一种纺织提拉装置

技术领域

本发明涉及纺织领域，具体为一种纺织提拉装置。

背景技术

纺织是纺纱与织布的总称。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具。直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物。纺织提拉装置是纺织机中一个重要的组成部分，适用于纺织线接入纺织机，且直接影响了纺织的效率以及质量

现有的纺织提拉装置存在的缺陷是：

1、不便于灵活调节纺织线的松紧度；

2、不便于通过设置多组结构来提高纺织线的提拉效率；

3、不便于灵活调整纺织线的接入角度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织提拉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织提拉装置，包括设备板，所述设备板的底部固定连接有基底箱，所述设备板的顶部均固定连接有轨道板，所述轨道板的中部开设有轨道槽，所述轨道槽的内部滑动连接有松紧调节滚轮组件，所述松紧调节滚轮组件的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底部固定连接有涡杆手动调节组件，所述轨道板的顶面固定安装有导接板，所述导接板的两侧均转动连接有导轮，所述轨道板的一侧固定安装有角度引导组件。

作为优选的，所述设备板、基底箱和轨道板的数量均有三个，三个所述设备板、基底箱和轨道板均呈一字型均匀分布排列。

作为优选的，所述松紧调节滚轮组件包括滑动连接于轨道槽内部的限位移动块，所述限位移动块的一侧转动连接有滚轮，所述限位移动块的内部螺纹连接于螺纹柱的外表面上。

作为优选的，所述涡杆手动调节组件包括固定连接于螺纹柱底部上的转动涡轮，所述转动涡轮的外表面啮合转动有蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有调节把手。

作为优选的，所述转动涡轮的表面转动连接于设备板的表面上，所述调节把手的表面转动连接于基底箱的侧面上。

作为优选的，所述导轮的数量有四个，四个所述导轮呈矩形阵列转动连接于导接板的两侧。

作为优选的，所述角度引导组件包括固定安装于轨道板一侧的连接件，所述连接件的内部通过阻尼转动连接有方向臂，所述方向臂的一端转动连接有方向滚轮。

作为优选的，所述轨道板的表面刻设有毫米标准刻度线。

作为优选的，该医用穿孔器的工作步骤如下：

S1、提拉纺织线前，将纺织线分别依次穿过其中一个导轮、滚轮、另一个导轮和方向滚轮，设置的多组导轮、滚轮、另一个导轮和方向滚轮能够依次穿过多组纺织线，提高了纺织提拉装置的提拉效率；

S2、当纺织线较松时，转动调节把手，带动蜗杆、转动涡轮和螺纹柱同步进行转动，使得螺纹连接在螺纹柱表面上限位移动块带动滚轮移动到合适的位置，使得该装置能够灵活的调整纺织线的松紧度，避免纺织提拉过程中造成纺织线的缠绕；

S3、在纺织线穿过角度引导组件时，转动方向臂到合适的角度，使得纺织线以最佳的角度进行提拉，使得该纺织提拉装置使用效果更好。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过多组导轮、滚轮和松紧调节滚轮组件的设置，提拉纺织线前，将纺织线分别依次穿过其中一个导轮、滚轮、另一个导轮和方向滚轮，设置的多组导轮、滚轮、另一个导轮和方向滚轮能够依次穿过多组纺织线，提高了纺织提拉装置的提拉效率；

2、本发明中，通过螺纹柱和涡杆手动调节组件的设置，当纺织线较松时，转动调节把手，带动蜗杆、转动涡轮和螺纹柱同步进行转动，使得螺纹连接在螺纹柱表面上限位移动块带动滚轮移动到合适的位置，使得该装置能够灵活的调整纺织线的松紧度，避免纺织提拉过程中造成纺织线的缠绕；

3、本发明中，通过角度引导组件的设置，在纺织线穿过角度引导组件时，转动方向臂到合适的角度，使得纺织线以最佳的角度进行提拉，使得该纺织提拉装置使用效果更好。

附图说明

图1为本发明的纺织提拉组件整体结构示意图；

图2为本发明的螺纹柱和涡杆手动调节组件结构示意图；

图3为本发明的松紧调节滚轮组件结构示意图；

图4为本发明的角度引导组件结构示意图；

图5为本发明的导轮和导接板拆分结构示意图。

图中：1、设备板；2、基底箱；3、轨道板；4、轨道槽；5、松紧调节滚轮组件；501、限位移动块；502、滚轮；6、螺纹柱；7、涡杆手动调节组件；701、转动涡轮；702、蜗杆；703、调节把手；8、导接板；9、导轮；10、角度引导组件；1001、连接件；1002、方向臂；1003、方向滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明提供的一种实施例：

