喷墨记录装置

技术领域

本发明涉及喷墨记录装置。

背景技术

作为传真机、复印机、打印机之类的记录装置，从设置于记录头的喷嘴吐出墨水来记录图像的喷墨记录装置可形成高精细的图像，因此被广泛采用。

在这种喷墨记录装置中，可使用的最大色数多于实际使用的色数的情况下，会产生未使用的记录头和废墨水回收容器等。在该情况下，如果记录头和废墨水回收容器保持未使用而被放置，则部件自身和配置空间成为浪费。

在专利文献1中公开了一种图像记录装置，其具备配置于记录头来保持印刷中使用的墨盒的墨盒保持部，以及收纳废墨水容器的废墨盒收纳部。在所述图像形成装置中，如果将空的墨盒作为废墨水容器，借助废墨水排出口储存来自盖帽构件的废墨水，并且从墨盒保持部排出下一空的墨盒，则更换废墨水容器。

作为未使用部件的维护方法，在专利文献2中公开了一种喷墨记录装置，其选择性执行对收纳于收纳部的不使用墨盒的通电和装载于支架的使用中的墨盒的通电，通过在用于印刷的通电以外的时间定期地对收纳于收纳部的不使用墨盒进行通电，从而进行不执行印刷的虚拟吐出。

专利文献1：日本特开平7-186401号公报

专利文献2：日本特开平8-20113号公报

在专利文献1、2的方法中，可以将使用完毕的墨盒的更换和再利用、以及针对未使用的墨盒的维护容易化，但是不能有效利用未使用的记录头和废墨水回收容器及其配置空间。

发明内容

本发明鉴于上述问题，其目的在于提供一种可有效利用未使用的记录头和废墨水回收容器的喷墨记录装置。

用于实现上述目的本发明的第一结构是包括输送部、多个线式头、多个废墨水回收容器、显示部和控制部的喷墨记录装置。输送部输送薄片体。多个线式头具有向由输送部输送的薄片体吐出墨水而进行图像记录的记录头。多个废墨水回收容器按照每种颜色回收并储存从记录头吐出且在图像记录中未使用的墨水。显示部显示线式头和废墨水回收容器的状态。控制部检测线式头和废墨水回收容器的状态并控制显示部的显示。在存在有未使用的线式头或废墨水回收容器，且使用中的任意的线式头内的记录头或废墨水回收容器需要更换的情况下，控制部将未使用的线式头内的记录头或废墨水回收容器作为可更换的记录头或废墨水回收容器显示于显示部。

按照本发明的第一结构，在使用中的记录头或废墨水回收容器需要更换的情况下，通知可与未使用的记录头或废墨水回收容器进行更换，所以即使手边没有更换用的记录头和废墨水回收容器的情况下，也能够继续使用喷墨记录装置，可以抑制喷墨记录装置产生停机时间。此外，由于未使用的记录头和废墨水回收容器不会原状放置而是被使用，所以也实现了部件的有效利用。

