一种可控制电解铝原料输送方式及速度的装置及输送方法

技术领域

本发明属于输送机技术领域，尤其涉及一种可控制电解铝原料输送方式及速度的装置及输送方法。

背景技术

电解铝原料输送通常采用的是铝土矿和氧化铝作为主要原料，这些原料在电解铝生产过程中需要被输送到电解槽进行电解反应。如申请号为：CN202120897972.0公开了一种煤矿生产用刮板输送机，包括壳体，壳体一端上表面安装有进料口，进料口筒体内安装有多组交错倾斜排列设置的缓冲板，壳体另一端下表面安装有出料口，壳体内腔两侧活动安装有主动轮及从动轮，主动轮与从动轮之间缠绕有输送带，输送带上均匀安装有多组刮板，输送带下表面接触有多组缓冲支撑装置，缓冲支撑装置通过安装板固定于壳体内，缓冲支撑装置包括支撑柱、弹簧、滚轮以及滚轮托台，弹簧设于支撑柱内部，滚轮托台滑动安装于支撑柱内并抵接弹簧，滚轮与输送带滑动接触，该刮板输送机通过进料口改造设计及增加输送带支撑缓冲装置来对刮板输送机进行缓冲保护，延长输送机使用寿命，提高输送效率。

上述技术存在的问题是：不便于对输送速度进行调控，从而不能适应于不同的生产需求，同时也降低了生产过程的平衡与稳定性。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种可控制电解铝原料输送方式及速度的装置及输送方法，具备可调节输送速度的优点，解决了现有输送机不便于对输送速度进行调控，从而不能适应于不同的生产需求，同时也降低了生产过程的平衡与稳定性的问题。

本发明是这样实现的，一种可控制电解铝原料输送方式及速度的装置，包括输送仓，所述输送仓下表面固定安装有支撑腿，所述输送仓上端固定安装有下料漏斗，位于下料漏斗正上方的所述输送仓上表面设置有调节机构，所述调节机构包括第一电机，位于下料漏斗下方的所述输送仓内设置有导料机构，所述导料机构下方设置有第一输送机构，所述第一输送机构下方设置第二输送机构，所述第二输送机构上设置有导料仓，所述导料仓位于第一输送机构一侧，所述导料仓上表面靠近第一输送机构的一侧固定连接有第二导料板，所述第一输送机构和第二输送机构均位于输送仓内。

作为本发明优选的，所述输送仓外壁固定安装有控制面板，远离导料仓一端的所述输送仓一侧开设有第一出料口，所述输送仓下表面开设有第二出料口，所述第二出料口与第一出料口位于同一端。

作为本发明优选的，所述调节机构包括移动板，所述移动板位于下料漏斗正上方，所述移动板一侧固定连接有侧板，所述侧板下表面与输送仓固定连接，所述侧板外侧固定连接有第一支撑块，所述第一电机固定安装在第一支撑块上，所述第一电机输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆延伸至侧板内侧其端部固定连接有转动块。

作为本发明优选的，所述移动板下表面固定连接有延伸杆，所述延伸杆下端固定连接有调节块，所述调节块活动设置在下料漏斗内。

作为本发明优选的，所述移动板四角处设置有限位杆，所述移动板在限位杆上滑动，所述限位杆与输送仓上表面固定连接，每个所述限位杆外均套设有弹簧，所述弹簧两端分别与输送仓上表面和移动板下表面固定连接。

作为本发明优选的，所述导料机构包括两个工字轴，两个所述工字轴分别固定安装在输送仓内壁两侧，两个所述工字轴通过连接杆连接，每个所述工字轴外均转动套设有套管，两个所述套管通过第一导料板连接。

作为本发明优选的，位于第一导料板右侧的所述输送仓内固定安装有L型板，所述L型板上固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有用于推动第一导料板的弧形推块。

作为本发明优选的，所述第一输送机构包括两个第一转杆，两个所述第一转杆的两端均固定套设有第一轴承，所述第一轴承固定安装在输送仓上，两个所述第一转杆通过输送带连接，所述输送带位于第一导料板下方，其中一个所述第一转杆一端固定连接有第二电机，所述第二电机下端固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块与输送仓外壁固定连接。

作为本发明优选的，所述第二输送机构包括传料仓，所述导料仓固定安装在传料仓一端，所述传料仓固定安装在输送仓上，所述传料仓两端均固定套设有第二轴承，两个所述第二轴承通过第二转杆连接，所述第二转杆上设置有螺旋叶片，所述输送仓外侧固定安装有第三支撑块，所述第三支撑块上固定安装有第三电机，所述第三电机输出轴与第二转杆一端固定连接。

一种可控制电解铝原料输送方式及速度的装置的输送方法，所述输送方法包括以下步骤：

步骤S1、首先将整个装置外接电源，接着通过控制面板控制第一电机的开启，在第一电机的驱动下，将同步带动与转动杆固定连接的转动块转动，当转动块从水平位置转动至竖直位置时，停止对第一电机的驱动，在转动块转动过程中，将推动移动板向上移动，此时弹簧被拉伸，通过移动板的移动，同步带动与延伸杆固定连接的调节块向上移动，当转动块转动至竖直位置时，此时调节块移动至下料漏斗中部，进而方便下料；

