一种中药口服液加工用定量灌注设备

技术领域

本发明涉及中药口服液灌注领域，具体是一种中药口服液加工用定量灌注设备。

背景技术

中药口服液吸收了中药注射剂的工艺特点，其是将汤剂进一步精制、浓缩、灌封、灭菌而得到的，口服液具有服用剂量小、吸收较快、质量稳定、携带和服用方便、易保存等优点，尤其适合工业化生产，在中药口服液生产过程中，需要使用专门的灌注设备将中药药液灌注到瓶子内。

现有的灌注设备具有电动推杆、连接管、灌注管、电磁阀等结构，连接管与外部驱动泵连接，灌注设备在使用过程中，外部运输设备将待灌注的瓶子运送到灌注管正下方，启动电动推杆驱动灌注管进入到瓶子内，打开电磁阀，启动外部驱动泵将药液通过灌注管灌注到瓶子内。

但是目前的灌注设备无法精确定量灌注药液，目前控制灌注药液量的方式通常为控制电磁阀开启的时间，电磁阀开启时间越长，灌注药液量越大，该方式灌注的药液量不精确，导致灌注误差较大；因此，针对上述问题提出一种中药口服液加工用定量灌注设备。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决目前的灌注设备无法精确定量灌注药液的问题，本发明提出一种中药口服液加工用定量灌注设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种中药口服液加工用定量灌注设备，包括底板，所述底板的顶部固接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶端固接有圆板，所述底板的顶部固接有第一L形板，所述第一L形板上固接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固接有横板，所述横板上设有灌注管，所述横板上设有定量灌注组件；

所述定量灌注组件包括固接在横板顶部的四个导向杆，四个所述导向杆的表面均滑动连接有连接板，四个所述连接板之间固接有存储筒，所述存储筒的底部连通固接有第一波纹伸缩管，所述第一波纹伸缩管的底端固接有竖管，所述竖管固接在横板上，所述灌注管固接在竖管的底端，所述竖管上安装有第一电磁阀，所述存储筒的顶部连通固接有第二波纹伸缩管，所述第二波纹伸缩管的顶端固接有连接管，所述横板上固接有第二L形板，所述连接管固接在第二L形板上，所述连接管上安装有第二电磁阀，所述横板的顶部固接有两个固定块，所述固定块的顶端固接有称重传感器，两个所述称重传感器的输入端与存储筒的底部紧密接触。

优选的，所述底板的顶部固接有电机，所述电机的输出轴固接有转动柱，所述转动柱的顶端固接有转动板，所述转动板转动连接在圆板的顶部，所述转动板的顶部沿边缘处固接有多个限位块，所述圆板的顶部固接有圆弧限位板，所述圆板的顶部固接有两个垫块，两个所述垫块分别位于圆弧限位板的两端，两个所述垫块均正对于外部传送带。

优选的，所述第二L形板上固接有活塞筒，所述活塞筒上固接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固接有平板，所述平板的顶部固接有活塞杆，所述活塞杆滑动贯穿活塞筒，所述活塞筒的顶端固接有活塞块，所述活塞块的外壁与活塞筒的内壁紧密接触，所述活塞筒上连通固接有进气管，所述进气管上安装有进气单向阀，所述活塞筒的顶端连通固接有出气管，所述出气管的一端固接有第三波纹伸缩管，所述第三波纹伸缩管的底端与存储筒连通固接，所述出气管上安装有出气单向阀。

优选的，所述第一L形板上固接有支架，所述支架上固接有第一接触开关和第二接触开关，所述横板的顶部和底部固接有第一触块和第二触块，所述第一触块与第一接触开关接触。

优选的，所述横板的底部固接有竖板，所述竖板上固接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端固接有安装板，所述安装板上固接有海绵块，所述海绵块与灌注管的表面接触。

优选的，所述连接板上开设有第一圆孔，所述导向杆滑动贯穿第一圆孔。

优选的，所述圆板的顶部开设有圆环滑槽，所述转动板的底部固接有四个弧形滑块，四个所述弧形滑块滑动连接在圆环滑槽内。

优选的，所述活塞筒的底端开设有第二圆孔，所述活塞杆滑动贯穿第二圆孔。

本发明的有益之处在于：

1.本发明通过定量灌注组件的结构设计，在灌注前，关闭第一电磁阀，开启第二电磁阀，启动外部驱动泵将药液注入存储筒内，当称重传感器达到设定数值，说明存储筒内的药液达到需要灌注的量，关闭第二电磁阀，启动第一电动推杆，第一电动推杆驱动灌注管进入瓶子内，开启第一电磁阀，存储筒内的药液从第一波纹伸缩管、竖管和灌注管进入瓶子内，实现了定量精确灌注药液的功能，解决了目前的灌注设备无法精确定量灌注药液的问题，提高了药液灌注的精确度；

2.本发明通过限位块和圆弧限位板的结构设计，外部驱动设备将瓶子从外部传送带通过垫块推入限位块内，启动电机，电机驱动转动柱和转动板转动，转动板带动限位块和瓶子转动，将瓶子转向灌注处，在转动过程中，圆弧限位板和限位块可以对瓶子进行限位，防止瓶子脱离转动板，灌注完成后，外部驱动设备将瓶子通过垫块推到外部传送带上，实现了自动运送瓶子至灌注处的功能。

