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一种用于食用油生产的植物油收集桶装一体化装置

文献发布时间:2023-06-19 19:20:08


一种用于食用油生产的植物油收集桶装一体化装置

技术领域

本发明涉及食用油生产装置技术领域,特别涉及一种用于食用油生产的植物油收集桶装一体化装置。

背景技术

目前我国食用油种类分为动物食用油和植物食用油,其中动物食用油油主要来自猪、牛、鱼等动物的脂肪,植物食用油以可食用植物油料制成的食用油脂。由于动物油食用过多会引起一些疾病、不适,所以动物油的需求量较小,市场主要以植物油消费为主,在植物油加工生产的时候就需要用到收集桶进行储备收集进行储存,为了简化人工提高效率,目前的植物油收集桶在收集植物油的时候采用一体化装置来实施。

目前植物油收集桶装一体化装置还存在以下不足:目前的植物油在进行装入收集桶内时,需要人工转移收集桶,且额外放置空的收集桶,耗时耗力且导致效率低下。

于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种用于食用油生产的植物油收集桶装一体化装置,以期达到更具有实用价值的目的。

发明内容

本发明提供了一种用于食用油生产的植物油收集桶装一体化装置的目的与功效,具体包括:支撑座;所述支撑座为L形状设计,且支撑座的顶部左侧中间位置与L形状的限位架右下方位置固定连接,限位架的左侧下方位置设置有电机,电机的上端转轴与U形件A的下端位置固定连接,U形件A位于限位架左侧上方位置,U形件A的上端位置与支杆的下端位置固定连接,支杆的上端位置与U形件B的下端位置固定连接,U形件A与U形件B呈交错分布。

进一步的,所述支撑座的右侧顶部位置固定连接有输送带A,支撑座的顶部左侧位置固定连接有调节架,调节架的内部中间位置滑动连接有调节块,调节块的前端中间位置开设有螺纹孔。

进一步的,所述调节架的内部中间位置转动连接有调节杆,调节杆的杆体设置有螺纹,且调节杆位于调节块的螺纹孔内。

进一步的,所述调节块的顶部位置与输送带B的底部前端中间位置,输送带B与输送带A相齐平,输送带B的前端上方位置设置有挡板。

进一步的,所述限位架顶部右侧位置固定连接有滑架,滑架的上下两端位置均设置有一个滑槽,滑架下端的滑槽内滑动连接有推架,滑架的上端滑槽内滑动连接有灌油架。

进一步的,所述推架的左侧下方位置与连杆A右侧位置转动连接,连杆A的左侧位置与U形件A中间位置转动连接,推架的中间位置插接有收集棉,推架顶部右上端位置设置有擦拭棉,擦拭棉的底部左侧位置与收集棉右侧位置相贴合,推架的左侧位置设置有缺槽。

进一步的,所述灌油架为凵字形状,灌油架的内部左侧位置固定连接有支管,支管的顶部位置与连杆B的右侧位置转动连接,连杆B的左侧位置与U形件B的中间位置转动连接。

进一步的,所述灌油架内部左侧位置设置有灌油管,灌油管的下端位置与推架的缺槽底部位置相齐平。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

将收集桶放置在输送带B的后端位置,接下来启动输送带B使其输送带B上端放置的收集桶向前方进行移动,直至输送带B上端放置的收集桶位于灌油架右侧设计的灌油管下方位置,再将灌油管接入植物油输送管道,将植物有输送管道的植物油输送到灌油管内,再由灌油管将植物油输送到下方的收集桶内,完成植物油的收集步骤。

在输送带B上端放置的收集桶收集到灌油管投放的植物油之后,启动电机,使得电机转轴转动一百八十度,这个时候电机转轴将带动U形件A转动一百八十度,通过U形件A与连杆A的配合,使其推架在滑架内下方位置向右滑动,直至推架的右侧位置与输送带B上端放置的收集桶左侧位置相贴合,进而将输送带B上端放置的收集桶推送到输送带A的上端位置,接下来通过启动输送带A使其向后运输,将输送带A上端的收集桶向后方位置进行转运。

在U形件A转动一百八十度的同时,U形件B同样转动一百八十度,通过U形件B与连杆B的配合,使得灌油架在滑架内上方位置向左侧位置进行滑动,灌油架设置的灌油管下方位置将活动到推架的左侧位置的缺槽内,并且灌油管下方位置将与擦拭棉进行接触,对灌油管下端位置起到了擦拭效果,避免了灌油管尝试前注油出现挂油的情况,影响植物油的卫生性质。

通过U形件A与U形件B的配合,使得推架与灌油架进行交替工作,避免在使用的时候存在干涉的情况发生。

在转动调节杆的时候将会带动调节块在调节架的内部位置进行前后位置的滑动,将调节块向后滑动的时候,将带动输送带B向后移动,调节输送带B前端位置挡板与灌油管之间的间距,当输送带A将收集桶输送到前端位置与挡板相接触之后,收集桶也会位于灌油管的下方位置,适应于不同尺寸的收集桶匹配灌油管的位置。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。

在附图中:

图1示出了根据本发明实施例植物油收集桶装一体化装置的主视状态结构示意图;

图2示出了根据本发明实施例植物油收集桶装一体化装置的俯视状态结构示意图;

图3示出了根据本发明实施例植物油收集桶装一体化装置的左视状态结构示意图;

图4示出了根据本发明实施例植物油收集桶装一体化装置的侧视状态结构示意图;

图5示出了根据本发明实施例植物油收集桶装一体化装置的底侧视状态结构示意图;

