一种手机屏幕性能检测装置

技术领域

本发明涉及手机性能检测设备技术领域，特别涉及一种手机屏幕性能检测装置。

背景技术

手机在出厂销售前需要对手机的各项性能进行检测是否合格，其中包括一项对手机硬度的性能检测。

中国发明专利CN106453771A公开了一种用于检测手机屏幕和外壳的检测装置。包括底板和支撑座，所述底板四周围有防护板，所述支撑座上安装有升降架和量尺，所述升降架上安装有两个调节板，所述调节板通过锁紧件安装在升降架上，松动锁紧件调整调节板沿升降架水平移动，所述调节板上安装有夹持机构，两个调节板上的夹持机构张开和闭合夹持手机或钢球。本发明的有益效果是：通过设有量尺试验机配合可升降调节的夹持机构实现对手机外壳的硬度以及手机屏幕的硬度检测，操作简单方便，可以满足不同需求的检测，功能多样化。

但是该设备针对手机屏幕硬度测试过程中，采用钢球下落撞击手机屏幕的方式进行测试，而实际操作过程中针对多个手机进行测试时，需要人工不断地将钢球取回至初始高度位置，费时费力，操作不够便捷。

因此，有必要提供一种手机屏幕性能检测装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种手机屏幕性能检测装置，以解决上述背景技术中现有的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手机屏幕性能检测装置，包括转动座(29)和设置于转动座(29)顶部的导向筒(16)，所述导向筒(16)内部布置有可以自由坠落的测试球(26)对转动座(29)侧面上的手机进行测试；

所述导向筒(16)外侧布置有横轴(30)，在导向筒(16)从0°转过90°的过程中，横轴(30)对测试球(26)的挤压力逐渐增大，将测试球(26)固定在导向筒(16)内部，当导向筒(16)转过90度并转动至180°的过程中横轴(30)对测试球(26)的挤压力逐渐减小；所述导向筒(16)转动180°重新回到竖直状态后，所述测试球(26)向下坠落并落至转动座(29)侧面的手机屏幕上。

具体使用时，当套筒(36)转过90°时，横轴(30)向导向筒(16)方向移动的距离最大，此时对连接块(37)的压力也就越大，有利于将连接块(37)压紧在导向筒(16)内部，进而将测试球(26)固定在导向筒(16)内部，而当导向筒(16)转过90°并之间转动到180°的过程中，往复丝杆(32)向着远离导向筒(16)的方向移动，从而使得横轴(30)对连接块(37)的压力逐渐减小，当导向筒(16)转动180°重新处于竖直状态时，导向筒(16)内部的测试球(26)在外力作用下向下运动并逐渐脱离与横轴(30)的接触，最终在重力作用下自由落体，并落至收集屏幕上，对手机屏幕进行测试，此装置通过导向筒(16)的设置，当测试球(26)落至最底端之后，翻转导向筒(16)，此时测试球(26)可以再次下落进行测试，反应时间块，操作灵敏便捷，效率高。

作为本发明的进一步方案，所述转动座(29)侧面上对称地设置有限位杆(19)，所述限位杆(19)的截面形状设置为L型，所述限位杆(19)底部固定连接有滑块(28)，所述转动座(29)外侧面上开设有与滑块(28)相配合的滑槽，所述手机设置于相邻两个限位杆(19)之间。

具体使用时，限位杆(19)的截面形状设置为L型有利于对手机进行限位，防止转动过程中手机脱落。

作为本发明的进一步方案，所述限位杆(19)和转动座(29)上均固定连接有弹簧座(23)，两弹簧座(23)之间设置有第二弹簧(27)，所述限位杆(19)一端设置为弧形段。

具体使用时，限位杆(19)一端设置为弧形段有利于手机进入到两限位杆(19)之间，通过限位杆(19)外侧的第二弹簧(27)可以将手机夹紧，有利于后期对其屏幕进行测试。

