一种灌装设备及其灌装方法

技术领域

本发明涉及保健品加工技术领域，具体为一种灌装设备及其灌装方法。

背景技术

保健品是保健食品的通俗说法，保健食品是食品的一个种类，具有一般食品的共性，能调节人体的机能，适用于特定人群食用，但不以治疗疾病为目的。”所以在产品的宣传上，也不能出现有效率、成功率等相关的词语。

现有的液体保健品在使用灌装机进行灌装时，传统的灌装时瓶子中的液体达到标准量后，在阀门关闭候，仍然会有多余的液体残留在加液管内侧，当瓶子移走时，液体会滴落下来，这些液体会滴落在工作台上，从而造成工作台表面脏污、液体浪费的现象，为此，提出一种灌装设备及其灌装方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种灌装设备及其灌装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种灌装设备，包括操作台，所述操作台顶部开设有若干个限位槽，所述操作台外侧固定有位于限位槽一侧的凸块，所述限位槽内侧放置有用于灌装的瓶子，所述操作台底部中心处连接有步进电机，所述操作台一侧设有固定于地面的支撑架，所述支撑架顶部安装有灌装机，所述灌装机出液端连通有固定于支撑架一侧的加液管，所述灌装机进液端连通有储液罐，所述操作台一侧设有触发回收组件，所述触发回收组件一侧设有封盖组件；

所述触发回收组件包括固定杆和固定架，所述固定架内侧开设有第一滑槽，所述固定杆一侧开设有第二滑槽。

作为优选，上述第一滑槽内侧滑动连接有滑板，所述滑板一侧固定有活动贯穿于固定架一侧的推板，所述滑板的一侧与第一滑槽内侧之间连接有拉簧。

作为优选，上述第一滑槽内侧壁固定有位于滑板一侧的开关，所述开关输出端电性连接于灌装机的输入端。

作为优选，上述推板顶部固定有滑动连接于第二滑槽内侧的第一连接杆，所述第一连接杆顶部一侧固定有第二连接杆，所述第二连接杆一端固定有集液管，所述集液管顶部粘接有海绵层。

作为优选，上述固定杆和固定架的一侧均固定于支撑架的一侧，所述集液管的一侧通过软管连通于储液罐的一侧。

作为优选，上述封盖组件包括限位架和横板，所述限位架底部一侧固定有电机，所述横板一侧开设有数量为两个的第三滑槽。

作为优选，上述横板顶部固定插入有转轴，所述转轴外侧通过轴承转动连接有齿轮，所述齿轮外侧啮合连接有数量为两个的齿杆，所述齿杆一侧固定有滑动连接于第三滑槽内侧的夹板。

作为优选，上述横板顶部一侧固定有电动推杆，其中一个所述齿杆的一侧固定于电动推杆的推杆端。

作为优选，上述转轴外侧套接有电滑环，所述电滑环的顶部固定于电机的一侧，所述电滑环输出端电性连接于电动推杆的输入端，所述转轴顶部固定于电机的输出轴端，所述限位架位于操作台的一侧。

本发明还提供一种灌装设备的灌装方法，包括如下步骤：

S1、灌装，工人将用于灌装的瓶子插入在限位槽的内侧，此时步进电机输出轴带动操作台转动固定的角度，使得位于限位槽内侧的瓶子转动至加液管的下侧，此时凸块抵触在推板一侧并将开关触发，使得灌装机将储液罐内部的液体注入到瓶子内部；

S2、拧盖，工人手动将瓶盖放置在灌装完成后的瓶子顶部，此时步进电机输出轴带动操作台转动，将瓶子和瓶盖移动至两个夹板之间，此时电动推杆的推杆端缩回，带动其中一个齿杆移动，在齿轮啮合连接下，使得位于齿杆一端的夹板相互靠近，使得两个夹板将瓶盖夹持，电机输出轴带动转轴转动，使得两个夹板转动，从而完成灌装液体后的瓶子拧紧盖子工序；

S3、回收，当操作台带动瓶子离开加液管下侧，同时凸块也离开推板的一侧，此时推板在拉簧的拉力下，带动第一连接杆滑动在第二滑槽内侧，同时第一连接杆推动第二连接杆向加液管移动，使得海绵层和集液管位于加液管的底部，集液管对加液管内部滴落的液体进行回收。

本发明采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

一、通过液体在灌装完成后，凸块离开推板的一侧，在拉簧的拉力作用下，使得海绵层移动至加液管的下侧，同时集液管位于加液管的下侧，通过海绵层将加液管端部残留的液体进行擦拭，避免残留的液体滴落在操作台的顶部，提高了操作台表面的洁净度，同时加液管内部残留的液体会滴落在集液管内侧，同时经过软管的连通作用下，将滴落的液体导流至储液罐内侧，避免液体浪费，最大限度的保证了液体的利用率。