附图说明

图1是表示本发明一个实施方式的打印机100的简要结构的侧视截面图。

图2是表示本实施方式的打印机100的第一带输送部5、记录部9和第二带输送部12周边的结构的侧视截面图。

图3是从上方观察本实施方式的打印机100的第一带输送部5和记录部9的俯视图。

图4是表示本实施方式的打印机100的控制路径的一例的框图。

图5是示意性表示本实施方式的打印机100中的经由线式头11C～11R的墨水的移动路径的图。

图6是表示在本实施方式的打印机100中执行的记录头17的更换步骤的一例的流程图。

图7是显示线式头11R的记录头17可更换的操作面板27的示意图。

图8是显示线式头11R的记录头17已被使用的操作面板27的示意图。

图9是表示在本实施方式的打印机100中执行的废墨水回收容器21C～21R的更换步骤的一例的流程图。

图10是显示废墨水回收容器21R可更换的操作面板27的示意图。

图11是废墨水回收容器21K被检测为盛满时的废墨水回收容器21C～21R的安装部55的主视图。

图12是废墨水回收容器21R被拆下时的废墨水回收容器21C～21R的安装部55的主视图。

图13是显示废墨水回收容器21R已被使用的操作面板27的示意图。

图14是表示在本实施方式的打印机100中执行的废墨水回收容器21C～21R的更换步骤的变形例的流程图。

图15是在废墨水回收容器21R的原安装场所安装已装满的废墨水回收容器21K时的废墨水回收容器21C～21R的安装部55的主视图。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。图1是表示本发明一个实施方式的喷墨记录式的打印机100的简要结构的图。图2是表示本实施方式的打印机100的第一带输送部5、记录部9、第二带输送部12周边的结构的侧视截面图。图3是从上方观察本实施方式的打印机100的第一带输送部5和记录部9的俯视图。

如图1所示，打印机100在打印机主体1的内部下方配置有作为纸收容部的供纸盒2a。在打印机主体1的右侧面外部具备手动供纸盘2b。在供纸盒2a的送纸方向下游侧(图1中的供纸盒2a的右上方)配置有供纸装置3a。此外，在手动供纸盘2b的送纸方向下游侧(图1中的手动供纸盘2b的左侧)配置有供纸装置3b。利用所述供纸装置3a、3b，将纸(薄片体)P1一张张地分离送出。

此外，在打印机100的内部设置有第一送纸通道4a。第一送纸通道4a相对于供纸盒2a位于右上方，相对于手动供纸盘2b位于左方。从供纸盒2a送出的纸P经过第一送纸通道4a而沿着打印机主体1的侧面向垂直上方输送。从手动供纸盘2b送出的纸P经过第一送纸通道4a而朝向大体水平左方输送。

在送纸方向上的第一送纸通道4a的下游端设置有对准辊对13。而且，在对准辊对13的下游侧附近配置有第一带输送部(输送部)5和记录部9。对准辊对13边矫正纸P的倾斜输送边计量记录部9执行的墨水吐出动作的时机，朝向第一带输送部5送出纸P。

此外，在对准辊对13与第一带输送部5之间配置有CIS(Contact Image Sensor：接触式图像传感器)20，所述CIS20用于检测纸P的宽度方向(与送纸方向垂直的方向)的端部的位置。

第一带输送部5具备卷绕于第一驱动辊6和第一从动辊7的环状的第一输送带8。从对准辊对13送出的纸P在被吸附保持于第一输送带8的输送面8a(图1的上表面)的状态下经过记录部9的下方。

在第一输送带8的内侧且与第一输送带8的输送面8a的里侧相对的部位具备第一纸吸引部30。第一纸吸引部30在上表面设置有多个吸引空气用的孔30a。在第一纸吸引部30的内部具备风扇30b，可以从上表面朝向下方吸引空气。此外，在第一输送带8也设置有多个吸引空气用的通气孔(未图示)。利用上述的结构，第一带输送部5在第一输送带8的输送面8a上吸附保持纸P进行输送。

记录部9在吸附保持于第一输送带8的输送面8a进行输送的纸P上记录图像。如图2和图3所示，记录部9具备头部壳体10以及保持于头部壳体10的5个线式头11C、11M、11Y、11K和11R。上述的线式头11C～11R具有输送的纸P的宽度以上的记录区域，并被支撑在与第一输送带8的输送面8a形成预定的间隔(例如1mm)的高度。线式头11C～11R沿着与送纸方向正交的纸宽方向(图3的上下方向)各自交错状排列有3个记录头17。在记录头17的墨水吐出面排列有多个墨水吐出喷嘴18。配置于线式头11C～11R的记录头17全部为相同形状、相同结构而具有互换性。

分别储存于墨水容器50C～50K(参照图5)的4色(青色、品红色、黄色和黑色)的墨水按照线式头11C～11K的每种颜色，向构成各线式头11C～11K的记录头17供给。