图6示出了根据本发明实施例支撑座整体的主视状态结构示意图;

图7示出了根据本发明实施例支撑座整体的侧视状态结构示意图;

图8示出了根据本发明实施例推架整体的半剖主视结构示意图;

图9示出了根据本发明实施例推架的半剖侧视结构示意图;

图10示出了根据本发明实施例灌油架整体的主视结构示意图。

附图标记列表

1、支撑座;101、输送带A;102、调节架;103、调节块;104、调节杆;105、输送带B;106、挡板;2、限位架;201、电机;202、滑架;203、U形件A;204、支杆;205、U形件B;206、连杆A;207、连杆B;3、推架;301、收集棉;302、擦拭棉;4、灌油架;401、支管;402、灌油管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例:

如附图1至附图10所示:

本发明提供一种用于食用油生产的植物油收集桶装一体化装置,包括有:支撑座1;支撑座1为L形状设计,且支撑座1的顶部左侧中间位置与L形状的限位架2右下方位置固定连接,限位架2顶部右侧位置固定连接有滑架202,滑架202的上下两端位置均设置有一个滑槽,滑架202下端的滑槽内滑动连接有推架3,滑架202的上端滑槽内滑动连接有灌油架4。

其中,推架3的左侧下方位置与连杆A206右侧位置转动连接,连杆A206的左侧位置与U形件A203中间位置转动连接,推架3的中间位置插接有收集棉301,推架3顶部右上端位置设置有擦拭棉302,擦拭棉302的底部左侧位置与收集棉301右侧位置相贴合,推架3的左侧位置设置有缺槽。

其中,灌油架4为凵字形状,灌油架4的内部左侧位置固定连接有支管401,支管401的顶部位置与连杆B207的右侧位置转动连接,连杆B207的左侧位置与U形件B205的中间位置转动连接。

其中,灌油架4内部左侧位置设置有灌油管402,灌油管402的下端位置与推架3的缺槽底部位置相齐平。

使用时:首先将本装置进行装配,在使用的时候,将收集桶放置在输送带B105的后端位置,接下来启动输送带B105使其输送带B105上端放置的收集桶向前方进行移动,直至输送带B105上端放置的收集桶位于灌油架4右侧设计的灌油管402下方位置,再将灌油管402接入植物油输送管道,将植物有输送管道的植物油输送到灌油管402内,再由灌油管402将植物油输送到下方的收集桶内,完成植物油的收集步骤。

实施例二:

基于第一实施例提供的一种用于食用油生产的植物油收集桶装一体化装置,虽然可以对植物油就行储备到收集桶内,但是还是需要人工转运收集桶,以及更换新的收集桶,进而一种用于食用油生产的植物油收集桶装一体化装置包括有:

限位架2的左侧下方位置设置有电机201,电机201的上端转轴与U形件A203的下端位置固定连接,U形件A203位于限位架2左侧上方位置,U形件A203的上端位置与支杆204的下端位置固定连接,支杆204的上端位置与U形件B205的下端位置固定连接,U形件A203与U形件B205呈交错分布。

在输送带B105上端放置的收集桶收集到灌油管402投放的植物油之后,启动电机201,使得电机201转轴转动一百八十度,这个时候电机201转轴将带动U形件A203转动一百八十度,通过U形件A203与连杆A206的配合,使其推架3在滑架202内下方位置向右滑动,直至推架3的右侧位置与输送带B105上端放置的收集桶左侧位置相贴合,进而将输送带B105上端放置的收集桶推送到输送带A101的上端位置,接下来通过启动输送带A101使其向后运输,将输送带A101上端的收集桶向后方位置进行转运。

在U形件A203转动一百八十度的同时,U形件B205同样转动一百八十度,通过U形件B205与连杆B207的配合,使得灌油架4在滑架202内上方位置向左侧位置进行滑动,灌油架4设置的灌油管402下方位置将活动到推架3的左侧位置的缺槽内,并且灌油管402下方位置将与擦拭棉302进行接触,对灌油管402下端位置起到了擦拭效果,避免了灌油管402尝试前注油出现挂油的情况,影响植物油的卫生性质。

通过U形件A203与U形件B205的配合,使得推架3与灌油架4进行交替工作,避免在使用的时候存在干涉的情况发生。

实施例三:

基于第二实施例提供的一种用于食用油生产的植物油收集桶装一体化装置,虽然可以对解决了人工转运收集桶,以及更换新的收集桶的情况,但是应对收集桶的型号无法准确调整至灌油管402的下方位置,进而一种用于食用油生产的植物油收集桶装一体化装置,包括有:

支撑座1的右侧顶部位置固定连接有输送带A101,支撑座1的顶部左侧位置固定连接有调节架102,调节架102的内部中间位置滑动连接有调节块103,调节块103的前端中间位置开设有螺纹孔。

其中,调节架102的内部中间位置转动连接有调节杆104,调节杆104的杆体设置有螺纹,且调节杆104位于调节块103的螺纹孔内。

其中,调节块103的顶部位置与输送带B105的底部前端中间位置,输送带B105与输送带A101相齐平,输送带B105的前端上方位置设置有挡板106。

在转动调节杆104的时候将会带动调节块103在调节架102的内部位置进行前后位置的滑动,将调节块103向后滑动的时候,将带动输送带B105向后移动,调节输送带B105前端位置挡板106与灌油管402之间的间距,当输送带A101将收集桶输送到前端位置与挡板106相接触之后,收集桶也会位于灌油管402的下方位置,适应于不同尺寸的收集桶匹配灌油管402的位置。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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