一种液体定量分装计量器

技术领域

本发明涉及液体分装技术领域，尤其涉及一种液体定量分装计量器。

背景技术

液体分装多用于食品、化妆品、医药行业以及化工行业，主要将水状物、油状物及乳液分装于特定容器中，便于运输和销售，而分装过程主要为定量分装，所以需要用到定量分装器来进行液体的分装操作。

目前，现有的分装器仍存在一定的不足之处，使用过程中，主要是采用流量检测结构来监测排出液体的流量，当达到定量值时便通过电磁阀关闭排料管，该种灌装方式容易存在灌装不准确的问题，误差较大，因此，亟需设计一种液体定量分装计量器来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种液体定量分装计量器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种液体定量分装计量器，包括座体，所述座体外壁的四个拐角处均设置有支撑柱，且支撑柱的端部设置有储液箱，所述储液箱的顶部外壁开设有添液口，且添液口中固定设置有添液筒，所述储液箱中还活动设置有分装筒，所述储液箱的两侧外壁均设置有伸缩件，且伸缩件的伸缩端设置有升降板，所述升降板的底部外壁设置有连接杆，且连接杆贯穿所述储液箱，所述分装筒的两侧外壁均设置有侧板，且连接杆的端部和侧板之间相连接，所述分装筒的底部外壁设置有下料管，且下料管的端部设置有过渡管，所述过渡管的剖面为菱形，所述过渡管的底部外壁设置有排料管，且排料管贯穿所述储液箱，还包括：

防漏组件，所述防漏组件设置于储液箱和排料管之间，用于防止液体泄漏；

封堵组件，所述封堵组件设置于过渡管中，用于封堵下料管，所述储液箱的顶部内壁设置有抵杆，用于分装筒上升后解除封堵组件对下料管的封堵；

放置机构，所述放置机构设置于座体的外壁，用于放置盛装液体的瓶体。

作为本发明再进一步的方案：所述防漏机构包括固定筒，所述储液箱的底部外壁开设有安装口，且固定筒固定设置于安装口中，所述排料管的一端位于固定筒中，所述固定筒的壁体中设置有环槽，且环槽中设置有橡胶圈，所述排料管的外壁固定设置有活动筒，且活动筒插接于环槽中，所述固定筒的一侧外壁设置有透气管，且透气管和环槽之间相连通，所述固定筒的端部还设置有下料头。

作为本发明再进一步的方案：所述封堵组件包括设置于过渡管内壁的安装筒，且安装筒中活动设置有伸缩杆，所述安装筒的底部内壁设置有弹性件，且弹性件的一端和伸缩杆之间相连接，所述伸缩杆的顶端设置有封堵块，且封堵块的外壁设置有密封垫，所述密封垫和过渡管的内壁之间相贴合。

作为本发明再进一步的方案：所述放置机构包括托板，所述托板的底部外壁转动设置有螺杆，且螺杆贯穿所述座体，所述螺杆和座体之间螺纹连接，且螺杆的端部设置有调节轮，所述托板的底部外壁还设置有限位杆，且限位杆贯穿所述座体，所述托板的顶部外壁设置有防滑垫。

作为本发明再进一步的方案：所述伸缩件通过导线连接有开关，且开关电性连接有控制器。

作为本发明再进一步的方案：所述分装筒中套接有扩容筒，且扩容筒和分装筒之间的空隙处设置有密封圈，所述扩容筒的两侧外壁均设置有活动架，且活动架的外壁贯穿设置有限位螺栓，所述限位螺栓和活动架之间螺纹连接。

