密封材料的捆包体及密封材料的捆包方法

技术领域

本申请涉及密封材料的捆包体及密封材料的捆包方法。

背景技术

搬运密封材料时，例如可以将在内部收纳密封材料的包装袋进一步收纳于瓦楞纸板箱等捆包容器中而以捆包体的形式进行搬运。对于被搬运的密封材料，为了发挥其性能，要求保持制造时的状态。

例如，在国际公开第2013/128889号中公开了一种捆包方法，该捆包方法通过将密封材料的松密度与密封材料的堆积物的高度之积设为一定值以下，从而抑制密封材料彼此间的粘固。

另外，在日本特开2019-151408号公报中公开了一种搬运方法，该搬运方法将颗粒状的密封材料收纳于包装材料，并且在10℃以下的状态下进行搬运，通过将松密度与堆积物的高度之积设为一定值以下，并且将在特定的温度及湿度下放置后的密封材料的差角设为10度以上，从而抑制一部分密封材料彼此间的粘固。

发明内容

发明所要解决的问题

然而，即使在将松密度与堆积物的高度之积设为一定值以下的情况下，有时也会发生密封材料粒子的粘连。此处，密封材料粒子的粘连是指，密封材料粒子彼此间粘固，作为粉粒体的流动性下降。

另外，搬运时，有时密封材料粒子会在捆包容器的内部移动。在捆包容器的内部，密封材料粒子频繁地移动，其移动量大时，有时会发生由密封材料的偏移导致的密封材料粒子的粘连、对密封材料进行包装的包装袋的破损等。

本申请的一个方式的目的在于，提供可兼顾密封材料粒子粘连的抑制、和密封材料粒子随着搬运的移动的抑制的密封材料的捆包体及密封材料的捆包方法。

用于解决问题的手段

用于达成上述课题的具体方法包括以下的方式。

＜1＞

一种密封材料的捆包体，其包含：

捆包容器；

包装袋，被收纳于上述捆包容器内；以及

密封材料的堆积物，被收纳于上述包装袋内，并且平均堆积高度为75mm以下，上述密封材料含有树脂和金属粉，

上述捆包容器内的空间的容积为1600cm

＜2＞

根据＜1＞所述的密封材料的捆包体，其还包含收纳于上述包装袋内的干燥剂。

＜3＞

根据＜1＞或＜2＞所述的密封材料的捆包体，其中，

上述金属粉的含有率相对于上述密封材料整体为95质量％以上。

＜4＞

根据＜1＞～＜3＞中任一项所述的密封材料的捆包体，其中，

在1个上述捆包容器中收纳2个以上的包装体，上述包装体包含上述堆积物和在内部收纳上述堆积物上述包装袋。

＜5＞

根据＜4＞所述的密封材料的捆包体，其中，

上述2个以上的包装体在上述1个捆包容器内沿水平方向配置。

＜6＞

根据＜1＞～＜5＞中任一项所述的密封材料的捆包体，其中，

上述捆包容器的容积为3500cm

＜7＞

根据＜1＞～＜6＞中任一项所述的密封材料的捆包体，其中，

捆包体整体的质量为14kg以下。

＜8＞

根据＜1＞～＜7＞中任一项所述的密封材料的捆包体，其中，

在上述捆包容器的内部未收纳缓冲材料、或者收纳有合计体积为1200cm

＜9＞

根据＜1＞～＜8＞中任一项所述的密封材料的捆包体，其中，

上述密封材料含有环氧树脂及固化剂作为上述树脂。

＜10＞

根据＜1＞～＜9＞中任一项所述的密封材料的捆包体，其中，

上述树脂的150℃下的ICI粘度为0.30Pa·s以下。

＜11＞

根据＜1＞～＜10＞中任一项所述的密封材料的捆包体，其中，

上述密封材料还包含有机硅化合物。

＜12＞

根据＜11＞所述的密封材料的捆包体，其中，

上述有机硅化合物的含量相对于上述树脂的合计含量100质量份为15质量份以上。

＜13＞

根据＜1＞～＜12＞中任一项所述的密封材料的捆包体，其中，

上述金属粉包含选自铁、钴及镍中的至少1种金属元素。

＜14＞

一种密封材料的捆包方法，该捆包方法包括：

在捆包容器内收纳包装袋；

在上述包装袋内收纳含有树脂和金属粉的密封材料，将上述密封材料的堆积物的平均堆积高度设为75mm以下；以及

将上述捆包容器内的空间的容积设为1600cm

发明效果

根据本申请的一个方式，可提供兼顾密封材料粒子粘连的抑制、和密封材料粒子随着搬运的移动的抑制的密封材料的捆包体及密封材料的捆包方法。

附图说明

图1是示意性地示出本实施方式的捆包体的一例的剖面示意图。

图2是示意性地示出本实施方式的捆包体的另一例的剖面示意图。

具体实施方式

在本申请中，“工序”这一术语除了从其他工序独立的工序以外，即使在无法与其他工序明确区分的情况下，只要达成该工序的目的，则也包括该工序。

在本申请中，使用“～”表示的数值范围包括在“～”的前后记载的数值分别作为最小值及最大值。

在本申请中，阶段性地记载的数值范围中，一个数值范围中所记载的上限值或下限值可以置换为其他阶段性记载的数值范围的上限值或下限值。另外，在本申请中记载的数值范围中，该数值范围的上限值或下限值也可以置换为实施例中示出的值。

在本申请中，可以包含复数种符合各成分的物质。在组合物中存在多种与各成分相符的物质的情况下，只要没有特别说明，则各成分的含有率或含量是指在组合物中存在的该复数种物质的合计的含有率或含量。

在本申请中可以包含复数种与各成分相符的粒子。在组合物中存在多种与各成分相符的粒子的情况下，只要没有特别说明，则各成分的粒径是指与组合物中存在的该复数种粒子的混合物相关的值。

在本申请中，“(甲基)丙烯酰基”是指，丙烯酰基及甲基丙烯酰基中的至少一者。

在本申请中，在参照附图对实施方式进行说明情况下，该实施方式的构成不限定于附图所示的构成。另外，各图中的构件的大小是概念上的大小，构件间的大小的相对关系并不限定于此。

以下，对具体实施方式详细地进行说明。但本申请不限定于以下的实施方式。在以下的实施方式中，除了特别明示的情况以外，其构成要素(也包含要素步骤等)并不是必须的。关于数值及其范围也同样，并不限制本申请。

[密封材料的捆包体]

本发明的一个实施方式的密封材料的捆包体包含：捆包容器；包装袋，被收纳于上述捆包容器内；以及密封材料的堆积物，被收纳于上述包装袋内，并且平均堆积高度为75mm以下，上述密封材料含有树脂和金属粉，上述捆包容器内的空间的容积为1600cm

以下，也将密封材料的捆包体简称为“捆包体”，也将密封材料的堆积物简称为“堆积物”。另外，也将在包装袋的内部收纳了堆积物而得者称为“包装体”。也就是说，包装体至少包含包装袋、和被收纳于包装袋的内部的堆积物，根据需要也可以包含被收纳于包装袋的内部的干燥剂等其他内容物。

另外，捆包体至少包含捆包容器、包装袋以及密封材料的堆积物，根据需要，可以还包含被收纳于捆包容器的内部的缓冲材料、干燥剂等其他内容物。

需要说明的是，“空间”是指，捆包容器的内部区域中不存在内容物的区域。需要说明的是，上述内容物是包装袋、密封材料的堆积物、以及根据需要而收纳的其他内容物。

另外，在通过内容物的配置而在1个捆包容器内多处存在空间的情况下，“空间的容积”是指上述多处的空间的合计容积。

本实施方式的捆包体通过使堆积物的平均堆积高度为上述范围、并且使捆包容器内的空间的容积为上述范围，从而能够兼顾密封材料粒子粘连的抑制、和密封材料粒子随着搬运的移动的抑制。推测其理由如下。

作为发生密封材料粒子的粘连的原因之一，可举出堆积物的上部的密封材料的重量施加于堆积物的下部的密封材料。认为，由于由堆积物的上部的密封材料产生的压力，故堆积物的下部的密封材料粒子彼此粘固，由此发生密封材料粒子的粘连。特别是，含有金属粉的密封材料由于金属粉的比重大，所以密封材料的比重也变大，因此，由堆积物的上部的密封材料导致的压力大，密封材料粒子的粘连变得更容易发生。另外，堆积物的平均堆积高度越大，对堆积物的下部施加的压力越大，越容易发生密封材料粒子的粘连。