二、通过灌装完成后，工人将瓶盖放置在瓶子的瓶口顶部，瓶子和瓶盖移动至两个夹板之间，两个夹板将瓶盖夹持，电机输出轴带动转轴转动，使得两个夹板转动，使得两个夹板转动，从而完成灌装液体后的瓶子拧紧盖子工序，在此过程中使用电机的动力对瓶盖进行拧紧，通过圆形设置的操作台，在瓶子灌装完成后，即可使得瓶子进行瓶盖拧紧工序，不需要二次集中对瓶盖进行拧紧，在拧紧后取出瓶子即可进行打包，提高了保健品在灌装时的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主视剖面结构示意图；

图2为本发明的第一主视结构示意图；

图3为本发明的第二主视结构示意图；

图4为本发明的固定架处剖面结构示意图；

图5为本发明的横板处俯视结构示意图；

图6为本发明的操作台俯视结构示意图；

图7为本发明的夹板立体结构示意图。

附图标记说明：1、操作台；2、支撑架；3、步进电机；4、凸块；5、触发回收组件；51、固定杆；52、第一连接杆；53、开关；54、滑板；55、第一滑槽；56、推板；57、拉簧；58、第二滑槽；59、第二连接杆；510、海绵层；511、集液管；512、固定架；6、封盖组件；61、限位架；62、电机；63、横板；64、齿杆；65、齿轮；66、电动推杆；67、电滑环；68、转轴；69、夹板；610、第三滑槽；7、加液管；8、灌装机；9、储液罐；10、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

实施例

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种灌装设备，包括操作台1，操作台1顶部开设有若干个限位槽10，操作台1外侧固定有位于限位槽10一侧的凸块4，操作台1底部通过环形滑轨支撑在地面顶部，方便操作台1进行转动，工人首先将用于灌装的瓶子插入在限位槽10内侧，然后控制步进电机3输出轴转动，限位槽10内侧放置有用于灌装的瓶子，操作台1底部中心处连接有步进电机3，步进电机3输出轴转动后使得位于限位槽10内侧的瓶子位于加液管7的下侧，操作台1一侧设有固定于地面的支撑架2，支撑架2顶部安装有灌装机8，灌装机8出液端连通有固定于支撑架2一侧的加液管7，灌装机8进液端连通有储液罐9，储液罐9内部储藏待灌装的液体保健品，操作台1一侧设有触发回收组件5，触发回收组件5一侧设有封盖组件6；

触发回收组件5包括固定杆51和固定架512，固定架512内侧开设有第一滑槽55，固定杆51一侧开设有第二滑槽58，第一滑槽55内侧滑动连接有滑板54，滑板54一侧固定有活动贯穿于固定架512一侧的推板56，滑板54的一侧与第一滑槽55内侧之间连接有拉簧57，滑板54滑动在第一滑槽55内侧，同时使得拉簧57拉伸，使得滑板54的一侧抵触在开关53的触点，将开关53触发，当开关53触发后，使得灌装机8开始工作。

第一滑槽55内侧壁固定有位于滑板54一侧的开关53，开关53输出端电性连接于灌装机8的输入端，推板56顶部固定有滑动连接于第二滑槽58内侧的第一连接杆52，第一连接杆52顶部一侧固定有第二连接杆59，第二连接杆59一端固定有集液管511，集液管511顶部粘接有海绵层510，将储液罐9内部的液体通过加液管7定量注入到瓶子内部，通过凸块4跟随操作台1转动，将开关53触发后，使用灌装机8对保健品进行灌装，工人只需要将瓶子放入限位槽10即可，固定杆51和固定架512的一侧均固定于支撑架2的一侧，集液管511的一侧通过软管连通于储液罐9的一侧，海绵层510将加液管7端部残留的液体进行擦拭，图2为集液管511位于加液管7下侧图示，避免残留的液体滴落在操作台1的顶部，同时加液管7内部残留的液体会滴落在集液管511内侧，同时经过软管的连通作用下，将滴落的液体导流至储液罐9内侧，避免液体浪费，最大限度的保证了液体的利用率。

封盖组件6包括限位架61和横板63，限位架61底部一侧固定有电机62，横板63一侧开设有数量为两个的第三滑槽610，电机62输出轴端具有抱闸结构，且电机62输出轴每次转动固定的圈数，在对下一个瓶盖拧紧时，两个夹板69之间的间隙朝向瓶子移动过来的一侧，横板63顶部固定插入有转轴68，转轴68外侧通过轴承转动连接有齿轮65，齿轮65外侧啮合连接有数量为两个的齿杆64，齿杆64一侧通过滑轨滑动连接在横板63的顶部，齿杆64一侧固定有滑动连接于第三滑槽610内侧的夹板69，图3为瓶盖拧紧图示，步进电机3输出轴带动操作台1继续转动，使得灌装完成的瓶子移动至封盖组件6的下侧，此时瓶子和瓶盖移动至两个夹板69之间，电动推杆66的推杆端缩回，带动其中一个齿杆64移动，在齿轮65啮合连接下，使得位于齿杆64一端的夹板69相互靠近。