步骤S2、接着通过控制面板控制第二电机的开启，然后向下料漏斗内倒入电解铝原料，电解铝原料通过下料漏斗掉入输送带上，在第二电机的驱动下，将电解铝原料输送至第一出料口处，通过收集箱对电解铝原料进行收集；

步骤S3、当需要改变输送方式时，此时通过控制面板控制电动推杆和第三电机的开启，在向下料漏斗内倒入电解铝原料前，通过电动推杆带的弧形推块向前移动，通过弧形推块的移动将推动第一导料板从竖直状态转动至倾斜状态，当第一导料板与第二导料板平行时，电动推杆停止对弧形推块的驱动，然后通过向下料漏斗内倒入电解铝原料，此时电解铝原料通过第一导料板和第二导料板进入导料仓内，在第三电机和螺旋叶片的配合下，对掉入传料仓的电解铝原料进行边搅拌边输送，最后电解铝原料通过第二出料口流出，通过人工对其进行收集即可；

步骤S4、当需要控制输送速度时，通过控制面板控制第一电机的开启，在第一电机的驱动下，转动块将不停的进行转动，转动块每转动一周，调节块将向上运动接着向下运动，随后再向上运动最后向下运动；通过调节块的运动，即可对电解铝原料的下料速度进行调控，进而实现通过下料速度来改变原料输送速度的目的。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过调节机构的设置，便于对调节块的高度进行调节，通过控制调节块的高度，从而可对下料速度进行改变，进而实现通过下料速度来改变原料输送速度的目的，以适应不同生产需求，提高生产过程中的平衡与稳定。

2、当电解铝原料通过第一输送机构输出时，此时输出的电解铝原料其大小颗粒呈不均匀分布，当电解铝原料通过第二输送机构输出时，螺旋叶片起到边输送边搅拌的目的，此时输出的电解铝原料其大小颗粒呈均匀分布，因此本发明通过导料机构的设置，可以使该装置具备两种不同的输送方式，提高本装置实用性的同时，也使输出的电解铝原料呈现出两种不同状态，满足使用者的需求。

附图说明

图1为本发明的整体结构立体示意图；

图2为本发明的局部剖面结构示意图；

图3为本发明的调节机构爆炸图；

图4为本发明的导料机构爆炸图；

图5为本发明的第一输送机构爆炸图；

图6为本发明的第二输送机构爆炸图。

图中：1、输送仓；101、第一出料口；102、第二出料口；2、支撑腿；3、下料漏斗；4、调节机构；401、移动板；402、延伸杆；403、调节块；404、限位杆；405、弹簧；406、侧板；407、转动块；408、转动杆；409、第一支撑块；4010、第一电机；5、导料机构；501、工字轴；502、连接杆；503、套管；504、第一导料板；505、L型板；506、电动推杆；507、弧形推块；6、第一输送机构；601、第一转杆；602、第一轴承；603、输送带；604、第二支撑块；605、第二电机；7、导料仓；8、第二导料板；9、第二输送机构；901、传料仓；902、第二轴承；903、第二转杆；904、第三支撑块；905、第三电机；906、螺旋叶片；10、控制面板。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。

如图1至图6所示，本发明实施例提供的一种可控制电解铝原料输送方式及速度的装置，包括输送仓1，输送仓1下表面固定安装有支撑腿2，输送仓1上端固定安装有下料漏斗3，位于下料漏斗3正上方的输送仓1上表面设置有调节机构4，调节机构4包括第一电机4010，位于下料漏斗3下方的输送仓1内设置有导料机构5，导料机构5下方设置有第一输送机构6，第一输送机构6下方设置第二输送机构9，第二输送机构9上设置有导料仓7，导料仓7位于第一输送机构6一侧，导料仓7上表面靠近第一输送机构6的一侧固定连接有第二导料板8，第一输送机构6和第二输送机构9均位于输送仓1内。

进一步地，输送仓1外壁固定安装有控制面板10，远离导料仓7一端的输送仓1一侧开设有第一出料口101，输送仓1下表面开设有第二出料口102，第二出料口102与第一出料口101位于同一端。

在本申请中，控制面板10与控制第一电机4010、电动推杆506、第二电机605和第三电机905的开启与关闭。

进一步地，调节机构4包括移动板401，移动板401位于下料漏斗3正上方，移动板401一侧固定连接有侧板406，侧板406下表面与输送仓1固定连接，侧板406外侧固定连接有第一支撑块409，第一电机4010固定安装在第一支撑块409上，第一电机4010输出轴固定连接有转动杆408，转动杆408延伸至侧板406内侧其端部固定连接有转动块407，移动板401下表面固定连接有延伸杆402，延伸杆402下端固定连接有调节块403，调节块403活动设置在下料漏斗3内，移动板401四角处设置有限位杆404，移动板401在限位杆404上滑动，限位杆404与输送仓1上表面固定连接，每个限位杆404外均套设有弹簧405，弹簧405两端分别与输送仓1上表面和移动板401下表面固定连接。