因此，通过将堆积物的平均堆积高度设为75mm以下，可抑制由堆积物的上部的密封材料导致的压力所引起的密封材料粒子的粘连。

另一方面，如果不改变捆包容器的大小而降低堆积物的平均堆积高度，则有时内容物容易在捆包体搬运时移动。而且，在捆包容器的内部，密封材料粒子频繁地移动，其移动量大时，有时会发生由密封材料的偏移导致的密封材料粒子的粘连、对密封材料进行包装的包装袋的破损等。需要说明的是，认为由密封材料的偏移导致的密封材料粒子的粘连例如是由于密封材料偏移，局部地出现堆积物高度大的区域，对该区域的下部的密封材料施加大的压力而发生的。另外，认为对密封材料进行包装的包装袋的破损是由于搬运时内容物频繁地大幅移动，对包装袋局部施加负荷而发生的。

另外，为了抑制捆包容器的内部的密封材料粒子的移动而在捆包容器的内部收纳缓冲材料时，即使堆积物的平均堆积高度为75mm以下，也有时会发生密封材料粒子的粘连。推测上述密封材料粒子的粘连是由于来自在捆包容器内塞满的缓冲材料等的压力而导致的。

与此相对，在本实施方式中，将堆积物的平均堆积高度设为75mm以下，并且将捆包容器内的空间的容积设为1600cm

如上所述，推测在本实施方式中，可兼顾密封材料粒子粘连的抑制、和密封材料粒子随着搬运的移动的抑制。

以下，利用附图对本实施方式的捆包体的一例进行说明，但本实施方式的捆包体不限定于此。

图1是示意性地示出本实施方式的捆包体的一例的剖面示意图。图1所示的捆包体具有2个在包装袋的内部收纳堆积物及干燥剂的包装体。

具体而言，图1所示的捆包体10包含：捆包容器12、收纳于捆包容器12内的包装袋14、收纳于包装袋14内的包装袋16A及包装袋16B、收纳于包装袋16A内的堆积物18A及干燥剂20A、以及收纳于包装袋16B内的堆积物18B及干燥剂20B。

由包装袋16A、堆积物18A以及干燥剂20A构成包装体22A。包装袋16A以在内部收纳有堆积物18A及干燥剂20A的状态而被密闭。同样，由包装袋16B、堆积物18B及干燥剂20B构成包装体22B。包装袋16B以在内部收纳有堆积物18B及干燥剂20B的状态而被密闭。另外，包装袋14以在内部收纳有包装体22A及包装体22B的状态而被密闭。此外，捆包容器12以在内部收纳有包装袋14状态而被密闭，其中，包装袋14在内部收纳有包装体22A及包装体22B。

此处，密闭是指将开口部封闭从而固体无法出入的状态。需要说明的是，在包装袋16A及包装袋16B中，优选通过密闭而也防止积极的气体及液体的流入。

需要说明的是，捆包体10具有包装体22A及包装体22B，但不限定于此。本实施方式的捆包体可以在1个捆包容器12中具有2个包装体，也可以仅具有1个，还可以具有3个以上。

另外，在捆包体10中，包装体22A与包装体22B在捆包容器12的内部沿水平方向配置，但不限定于此。在本实施方式的捆包体在1个捆包容器12的内部具有2个以上的包装体的情况下，上述2个以上的包装体可以沿水平方向配置，也可以沿铅直方向配置。

此处，在2个以上的包装体沿铅直方向配置的情况下，堆积物的平均堆积高度是指收纳于沿铅直方向配置的上述2个以上的包装体的内部的堆积物整体的合计堆积高度的平均值。

从降低堆积物的平均堆积高度的观点考虑，期望将2个以上的包装体沿水平方向配置。

另外，在捆包体10中，将包装体22A及包装体22B进一步收纳于包装袋14的内部，然后收纳于捆包容器12的内部，但不限定于此，也可以不使用包装袋14，而将包装体22A及包装体22B直接收纳于捆包容器12的内部。

另外，捆包体10中，干燥剂20A被收纳于包装袋16A的内部而成为包装体22A的一部分，但不限定于此，也可以将干燥剂20A收纳于包装袋16A的外侧且包装袋14的内侧，还可以在捆包体10中不包含干燥剂20A。同样，干燥剂20B被收纳于包装袋16B的内部而成为包装体22B的一部分，但不限定于此，也可以将干燥剂20B收纳于包装袋16B的外侧且包装袋14的内侧，还可以在捆包体10中不包含干燥剂20B。

图2是示意性地示出本实施方式的捆包体的另一例的剖面示意图。图2所示的捆包体仅具有1个在包装袋的内部收纳有堆积物及干燥剂的包装体，作为其他内容物而具有缓冲材料。

具体而言，图2所示的捆包体30包含：捆包容器32、收纳于捆包容器32内的包装袋36、收纳于包装袋36内的堆积物38及干燥剂40、以及收纳于包装袋36的外侧且捆包容器32的内侧的缓冲材料34。

由包装袋36、堆积物38及干燥剂40构成包装体42。包装袋36以在内部收纳有堆积物38及干燥剂40的状态密闭。

需要说明的是，捆包体30仅具有1个包装体42。本实施方式的捆包体不限定于此，也可以在1个捆包容器32中具有2个以上的包装体。

另外，在捆包体30中，包装体42直接被收纳于捆包容器32的内部，但不限定于此，也可以进一步通过其他包装袋将包装体42包装，然后收纳于捆包容器32的内部。即可以将包装袋设为多重。

另外，在捆包体30中，干燥剂40被收纳于包装袋36的内部而成为包装体42的一部分，但不限定于此，也可以在捆包体30中不包含干燥剂40。此外，在将包装袋设为多重的情况下，可以将干燥剂40收纳于包装袋36的外侧且其他包装袋的内部。

另外，捆包体30具有2个缓冲材料34。本实施方式的捆包体不限定于此，如果空间的容积在上述范围内，则可以仅收纳1个缓冲材料，也可以收纳3个以上，还可以不收纳缓冲材料。再将包装袋设为多重的情况下，可以将缓冲材料34收纳于包装袋36的内部，也可以收纳于包装袋36的外侧且其他包装袋的内部，还可以收纳于其他包装袋的外侧。

本实施方式的捆包体中的捆包体整体的质量没有特别限定，从搬运容易性的观点考虑，优选为14kg以下，更优选为12kg以下，进一步优选为11kg以下。捆包体整体的质量可以为8kg以上，也可以为9kg以上。

以下，分别对构成本实施方式的捆包体的捆包容器及内容物进行说明。

＜捆包容器＞

捆包容器只要是能够在内部收纳包装体并将其密闭的捆包容器即可，没有特别限定。从搬运容易性的观点考虑，捆包容器优选为独立地维持形状的捆包容器，更优选能够在捆包容器上装载其他捆包容器。

作为捆包容器，例如可举出：瓦楞纸板箱等箱状容器、金属罐等罐状容器等。此处，瓦楞纸板是指，在波状的中芯粘接有平坦的表面板的材料。瓦楞纸板箱可以为纸制，也可以为树脂制。从将捆包体整体的质量抑制为较低水平、使搬运容易进行的观点考虑，作为捆包容器，优选为瓦楞纸板箱，更优选为纸制的瓦楞纸板箱。

捆包容器整体的容积可以为3500cm

捆包容器的内部的高度可以为8cm～35cm，从密封材料随着搬运的移动的抑制和粘连的抑制的观点考虑，也可以为8cm～28cm，也可以为9cm～20cm，还可以为10cm～13cm。

从搬运容易性的观点考虑，捆包容器优选被密闭。捆包容器的密闭方法没有特别限定，可利用与捆包容器的种类相应的一般方法。

＜包装袋＞

包装袋只要能够在内部收纳堆积物并且进行密闭即可，没有特别限定。关于包装袋，从向捆包容器内的收纳容易性的观点考虑，优选形状能够发生变化并追随捆包容器的内部的形状及其他内容物的形状。

