔和泄压腔通过泄压口相贯通，所述防溢箱的外侧固定有输送泵，且输送泵的两端通过输送管分别与储油罐和输送腔相连接，所述泄压口中设置有封堵块；

所述防溢箱的上设置有驱动机构一，所述驱动机构一用于带动封堵块进行竖向移动；

所述防溢箱的底部设置有收集机构；

所述输送腔的内部还设置有过滤网，且过滤网的侧部设置有刮板；

所述防溢箱上还设置有驱动机构二，所述驱动机构二用于带动刮板进行竖向移动。

上述技术方案中，通过该输送泵可以将储油罐内部的食用油抽出至防溢箱内部的输送腔中，之后食用油会通过输送腔输送至外部喷油管以及喷头中，若喷油管弯折导致喷油管内部压力增大时，可通过该驱动机构一带动封堵块下降，使封堵块从泄压口中移出，此时泄压口则处于打开状态，食用油会通过泄压口进入泄压腔中，以便可以降低喷油管以及输送腔内部压力，避免喷油管以及输送腔内部压力过大而导致喷油管与防溢箱连接处出现溢油漏油的情况，并且食用油在进入输送腔中后，输送腔内部的过滤网还可对食用油中的杂质进行过滤，避免沉淀物堆积堵塞喷油管。

优选的，所述驱动机构一包括电机一，所述电机一安装于防溢箱的顶部，且电机一的输出端与丝杆一相连接，所述丝杆一竖向安装于泄压口的内部，且丝杆一的两端分别与输送腔和泄压腔的内壁相连接，所述封堵块的底部固定有安装板，所述丝杆一贯穿安装板与其螺纹连接，所述泄压腔的内部两端固定有导向杆一，且导向杆一贯穿安装板与其滑动连接。

上述技术方案中，通过该电机一带动丝杆一转动，可使丝杆一带动与其螺纹连接的安装板进行竖向移动，以便使安装板带动封堵块竖向移动，该导向杆一可对安装板的竖向移动进行导向。

优选的，所述防溢箱的顶部螺纹连接有压力传感器，且压力传感器与控制器电性连接。

上述技术方案中，通过该压力传感器可实时对输送腔内部压力进行检测，并会将压力信号传输至控制器，当喷油管堵塞时，以便使控制器能够及时打开电机一带动丝杆一转动，使丝杆一带动封堵块从泄压口中移出对输送腔内部进行泄压，使得能够自动检测压力并及时泄压，提高其自动化程度。

优选的，所述收集机构包括引流槽，所述引流槽开设于泄压腔内部，所述防溢箱的底部设置有连接管，且连接管固定于收集箱的顶部。

上述技术方案中，食用油在进入泄压腔内部后，会通过引流槽流入连接管中，并最终流入收集箱内部，待作业结束后，可通过对收集箱进行拆卸来讲食用油重新导入储油罐中。

优选的，所述防溢箱的内部还开设有杂质收集腔，且杂质收集腔通过导流口与输送腔相贯通，所述导流口中设置有垫块，且垫块通过连接杆与刮板相连接。

上述技术方案中，过滤网可对食用油中的沉淀物等杂质进行过滤，避免沉淀物进入喷油管内部对喷油管造成堵塞，可通过该驱动机构二带动刮板下降，以便使刮板下降对过滤网上所附着的杂质进行清理，在刮板下降同时，其会通过连接杆带动垫块下降，使垫块从导流口处抽出，此时导流口则处于打开状态，刮板刮落过滤网上的杂质会从导流口进入杂质收集腔中，以便对杂质进行分隔处理。

优选的，所述驱动机构二包括电机二，所述电机二安装于防溢箱的顶部，且电机二的输出端与丝杆二相连接，所述丝杆二安装于输送腔的内壁顶部，且丝杆二贯穿刮板与其螺纹连接，所述防溢箱的内壁顶部固定有导向杆二，且导向杆二贯穿刮板与其滑动连接。

上述技术方案中，通过该电机二带动丝杆二转动，即可使丝杆二带动与其螺纹连接的刮板进行竖向移动，该导向杆二可对刮板的竖向移动进行导向。

优选的，所述杂质收集腔的外侧通过合页安装有仓门。

上述技术方案中，通过打开仓门可以方便对杂质收集腔内部的杂质进行清理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该防止油罐溢油装置，

(1)设置有封堵块和驱动机构一，在使用时，若喷油管因弯折或踩踏而发生堵塞时，防溢箱内部的输送腔会压力增加，此时压力传感器会将压力信号传输至控制器，控制器会控制驱动机构一带动封堵块下降，使封堵块从泄压口中抽出，此时输送腔内的压力会被释放，同时食用油会进入泄压腔中，以避免喷油管与防溢箱连接处出现溢油漏油的情况；

(2)设置有过滤网和刮板，由于食用油在静置存放一段时间后会产生一定沉淀物，输送腔内部的过滤网还可对食用油中的杂质进行过滤，避免沉淀物堆积堵塞喷油管，并且还可通过驱动机构二带动刮板竖向移动，使刮板能够对过滤网上所附着的杂质进行清理，进而避免杂质堵塞过滤网，刮板在对过滤网清理时，其会同时带动连接杆以及垫块下降，使垫块从导流口中移出，这样刮板刮下来的杂质则会从导流口进入杂质收集腔中，以便对杂质进行分隔处理，提高其功能性。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明防溢箱剖视结构示意图；