如图1-图5所示，一种纺织提拉装置，包括设备板1，设备板1的底部固定连接有基底箱2，设备板1的顶部均固定连接有轨道板3，轨道板3的中部开设有轨道槽4，轨道槽4的内部滑动连接有松紧调节滚轮组件5，通过多组导轮9、滚轮502和松紧调节滚轮组件5的设置，提拉纺织线前，将纺织线分别依次穿过其中一个导轮9、滚轮502、另一个导轮9和方向滚轮1003，设置的多组导轮9、滚轮502、另一个导轮9和方向滚轮1003能够依次穿过多组纺织线，提高了纺织提拉装置的提拉效率，松紧调节滚轮组件5的内部螺纹连接有螺纹柱6，螺纹柱6的底部固定连接有涡杆手动调节组件7，通过螺纹柱6和涡杆手动调节组件7的设置，当纺织线较松时，转动调节把手703，带动蜗杆702、转动涡轮701和螺纹柱6同步进行转动，使得螺纹连接在螺纹柱6表面上限位移动块501带动滚轮502移动到合适的位置，使得该装置能够灵活的调整纺织线的松紧度，避免纺织提拉过程中造成纺织线的缠绕，轨道板3的顶面固定安装有导接板8，导接板8的两侧均转动连接有导轮9，轨道板3的一侧固定安装有角度引导组件10，通过角度引导组件10的设置，在纺织线穿过角度引导组件10时，转动方向臂1002到合适的角度，使得纺织线以最佳的角度进行提拉，使得该纺织提拉装置使用效果更好；

设备板1、基底箱2和轨道板3的数量均有三个，三个设备板1、基底箱2和轨道板3均呈一字型均匀分布排列，通过轨道板3的设置，起到了对纺织线进行精确提拉的作用。

松紧调节滚轮组件5包括滑动连接于轨道槽4内部的限位移动块501，限位移动块501的一侧转动连接有滚轮502，限位移动块501的内部螺纹连接于螺纹柱6的外表面上，通过松紧调节滚轮组件5的设置，起到了对纺织线进行松紧调节的作用。

涡杆手动调节组件7包括固定连接于螺纹柱6底部上的转动涡轮701，转动涡轮701的外表面啮合转动有蜗杆702，蜗杆701的一端固定连接有调节把手703，通过转动涡轮701和蜗杆702的综合设置，起到了将横向转动力调节成竖向转动力的作用。

转动涡轮701的表面转动连接于设备板1的表面上，调节把手703的表面转动连接于基底箱2的侧面上，通过基底箱2的设置，起到了将涡杆手动调节组件7固定于内部的作用。

导轮9的数量有四个，四个导轮9呈矩形阵列转动连接于导接板8的两侧，通过导轮9的设置，起到了将纺织线进行接引的作用。

角度引导组件10包括固定安装于轨道板3一侧的连接件1001，连接件1001的内部通过阻尼转动连接有方向臂1002，方向臂1002的一端转动连接有方向滚轮1003，通过角度引导组件10的设置，起到了引导纺织线方向的作用。

轨道板3的表面刻设有毫米标准刻度线。

该纺织提拉装置的工作步骤如下：

S1、提拉纺织线前，将纺织线分别依次穿过其中一个导轮9、滚轮502、另一个导轮9和方向滚轮1003，设置的多组导轮9、滚轮502、另一个导轮9和方向滚轮1003能够依次穿过多组纺织线，提高了纺织提拉装置的提拉效率；

S2、当纺织线较松时，转动调节把手703，带动蜗杆701、转动涡轮701和螺纹柱6同步进行转动，使得螺纹连接在螺纹柱6表面上限位移动块501带动滚轮502移动到合适的位置，使得该装置能够灵活的调整纺织线的松紧度，避免纺织提拉过程中造成纺织线的缠绕；

S3、在纺织线穿过角度引导组件10时，转动方向臂到合适的角度1002，使得纺织线以最佳的角度进行提拉，使得该纺织提拉装置使用效果更好。

工作原理：提拉纺织线前，将纺织线分别依次穿过其中一个导轮9、滚轮502、另一个导轮9和方向滚轮1003，设置的多组导轮9、滚轮502、另一个导轮9和方向滚轮1003能够依次穿过多组纺织线，提高了纺织提拉装置的提拉效率，当纺织线较松时，转动调节把手703，带动蜗杆701、转动涡轮701和螺纹柱6同步进行转动，使得螺纹连接在螺纹柱6表面上限位移动块501带动滚轮502移动到合适的位置，使得该装置能够灵活的调整纺织线的松紧度，避免纺织提拉过程中造成纺织线的缠绕，在纺织线穿过角度引导组件10时，转动方向臂到合适的角度1002，使得纺织线以最佳的角度进行提拉，使得该纺织提拉装置使用效果更好。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。