一种碘伏棉球包装机的输送装置

技术领域

本发明涉及医用品包装的技术领域，特别涉及一种碘伏棉球包装机的输送装置。

背景技术

碘伏具有广谱杀菌作用，可杀灭细菌繁殖体、真菌、原虫和部分病毒，在医疗上用作杀菌消毒剂，可用于皮肤、黏膜的消毒，也可处理烫伤、炎症以及感染等，也可用于手术前和其他皮肤的消毒、各种注射部位皮肤消毒、器械浸泡消毒等。在进行碘伏棉球包装的时候，会使用碘伏棉球包装机来对碘伏棉球进行包装。

中国专利文献CN210681206U公开了一种用于碘伏棉球包装机的碘伏输送装置，涉及医用品包装的技术领域，解决了现有包装机对碘伏进行输送时，容易因为震动使得碘伏无序的喷洒在包装袋上的问题，其技术方案要点是包括储液筒、固定连接在支撑架上的水泵、进水管、固定连接在水泵出水一端的软管、固定连接在软管背离水泵一端的硬质管以及用于将硬质管固定在传送带侧边的固定板上的紧固板；将硬质管固定在传送带侧边的固定板上，硬质管在震动的时候不容易出现大幅度的摆动，从而使得碘伏不容易出现无序的喷洒，从而使得碘伏不容易喷洒到包装袋的热合处，从而使得包装袋在进行热合的时候不容易出现热合不紧的问题。

然而，该装置在实际使用时不能够让单个棉球吸附等量的碘伏，影响棉球内碘伏的含量，使得碘伏棉球的使用效果，另外，该装置在使用时不能够调节每包碘伏棉球的量，使得装置在使用时不能够适用不同的工作情况。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种碘伏棉球包装机的输送装置，可以有效解决装置在使用时不能够让单个棉球吸附等量的碘伏，影响棉球内碘伏的含量，使得碘伏棉球的使用效果，另外，该装置在使用时不能够调节每包碘伏棉球的量，使得装置在使用时不能够适用不同的工作情况的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种碘伏棉球包装机的输送装置，一种碘伏棉球包装机的输送装置，包括装置底座，所述装置底座前端固定有碘伏存储箱，所述碘伏存储箱上端固定有用于抽取碘伏的水泵，所述装置底座上端还固定有用于对碘伏棉球进行运输的输送带，所述输送带顺流水线的一端还固定有第一倾斜板，所述装置底座顺流水线的一端还固定有安装支架，所述安装支架顺流水线的一端设有用于碘伏与棉球混合的混料组件，所述装置底座上端还设有与所述混料组件相适配的往复组件，所述安装支架顺流水线的一端还设有用于对棉球进行收集的收集组件；

所述混料组件包括固定于所述安装支架顺流水线一端的第一支撑杆，所述第一支撑杆远离所述安装支架的一端还固定有安装框架，所述第一支撑杆前端还转动安装有两个相互啮合的第一传动齿轮，所述第一支撑杆内腔还转动安装有用于对所述安装框架进行密封的第二倾斜板，所述第二倾斜板下端还固定有密封块。

优选的，两个所述第二倾斜板顶面相互靠近的一侧均向下倾斜，且两个所述第二倾斜板的转动轴分别与两个第一传动齿轮相连接。

优选的，当两个第二倾斜板对所述安装框架进行密封时，两个密封块相贴合，且所述密封块为具有弹性的软材质。

优选的，所述往复组件包括固定于所述装置底座上端的第一支撑架，所述第一支撑架前端还转动安装有安装桶，所述安装桶与所述输送带的转动处通过皮带进行连接，所述安装桶内腔前侧面还固定安装有带有缺口的第二传动齿轮，所述安装桶内腔还固定有带有缺口的内齿圈，所述第一支撑架前端还固定有第二支撑架，所述第二支撑架后端转动安装有与所述第二传动齿轮、所述内齿圈相适配的第三传动齿轮，所述第三传动齿轮与任意所述第一传动齿轮之间也通过皮带进行连接。

优选的，所述收集组件包括固定于安装支架顺流水线一端的两个第二支撑杆，两个第二支撑杆之间均转动有第三支撑架，且两个第三支撑架通过连接轴相连接，两个所述第三支撑架之间共同转动安装有多个用于收集碘伏棉球的收集筐，位于前侧的所述第二支撑杆上端固定有安装箱体，所述安装箱体内腔还转动安装有水平设置的两个第四传动齿轮，所述安装箱体内腔还滑动安装有位于两个第四传动齿轮之间的双面齿条，所述双面齿条与所述安装箱体之间还固定有复位弹簧，所述双面齿条顺流水线一端还固定有与所述安装箱体滑动连接的滑动杆，所述安装箱体内腔还设有调节组件。