作为本发明的进一步方案，所述测试球(26)的数量设置为两个，两个测试球(26)之间通过连接块(37)进行连接，所述连接块(37)滑动连接于导向筒(16)内部。

具体使用时，测试球(26)之间通过连接块(37)进行连接有利于横轴(30)将测试球(26)压紧。

作为本发明的进一步方案，所述导向筒(16)外侧设置有圆盘(8)，所述圆盘(8)的圆心与导向筒(16)的中心线处于同一水平面上，所述圆盘(8)和导向筒(16)之间通过支柱固定连接，所述圆盘(8)的圆心位置固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)外侧固定连接有第一带轮，所述转动座(29)的两侧均固定连接有支撑轴(1)，所述支撑轴(1)外侧固定连接有第二带轮。

具体使用时，主动齿轮(4)可以带动从动齿轮(5)转动，从动齿轮(5)通过从动皮带(6)可以带动转轴(7)转动，进而带动圆盘(8)转动，而圆盘(8)和导向筒(16)之间固定连接有支柱，使得圆盘(8)可以带动导向筒(16)转动。

作为本发明的进一步方案，所述转动座(29)的后侧设置有电机(3)，所述电机(3)输出端固定连接有传动轴，所述传动轴顶部设置有从动轴，所述从动轴和传动轴外侧均固定连接有第三带轮，所述第一带轮和第三带轮之间套设有从动皮带(6)，所述第二带轮和第三带轮外侧套设有主动皮带(2)，所述传动轴的外侧还固定连接有主动齿轮(4)，所述从动轴的外侧固定连接有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)与主动齿轮(4)相啮合。

具体使用时，通过电机(3)输出端带动传动轴转动，通过传动轴可以带动主动皮带(2)进行转动，进而通过主动皮带(2)带动支撑轴(1)转动，可以带动转动座(29)转动，而同时传动轴可以带动主动齿轮(4)转动，主动齿轮(4)可以带动从动齿轮(5)转动，从动齿轮(5)通过从动皮带(6)可以带动转轴(7)转动，进而带动圆盘(8)转动，而圆盘(8)和导向筒(16)之间固定连接有支柱，使得圆盘(8)可以带动导向筒(16)转动，这里主动齿轮(4)带动从动齿轮(5)相对转动，从而带动导向筒(16)和转动座(29)相对转动，此结构有利于避免转动座(29)和导向筒(16)在转动过程中发生干涉，从而保证导向筒(16)和转动座(29)的正常转动。

作为本发明的进一步方案，所述横轴(30)由光杆(33)和往复丝杆(32)相组成，所述往复丝杆(32)设置于光杆(33)靠近导向筒(16)一端，所述导向筒(16)上固定设置有与往复丝杆(32)相配合的滚珠螺母副(31)，所述光杆(33)上设置有条形槽(34)，所述光杆(33)外侧套设有套筒(36)，所述套筒(36)内壁上固定设置有与条线槽相配合的条形块(35)，所述往复丝杆(32)一端贯穿导向筒(16)并延伸至连接块(37)一侧，所述导向筒(16)靠近横轴(30)一侧设置有齿圈(17)，所述套筒(36)外侧设置有与齿圈(17)相啮合的传动齿(24)。

具体使用时，当导向筒(16)转动时，可以带动其一侧的套筒(36)转动，通过套筒(36)外侧的传动齿(24)与齿圈(17)相啮合可以带动套筒(36)自转，而通过套筒(36)内壁上的条形块(35)与光杆(33)上的条形槽(34)相配合可以带动光杆(33)转动，进而带动往复丝杆(32)转动，通过往复丝杆(32)与导向筒(16)一侧的滚珠螺母副(31)相配合可以促使横轴(30)沿其轴线方向上运动，当套筒(36)转过90°时，横轴(30)向导向筒(16)方向移动的距离最大，此时对连接块(37)的压力也就越大，有利于将连接块(37)压紧在导向筒(16)内部，进而将测试球(26)固定在导向筒(16)内部，而当导向筒(16)转过90°并之间转动到180°的过程中，往复丝杆(32)向着远离导向筒(16)的方向移动，从而使得横轴(30)对连接块(37)的压力逐渐减小，当导向筒(16)转动180°重新处于竖直状态时，导向筒(16)内部的测试球(26)在外力作用下向下运动并逐渐脱离与横轴(30)的接触，最终在重力作用下自由落体，并落至收集屏幕上，对手机屏幕进行测试。

