用于焊缝成型美观的打磨装置

技术领域

本发明涉及打磨设备技术领域，具体涉及一种用于焊缝成型美观的打磨装置。

背景技术

焊缝作为设备成型的重要工序，其质量的好坏直接影响设备的外观及使用。由于焊缝一次成型后无法满足探伤要求，且成型不够美观，需对焊缝进行打磨。目前常用的焊缝打磨方法为手动打磨和打磨机打磨。采用手动打磨时，人为因素不易控制，容易造成焊缝的塌陷且打磨后成型不美观，因此常采用打磨机进行打磨。由于打磨工况不同，且非批量生产的设备规格尺寸不同，若每次购买相配套的打磨机，成本较高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种用于焊缝成型美观的打磨装置，根据实际的使用工况进行焊缝的打磨，移动及使用方便。

本发明的技术方案为：

一种用于焊缝成型美观的打磨装置，包括底座、安装于底座中部的驱动机构、安装于底座前部的收集机构、以及相对底座角度可调的磨头架组件，其中：

底座，包括位于中部的支撑架、以及位于后部的把手，支撑架用于支撑磨头架组件；

驱动机构，包括位于底座上的电机、以及与电机相连的V型带，V型带在电机带动下驱动安装于支撑架顶部的从动轮；

收集机构，包括安装于底座上的支撑杆、套接于支撑杆上的连接杆，以及安装于连接杆顶部的收集箱，连接杆与支撑杆之间设置有调节器，调节器用于调整收集箱与底座的相对高度；

磨头架组件，包括主轴、以及安装于主轴前端的打磨头、安装于主轴中部的从动轮、安装于打磨头与从动轮之间的张紧装置、安装于主轴末端的提手，其中：

主轴，其中部通过从动轮铰接于支撑架上，尾端通过高度可调的立轴固定从而使前端的打磨头呈上翘状态；

从动轮，其与打磨头之间设置有皮带，从动轮驱动皮带动作从而带动打磨头旋转；

张紧装置，包括安装于主轴上的弹簧、安装于弹簧末端的张紧轮、以及安装于张紧轮和主轴之间的调节臂，调节臂的前端铰接于主轴上，调节臂的中部与张紧轮相连；调节臂带动张紧轮动作从而调节皮带的张紧程度；

提手，通过配合支撑架上的从动轮从而控制主轴上翘的状态从而调节打磨头的位置。

优选地，所述底座的下方设置有万向轮，底座后部的把手呈倾斜向后设置，推动把手带动滑轮移动从而调整打磨头的位置。

优选地，所述底座的下方设置有升降支座，通过调节升降支座的下降高度控制底座的稳定程度。

优选地，所述电机安装于支撑架与支撑杆之间、位于磨头架组件的正下方，电机与从动轮之间的V型带呈倾斜向后设置。

优选地，所述电机与底座之间设置有缓冲垫片，缓冲垫片用于减少打磨头震动对电机的影响。

优选地，所述收集箱靠近打磨头的一侧呈斜口设置，收集箱的斜口增加收集打磨头焊渣的面积。

优选地，所述收集机构下方设置有轨道，收集机构沿轨道前后移动从而调整收集箱与打磨头之间的位置，保证焊渣的掉落位置。

优选地，所述磨头架组件外部设置有防护罩，防护罩内部通过连接件与主轴固定相连；防护罩覆盖从动轮和张紧装置，防护罩前部将打磨头露出。

优选地，所述防护罩的顶部呈上凸的弧形面，弧形面下方的空间满足张紧装置的调节要求。

优选地，所述从动轮采用圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承与皮带的固定不仅平稳牢固而且方向调整灵活。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

通过改进打磨头所在的磨头架组件，利用提手和支撑架对打磨头的上翘状态进行调节；通过改进张紧装置的位置、防护罩的形状，不仅手动调节张紧轮比较方便，而且弧形面的防护罩减轻设备重量也方便运输；通过改进收集机构的结构，利用轨道、调节器实现收集箱的前后和上下位置调整，改进收集箱的开口形状，使打磨头掉落的焊渣准确落入收集箱中。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明整体的主视图。

图2是本发明整体的侧视图。

图3是本发明底座的主视图。

图4是本发明底座的侧视图。

图5是本发明磨头架组件的主视图。

图6是本发明磨头架组件的剖视图。

图中：1、底座；11、支撑架；12、升降支座；13、把手；14、万向轮；2、驱动机构；21、电机；22、V型带；3、收集机构；31、支撑杆；32、连接杆；33、收集箱；34、调节器；4、磨头架组件；41、主轴；42、打磨头；43、从动轮；44、提手；45、皮带；46、弹簧；47、张紧轮；48、调节臂；49、防护罩；410、连接件。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例提供了一种用于焊缝成型美观的打磨装置，包括底座1、安装于底座1中部的驱动机构2、安装于底座1前部的收集机构3、以及相对底座1角度可调的磨头架组件4，其中：

如图3和图4所示，底座1，包括位于中部的支撑架11、以及位于后部的把手13，支撑架11用于支撑磨头架组件4；

驱动机构2，包括位于底座1上的电机21、以及与电机21相连的V型带22，V型带22在电机21带动下驱动安装于支撑架11顶部的从动轮43；

收集机构3，包括安装于底座1上的支撑杆31、套接于支撑杆31上的连接杆32，以及安装于连接杆32顶部的收集箱33，连接杆32与支撑杆31之间设置有调节器34，调节器34用于调整收集箱33与底座1的相对高度；