3.本发明通过活塞筒和活塞块的结构设计，在灌注管进入瓶子内时，启动第二电动推杆，第二电动推杆驱动平板和活塞杆向上运动，活塞杆带动活塞块在活塞筒内向上运动，活塞块将活塞筒内的空气通过出气管和出气导向杆推入存储筒内，可以加速药液排出存储筒，实现了快速灌注药液的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的整体结构示意图；

图2为实施例一的局部立体结构示意图；

图3为实施例一的药液定量灌注组件示意图；

图4为实施例一的活塞筒剖视示意图；

图5为实施例一的圆板结构示意图；

图6为实施例一的转动板结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、圆板；4、第一L形板；5、第一电动推杆；6、灌注管；7、导向杆；8、连接板；9、存储筒；10、第一波纹伸缩管；11、竖管；12、第一电磁阀；13、第二波纹伸缩管；14、第二L形板；15、连接管；16、第二电磁阀；17、固定块；18、称重传感器；19、电机；20、转动柱；21、转动板；22、限位块；23、圆弧限位板；24、垫块；25、活塞筒；26、第二电动推杆；27、平板；28、活塞杆；29、活塞块；30、进气管；31、进气单向阀；32、出气管；33、第三波纹伸缩管；34、出气单向阀；35、支架；36、第一接触开关；37、第二接触开关；38、第一触块；39、第二触块；40、竖板；41、第三电动推杆；42、安装板；43、海绵块；44、第一圆孔；45、圆环滑槽；46、弧形滑块；47、第二圆孔；48、横板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图6所示，一种中药口服液加工用定量灌注设备，包括底板1，所述底板1的顶部固接有四个支撑柱2，四个所述支撑柱2的顶端固接有圆板3，所述底板1的顶部固接有第一L形板4，所述第一L形板4上固接有第一电动推杆5，所述第一电动推杆5的输出端固接有横板48，所述横板48上设有灌注管6，所述横板48上设有定量灌注组件；

所述定量灌注组件包括固接在横板48顶部的四个导向杆7，四个所述导向杆7的表面均滑动连接有连接板8，四个所述连接板8之间固接有存储筒9，所述存储筒9的底部连通固接有第一波纹伸缩管10，所述第一波纹伸缩管10的底端固接有竖管11，所述竖管11固接在横板48上，所述灌注管6固接在竖管11的底端，所述竖管11上安装有第一电磁阀12，所述存储筒9的顶部连通固接有第二波纹伸缩管13，所述第二波纹伸缩管13的顶端固接有连接管15，所述横板48上固接有第二L形板14，所述连接管15固接在第二L形板14上，所述连接管15上安装有第二电磁阀16，所述横板48的顶部固接有两个固定块17，所述固定块17的顶端固接有称重传感器18，两个所述称重传感器18的输入端与存储筒9的底部紧密接触，工作时，在灌注前，第一触块38与第一接触开关36接触，第一电磁阀12关闭，第二电磁阀16开启，启动外部驱动泵将中药药液通过连接管15和第二波纹伸缩管13注入到存储筒9内，称重传感器18随时监测存储筒9的重量，当重量达到设定数值时，说明存储筒9内的药液量达到灌注量要求，关闭第二电磁阀16，将待灌注定量药液存储在存储筒9内，当瓶子转动到灌注管6正下方，启动第一电动推杆5，第一电动推杆5驱动横板48向下运动，横板48带动灌注管6进入瓶子内，此时，第二触块39与第二接触开关37接触，即打开第一电磁阀12，存储筒9内的药液通过第一波纹伸缩管10和竖管11从灌注管6进入到瓶子内，灌注完成后，关闭第一电磁阀12，启动第一电动推杆5控制灌注管6回到原位，第一触块38与第一接触开关36接触，再次在存储筒9内存储药液，循环往复。

所述底板1的顶部固接有电机19，所述电机19的输出轴固接有转动柱20，所述转动柱20的顶端固接有转动板21，所述转动板21转动连接在圆板3的顶部，所述转动板21的顶部沿边缘处固接有多个限位块22，所述圆板3的顶部固接有圆弧限位板23，所述圆板3的顶部固接有两个垫块24，两个所述垫块24分别位于圆弧限位板23的两端，两个所述垫块24均正对于外部传送带，工作时，外部传送带将瓶子运送到接近垫块24处，外部驱动设备将瓶子推入对应的限位块22内，启动电机19，电机19驱动转动柱20转动，转动柱20带动转动板21转动，转动板21带动限位块22和瓶子转动，圆弧限位板23和限位块22对瓶子进行限位，防止瓶子掉出转动板21，电机19控制转动板21断续转动，即转动一定角度后停止三秒，在这段时间内可以进行灌注等操作；