作为本发明的进一步方案，所述第一带轮与第三带轮的直径相同，所述第二带轮的直径为第一带轮直径的两倍，所述主动齿轮(4)与从动齿轮(5)的齿数比等于一。

具体使用时，当从动齿轮(5)带动导向筒(16)转动180°时，主动齿轮(4)只带动转动座(29)转动90°，实际操作过程中，通过电机(3)带动导向筒(16)和转动座(29)同时转动，当导向筒(16)转动180°之后电机(3)停止运转，导向筒(16)在从0°转动到180°的过程中，横轴(30)对连接块(37)的挤压力逐渐增加到最大之后又逐渐减小，而当导向筒(16)处于竖直状态时，利用第一磁铁(12)对第二磁铁(38)的排斥力可以促进测试球(26)下落，而当导向筒(16)转动180°之后，转动座(29)正好转动90°，此时落下的测试球(26)正好对转动至导向筒(16)底部的手机进行测试，通过转动座(29)地不断转动可以对其侧面上的手机逐一进行测试，而通过导向筒(16)和转动座(29)的配合可以提高测试的效率，传统的测试设备当测试球(26)落下之后需要认为重新将测试球(26)拿到测试位置，而此装置通过导向筒(16)的设置，当测试球(26)落至最底端之后，翻转导向筒(16)，此时测试球(26)可以再次下落进行测试，反应时间块，操作灵敏便捷，效率高。

本发明所述的一种手机屏幕性能检测装置，当套筒(36)转过90°时，横轴(30)向导向筒(16)方向移动的距离最大，此时对连接块(37)的压力也就越大，有利于将连接块(37)压紧在导向筒(16)内部，进而将测试球(26)固定在导向筒(16)内部，而当导向筒(16)转过90°并之间转动到180°的过程中，往复丝杆(32)向着远离导向筒(16)的方向移动，从而使得横轴(30)对连接块(37)的压力逐渐减小，当导向筒(16)转动180°重新处于竖直状态时，导向筒(16)内部的测试球(26)在外力作用下向下运动并逐渐脱离与横轴(30)的接触，最终在重力作用下自由落体，并落至收集屏幕上，对手机屏幕进行测试，此装置通过导向筒(16)的设置，当测试球(26)落至最底端之后，翻转导向筒(16)，此时测试球(26)可以再次下落进行测试，反应时间块，操作灵敏便捷，效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的立体结构示意图；

图3是本发明的转动座和限位杆结构示意图；

图4是本发明的导向筒和齿圈结构示意图；

图5是本发明的左视图；

图6是本发明的横轴结构示意图；

图7是本发明的测试球和连接块结构示意图；

图8是本发明图2的A部结构放大图；

图9是本发明图3的B部结构放大图；

图10是本发明图4的C部结构放大图。

图中：1、支撑轴；2、主动皮带；3、电机；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、从动皮带；7、转轴；8、圆盘；9、第一支架；10、第一弹簧；11、导向杆；12、第一磁铁；13、通孔；14、滑板；15、支撑架；16、导向筒；17、齿圈；18、固定杆；19、限位杆；20、第一电动推杆；21、物料筒；22、第二电动推杆；23、弹簧座；24、传动齿；25、凸块；26、测试球；27、第二弹簧；28、滑块；29、转动座；30、横轴；31、滚珠螺母副；32、往复丝杆；33、光杆；34、条形槽；35、条形块；36、套筒；37、连接块；38、第二磁铁。