优选的，位于上方的所述第四传动齿轮与另一个所述第一传动齿轮之间通过皮带相连接，且连接处还设有第一单向轴承。

优选的，位于下方的所述第四传动齿轮与任意所述第三支撑架之间也通过皮带进行连接，且连接处设有第二单向轴承。

优选的，所述调节组件包括固定于双面齿条前端的弹簧伸缩杆，所述安装箱体内腔底面固定有可调伸缩杆，所述双面齿条前端固定有棘齿条，所述可调伸缩杆输出端后侧还固定有固定板，所述固定板上端固定有与所述棘齿条相适配的棘爪。

优选的，所述可调伸缩杆输出端的顶面靠近弹簧伸缩杆的一侧向下倾斜。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明采用混料组件与往复组件相互配合的设计，通过第三传动齿轮与第二传动齿轮、内齿圈之间的相互配合，使得安装桶在进行转动时会让第三传动齿轮进行往复转动，同时，通过第二倾斜板与第一传动齿轮之间相互配合的设计，使得两个第一传动齿轮在进行往复转动时能够让两个第二倾斜板一直打开、关闭，同时，利用水泵与混料组件之间的相互配合，使得装置在使用时能够让单个棉球能够吸附适量的碘伏。

2、本发明采用收集组件的设计，通过弹簧伸缩杆与可调伸缩杆之间的相互配合，使得棘爪不对棘齿条进行限位，由于复位弹簧的设计，使得双面齿条向靠近复位弹簧的一侧进行移动，然后通过双面齿条与下方的第四传动齿轮之间的相互配合，使得下方的第四传动齿轮进行转动，然后由于第二单向轴承的设计，从而让第三支撑架进行转动，使得装置在使用时能够调节每包碘伏棉球的量，增加了装置使用时的适用性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的混料组件的结构示意图一；

图3为本发明的混料组件的结构示意图二；

图4为本发明的往复组件的结构示意图；

图5为本发明的收集组件的结构示意图；

图6为本发明的图1中A处的放大图；

图7为本发明的收集组件的部分结构示意图一；

图8为本发明的图7中B处的放大图；

图9为本发明的收集组件的部分结构示意图二；

图10为本发明的图9中C处的放大图。

图中：1、装置底座；2、混料组件；3、往复组件；4、收集组件；11、碘伏存储箱；12、水泵；13、输送带；14、第一倾斜板；15、安装支架；21、第一支撑杆；22、安装框架；23、第一传动齿轮；24、第二倾斜板；25、密封块；31、第一支撑架；32、安装桶；33、第二传动齿轮；34、内齿圈；35、第二支撑架；36、第三传动齿轮；41、第二支撑杆；42、第三支撑架；43、收集筐；44、安装箱体；45、第四传动齿轮；46、双面齿条；47、复位弹簧；48、滑动杆；49、调节组件；491、弹簧伸缩杆；492、可调伸缩杆；493、棘齿条；494、固定板；495、棘爪。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1所示，一种碘伏棉球包装机的输送装置，包括装置底座1，装置底座1前端固定有碘伏存储箱11，碘伏存储箱11用于存储碘伏，碘伏存储箱11上端固定有用于抽取碘伏的水泵12，水泵12为现有技术，使得装置在使用时能够将碘伏存储箱11内的碘伏抽出来，使得装置在使用时能够让碘伏与棉球混合，装置底座1上端还固定有用于对碘伏棉球进行运输的输送带13，输送带13为现有技术，使得装置在使用时能够对棉球进行传输，且对棉球进行传输时一次只能够传输一个棉球，输送带13顺流水线的一端还固定有第一倾斜板14，装置底座1顺流水线的一端还固定有安装支架15，安装支架15顺流水线的一端设有用于碘伏与棉球混合的混料组件2，装置底座1上端还设有与混料组件2相适配的往复组件3，安装支架15顺流水线的一端还设有用于对棉球进行收集的收集组件4。

如图2和图3所示，混料组件2包括固定于安装支架15顺流水线一端的第一支撑杆21，第一支撑杆21远离安装支架15的一端还固定有安装框架22，且由于第一倾斜板14的设计，使得输送带13传输过来的棉球能够掉落到安装框架22内，第一支撑杆21前端还转动安装有两个相互啮合的第一传动齿轮23，第一支撑杆21内腔还转动安装有用于对安装框架22进行密封的第二倾斜板24，两个第二倾斜板24顶面相互靠近的一侧均向下倾斜，使得两个第二倾斜板24相接触时能够对安装框架22进行密封，同时由于两个第二倾斜板24倾斜的设计，使得安装框架22内能够形成一个凹槽，方便棉球将安装框架22内的碘伏吸收，同时由于第一传动齿轮23的设计。