作为包装袋，例如可举出：树脂制的袋、纸制的袋等，从降低水分的侵入的观点考虑，优选为树脂制的袋。作为树脂制的袋，例如可举出：聚乙烯袋等。

需要说明的是，包装袋可以成为多重结构。即，可以将收纳堆积物的包装袋、即包装体收纳于其他包装袋的内部。

另外，像图1所示的捆包体10那样，可以将多个包装体收纳于1个其他包装袋的内部。也就是说，本实施方式的捆包体可以将2个以上的在内部收纳堆积物的包装袋收纳于1个捆包容器内。

另外，在捆包体包含干燥剂的情况下，可以将包装体和干燥剂收纳于1个其他包装袋的内部。

从抑制随着吸湿的密封材料粒子的粘连的观点考虑，优选将包装袋密闭。

包装袋的密闭方法没有特别限定，例如可举出将放入有密封材料的包装袋的开口部系紧的方法、用封闭构件将包装袋的开口部封闭的方法、通过热对包装袋的开口部进行热粘而封闭的方法等，也可以将它们组合。

＜密封材料的堆积物＞

密封材料的堆积物是作为搬运对象的密封材料堆积而成的。

作为构成密封材料的堆积物的密封材料，例如可举出：颗粒等粒状密封材料、粉末等粉状密封材料等。

密封材料优选在25℃且大气压下为固体。

密封材料粒子的质均粒径没有特别限定，例如举出150μm以上的范围，可以为300μm以上且小于2000μm，也可以为300μm以上且小于1000μm。

对于密封材料粒子的质均粒径而言，使用安装于RO-TAP式筛振动机的JIS标准筛(5级)，一边花费10分钟使这些筛振动，一边使500g的试样通过筛而进行分级，从而进行测定。

筛的网眼从上方起按照2000μm、1000μm、500μm、300μm、150μm的顺序将筛的网眼逐渐变细而配置，在最下方配置接收盘。例如，在网眼1000μm的筛上的试样是1000μm以上且小于2000μm的粒径。

求出在各筛上的试样的质量，将各筛上的质量相对于试样整体的质量的比例从小径侧起达到累积50％的粒径范围作为密封材料粒子的质均粒径。例如，当接收盘上的试样的质量与网眼150μm的筛上的试样的质量的合计小于试样整体的50质量％，并且接收盘上的试样的质量、网眼150μm的筛上的试样的质量、与网眼300μm的筛上的试样的质量的合计为试样整体的50质量％以上时，将密封材料粒子的质均粒径设为“300μm以上且小于500μm”。

密封材料的松密度没有特别限定，例如可举出2.0g/cm

例如将密封材料加入量筒，测定体积，测定加入至量筒的量的密封材料的质量，根据其体积及质量的值求出密封材料的松密度。

堆积物的平均堆积高度为75mm以下，从密封材料粒子的粘连抑制的观点考虑，也可以为70mm以下，也可以为65mm以下，还可以为60mm以下。另外，堆积物的平均堆积高度可以为35mm以上，也可以为40mm以上，还可以为45mm以上。

堆积物的平均堆积高度设为使用卡尺、直尺等计测器在3处对堆积物的高度进行测定而得到的值的平均值。

需要说明的是，关于构成堆积物的密封材料的详细情况，在后面叙述。

从密封材料的搬运容易性及密封材料粒子的粘连抑制的观点考虑，收纳于1个包装袋的堆积物的质量优选为3kg～13kg，更优选为3.5kg～10kg，进一步优选为4kg～6kg。

＜干燥剂＞

干燥剂是根据需要使用的材料，只要是不可逆地吸附水分的材料即可，没有特别限定。从抑制由密封材料的吸湿导致的密封材料粒子的粘连的观点考虑，优选捆包体包含干燥剂。

作为干燥剂中所含的吸湿成分，例如可举出：硅胶、氧化铝、分子筛、水铝英石、沸石、粘土等物理吸湿成分；生石灰、氯化钙等化学吸湿成分等。这些当中，干燥剂中所含的吸湿成分优选为物理吸湿成分，其中，更优选为包含碱土金属化合物的吸湿成分，进一步优选为粘土。

干燥剂可以是通过多孔质树脂膜、无纺布等包装材料包装上述吸湿成分的干燥剂，也可以是将吸湿成分担载于片状基材的片状干燥剂。

收纳于1个捆包体的干燥剂的量没有特别限定，可以根据干燥剂中所含的吸湿成分的吸湿率、捆包体中所含的密封材料的量等适当设定。

作为收纳于1个捆包体的干燥剂中的吸湿成分的质量，例如可举出：50g～600g，可以为50g～200g，还可以为50g～100g。

＜缓冲材料＞

缓冲材料根据需要而用于抑制搬运时的内容物的移动。缓冲材料只要能够调整捆包容器内的空间的容积即可，没有特别限定。

作为缓冲材料，例如可举出：发泡聚氨酯等发泡树脂缓冲材料、空气套(日文：エアキャップ)等树脂制气泡缓冲材料等。

收纳于1个捆包体的缓冲材料的合计体积没有特别限定，可以为15000cm

＜空间的容积＞

捆包容器内的空间的容积为1600cm

从兼顾密封材料粒子粘连的抑制和密封材料粒子随着搬运的移动的抑制的观点考虑，捆包容器内的空间的容积优选为1600cm

捆包容器内的空间的容积通过用捆包容器整体的容积减去内容物的体积而求出。具体而言，例如通过首先分别求出捆包容器整体的容积、包装袋的体积、堆积物的体积、及根据需要使用的其他内容物的体积，用捆包容器整体的容积减去各内容物的体积，从而求出空间的容积。

关于捆包容器整体的容积，可以根据捆包容器的内部尺寸按照理论算出，也可以通过液体填充法或气体填充法求出。在通过液体填充法或气体填充法求出捆包容器整体的容积的情况下，可以在以使液体或气体不浸透捆包容器的方式对捆包容器的内侧进行加工后，进行测定。

关于包装袋的体积，在包装袋的开口部形成有打结扣的情况下，可以分别求出打结扣区域的体积和其他区域的体积。各区域的体积可以在测量尺寸后按照理论算出，也可以利用液体或气体进行测定。

关于堆积物的体积，可以对堆积物的质量和密封材料的松密度进行测定，根据所得到的值算出，也可以在对堆积物整体的尺寸进行了测量尺寸后按照理论算出。需要说明的是，密封材料的松密度例如可以通过将密封材料的一部分放入量筒、并根据其体积及质量求出。

关于干燥剂、缓冲材料等根据需要使用的其他内容物的体积，也可以分别通过在进行测量尺寸后按照理论算出的方法、使用液体或气体进行测定的方法等求出。

需要说明的是，例如在由于内容物的形状复杂等而难以算出内容物的体积的情况下，可以通过在捆包体的空间填充液体或气体的方法、即通过液体填充法或气体填充法直接测定空间的容积。在通过液体填充法进行测定的情况下，可以考虑液体的表面张力而对值进行补正。

捆包容器内的空间的容积可以通过改变捆包容器的高度及底面积中的至少一者来调整，可以可以通过改变缓冲材料的体积来调整，还可以通过改变这两者来调整。

＜捆包方法＞

本实施方式的密封材料的捆包方法包括：在捆包容器内收纳包装袋；在上述包装袋内收纳含有树脂和金属粉的密封材料，将上述密封材料的堆积物的平均堆积高度设为75mm以下；以及将上述捆包容器内的空间的容积设为1600cm

通过上述密封材料的捆包方法，制造上述的实施方式的密封材料的捆包体。

也就是说，密封材料的捆包体的制造方法包括：在捆包容器内收纳包装袋的工序；在上述包装袋内收纳含有树脂和金属粉的密封材料，将上述密封材料的堆积物的平均堆积高度设为75mm以下的工序；以及将上述捆包容器内的空间的容积设为上述范围内的工序，根据需要，也可以包括其他工序。

作为其他工序，可举出：在上述包装袋内收纳干燥剂的工序、在上述捆包容器内收纳缓冲材料的工序等、将上述包装袋密闭的工序、将上述捆包容器密闭的工序等。

在捆包容器内收纳包装袋的工序和在包装袋内收纳密封材料的工序的顺序没有特别限定。可以在捆包容器内收纳包装袋，然后在包装袋内收纳密封材料，也可以在包装袋内收纳密封材料而制成包装体，然后将包装体收纳于捆包容器。