具体实施方式

如图1-3所示，一种手机屏幕性能检测装置，包括转动座(29)，转动座(29)设置为长方体，转动座(29)的四个侧面上均对称地设置有限位杆(19)，限位杆(19)的截面形状设置为L型，限位杆(19)底部固定连接有滑块(28)，而转动座(29)外侧面上开设有与滑块(28)相配合的滑槽，使得限位杆(19)能够在转动座(29)上滑动，而相邻两个限位杆(19)之间设置有手机，在限位杆(19)的外侧面上和转动座(29)的外侧面均固定连接有弹簧座(23)，两弹簧座(23)之间设置有第二弹簧(27)，而限位杆(19)一端设置为弧形段，有利于手机进入到两限位杆(19)之间。

进一步地，为了在测试手机的过程中完成自动上料，在转动座(29)的一端设置有物料筒(21)，物料筒(21)内部码放手机，在物料筒(21)的内部底端设置有支撑板，支撑板底端设置有第二电动推杆(22)，第二电动推杆(22)的伸缩端与支撑板相固定，而在物料筒(21)的顶部开口处设置有推板，推板的外侧设置有第一电动推杆(20)，第一电动推杆(20)的伸缩端与推板相固定。

使用时转动座(29)处于水平状态时，其侧面与物料筒(21)的顶部开口处于同一水平面上，此时通过第二电动推杆(22)伸缩端可以带动支撑板向上移动，从而将物料筒(21)内部的手机向上顶起，使得最上层的手机移动至物料筒(21)的外侧，并且第二电动推杆(22)每次推动的距离为一个手机厚度，此时通过第一电动推杆(20)带动推板移动可以将手机推动至两限位杆(19)之间，而通过限位杆(19)外侧的第二弹簧(27)可以将手机夹紧，有利于后期对其屏幕进行测试。

如图1-10所示，在转动座(29)的顶部远离第一带电动推杆的一侧设置有导向筒(16)，导向筒(16)内部滑动设置有测试球(26)，所述测试球(26)的数量设置为两个，两个测试球(26)之间通过连接块(37)进行连接，连接块(37)滑动连接于导向筒(16)内部，导向筒(16)外侧设置有圆盘(8)，圆盘(8)的圆心与导向筒(16)的中心线处于同一水平面上，圆盘(8)和导向筒(16)之间通过支柱固定连接，而圆盘(8)的圆心位置固定连接有转轴(7)，转轴(7)外侧固定连接有第一带轮，在转动座(29)的两侧均固定连接有支撑轴(1)，支撑轴(1)外侧固定连接有第二带轮，转动座(29)的后侧设置有电机(3)，电机(3)输出端固定连接有传动轴，传动轴顶部设置有从动轴，从动轴和传动轴外侧均固定连接有第三带轮，在第一带轮和第三带轮之间套设有从动皮带(6)，而第二带轮和第三带轮外侧套设有主动皮带(2)，同时，在传动轴的外侧还固定连接有主动齿轮(4)，而从动轴的外侧固定连接有从动齿轮(5)，从动齿轮(5)与主动齿轮(4)相啮合。

进一步地，为了在导向筒(16)转动过程中对测试球(26)进行固定，在导向筒(16)靠近第一电动推杆(20)的一侧设置有横轴(30)，横轴(30)由光杆(33)和往复丝杆(32)相组成，往复丝杆(32)设置于光杆(33)靠近导向筒(16)一端，而导向筒(16)上固定设置有与往复丝杆(32)相配合的滚珠螺母副(31)，在光杆(33)上设置有条形槽(34)，而光杆(33)外侧套设有套筒(36)，套筒(36)内壁上固定设置有与条线形槽相配合的条形块(35)，通过条形块(35)滑动连接于条形槽(34)内部，使得套筒(36)转动可以带动横轴(30)转动，而往复丝杆(32)一端贯穿导向筒(16)并延伸至连接块(37)一侧，在导向筒(16)靠近横轴(30)一侧设置有齿圈(17)，而套筒(36)外侧设置有与齿圈(17)相啮合的传动齿(24)。