作为本发明再进一步的方案：所述扩容筒、分装筒、下料管、过渡管、排料管、固定筒和下料头的内壁均涂覆有疏水涂料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供的一种液体定量分装计量器，需要灌装的液体可以通过添液筒添加至储液箱中，然后需要灌装的瓶体可以放置于放置机构上方，此时可以通过伸缩件带动升降板下移，升降板通过连接杆带动分装筒一侧的侧板下移，进而使得分装筒下沉至储液箱底部，此时封堵机构处于将下料管封堵的状态，使得储液箱中的液体可以灌入分装筒中，然后再通过伸缩件带动分装筒上移，使得分装筒移动至储液箱内的液面上方，直到抵杆进入分装筒，并抵持封堵组件，便可以解除封堵组件对下料管的封堵，使得分装筒定量装载的液体可以顺着下料管排至过渡管，再通过排料管排出，最终灌装至放置机构上方的瓶体中，有效实现液体的定量灌装，且在防漏组件的作用下，可以有效防止排料管在贯穿储液箱的过程中液体发生泄漏，当灌装完毕后，可以更换瓶体重新将新的空瓶放置于放置机构的表面，再通过分装筒的一次上下移动便又可以完成一次定量灌装操作，十分方便快捷，且采用该种灌装方式可以有效提高定量灌装的准确性，使用效果更佳。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种液体定量分装计量器的剖视结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种液体定量分装计量器的防漏组件结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种液体定量分装计量器的分装筒放大结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种液体定量分装计量器的封堵组件结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种液体定量分装计量器的分装筒结构示意图。

图中：1-座体、2-支撑柱、3-储液箱、4-伸缩件、5-升降板、6-连接杆、7-添液筒、8-抵杆、9-分装筒、10-侧板、11-下料管、12-过渡管、13-排料管、14-防漏组件、15-放置机构、16-托板、17-螺杆、18-调节轮、19-限位杆、20-活动筒、21-固定筒、22-环槽、23-橡胶圈、24-透气管、25-下料头、26-扩容筒、27-活动架、28-限位螺栓、29-密封圈、30-安装筒、31-弹性件、32-伸缩杆、33-封堵块、34-密封垫、35-封堵组件。

实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。

如图1、图3和图5所示，为本发明的一个实施例提供的一种液体定量分装计量器，包括座体1，座体1外壁的四个拐角处均设置有支撑柱2，且支撑柱2的端部设置有储液箱3，储液箱3的顶部外壁开设有添液口，且添液口中固定设置有添液筒7，储液箱3中还活动设置有分装筒9，储液箱3的两侧外壁均设置有伸缩件4，伸缩件4的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，伸缩件4采用液压缸，且伸缩件4的伸缩端设置有升降板5，升降板5的底部外壁设置有连接杆6，且连接杆6贯穿储液箱3，分装筒9的两侧外壁均设置有侧板10，且连接杆6的端部和侧板10之间相连接，分装筒9的底部外壁设置有下料管11，且下料管11的端部设置有过渡管12，过渡管12的剖面为菱形，过渡管12的底部外壁设置有排料管13，且排料管13贯穿储液箱3，还包括：

防漏组件14，防漏组件14设置于储液箱3和排料管13之间，用于防止液体泄漏；

封堵组件35，封堵组件35设置于过渡管12中，用于封堵下料管11，储液箱3的顶部内壁设置有抵杆8，用于分装筒9上升后解除封堵组件35对下料管11的封堵；

放置机构15，放置机构15设置于座体1的外壁，用于放置盛装液体的瓶体。

需要灌装的液体可以通过添液筒7添加至储液箱3中，然后需要灌装的瓶体可以放置于放置机构15上方，此时可以通过伸缩件4带动升降板5下移，升降板5通过连接杆6带动分装筒9一侧的侧板10下移，进而使得分装筒9下沉至储液箱3底部，此时封堵机构处于将下料管11封堵的状态，使得储液箱3中的液体可以灌入分装筒9中，然后再通过伸缩件4带动分装筒9上移，使得分装筒9移动至储液箱3内的液面上方，直到抵杆8进入分装筒9，并抵持封堵组件35，便可以解除封堵组件35对下料管11的封堵，使得分装筒9定量装载的液体可以顺着下料管11排至过渡管12，再通过排料管13排出，最终灌装至放置机构15上方的瓶体中，有效实现液体的定量灌装，且在防漏组件14的作用下，可以有效防止排料管13在贯穿储液箱3的过程中液体发生泄漏，当灌装完毕后，可以更换瓶体重新将新的空瓶放置于放置机构15的表面，再通过分装筒9的一次上下移动便又可以完成一次定量灌装操作，十分方便快捷，且采用该种灌装方式可以有效提高定量灌装的准确性，使用效果更佳。

