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一种制绒添加剂的加液装置

文献发布时间:2023-06-29 06:30:04


一种制绒添加剂的加液装置

技术领域

本发明涉及太阳能电池制备技术领域,具体为一种制绒添加剂的加液装置。

背景技术

在晶硅太阳能电池的生产工艺中,制绒是必不可少的一道工序。绒面的好坏,影响着电池的短路电流和转换效率。制绒添加剂是近年来发展起来的有助于制绒反应的化学助剂,已日趋成熟。它能提高绒面的均匀性,进而达到改善电池片外观和提升电池转换效率的效果。

目前产线设备只有针对制绒反应所需常规化学试剂的一些加补液装置,而制绒添加剂与传统化学试剂相比,其用量较小,现有的一些加液装置不能够很好的适用于制绒添加剂。因此需要一种适合制绒添加剂的精确的简单易行的加补液装置,在大规模的生产情况下,以控制好制绒添加剂的加补液量,使晶硅电池的绒面效果更好。

现有自动添加剂添加机是一个独立的设备,放置在制绒主体设备的边上;靠泵的工作将液体通过软管加入到制绒设备中;加入液体量的设定由硅片数来确定(例如机械手投入100片加入10ml的添加剂)。但加液设备工作的局限性,以及不可测量性,不能保证每次添加量的准确性,不能准确的计算出添加剂的实际用量,对于制绒反应后的硅片不能达到有效的控制。

发明内容

针对上述存在的技术不足,本发明的目的是提供一种制绒添加剂的加液装置,能够根据制绒槽制绒液的液位高度变化自动进行制绒添加剂的补液,且能够调节不同的液位高度作为制绒添加剂补液的触发条件,补液量精准快速,无需人员看管,大大了节省资源成本,提升了工作效率,通用性强。

为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案。

本发明提供一种制绒添加剂的加液装置,包括固定在制绒槽一侧的用于自动添加添加剂的加剂结构和设置于制绒槽侧壁上端的用于启动和停止所述加剂结构工作的触发组件;当制绒槽内液面下降至预设的位置时,触发组件触发加剂结构启动加液;当制绒槽内液面上升至初始的位置时,触发组件触发加剂结构停止加液。

优选地,所述触发组件包括竖直固定在制绒槽一侧壁上端的支撑杆,所述支撑杆上端通过一铰接件铰接有第一连接杆和第二连接杆,第一连接杆和第二连接杆分别设置于制绒槽内侧和制绒槽外侧,所述第一连接杆远离铰接件的一端固定有浮力球,所述浮力球始终漂浮在制绒液的液面上,所述第二连接杆远离铰接件的一端固定有能够与所述加剂结构侧壁接触的触发块,所述触发组件在工作状态时,第一连接杆和第二连接杆之间的夹角固定,所述触发组件在在非工作状态时,第一连接杆和第二连接杆之间的夹角能够调节。

优选地,所述第一连接杆和第二连接杆靠近铰接件的一端均设置于铰接件内且分别设置有相互配合的角度定位齿,所述铰接件上设置有贯穿铰接件、第一连接杆、第二连接杆的调节栓,调节栓端部设置有与调节栓的螺纹相互配合的螺母,所述螺母固定在铰接件上,通过旋拧所述调节栓能够调节并固定第一连接杆、第二连接杆之间的夹角。

优选地,所述加剂结构包括补液瓶、气压管、加剂管、电磁阀和控制电磁阀开启和关闭的开关结构,所述补液瓶通过若干个固定杆固定在制绒槽靠近触发组件的侧壁上,所述补液瓶内设置有制绒添加剂,所述气压管贯穿补液瓶上壁连通补液瓶内部和外部压缩空气,所述加剂管贯穿补液瓶上壁连通补液瓶内部和制绒槽上端开口;其中,补液瓶内部的气压管端部始终设置于制绒添加剂液面上方,补液瓶内部的加剂管端部始终设置于制绒添加剂液面下方;所述电磁阀连接于气压管上,开关结构设置于补液瓶侧壁上且与电磁阀电连接,所述开关结构能够与所述触发块接触。

