一种五金精密冲压件自动出料装置

【技术领域】

本发明涉及五金冲压件技术领域，尤其是一种五金精密冲压件自动出料装置。

【背景技术】

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

传统的冲压机床对冲压件冲压完毕后，冲压过后的冲压件需要工作人员手动拿取，由于机器正在运行，存在很大的安全隐患，同时降低了冲压机床的冲压效率，为此，我们提出一种五金精密冲压件自动出料装置解决上述问题。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种五金精密冲压件自动出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种五金精密冲压件自动出料装置，包括U型固定板，所述U型固定板的内侧壁固定安装有两个转动杆，两个所述转动杆通过钢带输送带传动连接，所述U型固定板的背面固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端与两个转动杆其中一个的后端固定连接，所述U型固定板的上表面固定连接有横板，所述横板的上表面固定镶嵌有一组电动液压杆，一组所述电动液压杆的顶端共同固定连接有连接板，所述连接板的底面固定安装有上模板，所述横板的上表面固定安装有下模板，所述U型固定板的上表面固定连接有立板，所述立板的右侧面固定镶嵌有电动推杆，所述电动推杆的右端固定连接有推板。

本发明进一步设置为，所述U型固定板的右侧面固定连接有放置板，所述放置板的上表面开设有防滑纹。

本发明进一步设置为，所述U型固定板的底面固定连接有一组支撑杆，每个所述支撑杆的底面均固定连接有防滑垫。

本发明进一步设置为，所述U型固定板的正面固定连接有控制显示屏，所述连接板的上表面固定连接有工作警示灯。

本发明进一步设置为，所述U型固定板的底面固定连接有放置架，所述U型固定板的内侧壁固定连接有承载板。

本发明进一步设置为，所述转动电机的外表面固定连接有加固块，所述加固块的正面与U型固定板的背面固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该五金精密冲压件自动出料装置，通过设置有下模板、上模板和电动液压杆，利用电动液压杆的推动力可以使下模板和上模板相互靠近进行冲压，并配合电动推杆和推板，利用电动推杆的推动力以及推板，可以方便推动冲压件掉落至钢带输送带上面，避免了人工手拿影响安全的情况出现，另结合转动电机、转动杆和钢带输送带，利用转动电机的旋转能够带动转动杆进行旋转，并配合两个转动杆通过钢带输送带传动连接，可以带动冲压件移动至放置台，根据以上操作可以方便冲压与出料，同时提高了冲压时的安全性。

【附图说明】

图1为五金精密冲压件自动出料装置中U型固定板立体图的结构示意图。

图2为五金精密冲压件自动出料装置中U型固定板正视图的剖视图。

图3为五金精密冲压件自动出料装置中U型固定板的后视图。

图4为五金精密冲压件自动出料装置中U型固定板的仰视图。

图中：1、U型固定板；2、转动杆；3、钢带输送带；4、转动电机；5、横板；6、电动液压杆；7、连接板；8、上模板；9、下模板；10、立板；11、电动推杆；12、推板；13、控制显示屏；14、支撑杆；15、放置架；16、放置板；17、工作警示灯；18、承载板；19、加固块。

【具体实施方式】

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明中，一种五金精密冲压件自动出料装置，包括U型固定板1，U型固定板1的内侧壁固定安装有两个转动杆2，两个转动杆2通过钢带输送带3传动连接，U型固定板1的背面固定连接有转动电机4，转动电机4的输出端与两个转动杆2其中一个的后端固定连接，U型固定板1的上表面固定连接有横板5，横板5的上表面固定镶嵌有一组电动液压杆6，一组电动液压杆6的顶端共同固定连接有连接板7，连接板7的底面固定安装有上模板8，横板5的上表面固定安装有下模板9，U型固定板1的上表面固定连接有立板10，立板10的右侧面固定镶嵌有电动推杆11，电动推杆11的右端固定连接有推板12。

U型固定板1的右侧面固定连接有放置板16，放置板16的上表面开设有防滑纹，通过设置有放置板16和防滑纹，利用放置板16和防滑纹的配合，可以方便放置成品冲压件，避免了成品冲压件掉落至地面影响质量的情况出现，U型固定板1的底面固定连接有一组支撑杆14，每个支撑杆14的底面均固定连接有防滑垫，通过设置有支撑杆14和防滑垫，利用支撑杆14和防滑垫的配合，可以方便对U型固定板1进行支撑，U型固定板1的正面固定连接有控制显示屏13，连接板7的上表面固定连接有工作警示灯17，通过设置有控制显示屏13和工作警示灯17，利用控制显示屏13和工作警示灯17的配合，可以方便控制电器件工作，同时可以提示工作人员注意安全。

U型固定板1的底面固定连接有放置架15，U型固定板1的内侧壁固定连接有承载板18，通过设置有放置架15和承载板18，利用放置架15和承载板18的配合，可以方便收纳成品冲压件，同时可以增加钢带输送带3的承载力，转动电机4的外表面固定连接有加固块19，加固块19的正面与U型固定板1的背面固定连接，通过设置有加固块19，利用加固块19可以为转动电机4增加固定力，避免了转动电机4长时间使用后晃动的情况出现。

本发明的工作原理是：

首先将该设备搬运至使用地点，并将电器件与电源连接，同时将待冲压材料放置到下模板9上面，随后按动控制显示屏13调节好系统程序，同时电动液压杆6带动上模板8下降对待冲压材料进行冲压，紧接着电动液压杆6推动上模板8上升，同时启动电动推杆11推动推板12使成品冲压件掉落至钢带输送带3上面，接下来转动电机4工作，同时转动电机4的旋转使转动杆2带动钢带输送带3旋转，并使成品冲压件移动至放置板16上面进行收集，以上为本发明的全部使用流程。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。