作为本发明的一种实施例，请参阅图2，防漏机构包括固定筒21，储液箱3的底部外壁开设有安装口，且固定筒21固定设置于安装口中，排料管13的一端位于固定筒21中，固定筒21的壁体中设置有环槽22，且环槽22中设置有橡胶圈23，排料管13的外壁固定设置有活动筒20，且活动筒20插接于环槽22中，固定筒21的一侧外壁设置有透气管24，且透气管24和环槽22之间相连通，在透气管24的作用下可以使得空气可以及时吸入和排出环槽22，使得活动筒20移动过程更加流畅，固定筒21的端部还设置有下料头25，排料管13排出的液体可以进入固定筒21中，最终通过下料头25排出，而当排料管13上下移动时，排料管13外侧的活动筒20可以随之一同在环槽22中移动，且在环槽22中的橡胶圈23的作用下，可以有效避免液体进入环槽22中，可以起到一定的密封作用，即使有少量液体渗透至环槽22中，可以直接通过透气管24进行收集，避免造成浪费，使用效果更佳。

作为本发明的一种实施例，请参阅图4，封堵组件35包括设置于过渡管12内壁的安装筒30，且安装筒30中活动设置有伸缩杆32，安装筒30的底部内壁设置有弹性件31，且弹性件31的一端和伸缩杆32之间相连接，伸缩杆32的顶端设置有封堵块33，且封堵块33的外壁设置有密封垫34，密封垫34和过渡管12的内壁之间相贴合。

作为本发明的一种实施例，请参阅图1，放置机构15包括托板16，托板16的底部外壁转动设置有螺杆17，且螺杆17贯穿座体1，螺杆17和座体1之间螺纹连接，且螺杆17的端部设置有调节轮18，托板16的底部外壁还设置有限位杆19，且限位杆19贯穿座体1，托板16的顶部外壁设置有防滑垫，需要灌装的瓶体可以放置于托板16表面，通过转动调节轮18可以带动螺杆17转动，螺杆17可以带动托板16上下移动，可以根据瓶体的大小调节瓶体的放置高度，确保向下排出的液体不会向四周洒出，使用更具灵活性。

作为本发明的一种实施例，伸缩件4通过导线连接有开关，且开关电性连接有控制器，控制器的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，控制器采用微程序控制器。

作为本发明的一种实施例，请参阅图3和图5，分装筒9中套接有扩容筒26，且扩容筒26和分装筒9之间的空隙处设置有密封圈29，扩容筒26的两侧外壁均设置有活动架27，且活动架27的外壁贯穿设置有限位螺栓28，限位螺栓28和活动架27之间螺纹连接，需要调节定量灌装的液体体积时，可以上下移动分装筒9内的扩容筒26，然后通过转动活动架27中的限位螺栓28，使得限位螺栓28抵持分装筒9外壁，便可以对扩容筒26的位置进行限定，扩容筒26伸出分装筒9的部分越多，定量灌装的液体体积则越多，使用十分方便。

作为本发明的一种实施例，扩容筒26、分装筒9、下料管11、过渡管12、排料管13、固定筒21和下料头25的内壁均涂覆有疏水涂料，疏水涂料的具体材质不加以限制，本实施例中，优选的，疏水涂料采用不含氟的丙烯酸酯，在疏水涂料的作用下可以避免液体粘附导致无法完全排出的情况，有效提高了定量灌装精准度，使用效果更佳。

使用时，需要灌装的液体可以通过添液筒7添加至储液箱3中，然后需要灌装的瓶体可以放置于放置机构15上方，此时可以通过伸缩件4带动升降板5下移，升降板5通过连接杆6带动分装筒9一侧的侧板10下移，进而使得分装筒9下沉至储液箱3底部，此时封堵机构处于将下料管11封堵的状态，使得储液箱3中的液体可以灌入分装筒9中，然后再通过伸缩件4带动分装筒9上移，使得分装筒9移动至储液箱3内的液面上方，直到抵杆8进入分装筒9，并抵持封堵组件35，便可以解除封堵组件35对下料管11的封堵，使得分装筒9定量装载的液体可以顺着下料管11排至过渡管12，再通过排料管13排出，最终灌装至放置机构15上方的瓶体中，有效实现液体的定量灌装，且在防漏组件14的作用下，可以有效防止排料管13在贯穿储液箱3的过程中液体发生泄漏，当灌装完毕后，可以更换瓶体重新将新的空瓶放置于放置机构15的表面，再通过分装筒9的一次上下移动便又可以完成一次定量灌装操作，十分方便快捷，且采用该种灌装方式可以有效提高定量灌装的准确性，使用效果更佳。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。