为了转动座(29)的安装，在其一侧设置有第一支架(9)，而其另一侧设置有第二支架，支撑轴(1)贯穿第一支架(9)和第二支架并与第一支架(9)和第二支架转动连接，用以支撑转动座(29)稳定转动，而第一支架(9)设置有与圆盘(8)相配合的圆孔，使得圆盘(8)与第一支架(9)转动连接，而齿圈(17)靠近第一支架(9)一侧固定连接有固定杆(18)，第一支架(9)上固定连接有固定板，固定杆(18)与固定板相固定用以对齿圈(17)进行安装固定。

使用时，通过电机(3)输出端带动传动轴转动，通过传动轴可以带动主动皮带(2)进行转动，进而通过主动皮带(2)带动支撑轴(1)转动，可以带动转动座(29)转动，而同时传动轴可以带动主动齿轮(4)转动，主动齿轮(4)可以带动从动齿轮(5)转动，从动齿轮(5)通过从动皮带(6)可以带动转轴(7)转动，进而带动圆盘(8)转动，而圆盘(8)和导向筒(16)之间固定连接有支柱，使得圆盘(8)可以带动导向筒(16)转动，这里主动齿轮(4)带动从动齿轮(5)相对转动，从而带动导向筒(16)和转动座(29)相对转动，此结构有利于避免转动座(29)和导向筒(16)在转动过程中发生干涉，从而保证导向筒(16)和转动座(29)的正常转动，初始状态下导向筒(16)处于竖直状态，而测试球(26)置于套筒(36)筒的最底端，当导向筒(16)转动时，可以带动其一侧的套筒(36)转动，通过套筒(36)外侧的传动齿(24)与齿圈(17)相啮合可以带动套筒(36)自转，而通过套筒(36)内壁上的条形块(35)与光杆(33)上的条形槽(34)相配合可以带动光杆(33)转动，进而带动往复丝杆(32)转动，通过往复丝杆(32)与导向筒(16)一侧的滚珠螺母副(31)相配合可以促使横轴(30)沿其轴线方向上运动，当套筒(36)转过90°时，横轴(30)向导向筒(16)方向移动的距离最大，此时对连接块(37)的压力也就越大，有利于将连接块(37)压紧在导向筒(16)内部，进而将测试球(26)固定在导向筒(16)内部，而当导向筒(16)转过90°并之间转动到180°的过程中，往复丝杆(32)向着远离导向筒(16)的方向移动，从而使得横轴(30)对连接块(37)的压力逐渐减小，当导向筒(16)转动180°重新处于竖直状态时，导向筒(16)内部的测试球(26)在外力作用下向下运动并逐渐脱离与横轴(30)的接触，最终在重力作用下自由落体，并落至收集屏幕上，对手机屏幕进行测试。

为了保证导向筒(16)转动180°之后测试球(26)能够顺利下落，齿圈(17)顶部固定连接有支撑架(15)，而导向筒(16)的顶部设置有滑板(14)，支撑架(15)前后两侧均设置有槽口，滑板(14)两端均穿过槽口，槽口内部固定连接有导向杆(11)，导向杆(11)贯穿滑板(14)并与滑板(14)滑动连接，在滑板(14)的顶部和底端均设置有第一弹簧(10)，第一弹簧(10)设置于导向杆(11)外侧，而支撑架(15)顶部向滑板(14)一侧延伸出凸块(25)，凸块(25)底端正对着滑板(14)上的通孔(13)位置设置有第一磁铁(12)，而测试球(26)远离连接块(37)的一侧设置有第二磁铁(38)，第一磁铁(12)与第二磁铁(38)相互排斥。

在导向筒(16)转动180°之后处于竖直状态的过程中，测试球(26)会对滑板(14)造成挤压，进而带动滑板(14)向上移动，而通过导向杆(11)有利于滑板(14)的稳定移动，通过第一弹簧(10)以利于滑板(14)的复位，当导向筒(16)处于竖直状态时，测试球(26)与滑板(14)上的通孔(13)相对齐，此时通过第一磁铁(12)对第二磁铁(38)的排斥力可以带动测试球(26)向下移动，进而使得连接块(37)逐渐脱离与横轴(30)的接触，之后在其自身的重力作用下向下坠落并落至手机屏幕上，之后通过电机(3)继续带动导向筒(16)转动，重复上述过程可以反复对手机屏幕进行测试。