对应于从外部计算机等接收的图像数据的信息，从与各线式头11C～11K的印刷位置对应的记录头17的墨水吐出喷嘴18朝向吸附于第一输送带8的纸P，分别依次吐出青色、品红色、黄色、黑色的墨水。由此，将青色、品红色、黄色、黑色的4色墨水重合而成的全色图像记录于纸P。另外，未使用线式头11R。

在送纸方向上的第一带输送部5的下游侧(图1的左侧)配置有第二带输送部12。在记录部9中记录了图像的纸P被送向第二带输送部12，在经过第二带输送部12的期间，吐出到纸P的表面的墨水被烘干。

第二带输送部12具备卷绕于第二驱动辊41和第二从动辊42的环状的第二输送带40。第二输送带40利用第二驱动辊41在图2中向逆时针方向旋转。由记录部9记录图像并由第一带输送部5向箭头X方向输送的纸P被交接到第二输送带40，并向图2的箭头Z方向输送。

在第二输送带40的内侧且与第二输送带40的输送面40a的里侧相对的部位具备第二纸吸引部43。第二纸吸引部43在上表面设置有多个吸引空气用的孔43a。在第二纸吸引部43的内部具备风扇43b，可以从上表面朝向下方吸引空气。此外，在第二输送带40也设置有多个吸引空气用的通气孔(未图示)。利用上述的结构，第二带输送部12在第二输送带40的输送面40a上吸附保持纸P进行输送。

在送纸方向上的第二带输送部12的下游侧且打印机主体1的左侧面附近具备卷曲消除部14。在第二带输送部12中烘干了墨水的纸P被送向卷曲消除部14，矫正纸P产生的卷曲。

在送纸方向上的卷曲消除部14的下游侧(图1的上方)具备第二送纸通道4b。经过了卷曲消除部14的纸P在不进行双面记录的情况下，从第二送纸通道4b借助排出辊对排出到设置在打印机100的左侧面外部的出纸盘15。在纸P的双面进行记录的情况下，单面的记录结束并经过了第二带输送部12和卷曲消除部14的纸P，经过第二送纸通道4b向翻转输送通道16输送。被送向翻转输送通道16的纸P被切换输送方向以便正反翻转，经过打印机100的上部并向对准辊对13输送。随后，在未记录图像的面朝上的状态下再次向第一带输送部5输送。

此外，在第二带输送部12的下方配置有维护单元19。维护单元19在执行记录头17的维护时移动到记录部9的下方，将从记录头17的墨水吐出喷嘴18吐出(清洗)的墨水擦去。

图4是表示本实施方式的打印机100的控制路径的一例的框图。在上述结构的基础上，打印机100还具备废墨水回收容器21C～21R、读写模块23、操作面板27、存储部28和通信部29。

废墨水回收容器21C～21R分别与线式头11C～11R对应设置。废墨水回收容器21C～21R回收并储存从构成线式头11C～11R的记录头17吐出且在图像记录(印刷)中未使用的墨水。作为在图像记录中未使用的墨水，例如可以列举为了防止墨水吐出喷嘴18堵塞而在图像记录以外的时机进行的空吐出(冲洗)的墨水、以及在长期未使用的记录头17的恢复动作时从墨水吐出喷嘴18挤出的墨水(清洗墨水)等。

读写模块23针对安装于记录头17的IC芯片53(参照图5)进行信息的读取和写入。在本发明中，将利用读写模块23进行与存储于IC芯片53的墨水颜色和墨水的安装相关的信息的读取和重写的无线自动识别(Radio Frequency Identification)，用于辨别记录头17是否是未使用品。

