一种制动器状态检测装置

技术领域

本发明属于电梯安全技术领域，尤其涉及一种制动器状态检测装置。

背景技术

制动器是电梯的最重要的安全部件之一，电梯控制系统对制动器的吸合状态和制动状态确认，在电梯安全回路中起重要作用。制动器的动作状态信号，一般是由微动开关提供的。通常，制动器动板的动作行程非常小，直接靠制动器动板的行程触发微动开关来得到确认信号的报错率非常高，影响电梯运行的稳定性。

发明内容

本发明实施例提供一种制动器状态检测装置，旨在解决背景技术中提出的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种制动器状态检测装置，该检测装置包括固定安装在电梯制动器的静板上的检测机构以及固定安装在电梯制动器的动板上的触杆；

所述检测机构包括支撑板、微动开关和连杆，所述微动开关安装在所述支撑板上，所述连杆铰接在所述支撑板上，所述微动开关上具有与所述连杆远离所述支撑板的一端接触的触头；

所述触杆随所述动板移动靠近或远离所述连杆，对所述连杆进行顶推或释放；

所述支撑板上活动安装有用于推动所述连杆反向旋转的复位推杆。

优选的，所述支撑板上开设有活动槽，所述复位推杆包括与所述连杆接触的顶杆以及滑动安装在所述活动槽内的支撑杆，所述支撑杆与所述顶杆之间具有支撑盘，所述支撑杆上套装有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述支撑盘和所述活动槽的底部相连。

优选的，所述连杆包括位于所述支撑板上用于与所述触头和所述顶杆接触的第一端以及位于所述第一端远离所述触头和所述顶杆的第二端，所述第二端与所述支撑板通过销轴铰接，所述第二端远离所述支撑板的一端具有与所述触杆接触的触点。

优选的，所述支撑盘的直径至少大于所述支撑杆的直径。

该制动器的检测装置能够有效地增大微动开关的动作行程，从而提高微动开关信号反馈的稳定性和准确性，提高制动器状态检测的准确性，进而保证电梯的稳定运行。

附图说明

图1是一种制动器状态检测装置的结构示意图；

图2是一种制动器状态检测装置中检测机构的结构示意图；

图3是一种制动器状态检测装置中连杆的结构示意图；

图4是一种制动器状态检测装置中复位推杆的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明公开了一种制动器状态检测装置，如图1和图2所示，该检测装置包括固定安装在电梯制动器的静板6上的检测机构以及固定安装在电梯制动器的动板7上的触杆4；

所述检测机构包括支撑板1、微动开关2和连杆3，所述微动开关2安装在所述支撑板1上，所述连杆3铰接在所述支撑板1上，所述微动开关2上具有与所述连杆3远离所述支撑板1的一端接触的触头21；

所述触杆4随所述动板7移动靠近或远离所述连杆3，对所述连杆3进行顶推或释放。

当制动器上电吸合时，动板7移动靠近静板6，从而带动触杆4与连杆3接触，推动连杆3旋转，使得连杆3远离支撑板1的一端与触头21接触，从而使得微动开关2浮动，从而放大微动开关2的动作行程，提高制动器状态检测的准确性。

为了使得连杆3在断电时自动复位，所述支撑板1上活动安装有用于推动所述连杆3反向旋转的复位推杆5。

如图4所示，所述支撑板1上开设有活动槽11，所述复位推杆5包括与所述连杆3接触的顶杆51以及滑动安装在所述活动槽11内的支撑杆53，所述支撑杆53与所述顶杆51之间具有支撑盘52，所述支撑杆53上套装有复位弹簧54，所述复位弹簧54的两端分别与所述支撑盘52和所述活动槽11的底部相连。

当制动器断电开合时，动板7在其自身重力作用下向下移动远离静板6，从而带动触杆4远离连杆3，此时，在复位弹簧54的弹力作用下，使得顶杆51从活动槽11内伸出，对连杆3进行顶推，使得连杆3反向旋转复位。

需要说明的是，为了保证复位机构结构的稳定性，所述支撑盘52的直径至少大于所述支撑杆53的直径。

如图3所示，所述连杆3包括位于所述支撑板1上用于与所述触头21和所述顶杆51接触的第一端31以及位于所述第一端31远离所述触头21和所述顶杆51的第二端32，所述第二端32与所述支撑板1通过销轴34铰接，所述第二端32远离所述支撑板1的一端具有与所述触杆4接触的触点33。

当触杆4与触点33接触时，推动第二端32旋转，使得第一端31随第二端32旋转，进而使得第一端31远离第二端32的一端与触头21接触，增大微动开关2的浮动行程，从而将制动器的动作状态信号放大，进而使得制动器的状态检测更加准确。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。