在本申请中，调节块403大小与下料漏斗3的下料口相适配，初始状态下，调节块403位于下料口处，转动块407的设置，便于调节移动板401的高度，进而对调节块403进行高度调节，从而起到控制下料速度的目的，调节机构4的设置，便于对调节块403的高度进行调节，通过控制调节块403的高度，从而可对下料速度进行改变，进而实现通过下料速度来改变原料输送速度的目的。

进一步地，导料机构5包括两个工字轴501，两个工字轴501分别固定安装在输送仓1内壁两侧，两个工字轴501通过连接杆502连接，每个工字轴501外均转动套设有套管503，两个套管503通过第一导料板504连接，位于第一导料板504右侧的输送仓1内固定安装有L型板505，L型板505上固定安装有电动推杆506，电动推杆506输出端固定连接有用于推动第一导料板504的弧形推块507。

在本申请中，当电动推杆506复位时，电动推杆506带动弧形推块507朝着远离第一导料板504的方向移动，此时第一导料板504在重力的作用下，从倾斜状态变为竖直状态，此时电解铝原料将能通过第一输送机构6进行输送，反之则通过第二输送机构9进行输送，导料机构5的设置，可以使该装置具备两种不同的输送方式，提高本装置的实用性。

进一步地，第一输送机构6包括两个第一转杆601，两个第一转杆601的两端均固定套设有第一轴承602，第一轴承602固定安装在输送仓1上，两个第一转杆601通过输送带603连接，输送带603位于第一导料板504下方，其中一个第一转杆601一端固定连接有第二电机605，第二电机605下端固定连接有第二支撑块604，第二支撑块604与输送仓1外壁固定连接。

在本申请中，当电解铝原料通过第一输送机构6输出时，此时输出的电解铝原料其大小颗粒呈不均匀分布。

进一步地，第二输送机构9包括传料仓901，导料仓7固定安装在传料仓901一端，传料仓901固定安装在输送仓1上，传料仓901两端均固定套设有第二轴承902，两个第二轴承902通过第二转杆903连接，第二转杆903上设置有螺旋叶片906，输送仓1外侧固定安装有第三支撑块904，第三支撑块904上固定安装有第三电机905，第三电机905输出轴与第二转杆903一端固定连接。

在本申请中，当电解铝原料通过第二输送机构9输出时，螺旋叶片906起到边输送边搅拌的目的，此时输出的电解铝原料其大小颗粒呈均匀分布。

10、如权利要求1-9任意一项的一种可控制电解铝原料输送方式及速度的装置的输送方法，其特征在于，输送方法包括以下步骤：

步骤S1、首先将整个装置外接电源，接着通过控制面板10控制第一电机4010的开启，在第一电机4010的驱动下，将同步带动与转动杆408固定连接的转动块407转动，当转动块407从水平位置转动至竖直位置时，停止对第一电机4010的驱动，在转动块407转动过程中，将推动移动板401向上移动，此时弹簧405被拉伸，通过移动板401的移动，同步带动与延伸杆402固定连接的调节块403向上移动，当转动块407转动至竖直位置时，此时调节块403移动至下料漏斗3中部，进而方便下料；

步骤S2、接着通过控制面板10控制第二电机605的开启，然后向下料漏斗3内倒入电解铝原料，电解铝原料通过下料漏斗3掉入输送带603上，在第二电机605的驱动下，将电解铝原料输送至第一出料口101处，通过收集箱对电解铝原料进行收集；

步骤S3、当需要改变输送方式时，此时通过控制面板10控制电动推杆506和第三电机905的开启，在向下料漏斗3内倒入电解铝原料前，通过电动推杆506带的弧形推块507向前移动，通过弧形推块507的移动将推动第一导料板504从竖直状态转动至倾斜状态，当第一导料板504与第二导料板8平行时，电动推杆506停止对弧形推块507的驱动，然后通过向下料漏斗3内倒入电解铝原料，此时电解铝原料通过第一导料板504和第二导料板8进入导料仓7内，在第三电机905和螺旋叶片906的配合下，对掉入传料仓901的电解铝原料进行边搅拌边输送，最后电解铝原料通过第二出料口102流出，通过人工对其进行收集即可；

步骤S4、当需要控制输送速度时，通过控制面板10控制第一电机4010的开启，在第一电机4010的驱动下，转动块407将不停的进行转动，转动块407每转动一周，调节块403将向上运动接着向下运动，随后再向上运动最后向下运动；通过调节块403的运动，即可对电解铝原料的下料速度进行调控，进而实现通过下料速度来改变原料输送速度的目的。

综上所述：该一种可控制电解铝原料输送方式及速度的装置及输送方法，通过调节机构4的设置，便于对调节块403的高度进行调节，通过控制调节块403的高度，从而可对下料速度进行改变，进而实现通过下料速度来改变原料输送速度的目的，通过导料机构5的设置，可以使该装置具备两种不同的输送方式，提高本装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。