操作面板27是用于接受各种设定输入的操作部。例如，作业人员对操作面板27进行操作，可以输入供纸盒2中设置的纸P的尺寸、即由第一输送带8输送的纸P的尺寸的信息。此外，作业人员对操作面板27进行操作，还可以指示印刷的纸P的张数的输入和印刷作业的开始。此外，操作面板27还具有作为通知装置(显示部)的功能，所述通知装置进行打印机100的动作状况的通知、以及后述的与线式头11C～11R和废墨水回收容器21C～21R相关的通知。

存储部28是存储控制装置110的动作程序及各种信息的存储器，构成为包含ROM(Read Only Memory：只读存储器)、RAM(Random Access Memory：随机存取存储器)、非易失性存储器等。由操作面板27设定的信息存储于存储部28。

通信部29是用于与外部设备(例如个人计算机(PC))之间收发信息的通信接口。例如，如果作业人员操作PC，将印刷指令与图像数据一起向打印机100发送，则上述的图像数据和印刷指令借助通信部29输入打印机100。在打印机100中，主控制部110a根据上述图像数据控制各线式头11C～11K的记录头17吐出墨水，由此可以在纸P上记录图像。

此外，本实施方式的打印机100具备控制装置110。控制装置110例如构成为包含CPU(Central Processing Unit：中央处理器)和存储器。具体而言，控制装置110包括主控制部110a、冲洗控制部110b、供纸控制部110c和维护控制部110d。

主控制部110a控制打印机100的各部分的动作。例如，利用主控制部110a控制打印机100内部的各辊的驱动、图像记录时的来自记录头17的墨水吐出等。冲洗控制部110b驱动记录头17的各墨水吐出喷嘴18，使记录头17执行冲洗。在第一输送带8上形成有冲洗用的开口部(未图示)，在冲洗中，配合开口部的经过时机，从墨水吐出喷嘴18吐出墨水。

供纸控制部110c是控制作为记录介质供给部的对准辊对13的记录介质供给控制部。例如，供纸控制部110c根据CIS20对纸P的后端的检测时机控制对准辊对13，由此控制后续的纸P的输送时机。

维护控制部110d进行控制，以便使记录头17执行从各墨水吐出喷嘴18强制性挤出墨水的上述清洗。维护控制部110d在使记录头17执行清洗时，还控制上述的维护单元19的驱动(例如记录部9向下方的移动和退避)。

另外，控制装置110也可以还具备进行必要的运算的运算部和对时间进行计时的计时部。此外，主控制部110a也可以兼具上述的运算部和计时部。

图5是示意性表示本实施方式的打印机100中的经由线式头11C～11R的墨水的移动路径的图。如图5所示，墨水容器50C～50K借助墨水供给通道51连接于线式头11C～11K。各墨水容器50C～50K分别填充有青色、品红色、黄色、黑色的墨水，借助墨水供给通道51向线式头11C～11K内的记录头17供给墨水。墨水容器50C～50K能相对于打印机主体1进行装拆，容器内的墨水用尽的情况下更换为新的墨水容器50C～50K。

在记录头17上附加设置有IC芯片53。在打印机100开始使用时，由读写模块23(参照图4)将与墨水颜色和墨水的安装相关的信息写入在线式头11C～11K内的记录头17上附加设置的IC芯片53。

此外，与线式头11C～11R对应地设置有废墨水回收容器21C～21R。冲洗时的吐出墨水和清洗墨水之类的在图像记录中未使用的墨水(废墨水)借助与记录头17相对配置的墨水承接部和墨水回收通道(都未图示)，被回收到废墨水回收容器21C～21R。废墨水回收容器21C～21R全部形状相同、结构相同而具有互换性。

另一方面，作为预备而设置有线式头11R。在使用青色、品红色、黄色、黑色以外的墨水的情况下，将预定颜色的墨水容器连接于线式头11R。在本实施方式中，由于线式头11R未使用，所以不连接墨水容器，记录头17处于未使用状态。因此，在线式头11R内的记录头17上附加设置的IC芯片53中未写入与墨水颜色和墨水的安装相关的信息。此外，废墨水回收容器21R也处于未使用状态(空)。