在捆包体包含干燥剂、缓冲材料等其他内容物的情况下，可以进一步包括将其他内容物收纳于捆包容器的工序，即在上述包装袋内收纳干燥剂的工序、在上述捆包容器内收纳缓冲材料的工序等。将其他内容物收纳于捆包容器的工序可以在将包装袋或包装体收纳于捆包容器内之前进行，也可以在之后进行。

将捆包容器内的空间的容积设为上述范围内的工序可以与其他工序一起进行。具体而言，例如，可以通过在将密封材料收纳于包装袋内的工序中，调节密封材料的收纳量，从而将捆包容器内的空间的容积设为上述范围内。另外，例如，可以通过在将其他内容物收纳于捆包容器的工序中，调节干燥剂、缓冲材料等其他内容物的体积，从而将捆包容器内的空间的容积设为上述范围内。

＜密封材料＞

以下，对构成堆积物的密封材料的详细情况进行说明。

密封材料至少含有树脂和金属粉，根据需要，可以含有其他成分。

(金属粉)

作为密封材料中所含的金属粉，例如可举出：包含选自金属单质、合金、及金属化合物中的至少一种的粒子。合金可以包含选自固溶体、共晶及金属间化合物中的至少一种。合金例如可以为不锈钢(Fe-Cr系合金、Fe-Ni-Cr系合金等)。金属化合物例如可以为铁氧体等氧化物。金属粉可以包含一种金属元素或多种金属元素。作为金属粉中所含的金属元素，例如可举出：贱金属元素、贵金属元素、过渡金属元素及稀土元素。

密封材料可以包含一种金属粉，也可以包含多种金属粉。

金属粉的比重(密度)例如可以为5g/cm

作为金属粉中所含的金属元素，例如可举出：选自铁(Fe)、铜(Cu)、钛(Ti)、锰(Mn)、钴(Co)、镍(Ni)、锌(Zn)、铝(Al)、锡(Sn)、铬(Cr)、铌(Nb)、钡(Ba)、锶(Sr)、铅(Pb)、银(Ag)、镨(Pr)、钕(Nd)、钐(Sm)及镝(Dy)中的至少一种。金属粉可以包含除金属元素以外的元素。金属粉例如可以包含选自碳(C)、氧(О)、铍(Be)、磷(P)、硫(S)、硼(B)及硅(Si)中的至少一种。

金属粉可以为软磁性合金或强磁性合金。金属粉例如可以为包含选自Fe-Si系合金、Fe-Si-Al系合金(铝硅铁粉)、Fe-Ni系合金(坡莫合金)、Fe-Cu-Ni系合金(坡莫合金)、Fe-Co系合金(波明德合金)、Fe-Cr-Si系合金(电磁不锈钢)、Nd-Fe-B系合金(稀土磁铁)、Sm-Fe-N系合金(稀土磁铁)、Al-Ni-Co系合金(铝镍钴磁铁)及铁氧体中的至少一种的金属粉。作为铁氧体，例如可举出：尖晶石铁氧体、六方晶铁氧体、及石榴石铁氧体。

金属粉可以为Fe单质。金属粉可以为包含铁的合金(Fe系合金)。Fe系合金例如可以为Fe-Si-Cr系合金或Nd-Fe-B系合金。金属粉可以为无定形系铁粉及羰基铁粉中的至少任一种。金属粉可以为Fe无定形合金。

密封材料优选也在金属粉中含有磁性粉，更优选含有软磁性粉。密封材料可以含有磁性粉、和氧化铝等非磁性金属粉这两者。

密封材料优选含有包含选自铁、钴及镍中的至少1种金属元素的金属粉，更优选含有包含铁的金属粉。作为包含铁的金属粉中的铁的含有率，例如可举出相对于金属粉整体为80质量％以上，也可以为83质量％～99质量％，还可以为85质量％～95质量％。

金属粉的含有率相对于密封材料整体可以为60质量％以上，也可以为80质量％以上，也可以为90质量％以上，还可以为95质量％以上。

在本实施方式的捆包体中，即使使用含有金属粉95质量％以上的密封材料，也能够兼顾密封材料粒子的粘连抑制和密封材料粒子随着搬运的移动抑制。如上所述，大量包含密度高的金属粉的密封材料的密度变高，因此，由堆积物的上部的密封材料带来的压力大，堆积物的下部的密封材料粒子的粘连变得更容易发生。然而，在本实施方式中，堆积物的平均堆积高度及捆包容器内的空间的容积为上述范围，因此，能够兼顾密封材料粒子的粘连抑制和密封材料粒子随着搬运的移动抑制。

需要说明的是，金属粉的含有率相对于密封材料整体可以为99质量％以下，也可以为98质量％以下，还可以为97质量％以下。

金属粉的体积平均粒径没有特别限定，例如可以为1μm～300μm，也可以为3μm～100μm，还可以为4μm～50μm。

在本申请中，对于体积平均粒径而言，在利用激光衍射散射式粒度分布测定法的体积累积的粒度分布曲线中，以从小粒径侧起的累积达到50％的粒径(50％D)的形式求出。例如，可以使用利用了激光光散射法的粒径分布测定装置(例如，(株)岛津制作所、“SALD-3000”)进行测定。

构成金属粉的各个粒子的形状没有限定，例如可以为球状、扁平形状、棱柱状或针状。密封材料可以包含体积平均粒径不同的多种金属粉。

(树脂)

作为密封材料中所含的树脂，例如可举出固化性树脂。固化性树脂可以是热固性树脂及光固化性树脂中的任意树脂，从量产性的观点考虑，优选为热固性树脂。

作为热固性树脂，可举出：环氧树脂、酚醛树脂、三聚氰胺树脂、脲树脂、不饱和聚酯树脂、醇酸树脂、聚氨酯树脂、双马来酰亚胺树脂等聚酰亚胺树脂、聚酰胺树脂、聚酰胺酰亚胺树脂、有机硅树脂、丙烯酸类树脂等。从成形性及电特性的观点考虑，热固性树脂优选为选自环氧树脂及聚酰亚胺树脂中的至少1种，更优选为选自环氧树脂及双马来酰亚胺树脂中的至少1种，进一步优选为环氧树脂。

密封材料可以仅包含1种树脂，也可以包含2种以上。

密封材料中所含的树脂的150℃的ICI粘度可以为0.30Pa·s以下，也可以为0.16Pa·s以下，也可以为0.14Pa·s以下，还可以为0.12Pa·s以下。

在本实施方式的捆包体中，即使使用含有150℃下的ICI粘度0.30Pa·s以下的树脂的密封材料，也能够兼顾密封材料粒子的粘连抑制和密封材料粒子随着搬运的移动抑制。含有150℃下的ICI粘度低的树脂的密封材料由于树脂容易软化，粘合性容易因软化而增加，因此认为密封材料粒子的粘连变得更容易发生。然而，在本实施方式中，堆积物的平均堆积高度及捆包容器内的空间的容积为上述范围，因此，能够兼顾密封材料粒子的粘连抑制和密封材料粒子随着搬运的移动抑制。

需要说明的是，树脂的150℃下的ICI粘度可以为1.0mPa·s以上。

此处，“ICI粘度”是指通过ICI锥板旋转粘度计测定的值。ICI粘度可以如下所述地进行测定。

在ICI粘度计(例如，东亚工业株式会社制造的锥板粘度计(模型：CV-1S、锥体：10泊))中，在设定为150℃的热盘上载置测定试样，将粘度测定用的锥体降低，用热盘和锥体将测定试样夹入。然后，测定使上述锥体以750次每分钟(rpm)旋转时的粘性阻力，将其作为ICI粘度。需要说明的是，ICI粘度计的详细情况例如记载于ASTM D4287(2019)。

需要说明的是，在密封材料含有多种树脂的情况下，“树脂的150℃下的ICI粘度”表示该多种树脂的混合物的150℃下的ICI粘度。

在密封材料中所含的树脂包含环氧树脂的情况下，优选密封材料中所含的树脂进一步包含环氧树脂的固化剂。

另外，在密封材料中所含的树脂包含环氧树脂及固化剂的情况下，环氧树脂及固化剂相对于树脂整体的合计含有率可以为70质量％以上，也可以为90质量％以上，还可以为95质量％以上。