另外，两个第二倾斜板24的转动轴分别与两个第一传动齿轮23相连接，使得第一传动齿轮23在进行转动时能够带动第二倾斜板24进行转动，同时由于两个第一传动齿轮23相互啮合的设计，使得两个第一传动齿轮23在进行转动时，两个第二倾斜板24能够向相反的方向转动，第二倾斜板24下端还固定有密封块25，且当两个第二倾斜板24对安装框架22进行密封时，两个密封块25相贴合，密封块25为具有弹性的软材质，从而使得两个密封块25也能够对两个第二倾斜板24相接触的部分进行密封，防止装置在使用时碘伏从两个第二倾斜板24的缝隙处流出来，从而影响到碘伏与棉球的混合。

如图4所示，往复组件3包括固定于装置底座1上端的第一支撑架31，第一支撑架31前端还转动安装有安装桶32，安装桶32与输送带13的转动处通过皮带进行连接，使得输送带13在对棉球进行传输时也能够带动安装桶32进行转动，安装桶32内腔前侧面还固定安装有带有缺口的第二传动齿轮33，第二传动齿轮33通过与安装桶32之间的固定连接，使得安装桶32在进行转动时也会带动安装桶32进行转动，安装桶32内腔还固定有带有缺口的内齿圈34，内齿圈34通过与安装桶32之间的固定连接，使得安装桶32在进行转动时也会带动内齿圈34进行转动，第一支撑架31前端还固定有第二支撑架35。

另外，第二支撑架35后端转动安装有与第二传动齿轮33、内齿圈34相适配的第三传动齿轮36，第二支撑架35用于第三传动齿轮36的安装，第三传动齿轮36通过与第二传动齿轮33、内齿圈34之间的相互配合，使得安装桶32在进行转动时会让第三传动齿轮36进行往复转动，第三传动齿轮36与任意第一传动齿轮23之间也通过皮带进行连接，使得第三传动齿轮36在进行往复转动时也会带动第一传动齿轮23进行往复转动，同时，由于第二倾斜板24与第一传动齿轮23之间相互配合的设计，使得两个第一传动齿轮23在进行往复转动时能够让两个第二倾斜板24一直打开、关闭。

本实施例的具体实施方式为：装置在使用时先将碘伏存储箱11内注满碘伏，然后将需要与碘伏混合的棉球放置于输送带13，如图1所示，输送带13的传输带上有多个挡板，然后让相邻的两个挡板之间放置一个棉球，输送带13在转动时将输送带13上的棉球进行传输，同时，输送带13在工作时会带动安装桶32进行转动，安装桶32在进行转动时通过第三传动齿轮36与第二传动齿轮33、内齿圈34之间的相互配合，使得安装桶32在进行转动时能够带动第三传动齿轮36进行往复转动；

当第三传动齿轮36在往复转动时通过皮带能够带动第一传动齿轮23进行往复转动，由于第一传动齿轮23与第二倾斜板24的轴连接，使得第一传动齿轮23在进行转动时会带动第二倾斜板24进行转动，同时由于两个第一传动齿轮23相互啮合的设计，使得两个第二倾斜板24能够同时向相反的方向进行转动，第二倾斜板24与密封块25之间的相互配合，使得装置在使用时密封块25与第二倾斜板24能够对第二倾斜板24进行密封，防止装置在使用时碘伏从两个第二倾斜板24的缝隙处流出来，从而影响到碘伏与棉球的混合，同时，利用水泵12与混料组件2之间的相互配合，使得装置在使用时能够让单个棉球能够吸附适量的碘伏。

实施例二

本实施例为实施例一的基础上对往复组件3进行进一步地改进，使得装置在使用时能够调节每包碘伏棉球的量，增加了装置使用时的适用性。

如图5－图7所示，收集组件4包括固定于安装支架15顺流水线一端的两个第二支撑杆41，两个第二支撑杆41之间均转动有第三支撑架42，且两个第三支撑架42通过连接轴相连接，使得两个第三支撑架42能够同时进行转动，两个第三支撑架42之间共同转动安装有多个用于收集碘伏棉球的收集筐43，同时，由于收集筐43的设计，使得两个第三支撑架42在进行转动时能够让收集筐43进行跟随第三支撑架42进行转动，同时也会使得收集筐43的开口处始终位于上方，位于前侧的第二支撑杆41上端固定有安装箱体44，安装箱体44内腔还转动安装有水平设置的两个第四传动齿轮45。