图3为本发明图2中A处结构示意图。

图中：1、储油罐，2、防溢箱，3、输送腔，4、泄压腔，5、输送泵，6、泄压口，7、封堵块，8、驱动机构一，801、电机一，802、丝杆一，803、安装板，804、导向杆一，9、压力传感器，10、收集机构，1001、引流槽，1002、连接管，1003、收集箱，11、过滤网，12、杂质收集腔，13、导流口，14、仓门，15、刮板，16、连接杆，17、垫块，18、驱动机构二，1801、电机二，1802、丝杆二，1803、导向杆二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：防止油罐溢油装置，如图1、图2和图3所示，储油罐1的侧部固定有防溢箱2，且防溢箱2的内部上下两端分别开设有输送腔3和泄压腔4，输送腔3和泄压腔4通过泄压口6相贯通，防溢箱2的外侧固定有输送泵5，且输送泵5的两端通过输送管分别与储油罐1和输送腔3相连接，泄压口6中设置有封堵块7；

防溢箱2的上设置有驱动机构一8，驱动机构一8用于带动封堵块7进行竖向移动；

防溢箱2的底部设置有收集机构10；

输送腔3的内部还设置有过滤网11，且过滤网11的侧部设置有刮板15；

防溢箱2上还设置有驱动机构二18，驱动机构二18用于带动刮板15进行竖向移动。

具体的，防溢箱2的外侧设置有观察口，观察口的内部固定有钢化玻璃，观察口的位置与过滤网11的位置相对应，以便通过观察口观察过滤网11上的杂质清理，以便能够及时对过滤网11上的杂质进行清理。

如图1和图2所示，驱动机构一8包括电机一801，电机一801安装于防溢箱2的顶部，且电机一801的输出端与丝杆一802相连接，丝杆一802竖向安装于泄压口6的内部，且丝杆一802的两端分别与输送腔3和泄压腔4的内壁相连接，封堵块7的底部固定有安装板803，丝杆一802贯穿安装板803与其螺纹连接，泄压腔4的内部两端固定有导向杆一804，且导向杆一804贯穿安装板803与其滑动连接。

如图1和图2所示，防溢箱2的顶部螺纹连接有压力传感器9，且压力传感器9与控制器电性连接。

具体的，防溢箱2外侧可设置报警器，报警器与控制器电性连接，当压力传感器9检测到输送腔3内部压力过大时，控制器会打开电机一801带动丝杆一802转动，使丝杆一802带动封堵块7下降对输送腔3内部进行泄压，与此同时控制器还会打开报警器发出警报，以此提醒工作人员喷油管发生堵塞。

如图1和图2所示，收集机构10包括引流槽1001，引流槽1001开设于泄压腔4内部，防溢箱2的底部设置有连接管1002，且连接管1002固定于收集箱1003的顶部。

具体的，防溢箱2的底部开设有螺纹口，连接管1002与螺纹口螺纹连接，以此可通过旋转收集箱1003的方式来对其进行拆装，提高使用过程中的便利性。

如图1、图2和图3所示，防溢箱2的内部还开设有杂质收集腔12，且杂质收集腔12通过导流口13与输送腔3相贯通，导流口13中设置有垫块17，且垫块17通过连接杆16与刮板15相连接。

如图1、图2和图3所示，驱动机构二18包括电机二1801，电机二1801安装于防溢箱2的顶部，且电机二1801的输出端与丝杆二1802相连接，丝杆二1802安装于输送腔3的内壁顶部，且丝杆二1802贯穿刮板15与其螺纹连接，防溢箱2的内壁顶部固定有导向杆二1803，且导向杆二1803贯穿刮板15与其滑动连接。

如图2所示，杂质收集腔12的外侧通过合页安装有仓门14。

工作原理：使用时，可打开输送泵5，使其通过输送管将储油罐1中的食用油输送至防溢箱2内部的输送腔3中，之后食用油会通过输送腔3进入喷油管中，并从喷油管进入喷头中喷洒出，若喷油管因弯折或踩踏而发生堵塞时，防溢箱2内部的输送腔3会压力增加，此时压力传感器9会将压力信号传输至控制器，控制器会打开电机一801带动丝杆一802转动，使丝杆一802带动安装板803下降，导向杆一804会对安装板803的下降进行导向，安装板803下降会同时带动封堵块7下降，使封堵块7从泄压口6中抽出，此时输送腔3内的压力会被释放，同时食用油会进入泄压腔4中，之后食用油会通过引流槽1001以及连接管1002进入收集箱1003中进行收集，以此降低输送腔3内部压力，避免喷油管与防溢箱2连接处出现溢油漏油的情况，食用油在进入输送腔3内部后，输送腔3内部的过滤网11可以对食用油中的沉淀物等杂质进行过滤，若过滤网11上的杂质过多时，可打开电机二1801带动丝杆二1802转动，使丝杆二1802带动刮板15下降对过滤网11上所附着的杂质进行清理，同时刮板15会同时带动连接杆16以及垫块17下降，使垫块17从导流口13中移出，这样刮板15刮下来的杂质则会从导流口13进入杂质收集腔12中，以便对杂质进行分隔，可打开仓门14对杂质收集腔12内的杂质进行清理。

这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。