行星齿链增速机

技术领域

机械传动领域，尤其是在一种可再生能源的机械传动领域——漂浮式平流水能‘水轮发电机组’领域。

背景技术

传统的行星齿轮减速机都是用齿轮传动的。对于多向大尺寸的传动机体，就必须用大直径的齿轮或以多个小齿轮多级传动来解决这种传动问题。就使机体的体积庞大，重量加大，加工精度，传动难度加大，制造成本加大。尤其是这些问题同时多向在一个机体碰到时，如可再生能源的传动机械的领域这个问题就特别突出。

发明内容：

本发明为了解决现有技术中所存在的缺陷与不足，提出以下新的技术方案。

在可再生的能源的机械传动中采用行星齿链增速机，尤其是在漂浮式平流水能的水轮发电机组的传动中采用这种增速机。

采用夹角为120°的三向箱体支撑技术。

采用降低齿轮传动链中传动级数以提高设备制造精度的技术。

采用最精简的三条链条以夹角为120°的方向同步传递动力技术。

采用三条链条传动，解决大距离同步传递动力技术。

采用小链条能传递大动能的技术。

采用链条传动调整传动比技术。

采用链传动中运用张紧轮提高链传动精度的技术。

采用双联齿轮调整传动比技术。

采用中心齿轮轴两端同时能连接两台设备的技术。

采用中心齿轮直接套在设备外壳上直接驱动设备技术。

根据可再生新能源设备体积大，机械传动困难的实际情况，采取将水轮所获能量——大圆盘齿轮——齿链双联齿轮——传动链条——链齿双联齿轮——中心齿轮(太阳轮)——发电机的增速传动技术。以上传动的逆向传动为减速传动。

本发明的有益效果。

为可再生能源的机械动力传动提供了一种更加精简的传动方式，为大距离多方向同步传动提供了一种更加精简的传动方式。

附图说明

图1中：1.中心齿轮(太阳轮) 2.双联齿轮中的齿轮。 3.双联齿轮中的链齿轮。4.传动链条。5.双联齿轮中的链齿轮。 6.双联齿轮中的齿轮。7.大传动齿轮盘。8.传动链条张紧轮。 9.三向传动支承箱。10.大圆盘带动的舀油加油勺。11.加油池。 12.设备联接孔。13集油池。14.油路通道。

图2中：15，16连轴器。17，18机体立轴式安装时所用的机油泵传动齿轮。19机油泵，20集油盘。

图3中发电机23，套在发电机23外壳上的中心齿轮22，图4为机体立轴式安装的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明给与进一步说明。

如图一图二所示，整个传动分为五级传动，各级都能调整行星齿链增速机的传动比，三个方向的传动为同步可逆传动，调整各级传动比，是根据机体所需传动功率而决定各级齿轮直径大小，模数大小，链条的条数和大小，转速大小来实现的。

如图一图二所示的行星齿链增速机，包括夹角互为120°的三向支承箱体9，所述箱体可用矩形钢管材料焊成，为保证齿轮，链条的传动精度。箱体上的所有轴承座的加工制造精度和位置精度都要求达到一定的高度。

如图一所示，大圆盘齿轮7，它的齿的模数，宽窄是根据这台机子所需传递功率大小来决定的。它是靠外接设备(水轮)驱动的。它在旋转V时要带动舀油勺10从集油池中舀油到加油池11中，油再由加油池流到各个润滑点去润滑机器，外圆盘上的螺孔14要方便与外接设备(水轮、风轮)相连结。

传动链条4，根据机体的传动功率决定传动链条4的粗细和条数，用链轮3，5，大小的变化来调整机体的传动比。

如图一所示，双联齿轮6，5；齿轮6的模数，宽度和大圆盘齿轮7相同，齿轮6的直径小于链轮5的直径，调整齿轮6和链轮5直径的大小，可以调整机体的传动比。

如图一所示双联齿轮3，2，齿轮2的模数宽度和中心齿轮1相同，链轮3的直径小于齿轮2的直径，调整链轮3和齿轮2的相对直径的大小可调整机体的传动比。

中心齿轮(太阳轮)1，它的转速比大圆盘齿7的转速高，所以中心齿轮1的模数比大圆盘齿轮7的模数小。齿轮2的模数宽窄与齿轮1的模数宽窄相同，如图三所示；中心齿轮也可做成圆套齿轮固定套装在发电机上用以直接驱动发电机发电。

如图一所示：其它两个方向的传动和所用零部件都与以上所说的方向的传动、零部件相同。