一种安全性能高的自动倒油车

技术领域

本发明主要涉及倒油车技术领域，具体涉及一种安全性能高的自动倒油车。

背景技术

目前倒油车可起升，搬运，旋转，倾斜和排干满载的油桶。根据油桶搬运车的特点可以把油桶搬运车分为：油桶搬运车、液压油桶搬运车、带称型油桶搬运车、油桶搬运夹，主要的功能是方便工作人员对各种油的倾倒作业，起到省力作用。

发明人在具体的实施例操作过程中，发现了以下缺陷：

在倒油车工作的过程中，有些油是易燃液体，若周围温度过高，或者有烟头易燃物不小心在倒油的过程中与油液接触，容易导致油液燃烧，因此目前的倒油车在高温或者有易燃物的地方倾倒油液不安全。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，由于本领域的技术内容浩如烟海、过于庞杂，因此本申请的上述内容并不必然构成现有技术。

发明内容

 1.发明要解决的技术问题

本发明的提供了一种安全性能高的自动倒油车，用以解决上述背景技术中存在的技术问题。

 2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一种安全性能高的自动倒油车，包括凹形支撑底架，所述凹形支撑底架顶部连接多根支撑柱，所述凹形支撑底架底部设有三个行走轮，两侧所述支撑柱上连接固定板，所述固定板上连接倒油机构，所述支撑柱顶部一端连接固定柱，所述固定柱中部连接移动夹板，所述移动夹板底部连接温度监控摄像机，所述移动夹板两侧设有定位块，所述定位块底部一端设有旋转喷水头，所述支撑柱侧面固定连接存储水箱，所述存储水箱通过输水软管连接所述定位块；

本申请温度监控摄像机会实施监控底部的温度情况，在温度过高时发出提示，工作时先将需要倒油的油桶放置在倒油机构上，底部的行走轮便于整个装置的移动，移动到需要倾倒的区域，倒油机构开始倒油，整个倒油过程温度监控摄像机持续工作，有发现温度过高停止倒油，若发现有火苗燃烧则打开旋转喷水头并停止倒油，提高倒油过程中的安全性。

进一步的，所述凹形支撑底架底部对称设有第一移动块，所述第一移动块内侧开有第一滑动槽，所述第一滑动槽内设有第一转动丝杆，所述第一转动丝杆匹配连接移动底板，所述移动底板后端开有凹形缺口，所述凹形缺口与所述倒油机构相匹配。

进一步的，所述移动底板前端连接三角铲板。

进一步的，所述支撑柱顶部另一端连接第一升降块，所述第一升降块一侧开有升降槽，所述升降槽内滑动连接凸形块，所述凸形块外端连接推拉把手，所述凸形块底部开有定位孔，所述升降槽一侧开有一竖排螺纹孔，所述螺纹孔与所述定位孔通过定位螺丝连接。

进一步的，所述倒油机构包括对称设置的转动板，所述转动板外侧通过旋转轴连接所述固定板，所述固定板上设有旋转电机与所述转动板连接，所述转动板中部连接限位组件。

进一步的，所述限位组件包括限位板，所述所述限位板顶部两侧开有凹槽，所述凹槽内设有转动轴，所述转动轴匹配连接夹紧块，所述夹紧块内侧设有第二转动丝杆，所述第二转动丝杆匹配连接限位卡块，所述限位板底部连接托举组件。

 进一步的，所述托举组件包括L形升降底座，所述L形升降底座顶部连接第二升降块，所述第二升降块设于升降滑槽内，所述升降滑槽设于所述限位板内侧，所述升降滑槽顶部设有升降气缸，所述升降气缸底部连接所述第二升降块，所述L形升降底座与所述凹形缺口相配合。

 3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明设计合理，通过在整个装置的顶部设置一个温度监控摄像机，可以实时的对底部油桶范围内的温度进行监控，在温度达到一定值时可以发出警报，在有火焰或者温度极高的物体出现时，可以控制油桶停止倒油并且打开旋转喷水头，提高了倒油桶工作时的安全性；本装置在对油桶的上下料均采用高度自动化，效率高，方便省力。

需要说明的是，本发明未介绍的结构由于不涉及本发明的设计要点及改进方向，均与现有技术相同或者可采用现有技术加以实现在此不做赘述。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的另一角度结构示意图；