另外，位于上方的第四传动齿轮45与另一个第一传动齿轮23之间通过皮带相连接，且连接处还设有第一单向轴承，由于第一单向轴承的设计，使得第一传动齿轮23在逆时针转动时会带动第四传动齿轮45进行转动，同时当第一传动齿轮23在顺时针进行转动时不会带动第四传动齿轮45进行转动，且由于单向轴承的特性，使得第四传动齿轮45在进行转动时不会带动第一传动齿轮23进行转动，位于下方的第四传动齿轮45与任意第三支撑架42之间也通过皮带进行连接，且连接处设有第二单向轴承，由于第二单向轴承的设计，使得位于下方的第四传动齿轮45在进行逆时针转动时会带动第三支撑架42进行转动，同时，当位于下方的第四传动齿轮45在进行顺时针转动时不会带动第三支撑架42进行转动。

另外，安装箱体44内腔还滑动安装有位于两个第四传动齿轮45之间的双面齿条46，双面齿条46通过与两个第四传动齿轮45之间的相互啮合，使得双面齿条46进行移动时也能够让两个第四传动齿轮45进行转动，双面齿条46与安装箱体44之间还固定有复位弹簧47，双面齿条46顺流水线一端还固定有与安装箱体44滑动连接的滑动杆48，复位弹簧47用于方便双面齿条46的复位，安装箱体44内腔还设有调节组件49。

如图8－图10所示，调节组件49包括固定于双面齿条46前端的弹簧伸缩杆491，弹簧伸缩杆491为现有技术，且由于双面齿条46与弹簧伸缩杆491固定连接的设计，使得双面齿条46在进行水平移动时会让弹簧伸缩杆491跟随双面齿条46进行水平移动，安装箱体44内腔底面固定有可调伸缩杆492，且可调伸缩杆492输出端的顶面靠近弹簧伸缩杆491的一侧向下倾斜，可调伸缩杆492为现有技术，弹簧伸缩杆491通过与可调伸缩杆492之间的相互配合，使得弹簧伸缩杆491向靠近可调伸缩杆492的一侧进行移动时，弹簧伸缩杆491能够推动可调伸缩杆492的输出端会向下进行移动，双面齿条46前端固定有棘齿条493，双面齿条46通过与棘齿条493之间的固定连接，使得双面齿条46在水平移动时也会让棘齿条493进行水平移动，可调伸缩杆492输出端后侧还固定有固定板494，使得可调伸缩杆492的输出端在进行收缩或释放时也会让固定板494向上或向下进行移动，固定板494上端固定有与棘齿条493相适配的棘爪495，由于棘齿条493的特性，使得双面齿条46在向远离复位弹簧47的一侧进行移动时，棘爪495会向下进行移动，同时也会使得可调伸缩杆492的输出端也会轻微向下进行移动，由于棘齿条493与棘爪495之间的相互配合，使得棘爪495也能够对棘齿条493进行限位，使得双面齿条46不会向靠近复位弹簧47的一侧进行移动。

本实施例的具体实施方式为：装置在使用时，根据每包碘伏棉球内的棉球量，从而调节弹簧伸缩杆491的输出端的长短，当第一传动齿轮23在进行转动时通过皮带、第一单向轴承的设计，使得上方的第四传动齿轮45进行转动，同时，由于第一单向轴承的特性，使得上方的第四传动齿轮45只能够进行逆时针转动，同时，由于上方的第四传动齿轮45与双面齿条46之间的相互啮合，从而让双面齿条46向远离复位弹簧47的一侧进行移动，当双面齿条46在向远离复位弹簧47的一侧进行移动时，下方的第四传动齿轮45也会进行转动；

同时，由于棘齿条493与棘爪495相互配合的设计，使得棘爪495对棘齿条493进行限位，能够防止上方的第四传动齿轮45在不进行转动时复位弹簧47拉动双面齿条46进行复位；

当弹簧伸缩杆491与可调伸缩杆492相接触，且双面齿条46继续向远离复位弹簧47的一侧进行移动时，能够让可调伸缩杆492向下进行移动，进一步地使得棘爪495不对棘齿条493进行限位，由于复位弹簧47的设计，使得双面齿条46向靠近复位弹簧47的一侧进行移动，然后通过双面齿条46与下方的第四传动齿轮45之间的相互配合，使得下方的第四传动齿轮45进行转动，由于第二单向轴承的设计，使得双面齿条46在向远离复位弹簧47的一侧进行移动时，第三支撑架42不会进行转动，当双面齿条46向靠近复位弹簧47的一侧进行移动时下方的第四传动齿轮45带动第三支撑架42进行转动，第三支撑架42在进行转动时能够让多个收集筐43交换位置，从而让没有装有碘伏棉球的收集筐43位于安装框架22的正下方，然后操作人员将装有碘伏棉球的收集筐43装到包装袋内。

需要说明的是，本发明中碘伏存储箱11、水泵12与可调伸缩杆492等的具体安装方法方式、电路连接方式以及控制方法均属常规设计，本发明不作详细阐述。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。