如图5和图6所示，磨头架组件4，包括主轴41、以及安装于主轴41前端的打磨头42、安装于主轴41中部的从动轮43、安装于打磨头42与从动轮43之间的张紧装置、安装于主轴41末端的提手44，其中：

主轴41，其中部通过从动轮43铰接于支撑架11上，尾端通过高度可调的立轴固定从而使前端的打磨头42呈上翘状态；

从动轮43，其与打磨头42之间设置有皮带45，从动轮43驱动皮带45动作从而带动打磨头42旋转；

张紧装置，包括安装于主轴41上的弹簧46、安装于弹簧46末端的张紧轮47、以及安装于张紧轮47和主轴41之间的调节臂48，调节臂48的前端铰接于主轴41上，调节臂48的中部与张紧轮47相连；调节臂48带动张紧轮47动作从而调节皮带45的张紧程度；

提手44，通过配合支撑架11上的从动轮43从而控制主轴41上翘的状态从而调节打磨头42的位置。

工作原理：

如图1所示，在具体使用时通过推动把手13，利用滑轮的实现整个底座1的移动。底座1上的打磨头42移动到需要美观的焊缝附近之后停止推动把手13，然后调整底座1上的调节支座，使底座1与地面完整接触，增加底座1的稳定性，避免打磨头42引起的震动带来的位置偏移。

打磨头42位于主轴41的前端，主轴41中部铰接在支撑架11顶部，通过调整主轴41尾端的高度，既可以调整打磨头42的高度。将主轴41尾端的提手44拔出，然后一边调整尾端的位置一边贯穿打磨头42的高度是否达到焊缝，当到达指定高度，将提手44插入立轴中，对打磨头42进行固定。

待打磨头42的高度固定后，调整收集箱33的高度，反向旋动调节器34，将收集箱33的高度进行调整，使收集箱33的斜口对准打磨头42的正下方，使焊渣正好落入收集箱33内；如果收集箱33高度调整后依然无法配合打磨头42的位置，则调整支撑杆31沿轨道进行前后调整；当收集箱33位置调整完毕后，拧紧调节器34；

启动电机21，电机21通过V型带22驱动圆锥滚子轴承旋转，圆锥滚子轴承为从动轮43，从动轮43通过皮带45驱动打磨头42进行高速旋转，打磨头42与焊缝接触，实现焊缝的打磨和美化；焊缝上掉落的焊渣落入收集箱33内；在打磨过程中，通过调节保护罩上方的调节臂48，通过上提张紧、下推松开的方式进行皮带45的松紧调节；皮带45进行张紧调节的目的是为了让打磨头42与焊缝之间接触紧密度不同，当打磨头42处于张紧状态时，对焊缝进行精细打磨，反之打磨头42处于松开状态时，对焊缝进行较粗打磨，适用不同的打磨场景要求。

待焊缝美观完毕，电机21断电后，将调节器34、立轴、调节支座的位置进行复位，方便进行下次打磨工作。

本发明操作简单、使用方便同时便于转运，同时适合于不同的工况。

实施例2

在实施例1的基础上，所述底座1的下方设置有万向轮14，底座1后部的把手13呈倾斜向后设置，推动把手13带动滑轮移动从而调整打磨头42的位置。滑轮可以方便实现不同位置的移动，操作简单。通过旋转立轴，可以实现磨头架组件4高度的调整；把手13倾斜向后的设计便于进行设备的移动。本装置的所有零部件均布置在底座1上，实现整体移动，同时立轴的设计可以实现打磨头42位置的调整，适用于不同场合；

优选地，所述底座1的下方设置有升降支座12，通过调节升降支座12的下降高度控制底座1的稳定程度。调节支座的设计可以实现底座1的固定。

优选地，所述电机21安装于支撑架11与支撑杆31之间、位于磨头架组件4的正下方，电机21与从动轮43之间的V型带22呈倾斜向后设置。

优选地，所述电机21与底座1之间设置有缓冲垫片，缓冲垫片用于减少打磨头42震动对电机21的影响。

优选地，所述收集箱33靠近打磨头42的一侧呈斜口设置，收集箱33的斜口增加收集打磨头42焊渣的面积。通过对打磨后的焊渣进行收集，确保施工区域的清洁整理，减少安全隐患，同时收集箱33的高度可以调整，适用于不同的工况。

优选地，所述收集机构3下方设置有轨道，收集机构3沿轨道前后移动从而调整收集箱33与打磨头42之间的位置，保证焊渣的掉落位置。收集机构3上设置有调节器34，根据实际的打磨工况进行收集箱33高度的调整，保证打磨后的焊渣准确落入收集箱33中。

实施例3

在实施例2的基础上，所述磨头架组件4外部设置有防护罩49，防护罩49内部通过连接件410与主轴41固定相连；防护罩49覆盖从动轮43和张紧装置，防护罩49前部将打磨头42露出。防护罩49的设计，根据实际的容积大小，经过力学分析后，采用弧形面的结构，不仅减轻了设备重量，不仅降低了成本同时方便运输。张紧装置的设计，通过弹簧46等结构可以实现装置不同高度的要求。

优选地，所述防护罩49的顶部呈上凸的弧形面，弧形面下方的空间满足张紧装置的调节要求。

优选地，所述从动轮43采用圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承与皮带45的固定不仅平稳牢固而且方向调整灵活。装置中的各结构通过焊接形式进行装配，为增加结构的稳定性在相应的位置设置有挡板。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本发明进行了详细描述，但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。