图3为本发明的倒油机构结构示意图。

附图标记

1、凹形支撑底架；11、第一移动块；12、第一滑动槽；13、第一转动丝杆；14、移动底板；15、凹形缺口；16、三角铲板；2、支撑柱；21、第一升降块；22、升降槽；23、凸形块；24、推拉把手；25、螺纹孔；3、行走轮；4、固定板；5、倒油机构；51、转动板；52、旋转轴；53、旋转电机；54、限位组件；55、限位板；551、凹槽；56、夹紧块；57、第二转动丝杆；58、限位卡块；59、托举组件；591、L形升降底座；592、第二升降块；593、升降滑槽；594、升降气缸；6、固定柱；7、移动夹板；8、温度监控摄像机；9、定位块；10、旋转喷水头；101、存储水箱。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”、“设于”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

参照附图1-3，一种安全性能高的自动倒油车，包括凹形支撑底架1，所述凹形支撑底架1顶部连接多根支撑柱2，所述凹形支撑底架1底部设有三个行走轮3，两侧所述支撑柱2上连接固定板4，所述固定板4上连接倒油机构5，所述支撑柱2顶部一端连接固定柱6，所述固定柱6中部连接移动夹板7，所述移动夹板7底部连接温度监控摄像机8，所述移动夹板7两侧设有定位块9，所述定位块9底部一端设有旋转喷水头10，所述支撑柱2侧面固定连接存储水箱101，所述存储水箱101通过输水软管连接所述定位块9；

本申请温度监控摄像机8会实施监控底部的温度情况，在温度过高时发出提示，工作时先将需要倒油的油桶放置在倒油机构5上，底部的行走轮3便于整个装置的移动，移动到需要倾倒的区域，倒油机构5开始倒油，整个倒油过程温度监控摄像机8持续工作，有发现温度过高停止倒油，若发现有火苗燃烧则打开旋转喷水头10并停止倒油，提高倒油过程中的安全性。

所述凹形支撑底架1底部对称设有第一移动块11，所述第一移动块11内侧开有第一滑动槽12，所述第一滑动槽12内设有第一转动丝杆13，所述第一转动丝杆13匹配连接移动底板14，所述移动底板14后端开有凹形缺口15，所述凹形缺口15与所述倒油机构5相匹配，由于倒油车在倒油之前需要先将油桶放置上来，传统的方式是需要通过吊车或者几个操作人员一起将油桶抬起，费时费力，本申请在放置油桶时，只需将油桶放置在移动底板14前部，将油桶一侧略微抬高，在通过第一转动丝杆13旋转，进而将移动底板14移向油桶底部，直至油桶被放置在提到移动底板14上。

述移动底板14前端连接三角铲板16，所述三角铲板16便于油桶更好的进入移动底板14顶部。

所述支撑柱2顶部另一端连接第一升降块21，所述第一升降块21一侧开有升降槽22，所述升降槽22内滑动连接凸形块23，所述凸形块23外端连接推拉把手24，所述凸形块23底部开有定位孔，所述升降槽22一侧开有一竖排螺纹孔25，所述螺纹孔25与所述定位孔通过定位螺丝连接，为了适应不同高度的操作人员对倒油车进行推拉，凸形块23可以在升降槽22内上下滑动，进而调整高度，调整高度后，通过定位螺丝将凸形块23限位在指定高度即可。

所述倒油机构5包括对称设置的转动板51，所述转动板51外侧通过旋转轴52连接所述固定板4，所述固定板4上设有旋转电机53与所述转动板51连接，所述转动板51中部连接限位组件54，通过旋转电机53可以带动限位组件54上的油桶做出倾倒的动作，在接收到温度监控摄像机8识别的高温或者火焰时会及时由倾倒方形转化为竖直方向。

所述限位组件54包括限位板55，所述所述限位板55顶部两侧开有凹槽551，所述凹槽551内设有转动轴，所述转动轴匹配连接夹紧块56，所述夹紧块56内侧设有第二转动丝杆57，所述第二转动丝杆57匹配连接限位卡块58，所述限位板55底部连接托举组件59，为了保证油桶的稳定性，限位卡块58为弧形，可以在第二转动丝杆57的作用下向内侧移动，进而将托举组件59顶部的油桶夹紧，便于后续的倒油作业。

所述托举组件59包括L形升降底座591，所述L形升降底座591顶部连接第二升降块592，所述第二升降块592设于升降滑槽593内，所述升降滑槽593设于所述限位板55内侧，所述升降滑槽593顶部设有升降气缸594，所述升降气缸594底部连接所述第二升降块592，所述L形升降底座591与所述凹形缺口15相配合，托举组件59可以将移动板上放置好的油桶向上举起，当需要举起油桶时，升降气缸594将第二升降块592上移，L形升降底座591上升，顶部侧面设有所述限位卡块58，L形升降底座591上移到指定位置后，限位卡块58进行夹紧作业，采用自动上提。

以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。