优选地,所述补液瓶靠近触发块的侧壁上开设有控制槽,所述开关结构包括固定在控制槽内部两端的第一金属板和第二金属板,所述第一金属板和第二金属板分别与所述电磁阀电连接,所述控制槽内水平滑动设置有能够与所述触发块接触的导电块,所述导电块朝向补液瓶的侧壁上固定有一绝缘罩,所述绝缘罩内设置有一弹簧,所述弹簧的两端分别固定在绝缘罩内壁上和控制槽内壁上;当所述触发块接触并挤压与导电块时,弹簧压缩,导电块同时接触第一金属板和第二金属板,电磁阀被打开;当所述触发块与导电块分离时,在所述弹簧的作用下,导电块与第一金属板和第二金属板保持分离,电磁阀关闭。

优选地,所述浮力球的材质为抗酸性材质或者抗碱性材质。

本发明一种制绒添加剂的加液装置的有益效果具体如下:

1、本发明通过浮力球监测制绒液液位的位置变化,带动第一连接杆和第二连接杆整体转动,使得触发块触碰并挤压导电块,电磁阀通电打开,压缩空气进入补液瓶,实现制绒添加剂通过加剂管快速射入制绒槽内;当液位上升后,电磁阀断电闭合,停止加液,全程自动加液,无需人员看管,补液量精准,节省资源成本,提高工作效率;

2、由于不同尺寸的制绒槽制绒液变化两相同的话,其对应的液位高度变化量是不同的,本发明通过通过旋拧所述调节栓能够调节并固定第一连接杆、第二连接杆之间的夹角,能够设定不同的液位高度作为制绒添加剂补液的触发条件,以适用于不同尺寸的制绒槽,提高了其通用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的剖视图1;

图2为本发明的剖视图2;

图3为本发明的俯视图;

图4为本发明中触发组件的结构示意图;

图5为本发明中铰接件的结构示意图;

图6为本发明中加剂结构的结构示意图;

图7为本发明中开关结构的结构示意图。

附图标记说明:

1、加剂结构,2、触发组件,3、支撑杆,4、铰接件,5、第一连接杆,6、第二连接杆,7、制绒槽,8、浮力球,9、触发块,10、角度定位齿,11、调节栓,12、螺母,13、补液瓶,14、气压管,15、加剂管,16、电磁阀,17、开关结构,18、控制槽,19、第一金属板,20、第二金属板,21、导电块,22、绝缘罩,23、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例:

如图1至图7所示,本发明提供了一种制绒添加剂的加液装置,包括固定在制绒槽7一侧的用于自动添加添加剂的加剂结构1和设置于制绒槽7侧壁上端的用于启动和停止加剂结构1工作的触发组件2;当制绒槽7内液面下降至预设的位置时,触发组件2触发加剂结构1启动加液;当制绒槽7内液面上升至初始的位置时,触发组件2触发加剂结构1停止加液。

作为本发明再进一步的方案:触发组件2包括竖直固定在制绒槽7一侧壁上端的支撑杆3,支撑杆3上端通过一铰接件4铰接有第一连接杆5和第二连接杆6,第一连接杆5和第二连接杆6分别设置于制绒槽7内侧和制绒槽7外侧,第一连接杆5远离铰接件4的一端固定有浮力球8,浮力球8始终漂浮在制绒液的液面上,第二连接杆6远离铰接件4的一端固定有能够与加剂结构1侧壁接触的触发块9,触发组件2在工作状态时,第一连接杆5和第二连接杆6之间的夹角固定,触发组件2在在非工作状态时,第一连接杆5和第二连接杆6之间的夹角能够调节。

其中,浮力球8的材质为抗酸性材质或者抗碱性材质;当制绒液为碱性溶液时,浮力球8的材质为高压聚乙烯材质制作成的空心塑料球;当制绒液为酸性溶液时,浮力球8的材质为空心玻璃球,以此避免浮力球8被制绒液腐蚀,延长设备使用寿命。