以下，作为密封材料的一例，对密封材料中所含的树脂包含环氧树脂及固化剂的密封材料进行说明。

－环氧树脂－

环氧树脂只要在分子中具有环氧基即可，其种类没有特别限制。

作为环氧树脂，具体可举出：使选自苯酚、甲酚、二甲苯酚、间苯二酚、儿茶酚、双酚A、双酚F等酚化合物及α-萘酚、β-萘酚、二羟基萘等萘酚化合物中的至少1种酚性化合物、与甲醛、乙醛、丙醛等脂肪族醛化合物在酸性催化剂存在下进行缩合或共缩合、并对所得到的线型酚醛(Novolak)树脂进行环氧化而得到的线型酚醛型环氧树脂(苯酚线型酚醛型环氧树脂、邻甲酚线型酚醛型环氧树脂等)；使上述酚性化合物与苯甲醛、水杨醛等芳香族醛化合物在酸性催化剂存在下进行缩合或共缩合、并对所得到的三苯基甲烷型线型酚醛树脂进行环氧化而得到的三苯基甲烷型环氧树脂；使上述酚化合物及萘酚化合物与醛化合物在酸性催化剂存在下进行共缩合、并对得到的线型酚醛树脂进行环氧化而得到的共聚型环氧树脂；双酚A、双酚F等的二缩水甘油醚即二苯基甲烷型环氧树脂；烷基取代或无取代的联苯酚的二缩水甘油醚即联苯型环氧树脂；芪系酚化合物的二缩水甘油醚即芪型环氧树脂；双酚S等的二缩水甘油醚即含硫原子的环氧树脂；丁二醇、聚乙二醇、聚丙二醇等醇类的缩水甘油醚即环氧树脂；邻苯二甲酸、间苯二甲酸、四氢邻苯二甲酸等多元羧酸化合物的缩水甘油基酯即缩水甘油基酯型环氧树脂；用缩水甘油基取代与苯胺、二氨基二苯基甲烷、异氰脲酸等的氮原子所键合的活性氢而得到的缩水甘油基胺型环氧树脂；对二环戊二烯与酚化合物的共缩合树脂进行环氧化而得到的二环戊二烯型环氧树脂；对分子内的烯烃键进行环氧化而得到的二氧化乙烯基环己烯、3,4-环氧环己基甲基-3,4-环氧环己基甲酸酯、2-(3,4-环氧)环己基-5,5-螺(3,4-环氧)环己烷间二氧六环等脂环型环氧树脂；对二甲苯改性酚醛树脂的缩水甘油醚即对二甲苯改性环氧树脂；间二甲苯改性酚醛树脂的缩水甘油醚即间二甲苯改性环氧树脂；萜烯改性酚醛树脂的缩水甘油醚即萜烯改性环氧树脂；二环戊二烯改性酚醛树脂的缩水甘油醚即二环戊二烯改性环氧树脂；环戊二烯改性酚醛树脂的缩水甘油醚即环戊二烯改性环氧树脂；多环芳香环改性酚醛树脂的缩水甘油醚即多环芳香环改性环氧树脂；含萘环酚醛树脂的缩水甘油醚即萘型环氧树脂；卤代苯酚酚醛型环氧树脂；氢醌型环氧树脂；三羟甲基丙烷型环氧树脂；用过乙酸等过酸对烯烃键进行氧化而得到的线状脂肪族环氧树脂；对苯酚芳烷基树脂、萘酚芳烷基树脂等芳烷基型酚醛树脂进行环氧化而得到的芳烷基型环氧树脂等。此外，作为环氧树脂，还可以举出丙烯酸类树脂的环氧化物等。这些环氧树脂可以单独使用1种，也可以组合使用2种以上。

环氧树脂的环氧当量(分子量/环氧基数)没有特别限制。从成形性、耐回流性、电可靠性等各种特性平衡的观点考虑，环氧树脂的环氧当量优选为100g/eq～1000g/eq，更优选为150g/eq～500g/eq。

环氧树脂的环氧当量设为通过基于JIS K 7236：2009的方法测定的值。

在环氧树脂为固体的情况下，环氧树脂的软化点或熔点没有特别限制。从成形性和耐回流性的观点考虑，环氧树脂的软化点或熔点优选为40℃～180℃，从密封材料制备时的处理性的观点考虑，更优选为50℃～130℃。

环氧树脂的熔点或软化点设为通过基于差示扫描量热测定(DSC)或JIS K 7234：1986的方法(环球法)测定的值。

在密封材料包含环氧树脂作为树脂的情况下，从强度、流动性、耐热性、成形性等观点考虑，环氧树脂在密封材料的总量中所占的质量比例优选为0.5质量％～30质量％，更优选为2质量％～20质量％，进一步优选为3.5质量％～13质量％。

－固化剂－

作为固化剂，可举出酚固化剂、活性酯固化剂、胺固化剂、酸酐固化剂、聚硫醇固化剂、聚氨基酰胺固化剂、异氰酸酯固化剂、封闭异氰酸酯固化剂(日文：ブロックイソシアネート硬化剤)等。

作为酚固化剂，具体可举出：间苯二酚、儿茶酚、双酚A、双酚F、取代或无取代的联苯酚等多元酚化合物；使选自苯酚、甲酚、二甲苯酚、间苯二酚、儿茶酚、双酚A、双酚F、苯基酚、氨基苯酚等酚化合物及α-萘酚、β-萘酚、二羟基萘等萘酚化合物中的至少一种酚性化合物、与甲醛、乙醛、丙醛等醛化合物在酸性催化剂存在下进行缩合或共缩合而得到的线型酚醛型酚醛树脂；由上述酚性化合物、与二甲氧基对二甲苯、双(甲氧基甲基)联苯等合成的苯酚芳烷基树脂、萘酚芳烷基树脂等芳烷基型酚醛树脂；对二甲苯改性酚醛树脂、间二甲苯改性酚醛树脂；三聚氰胺改性酚醛树脂；萜烯改性酚醛树脂；由上述酚性化合物与二环戊二烯通过共聚而合成的二环戊二烯型酚醛树脂及二环戊二烯型萘酚树脂；环戊二烯改性酚醛树脂；多环芳香环改性酚醛树脂；联苯型酚醛树脂；使上述酚性化合物、与苯甲醛、水杨醛等芳香族醛化合物在酸性催化剂存在下进行缩合或共缩合而得到的三苯基甲烷型酚醛树脂；使这些中的2种以上进行共聚而得到的酚醛树脂等。这些酚固化剂可以单独使用1种，也可以组合使用2种以上。

活性酯固化剂是在1分子中具有1个以上的与环氧基发生反应的酯基、并且具有环氧树脂的固化作用的固化剂。

作为活性酯固化剂，可举出苯酚酯化合物、苯硫酚酯化合物、N-羟基胺酯化合物、杂环羟基化合物的酯化物等。

作为活性酯固化剂的具体例，例如可举出：由脂肪族羧酸及芳香族羧酸中的至少1种、和脂肪族羟基化合物及芳香族羟基化合物中的至少1种得到的酯化合物。

这些当中，活性酯固化剂优选为：将苯、萘、联苯、二苯基丙烷、二苯基甲烷、二苯基醚、二苯基磺酸等芳香环的2～4个氢原子被羧基取代的芳香族羧酸成分、与上述的芳香环的1个氢原子被羟基取代的1元酚、与上述的芳香环的2～4个氢原子被羟基取代的多元酚的混合物作为原材料，通过芳香族羧酸与酚性羟基的缩合反应而得到的芳香族酯。即，优选为：具有来自上述芳香族羧酸的结构单元、来自上述1元酚的结构单元及来自上述多元酚的结构单元的芳香族酯。

固化剂的官能基当量(在酚固化剂的情况下为羟基当量)没有特别限制。从成形性、耐回流性、电可靠性等各种特性平衡的观点考虑，固化剂的官能基当量优选为70g/eq～1000g/eq，更优选为80g/eq～500g/eq。

其他固化剂的官能基当量(在酚固化剂的情况下为羟基当量)设为通过基于JIS K0070：1992的方法测定的值。

固化剂的软化点或熔点没有特别限制。从成形性和耐回流性的观点考虑，固化剂的软化点或熔点优选为40℃～180℃，从密封材料的制造时的处理性的观点考虑，更优选为50℃～130℃。