横板63顶部一侧固定有电动推杆66，其中一个齿杆64的一侧固定于电动推杆66的推杆端，转轴68外侧套接有电滑环67，电滑环67的顶部固定于电机62的一侧，电滑环67输出端电性连接于电动推杆66的输入端，转轴68顶部固定于电机62的输出轴端，限位架61位于操作台1的一侧，两个夹板69将瓶盖夹持，电机62输出轴带动转轴68转动，使得两个夹板69转动，使得两个夹板69转动，从而完成灌装液体后的瓶子拧紧盖子工序，在此过程中使用电机62的动力对瓶盖进行拧紧，通过圆形设置的操作台1，在瓶子灌装完成后，即可使得瓶子进行瓶盖拧紧工序。

工作原理：当需要对液体状的保健品进行灌装时，工人首先将用于灌装的瓶子插入在限位槽10内侧，然后控制步进电机3输出轴转动，步进电机3输出轴每次转动固定的角度，恰好使得步进电机3输出轴转动后使得位于限位槽10内侧的瓶子位于加液管7的下侧，同时使得限位槽10一侧的凸块4抵触在推板56的一侧，此时使得滑板54滑动在第一滑槽55内侧，同时使得拉簧57拉伸，使得滑板54的一侧抵触在开关53的触点，将开关53触发，当开关53触发后，使得灌装机8开始工作，将储液罐9内部的液体通过加液管7定量注入到瓶子内部，通过凸块4跟随操作台1转动，将开关53触发后，使用灌装机8对保健品进行灌装，工人只需要将瓶子放入限位槽10即可，只需要工人放置瓶子即可，不需要工人手动操作过多的工序，提高了工人的工作效率；

灌装完成后，工人将瓶盖放置在瓶子的瓶口顶部，此时步进电机3输出轴带动操作台1继续转动，使得灌装完成的瓶子移动至封盖组件6的下侧，此时瓶子和瓶盖移动至两个夹板69之间，电动推杆66的推杆端缩回，带动其中一个齿杆64移动，在齿轮65啮合连接下，使得位于齿杆64一端的夹板69相互靠近，使得两个夹板69将瓶盖夹持，电机62输出轴带动转轴68转动，使得两个夹板69转动，使得两个夹板69转动，从而完成灌装液体后的瓶子拧紧盖子工序，在此过程中使用电机62的动力对瓶盖进行拧紧，通过圆形设置的操作台1，在瓶子灌装完成后，即可使得瓶子进行瓶盖拧紧工序，不需要二次集中对瓶盖进行拧紧，在拧紧后取出瓶子即可进行打包，提高了保健品在灌装时的效率。

在操作台1继续转动时，使得拧紧后的瓶子从封盖组件6下侧移出，工作人员即可将灌装完成的瓶子取出，将需要灌装的瓶子放入在空的限位槽10内侧，同时当凸块4离开推板56的一侧，在拉簧57的拉力作用下，使得海绵层510移动至加液管7的下侧，同时集液管511位于加液管7的下侧，通过海绵层510将加液管7端部残留的液体进行擦拭，避免残留的液体滴落在操作台1的顶部，同时加液管7内部残留的液体会滴落在集液管511内侧，同时经过软管的连通作用下，将滴落的液体导流至储液罐9内侧，避免液体浪费，最大限度的保证了液体的利用率。

步进电机3的型号为：86BLF；

电机62的型号为：HBS860H；

灌装机8的型号为：QH-G25A-1。

本发明还提供一种灌装设备的灌装方法，包括如下步骤：

S1、灌装，工人将用于灌装的瓶子插入在限位槽10的内侧，此时步进电机3输出轴带动操作台1转动固定的角度，使得位于限位槽10内侧的瓶子转动至加液管7的下侧，此时凸块4抵触在推板56一侧并将开关53触发，使得灌装机8将储液罐9内部的液体注入到瓶子内部；

S2、拧盖，工人手动将瓶盖放置在灌装完成后的瓶子顶部，此时步进电机3输出轴带动操作台1转动，将瓶子和瓶盖移动至两个夹板69之间，此时电动推杆66的推杆端缩回，带动其中一个齿杆64移动，在齿轮65啮合连接下，使得位于齿杆64一端的夹板69相互靠近，使得两个夹板69将瓶盖夹持，电机62输出轴带动转轴68转动，使得两个夹板69转动，从而完成灌装液体后的瓶子拧紧盖子工序；

S3、回收，当操作台1带动瓶子离开加液管7下侧，同时凸块4也离开推板56的一侧，此时推板56在拉簧57的拉力下，带动第一连接杆52滑动在第二滑槽58内侧，同时第一连接杆52推动第二连接杆59向加液管7移动，使得海绵层510和集液管511位于加液管7的底部，集液管511对加液管7内部滴落的液体进行回收。

至此，已经结合附图对本发明实施例进行了详细描述。需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各零部件的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式，本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。

本领域技术人员可以理解，本发明的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合或/或结合，即使这样的组合或结合没有明确记载于本发明中。特别地，在不脱离本发明精神和教导的情况下，本发明的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合和/或结合。所有这些组合和/或结合均落入本发明的范围。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。