作为本发明再进一步的方案:第一连接杆5和第二连接杆6靠近铰接件4的一端均设置于铰接件4内且分别设置有相互配合的角度定位齿10,铰接件4上设置有贯穿铰接件4、第一连接杆5、第二连接杆6的调节栓11,调节栓11端部设置有与调节栓11的螺纹相互配合的螺母12,螺母12固定在铰接件4上,通过旋拧调节栓11能够调节并固定第一连接杆5、第二连接杆6之间的夹角,

具体的:如图5所示,用户旋松调节栓11,第一连接杆5和第二连接杆6上的角度定位齿10之间产生间隙,能够旋转调节第一连接杆5和第二连接杆6之间的角度,用户再次旋紧调节栓11,第一连接杆5和第二连接杆6上的角度定位齿10紧密啮合,第一连接杆5和第二连接杆6之间的角度被固定。

作为本发明再进一步的方案:加剂结构1包括补液瓶13、气压管14、加剂管15、电磁阀16和控制电磁阀16开启和关闭的开关结构17,补液瓶13通过若干个固定杆固定在制绒槽7靠近触发组件2的侧壁上,补液瓶13内设置有制绒添加剂,气压管14贯穿补液瓶13上壁连通补液瓶13内部和外部压缩空气,加剂管15贯穿补液瓶13上壁连通补液瓶13内部和制绒槽7上端开口;其中,补液瓶13内部的气压管14端部始终设置于制绒添加剂液面上方,补液瓶13内部的加剂管15端部始终设置于制绒添加剂液面下方;本实施例中,如图6所示,补液瓶13内的加剂管15下端置于补液瓶13内底部,气压管14下端置于补液瓶13内顶部;电磁阀16连接于气压管14上,开关结构17设置于补液瓶13侧壁上且与电磁阀16电连接,电磁阀16与外部电源电连接,开关结构17能够与触发块9接触;

电磁阀16为常闭状态,只有当电磁阀16开启时,才能进行制绒添加剂的加液工作。

作为本发明再进一步的方案:补液瓶13靠近触发块9的侧壁上开设有控制槽18,开关结构17包括固定在控制槽18内部两端的第一金属板19和第二金属板20,第一金属板19和第二金属板20分别与电磁阀16电连接,控制槽18内水平滑动设置有能够与触发块9接触的导电块21,导电块21朝向补液瓶13的侧壁上固定有一绝缘罩22,绝缘罩22内设置有一弹簧23,弹簧23的两端分别固定在绝缘罩22内壁上和控制槽18内壁上;当触发块9接触并挤压与导电块21时,弹簧23压缩,导电块21同时接触第一金属板19和第二金属板20,电磁阀16被打开;当触发块9与导电块21分离时,在弹簧23的作用下,导电块21与第一金属板19和第二金属板20保持分离,电磁阀16关闭。当导电块21两端分别接触到第一金属板19和第二金属板20,电磁阀16通电开启。

工作原理:用户首先确定制绒槽7内的液面高度以及需要加液时的液面高度,来确定第一连接管和第二连接杆6之间的角度;通过旋拧调节栓11调整并固定第一连接杆5和第二连接杆6之间的角度;初始状态如图1所示,使用过程中,当浮力球8跟随制绒液液面不断下降,第一连接管和第二连接杆6同时以铰接件4为中心转动,如图2所示,当制绒液的液位下降至需要加液的位置处时,触发块9接触并挤压导电块21;如图7所示,导电块21在接触块的压力作用下移动,弹簧23压缩,当导电块21同时接触到第一金属板19和第二金属板20时,电磁阀16电路导通,电磁阀16通电开启,压缩空气通过气压管14进入补液瓶13中,补液瓶13中压强增大,补液瓶13内的制绒添加剂通过加剂管15迅速排入制绒槽7内;浮力球8跟随制绒液液面不断上升,同时,第一连接管和第二连接杆6同时以铰接件4为中心反向转动,触发块9对导电块21的压力减小,弹簧23伸长,导电块21与第一金属板19和第二金属板20分离,电磁阀16电路断路,电磁阀16闭合,压缩空气停止继续进入补液瓶13中,补液瓶13中压强恢复,停止加液。

显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

技术分类

06120116019027