固化剂的熔点或软化点设为与环氧树脂的熔点或软化点同样地测定而得的值。

环氧树脂与固化剂(在使用多种固化剂的情况下为全部固化剂)的当量比、即固化剂中的官能基数相对于环氧树脂中的官能基数之比(固化剂中的官能基数/环氧树脂中的官能基数)没有特别限制。从将各个未反应成分抑制为较少水平的观点考虑，优选设定为0.5～2.0的范围，更优选设定为0.6～1.3的范围。从成形性和耐回流性的观点考虑，进一步优选设定为0.8～1.2的范围。

(其他成分)

－固化促进剂－

密封材料可以根据需要而包含固化促进剂。固化促进剂的种类没有特别限制，可以根据树脂的种类、密封材料的期望特性等进行选择。

作为用于包含环氧树脂及固化剂作为树脂的密封材料的固化促进剂，可举出：N,N”-(4-甲基-1,3-亚苯基)双[N’,N’-二甲基脲]、N’-[3-[[[(二甲基氨基)羰基]氨基]甲基]-3,5,5-三甲基环己基]-N,N-二甲基脲、3-(3,4-二氯苯基)-1,1-二甲基脲、3-(4-氯苯基)-1,1-二甲基脲、苯基二甲基脲、甲苯双二甲基脲等芳香族脲；1,5-二氮杂双环[4.3.0]壬烯-5(DBN)、1,8-二氮杂双环[5.4.0]十一碳烯-7(DBU)等二氮杂双环烯、2-甲基咪唑、2-苯基咪唑、2-苯基-4-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、2-十七烷基咪唑等环状脒化合物；上述环状脒化合物的衍生物；上述环状脒化合物或其衍生物的苯酚酚醛盐；对这些化合物加成马来酸酐、1,4-苯醌、2,5-甲苯醌、1,4-萘醌、2,3-二甲基苯醌、2,6-二甲基苯醌、2,3-二甲氧基-5-甲基-1,4-苯醌、2,3-二甲氧基-1,4-苯醌、苯基-1,4-苯醌等醌化合物、重氮苯基甲烷等具有π键的化合物而成的具有分子内极化的化合物；DBU的四苯基硼酸盐、DBN的四苯基硼酸盐、2-乙基-4-甲基咪唑的四苯基硼酸盐、N-甲基吗啉的四苯基硼酸盐等环状脒鎓盐化合物；吡啶、三乙胺、三乙二胺、苄基二甲胺、三乙醇胺、二甲基氨基乙醇、三(二甲基氨基甲基)苯酚等叔胺化合物；上述叔胺化合物的衍生物；四正丁基乙酸铵、四正丁基磷酸铵、四乙基乙酸铵、四正己基苯甲酸铵、四丙基氢氧化铵等铵盐化合物；乙基膦、苯基膦等伯膦、二甲基膦、二苯基膦等仲膦、三苯基膦、二苯基(对甲苯基)膦、三(烷基苯基)膦、三(烷氧基苯基)膦、三(烷基·烷氧基苯基)膦、三(二烷基苯基)膦、三(三烷基苯基)膦、三(四烷基苯基)膦、三(二烷氧基苯基)膦、三(三烷氧基苯基)膦、三(四烷氧基苯基)膦、三烷膦、二烷基芳基膦、烷基二芳基膦、三萘基膦、三(苄基)膦等叔膦等有机膦；上述有机膦与有机硼类的络合物等膦化合物；对上述有机膦或上述膦化合物加成马来酸酐、1,4-苯醌、2,5-甲苯醌、1,4-萘醌、2,3-二甲基苯醌、2,6-二甲基苯醌、2,3-二甲氧基-5-甲基-1,4-苯醌、2,3-二甲氧基-1,4-苯醌、苯基-1,4-苯醌、蒽醌等醌化合物、重氮苯基甲烷等具有π键的化合物而成的具有分子内极化的化合物；使上述有机膦或上述膦化合物与4-溴苯酚、3-溴苯酚、2-溴苯酚、4-氯苯酚、3-氯苯酚、2-氯苯酚、4-碘代苯酚、3-碘代苯酚、2-碘代苯酚、4-溴-2-甲基苯酚、4-溴-3-甲基苯酚、4-溴-2,6-二甲基苯酚、4-溴-3,5-二甲基苯酚、4-溴-2,6-二叔丁基苯酚、4-氯-1-萘酚、1-溴-2-萘酚、6-溴-2-萘酚、4-溴-4’-羟基联苯等卤代酚化合物进行反应后，经过脱卤代氢的工序而得到的具有分子内极化的化合物；四苯基鏻等四取代鏻、四对甲苯基硼化四苯基膦等四取代鏻的四苯基硼酸盐、四取代鏻与酚化合物的盐等四取代鏻化合物；四烷基鏻与芳香族羧酸酐的部分水解物的盐；磷酸酯甜菜碱化合物；鏻化合物与硅烷化合物的加成物等。

固化促进剂可以单独使用1种，也可以组合使用2种以上。

在密封材料包含固化促进剂的情况下，其量相对于树脂成分100质量份优选为0.1质量份～30质量份，更优选为1质量份～15质量份。固化促进剂的量相对于树脂成分100质量份为0.1质量份以上时，存在在短时间内良好地固化的倾向。固化促进剂的量相对于树脂成分100质量份为30质量份以下时，存在固化速度不会过快而得到良好的成形品的倾向。

需要说明的是，在密封材料中所含的树脂包含环氧树脂及固化剂的情况下，“树脂成分的量”是指环氧树脂与固化剂的合计量。

－应力松弛剂－

密封材料可以根据需要而包含应力松弛剂。通过包含应力松弛剂，能够进一步降低封装体的翘曲变形及封装体裂纹的产生。作为应力松弛剂，可举出通常使用的公知的应力松弛剂(挠性剂)。具体可举出：有机硅系、苯乙烯系、烯烃系、氨基甲酸酯系、聚酯系、聚醚系、聚酰胺系、聚丁二烯系等热塑性弹性体、NR(天然橡胶)、NBR(丙烯腈-丁二烯橡胶)、丙烯酸类橡胶、聚氨酯橡胶、硅酮粉末等橡胶粒子、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丁二烯共聚物(MBS)、甲基丙烯酸甲酯-有机硅共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯共聚物等具有芯-壳结构的橡胶粒子等。应力松弛剂可以单独使用1种，也可以组合使用2种以上。

作为密封材料中所含的应力松弛剂，这些当中，从密封材料的粘接性提高的观点考虑，优选为有机硅化合物。

有机硅化合物是指，以键合了有机基团的硅氧烷键作为主骨架的高分子化合物，可以没有限制地使用一般的有机聚硅氧烷化合物。

作为有机硅化合物，具体可举出：二甲基聚硅氧烷、聚甲基氢硅氧烷、两末端氢甲基聚硅氧烷(日文：両末端ハイドロジェンメチルポリシロキサン)、两末端己内酯改性二甲基聚硅氧烷、甲基苯基聚硅氧烷、烷基改性聚硅氧烷、氨基改性聚硅氧烷、羧基改性聚硅氧烷、环氧改性聚硅氧烷、环氧·聚醚改性聚硅氧烷、醇改性聚硅氧烷、聚醚改性聚硅氧烷、高级脂肪酸改性聚硅氧烷、含乙烯基聚硅氧烷、烷基·聚醚改性聚硅氧烷、烷基·芳烷基·聚醚改性聚硅氧烷、氟改性聚硅氧烷、巯基改性聚硅氧烷、氯烷基改性聚硅氧烷、(甲基)丙烯酰基改性聚硅氧烷等。有机硅化合物可以单独使用1种，也可以组合使用2种以上。另外，有机硅化合物可以使用作为工业产品或试剂而销售的市售品，也可以使用通过公知的方法合成的有机硅化合物。有机硅化合物的分子量没有特别限制，可以根据用途进行选择。

有机硅化合物的含量相对于树脂的合计含量100质量份可以为10质量份以上，也可以为15质量份以上，还可以为17质量份以上。

在本实施方式的捆包体中，即使使用有机硅化合物的含量为15质量份以上的密封材料，也能够兼顾密封材料粒子的粘连抑制和密封材料粒子随着搬运的移动抑制。对于大量含有有机硅化合物的密封材料而言，常温下的粘合性及粘性由于低熔点成分的比例增加而增加，因此，密封材料粒子的粘连变得更容易发生。然而，在本实施方式中，堆积物的平均堆积高度及捆包容器内的空间的容积为上述范围，因此，能够兼顾密封材料粒子的粘连抑制和密封材料粒子随着搬运的移动抑制。