所述第二L形板14上固接有活塞筒25，所述活塞筒25上固接有第二电动推杆26，所述第二电动推杆26的输出端固接有平板27，所述平板27的顶部固接有活塞杆28，所述活塞杆28滑动贯穿活塞筒25，所述活塞筒25的顶端固接有活塞块29，所述活塞块29的外壁与活塞筒25的内壁紧密接触，所述活塞筒25上连通固接有进气管30，所述进气管30上安装有进气单向阀31，所述活塞筒25的顶端连通固接有出气管32，所述出气管32的一端固接有第三波纹伸缩管33，所述第三波纹伸缩管33的底端与存储筒9连通固接，所述出气管32上安装有出气单向阀34，工作时，在药液灌注进瓶子内过程中，第二触块39与第二接触开关37接触，即启动第二电动推杆26，第二电动推杆26驱动平板27向上运动，平板27带动活塞杆28向上运动，活塞杆28带动活塞块29向上运动，活塞块29可以将活塞筒25内的空气通过出气管32、出气单向阀34和第三波纹伸缩管33压入存储筒9内，可以加速药液排出存储筒9，灌注完成后，灌注管6回到原位，第一触块38与第一接触开关36接触，即启动第二电动推杆26向下拉动活塞块29，可以从进气管30从外部抽取空气；

所述第一L形板4上固接有支架35，所述支架35上固接有第一接触开关36和第二接触开关37，所述横板48的顶部和底部固接有第一触块38和第二触块39，所述第一触块38与第一接触开关36接触，工作时，第一触块38与第一接触开关36接触，可以使第二电磁阀16开启，第三电动推杆41启动，外部驱动泵启动，第二触块39与第二接触开关37接触，可以开启第一电磁阀12，第二电动推杆26启动；

所述横板48的底部固接有竖板40，所述竖板40上固接有第三电动推杆41，所述第三电动推杆41的输出端固接有安装板42，所述安装板42上固接有海绵块43，所述海绵块43与灌注管6的表面接触，工作时，灌注管6回到原位后，启动第三电动推杆41，第三电动推杆41驱动安装板42运动，安装板42带动海绵块43运动，海绵块43与灌注管6接触，可以将灌注管6上残留的药液吸收掉，防止药液滴到转动板21和瓶子上；

所述连接板8上开设有第一圆孔44，所述导向杆7滑动贯穿第一圆孔44，工作时，在存储筒9运动过程中，导向杆7在第一圆孔44内滑动，将存储筒9限位在竖直方向上。

所述圆板3的顶部开设有圆环滑槽45，所述转动板21的底部固接有四个弧形滑块46，四个所述弧形滑块46滑动连接在圆环滑槽45内，工作时，在转动板21转动过程中，转动板21带动弧形滑块46在圆环滑槽45内滑动，起到限位作用；

所述活塞筒25的底端开设有第二圆孔47，所述活塞杆28滑动贯穿第二圆孔47，工作时，在活塞杆28和活塞块29运动过程中，活塞杆28在第二圆孔47内滑动，将活塞块29限位在竖直方向上。

工作原理，使用时，外部传送带将瓶子运送到接近垫块24处，外部驱动设备将瓶子推入对应的限位块22内，启动电机19，电机19驱动转动柱20转动，转动柱20带动转动板21转动，转动板21带动限位块22和瓶子转动，圆弧限位板23和限位块22对瓶子进行限位，防止瓶子掉出转动板21，电机19控制转动板21断续转动，即转动一定角度后停止三秒，在这段时间内可以进行灌注等操作，在灌注前，第一触块38与第一接触开关36接触，第一电磁阀12关闭，第二电磁阀16开启，启动外部驱动泵将中药药液通过连接管15和第二波纹伸缩管13注入到存储筒9内，称重传感器18随时监测存储筒9的重量，当重量达到设定数值时，说明存储筒9内的药液量达到灌注量要求，关闭第二电磁阀16，将待灌注定量药液存储在存储筒9内，当瓶子转动到灌注管6正下方，启动第一电动推杆5，第一电动推杆5驱动横板48向下运动，横板48带动灌注管6进入瓶子内，此时，第二触块39与第二接触开关37接触，即打开第一电磁阀12，存储筒9内的药液通过第一波纹伸缩管10和竖管11从灌注管6进入到瓶子内，灌注完成后，关闭第一电磁阀12，启动第一电动推杆5控制灌注管6回到原位，第一触块38与第一接触开关36接触，再次在存储筒9内存储药液，循环往复，灌注管6回到原位后，启动第三电动推杆41，第三电动推杆41驱动安装板42运动，安装板42带动海绵块43运动，海绵块43与灌注管6接触，可以将灌注管6上残留的药液吸收掉，防止药液滴到转动板21和瓶子上，其中在药液灌注进瓶子内过程中，第二触块39与第二接触开关37接触，即启动第二电动推杆26，第二电动推杆26驱动平板27向上运动，平板27带动活塞杆28向上运动，活塞杆28带动活塞块29向上运动，活塞块29可以将活塞筒25内的空气通过出气管32、出气单向阀34和第三波纹伸缩管33压入存储筒9内，可以加速药液排出存储筒9，灌注完成后，灌注管6回到原位，第一触块38与第一接触开关36接触，即启动第二电动推杆26向下拉动活塞块29，可以从进气管30从外部抽取空气。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。