在使用中的线式头11C～11K的记录头17故障的情况和废墨水回收容器21C～21K装满的情况下，需要更换记录头17或废墨水回收容器21C～21K，但是有时手边没有更换用的记录头17和废墨水回收容器21C～21K。此时，只要能显示可与线式头11R的记录头17和废墨水回收容器21R进行更换，打印机100就能够继续使用。此外，未使用的线式头11R的记录头17和废墨水回收容器21R不会被放置在打印机主体1内而能够有效利用。

图6是表示在本实施方式的打印机100中执行的记录头17的更换步骤的一例的流程图。根据需要参照图1～图5和后述的图7、图8，按照图6的步骤说明打印机100中的记录头17的更换步骤。

主控制部110a判定使用中的线式头11C～11K的记录头17是否发生了故障(步骤S1)。在未发生故障的情况下(步骤S1中为“否”)，继续监视故障的有无。在任意的线式头11C～11K的记录头17发生了故障的情况下(步骤S1中为“是”)，主控制部110a在操作面板27上显示故障的线式头11C～11K(例如线式头11K)(步骤S2)。

接下来，主控制部110a判定未使用的线式头11R中是否有记录头17(步骤S3)。能通过由读写模块23读取线式头11R的记录头17的IC芯片53内的颜色信息来判定记录头17的有无和是否未使用。

在未使用的线式头11R中有记录头17的情况下(步骤S3中为“是”)，主控制部110a将线式头11R的记录头17作为可更换的记录头17显示于操作面板27(步骤S4)。

图7是显示线式头11R的记录头17可更换的操作面板27的示意图。例如黑色的线式头11K的记录头17故障的情况下，显示线式头11K故障，且显示未使用的线式头11R的记录头17可更换。作业人员确认了操作面板27的显示后，拆下故障的线式头11K的记录头17，并更换为线式头11R的记录头17(步骤S5)。

接下来，主控制部110a利用读写模块23向更换后的记录头17的IC芯片53写入颜色信息和与墨水的安装相关的信息(在此是黑色墨水的安装信息)(步骤S6)。随后，在操作面板27上显示未使用的线式头11R中没有记录头17(步骤S7)，并结束记录头17的更换作业。图8是显示线式头11R的记录头17已被使用的操作面板27的示意图。

另一方面，在步骤S3中，在未使用的线式头11R中没有记录头17的情况下(步骤S3中为“否”)，禁止使用打印机100(步骤S8)，并结束处理。

按照图6所示的控制例，由于在使用中的任意的线式头11C～11K的记录头17故障的情况下，会通知作业人员能与未使用的线式头11R的记录头17进行更换，所以即使手边没有更换用的记录头17的情况下，也能够继续使用打印机100，可以抑制打印机100产生停机时间。此外，由于未使用的线式头11R的记录头17不会被原状放置而是被使用，所以还实现了部件的有效利用。

而且，由于未使用的线式头11R的记录头17被用作更换用的记录头17后，显示线式头11R中没有记录头17，所以作业人员接下来可以向线式头11R补充记录头17，以应对线式头11C～11K发生故障的情况和使用线式头11R的情况。

另外，由于即使线式头11R中未安装记录头17也不影响打印机100的动作，所以可任意选择是否显示线式头11R中没有记录头17。此外，在线式头11R中安装有多个可更换的记录头17的情况下，只要在操作面板27上显示线式头11R中安装的记录头17因更换而减少即可。

接下来，说明利用未使用的废墨水回收容器21R的方法。图9是表示在本实施方式的打印机100中执行的废墨水回收容器21C～21R的更换步骤的一例的流程图。根据需要参照图1～图5和后述的图10～图13，按照图9的步骤说明打印机100中的废墨水回收容器21C～21R的更换步骤。