需要说明的是，有机硅化合物的含量相对于树脂的合计含量100质量份可以为30质量份以下，也可以为27质量份以下，还可以为21质量份以下。

在密封材料含有应力松弛剂的情况下，其量例如相对于树脂成分100质量份优选为1质量份～30质量份，更优选为2质量份～20质量份。

－偶联剂－

密封材料可以包含偶联剂。偶联剂的种类没有特别限制，可使用公知的偶联剂。作为偶联剂，可举出硅烷偶联剂、钛偶联剂等。偶联剂可以单独使用1种，也可以组合使用2种以上。

作为硅烷偶联剂，可举出：乙烯基三氯硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、8-甲基丙烯酰氧基辛基三甲氧基硅烷、β-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、γ-巯基丙基三甲氧基硅烷、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-[双(β-羟乙基)]氨基丙基三乙氧基硅烷、N-β-(氨基乙基)-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、γ-(β-氨基乙基)氨基丙基二甲氧基甲基硅烷、N-(三甲氧基甲硅烷基丙基)乙二胺、N-(二甲氧基甲基甲硅烷基异丙基)乙二胺、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、N-β-(N-乙烯基苄基氨基乙基)-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、γ-氯丙基三甲氧基硅烷、六甲基二硅烷、γ-苯胺基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、γ-巯基丙基甲基二甲氧基硅烷等。

作为钛偶联剂，可举出：三异硬脂酰基钛酸异丙酯、三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸异丙酯、异丙基三(N-氨基乙基-氨基乙基)钛酸酯、四辛基双(双十三烷基亚磷酰氧基)钛酸酯、四(2,2-二烯丙基氧基甲基-1-丁基)双(双十三烷基亚磷酰氧基)钛酸酯、双(二辛基焦磷酸酰氧基)氧乙酸酯钛酸酯(日文：ビス(ジオクチルパイロホスフェート)オキシアセテートチタネート)、双(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯、异丙基三辛酰基钛酸酯、异丙基二甲基丙烯酰基异硬脂酰基钛酸酯、异丙基三(十二烷基)苯磺酰基钛酸酯、异丙基异硬脂酰基二丙烯酰基钛酸酯、异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、异丙基三枯基苯基钛酸酯、四异丙基双(二辛基亚磷酰氧基)钛酸酯等。

在密封材料包含偶联剂的情况下，偶联剂的量相对于金属粉100质量份优选为0.05质量份～5质量份，更优选为0.08质量份～2.5质量份。

－脱模剂－

从得到与成形时的模具良好的脱模性的观点考虑，密封材料可以包含脱模剂。脱模剂没有特别限制，可以使用现有公知的脱模剂。具体可举出：巴西棕榈蜡、褐煤酸、月桂酸、硬脂酸等高级脂肪酸、高级脂肪酸金属盐、褐煤酸酯等酯系蜡、氧化聚乙烯、非氧化聚乙烯等聚烯烃系蜡等。脱模剂可以单独使用1种，也可以组合使用2种以上。

在密封材料包含脱模剂的情况下，其量相对于树脂成分100质量份优选为0.01质量份～10质量份，更优选为0.1质量份～5质量份。

－离子交换体－

密封材料可以包含离子交换体。离子交换体没有特别限制，可以使用现有公知的离子交换体。具体可举出：水滑石化合物、以及选自镁、铝、钛、锆及铋中的至少1种元素的含水氧化物等。离子交换体可以单独使用1种，也可以组合使用2种以上。其中，优选为由下述通式(A)表示的水滑石。

Mg

(0＜X≤0.5，m为正数)

在密封材料包含离子交换体的情况下，其含量只要是足以捕捉卤素离子等离子的量即可，没有特别限制。例如，离子交换体的含量相对于树脂成分100质量份优选为0.1质量份～30质量份，更优选1质量份～10质量份。

－阻燃剂－

密封材料可以包含阻燃剂。阻燃剂没有特别限制，可以使用现有公知的阻燃剂。具体可举出：包含卤素原子、锑原子、氮原子或磷原子的有机或无机的化合物、金属氢氧化物等。阻燃剂可以单独使用1种，也可以组合使用2种以上。

在密封材料包含阻燃剂的情况下，其量只要是足以得到期望的阻燃效果的量，就没有特别限制。例如，阻燃剂的量相对于树脂成分100质量份优选为1质量份～30质量份，更优选为2质量份～20质量份。

－着色剂－

密封材料可以包含着色剂。作为着色剂，可举出炭黑、有机染料、有机颜料、氧化钛、铅丹、铁丹等公知的着色剂。着色剂的含量可以根据目的等而适当选择。着色剂可以单独使用1种，也可以组合使用2种以上。

－其他填充剂－

密封材料可以根据需要而包含其他填充剂。作为其他填充剂，可举出二氧化硅等。

－密封材料的制备方法－

密封材料的制备方法没有特别限制。作为一般的方法，可举出：通过混合器等将规定的配合量的成分充分混合后，通过混合辊、挤出机等进行熔融混炼，并进行冷却、粉碎的方法。更具体而言，例如，可举出对规定量的上述的成分进行搅拌及混合，通过预先加热至70℃～140℃的捏合机、辊、挤出机等进行混炼，并进行冷却、粉碎的方法。

实施例

以下，通过实施例对上述实施方式具体地进行说明，但上述实施方式的范围不限定于这些实施例。

[密封材料的制备]

＜密封材料A的制备＞

按照以下示出的配合比例(质量份)将以下示出的成分混合，制备密封材料A。

得到的密封材料A在25℃且大气压下为固体，是松密度为4.07g/cm

需要说明的是，树脂整体的150℃下的ICI粘度为0.11Pa·s。

另外，金属粉相对于密封材料A整体的含有率为96.4质量％。

·环氧树脂1(亚联苯基芳烷基型环氧树脂、环氧当量275g/eq、软化点58℃、日本化药株式会社)：50质量份

·环氧树脂2(3官能环氧树脂、环氧当量210g/eq、软化点60℃、株式会社PRINTEC)：50质量份

·固化剂1(三苯基甲烷型酚醛树脂、AIR WATER株式会社、羟基当量101g/eq、软化点78℃)：26质量份

·固化剂2(亚联苯基芳烷基型酚醛树脂、羟基当量203g/eq、软化点67℃、明和化成株式会社)：42质量份

·固化促进剂(芳香族脲、San Apro株式会社)：6.0质量份

·硅烷化合物1(甲基丙烯酰氧基辛基三甲氧基硅烷、信越化学工业株式会社)：3.0质量份

·硅烷化合物2(3-巯基丙基三甲氧基硅烷、信越化学工业株式会社)：2.0质量份

·脱模剂1(月桂酸锌、日油株式会社)：4.0质量份

·脱模剂2(部分皂化褐煤酸酯、Clariant Chemicals株式会社)：2.0质量份

·有机硅化合物1(聚己内酯改性二甲基硅氧烷(日文：ポリカプロラクトン変性ジメチルシリコーン)、Gelest公司)：30质量份

·金属粉1(Fe无定形合金、体积平均粒径：24μm、真比重：6.7g/cm

·金属粉2(Fe无定形合金、体积平均粒径：5.3μm、真比重：6.9g/cm

＜密封材料B的制备＞

将金属粉1的配合比例变更为5706质量份，将金属粉2的配合比例变更为1252质量份，除此以外，与密封材料A同样地得到密封材料B。

得到的密封材料B在25℃且大气压下为固体，是松密度为4.58g/cm

另外，金属粉相对于密封材料B整体的含有率为97.0质量％。

＜密封材料C的制备＞

将金属粉1的配合比例变更为3745质量份，将金属粉2的配合比例变更为822质量份，除此以外，与密封材料A同样地得到密封材料C。

得到的密封材料C在25℃且大气压下为固体，是松密度为3.31g/cm

另外，金属粉相对于密封材料C整体的含有率为95.5质量％。

[捆包体的制造]