而通过设置有第一带轮和第二带轮，实际安装过程中，第一带轮与第三带轮的直径相同，而第二带轮的直径为第一带轮直径的两倍，而主动齿轮(4)与从动齿轮(5)的齿数比等于一，这样一来，当从动齿轮(5)带动导向筒(16)转动180°时，主动齿轮(4)只带动转动座(29)转动90°，实际操作过程中，通过电机(3)带动导向筒(16)和转动座(29)同时转动，当导向筒(16)转动180°之后电机(3)停止运转，导向筒(16)在从0°转动到180°的过程中，横轴(30)对连接块(37)的挤压力逐渐增加到最大之后又逐渐减小，而当导向筒(16)处于竖直状态时，利用第一磁铁(12)对第二磁铁(38)的排斥力可以促进测试球(26)下落，而当导向筒(16)转动180°之后，转动座(29)正好转动90°，此时落下的测试球(26)正好对转动至导向筒(16)底部的手机进行测试，通过转动座(29)地不断转动可以对其侧面上的手机逐一进行测试，而通过导向筒(16)和转动座(29)的配合可以提高测试的效率，传统的测试设备当测试球(26)落下之后需要认为重新将测试球(26)拿到测试位置，而此装置通过导向筒(16)的设置，当测试球(26)落至最底端之后，翻转导向筒(16)，此时测试球(26)可以再次下落进行测试，反应时间块快，操作灵敏便捷，效率高。

之后，通过第二电动推杆(22)伸缩端带动推板移动可以将已经测试过的收集手机推出转动座(29)，而将新的待检测的手机推动至导向筒(16)底部。

工作原理：通过电机(3)输出端带动传动轴转动，通过传动轴可以带动主动皮带(2)进行转动，进而通过主动皮带(2)带动支撑轴(1)转动，可以带动转动座(29)转动，而同时传动轴可以带动主动齿轮(4)转动，主动齿轮(4)可以带动从动齿轮(5)转动，从动齿轮(5)通过从动皮带(6)可以带动转轴(7)转动，进而带动圆盘(8)转动，而圆盘(8)和导向筒(16)之间固定连接有支柱，使得圆盘(8)可以带动导向筒(16)转动，这里主动齿轮(4)带动从动齿轮(5)相对转动，从而带动导向筒(16)和转动座(29)相对转动，此结构有利于避免转动座(29)和导向筒(16)在转动过程中发生干涉，从而保证导向筒(16)和转动座(29)的正常转动，初始状态下导向筒(16)处于竖直状态，而测试球(26)置于套筒(36)筒的最底端，当导向筒(16)转动时，可以带动其一侧的套筒(36)转动，通过套筒(36)外侧的传动齿(24)与齿圈(17)相啮合可以带动套筒(36)自转，而通过套筒(36)内壁上的条形块(35)与光杆(33)上的条形槽(34)相配合可以带动光杆(33)转动，进而带动往复丝杆(32)转动，通过往复丝杆(32)与导向筒(16)一侧的滚珠螺母副(31)相配合可以促使横轴(30)沿其轴线方向上运动，当套筒(36)转过90°时，横轴(30)向导向筒(16)方向移动的距离最大，此时对连接块(37)的压力也就越大，有利于将连接块(37)压紧在导向筒(16)内部，进而将测试球(26)固定在导向筒(16)内部，而当导向筒(16)转过90°并之间转动到180°的过程中，往复丝杆(32)向着远离导向筒(16)的方向移动，从而使得横轴(30)对连接块(37)的压力逐渐减小，当导向筒(16)转动180°重新处于竖直状态时，导向筒(16)内部的测试球(26)在外力作用下向下运动并逐渐脱离与横轴(30)的接触，最终在重力作用下自由落体，并落至收集手机屏幕上，对手机屏幕进行测试。