主控制部110a判定使用中的废墨水回收容器21C～21K是否被检测为盛满(装满检测)(步骤S1)。作为废墨水回收容器21C～21K的盛满检测方法，例如可以列举用传感器直接检测废墨水回收容器21C～21K内的墨水量的方法，以及根据从各线式头11C～11K的记录头17吐出的图像记录以外的墨水吐出量(吐出次数)进行计算的方法等以往公知的方法。

在废墨水回收容器21C～21K都未被检测为盛满的情况下(步骤S1中为“否”)，继续监视盛满检测。在任意的废墨水回收容器21C～21K被检测为盛满的情况下(步骤S1中为“是”)，主控制部110a在操作面板27上显示被检测为盛满的废墨水回收容器21C～21K(例如废墨水回收容器21K)(步骤S2)。

接下来，主控制部110a判定是否有未使用的废墨水回收容器21R(步骤S3)。例如可以使用设置于废墨水回收容器21R的安装部55(参照图11)的检测传感器(未图示)，来检测废墨水回收容器21R的有无。

在具有未使用的废墨水回收容器21R的情况下(步骤S3中为“是”)，主控制部110a将废墨水回收容器21R作为可更换的废墨水回收容器显示于操作面板27(步骤S4)。

图10是显示废墨水回收容器21R可更换的操作面板27的示意图。例如黑色的废墨水回收容器21K被检测为盛满的情况下，显示废墨水回收容器21K装满，并显示未使用的废墨水回收容器21R可更换。

图11是废墨水回收容器21K被检测为盛满时的废墨水回收容器21C～21R的安装部55的主视图。安装部55设置在打印机主体1的外装饰盖(未图示)的内侧。在安装部55的附近，与废墨水回收容器21C～21R对应地配置有LED灯57C～57R。

在作业人员确认了操作面板27的显示之后，为了接近安装于安装部55的废墨水回收容器21C～21R而敞开打印机主体1的外装饰盖。此时，如图11所示，主控制部110a使与废墨水回收容器21R对应的LED灯57R闪烁。作业人员根据LED灯57R的闪烁而拆下废墨水回收容器21R。

图12是废墨水回收容器21R被拆下时的废墨水回收容器21C～21R的安装部55的主视图。如果拆下废墨水回收容器21R，则主控制部110a使闪烁的LED灯57R熄灭，并且使与装满的废墨水回收容器21K对应的LED灯57K闪烁。作业人员根据LED灯57R的闪烁而拆下废墨水回收容器21K，并更换为废墨水回收容器21R(步骤S5)。

接下来，主控制部110a解除废墨水回收容器21K的盛满检测显示(步骤S6)。随后，在操作面板27上显示没有未使用的废墨水回收容器21R(步骤S7)，并结束废墨水回收容器21C～21R的更换作业。图13是显示废墨水回收容器21R已被使用的操作面板27的示意图。

另一方面，在步骤S3中，在没有未使用的废墨水回收容器21R的情况下(步骤S3中为“否”)，禁止使用打印机100(步骤S8)，并结束处理。

按照图9所示的控制例，由于在任意的使用中的废墨水回收容器21C～21K装满的情况下，通知作业人员可与未使用的废墨水回收容器21R进行更换，所以即使在手边没有更换用的废墨水回收容器21C～21K的情况下也能够继续使用打印机100，可以抑制打印机100产生停机时间。此外，由于未使用的废墨水回收容器21R不会原状放置而是被使用，所以还实现了部件的有效利用。

此外，由于根据LED灯57C～57R的闪烁来显示废墨水回收容器21C～21R的更换顺序，所以作业人员能够根据LED灯57C～57R的闪烁，顺畅地进行装满的废墨水回收容器21C～21K的更换作业，并且也不存在弄错更换步骤或更换了不需要更换的废墨水回收容器21C～21K的风险。

而且，由于在未使用的废墨水回收容器21R被用作更换用的废墨水回收容器21C～21K之后，显示没有未使用的废墨水回收容器21R，所以作业人员接下来可以补充废墨水回收容器21R，以应对废墨水回收容器21C～21K装满的情况和使用线式头11R的情况。