＜捆包容器＞

准备以下示出的捆包容器。

·捆包容器1：瓦楞纸板箱、纸制、内部尺寸(宽度232mm、长度183mm、高度128mm)、整体的容积(根据内部尺寸算出)：5434cm

·捆包容器2：瓦楞纸板箱、纸制、内部尺寸(宽度254mm、长度254mm、高度268mm)、整体的容积(根据内部尺寸算出)：17290cm

·捆包容器3：突筋罐(日文：ビード缶)、金属(TFS-ET)制、内部尺寸(宽度240mm、长度240mm、高度349mm)、整体的容积(根据内部尺寸算出)：20102cm

＜包装袋、干燥剂、缓冲材料＞

准备以下示出的包装袋、干燥剂及缓冲材料。

·包装袋：聚乙烯袋、尺寸(宽度500mm、高度700mm、无内衬(日文：マチなし))、厚度0.06mm、Star Plastic公司制、产品编号“S-60V”、质量0.04kg/枚

·干燥剂：通过多孔质树脂膜包装粘土的干燥剂、吸湿成分的质量：50g、体积：102cm

·缓冲材料：树脂制气泡缓冲材料、和泉公司制、产品名“AC-230”、体积900cm

＜实施例1＞

在1枚包装袋中放入5kg的上述密封材料A和1个干燥剂，将包装袋的开口部系紧，用橡皮筋固定并将其密闭，准备2个由此得到的包装体。

另一方面，在捆包容器1中放入第3枚包装袋，在上述第3枚包装袋中沿水平方向并列放入2个包装体，将第3枚包装袋的开口部系紧，用橡皮筋固定并将其密闭，将捆包容器密闭，由此得到图1所示的方式的捆包体1。

＜实施例2＞

将放入1枚包装袋的密封材料A的质量变更为4kg，除此以外，与实施例1同样地得到捆包体2。

＜实施例3＞

将2个的干燥剂收纳于包装体的外侧且第3枚包装袋的内部，除此以外，与实施例1同样地得到捆包体3。

＜实施例4＞

将所使用的干燥剂数总共设为仅1个，收纳于包装体的外侧且第3枚包装袋的内部，除此以外，与实施例1同样地得到捆包体4。

＜实施例5＞

完全不使用干燥剂，除此以外，与实施例1同样地得到捆包体5。

＜实施例6＞

将所使用的干燥剂数总共设为4个，收纳于包装体的外侧且第3枚包装袋的内部，除此以外，与实施例1同样地得到捆包体6。

＜实施例7＞

将放入1枚包装袋的密封材料变更为密封材料B 5kg，除此以外，与实施例1同样地得到捆包体7。

＜实施例8＞

将放入1枚包装袋的密封材料变更为密封材料C 4kg，除此以外，与实施例1同样地得到捆包体8。

＜实施例9＞

在1枚包装袋中放入10kg的上述密封材料A和2个干燥剂，将包装袋的开口部系紧，用橡皮筋固定并将其密闭，准备1个由此得到的包装体。

在捆包容器1中放入上述包装体，将捆包容器密闭，由此得到捆包体9。

＜实施例10＞

在1枚包装袋中放入5kg的上述密封材料A和1个干燥剂，将包装袋的开口部系紧，用橡皮筋固定并将其密闭，准备2个由此得到的包装体。

另一方面，在捆包容器2中放入第3枚包装袋，在上述第3枚包装袋中沿水平方向并列放入2个包装体，将第3枚包装袋的开口部系紧，用橡皮筋固定并将其密闭。

接下来，在第3枚包装袋的外部且捆包容器的内部收纳10660cm

＜实施例11＞

在1枚包装袋中放入5kg的上述密封材料A和1个干燥剂，将包装袋的开口部系紧，用橡皮筋固定并将其密闭，准备2个由此得到的包装体。

另一方面，在捆包容器3中放入第3枚包装袋，在上述第3枚包装袋中沿铅直方向并列放入2个包装体，将第3枚包装袋的开口部系紧，用橡皮筋固定并将其密闭。

接下来，在第3枚包装袋的外部且捆包容器的内部收纳14000cm

＜比较例1＞

将放入1枚包装袋的密封材料A的质量变更为7.5kg，除此以外，与实施例1同样地得到捆包体C1。

＜比较例2＞

在1枚包装袋中放入15kg的上述密封材料A和1个干燥剂，将包装袋的开口部系紧，用橡皮筋固定并将其密闭，准备1个由此得到的包装体。

另一方面，在捆包容器1中放入第2枚包装袋，在上述第2枚包装袋中放入上述包装体，将第2枚包装袋的开口部系紧，用橡皮筋固定并将其密闭，将捆包容器密闭，由此得到捆包体C2。

＜比较例3＞

将干燥剂收纳于包装体的外侧且第2枚包装袋的内部，除此以外，与比较例2同様地得到捆包体C3。

＜比较例4＞

在第3枚包装袋的外部且捆包容器的内部进一步收纳930cm

＜比较例5＞

使用捆包容器2作为捆包容器，并且在第3枚包装袋的外部且捆包容器的内部收纳5580cm

＜比较例6＞

将放入包装袋的密封材料变更为密封材料B15kg，除此以外，与实施例9同样地得到捆包体C6。

＜比较例7＞

将放入1枚包装袋的密封材料变更为密封材料C 7.5kg，除此以外，与实施例1同样地得到捆包体C7。

＜比较例8＞

在1枚包装袋中放入15kg的上述密封材料A和1个干燥剂，将包装袋的开口部系紧，用橡皮筋固定并将其密闭，准备3个由此得到的包装体。

另一方面，在捆包容器2中放入第4枚包装袋，在上述第4枚包装袋中沿铅直方向并列放入3个包装体，将第4枚包装袋的开口部系紧，用橡皮筋固定并将其密闭，将捆包容器密闭，由此得到捆包体C8。

＜比较例9＞

使用捆包容器3作为捆包容器，除此以外，与比较例8同样地得到捆包体C9。

[测定及评价]

＜测定＞

将得到的捆包体中的堆积物的平均堆积高度(表中的“堆积高度”)、空间的容积(表中的“空间容积”)及捆包体整体的质量(表中的“整体质量”)示于表1～表3。

需要说明的是，堆积物的平均堆积高度是通过上述的方法求出的值。

另外，关于空间的容积，是用捆包容器整体的容积减去内容物的体积而求出的值。其中，捆包容器整体的容积根据内部尺寸按照理论算出，包装袋的各区域的体积在进行测量尺寸后按照理论算出，堆积物的体积根据质量及松密度的值算出，干燥剂及缓冲材料的体积在进行测量尺寸后按照理论算出。

对于实施例1的捆包体1，通过使用水作为液体的液体填充法测定空间的容积，考虑水的表面张力而对值进行了补正，结果在±5％的范围内，得到与用捆包容器整体的容积减去内容物的体积而求出的值同等的值。

＜密封材料粒子的粘连评价＞

将得到的捆包体在温度5℃湿度10％以下的冰箱内保管3个月后，在温度20℃湿度50％的环境下保管5小时。然后，将捆包体开封，取出堆积物的下部的密封材料，放置于2mm筛上，通过目视观察密封材料粒子的状态，按照下述评价基准进行评价。将结果示于表1～表3。

(评价基准)

A：完全未发生粘连

A

B

B：密封材料因粘连而粘固，但为通过振动而松散的水平

C：密封材料因粘连而粘固，为即使施加振动也不会松散的水平

＜密封材料粒子随着搬运的移动评价＞

将得到的捆包体放置于角度可变的水平台上，使台旋转180°而上下反转，然后恢复至原来的位置，然后将捆包体开封，通过目视观察内容物的移动状态，按照下述评价基准进行评价。将结果示于表1～表3。

(评价基准)

A：未发生密封材料的移动及偏移，没有包装袋破损的危险性

B：发生了密封材料的移动及偏移，有包装袋的破损的危险性[表1]

[表2]

[表3]

如表1～表3所示，实施例的捆包体与比较例的捆包体相比，兼顾了密封材料粒子粘连的抑制、和密封材料粒子随着搬运的移动的抑制。

通过参照将在2021年11月8日提出申请的日本专利申请2021-182070号的公开整体引入本说明书中。

本说明书中记载的全部文献、专利申请及技术标准，与具体且分别记载各个文献、专利申请及技术标准的情况同程度地通过参照而引入至本说明书中。

附图标记说明

10、30捆包体

12、32捆包容器

14、16A、16B、36包装袋

18A、18B、38堆积物

20A、20B、40干燥剂

22A、22B、42包装体

34缓冲材料。