另外，由于即使未安装废墨水回收容器21R也不影响打印机100的动作，所以可任意选择是否显示没有废墨水回收容器21R。此外，在安装有多个未使用的废墨水回收容器21R的情况下，只要在操作面板27上显示未使用的废墨水回收容器21R因更换而减少即可。

图14是表示在本实施方式的打印机100中执行的废墨水回收容器21C～21R的更换步骤的变形例的流程图。在图14所示的变形例中，拆下被检测为盛满的废墨水回收容器21K并更换为未使用的废墨水回收容器21R之后(步骤S5)，在废墨水回收容器21R的原安装场所安装装满的废墨水回收容器21K(步骤S6)。而后，将废墨水回收容器21K的安装场所的盛满检测显示设为接通状态(步骤S7)。

图15是在废墨水回收容器21R的原安装场所安装装满的废墨水回收容器21K时的废墨水回收容器21C～21R的安装部55的主视图。如图15所示，使与废墨水回收容器21K的安装场所(废墨水回收容器21R的原安装场所)对应的LED灯57R点亮。

接下来，主控制部110a判定装满的废墨水回收容器21K是否已被除去(步骤S8)。在废墨水回收容器21K未被除去的情况下(步骤S8中为“否”)，继续安装场所的盛满检测显示的接通状态(LED灯57R的点亮状态)。在废墨水回收容器21K被除去的情况下(步骤S8中为“是”)，将安装场所的盛满检测显示设为断开状态(熄灭LED灯57R)(步骤S9)。随后，如图13所示，在操作面板27上显示没有未使用的废墨水回收容器21R(步骤S10)，并结束废墨水回收容器21C～21R的更换作业。由于上述步骤以外的步骤与图9相同，故省略说明。

按照图14所示的控制例，通过在安装了未使用的废墨水回收容器21R的场所安装装满的废墨水回收容器21K，从而在没有对废墨水回收容器21K进行废弃处理的时间和放置场所的情况下，可以将作为更换用而使用的废墨水回收容器21R的原安装场所有效用作临时放置空间。

此外，在安装了装满的废墨水回收容器21K之后，通过将安装场所的盛满检测显示设为接通状态(LED灯57R点亮状态)，从而也消除了忘记废墨水回收容器21K的废弃处理的风险。而且，在废墨水回收容器21K被除去后，由于显示没有未使用的废墨水回收容器21R，所以作业人员接下来可以补充废墨水回收容器21R，以应对废墨水回收容器21C～21K装满的情况和使用线式头11R的情况。

另外，由于即使未安装废墨水回收容器21R也不影响打印机100的动作，所以可任意选择是否显示没有废墨水回收容器21R。此外，在安装有多个未使用的废墨水回收容器21R的情况下，只要在操作面板27上显示未使用的废墨水回收容器21R因更换而减少即可。

此外，本发明不限于上述实施方式，可以在不脱离本发明的技术构思的范围内进行各种变更。例如，上述实施方式中具备5个线式头11C～11R，并表示了使用其中的4个线式头11C～11K的示例，但是只要有1个以上的未使用的线式头则可应用本发明，可任意设定线式头的总数和使用数。

此外，各线式头11C～11R的记录头17的个数也没有特别限定，例如各线式头11C～11K也可以配置1个、2个或4个以上的记录头17。

此外，上述实施方式中使用操作面板27和LED灯57C～57R显示了记录头17和废墨水回收容器21C～21R的状态，但是还可以使用操作面板27和LED灯57C～57R中的任意一方进行显示。

工业实用性

本发明可应用于从设置于记录头的墨水吐出喷嘴吐出墨水来进行记录的喷墨记录装置。通过利用本发明，能够提供可有效利用未使用的记录头和废墨水回收容器的喷墨记录装置。