一种方便拆装的平板电脑壳体连接结构

技术领域

本发明涉及平板电脑技术领域，具体为一种方便拆装的平板电脑壳体连接结构。

背景技术

平板电脑的机身内部构造并不复杂，主要由屏幕、主板、电池、外壳拼装而成，现有的平板电脑壳体在进行连接时，主要通过螺丝或者卡扣方式进行连接，但是，此种连接方式，不便于对壳体进行拆装，并且，安装后的密封性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便拆装的平板电脑壳体连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便拆装的平板电脑壳体连接结构，包括下壳体、上壳体和屏幕，所述下壳体的内侧壁通过第一复位机构连接有环形设置的密封条，且下壳体的侧壁开设有两个对称设置的插孔，所述上壳体的底部固定连接有固定框，且固定框内开设有两个对称设置的安装腔，所述安装腔的侧壁插设有两个对称设置的插销，且插销通过第二复位机构与安装腔的侧壁连接，所述插销的移动通过推动机构进行推动，且安装腔内设置有用于对上壳体的移动进行限速的限速机构，所述下壳体的内侧壁设置有用于对密封条进行挤压的挤压机构。

优选的，所述第一复位机构包括固定连接在下壳体内侧壁的两个对称设置的支撑板，且各个支撑板的顶部固定连接有两个对称设置的第一套杆，所述第一套杆的侧壁套设有第一套管，且第一套管的上端与密封条的底部固定，所述第一套管的侧壁套设有第一弹簧。

优选的，所述第二复位机构包括固定套设在插销侧壁的挡环，且插销的侧壁套设有第二弹簧。

优选的，所述推动机构包括插设在安装腔底部的移动块，且移动块的顶部设置有第一斜面，所述挡环在第一斜面上滑动，所述移动块的底部固定连接有推动杆，且推动杆的下端贯穿固定框的底部设置。

优选的，所述挤压机构包括固定连接在下壳体内侧壁的呈环形设置的挡条，且挡条包括两个对称设置的第二斜面。

优选的，所述限速机构包括固定连接在下壳体内侧壁的支撑块，且支撑块的侧壁通过第一转轴转动连接有橡胶轮，所述上壳体的侧壁开设有缺口，且橡胶轮插设在缺口内，所述支撑块的侧壁固定连接有L形板，且L形板的侧壁通过第二转轴转动连接有固定环，所述固定环的侧壁通过伸缩机构连接有多个阵列设置的圆球，且L形板的侧壁固定连接有弧形设置的摩擦片，所述第二转轴和第一转轴之间设置有单向传动机构。

优选的，所述伸缩机构包括固定连接在固定环侧壁的多个阵列设置的第二套管，且第二套管内通过第三弹簧滑动连接有滑动盘，所述滑动盘的端部固定连接有第二套杆，且第二套杆的另一端与圆球的侧壁固定。

优选的，所述单向传动机构包括固定套设在第一转轴侧壁的第一圆环，且第一圆环的端部开设有多个阵列设置的卡槽，所述第二转轴的侧壁固定套设有第二圆环，且第二圆环的端部通过第三复位机构连接有多个阵列设置的卡块，所述卡块包括限位面和第三斜面，且卡块插设在卡槽内。

优选的，所述第三复位机构包括插设在第二圆环端部的多个阵列设置的T形导杆，所述T形导杆的一端与卡块的侧壁固定，且T形导杆的侧壁套设有第四弹簧。

优选的，所述T形导杆的侧壁设置有平面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该种方便拆装的平板电脑壳体连接结构，通过设置推动机构等，当需要将上壳体与下壳体进行连接时，将固定框插入下壳体内，并对上壳体向下按压，当推动杆的下端与密封条的顶部相抵时，推动密封条向下移动，同时，第一弹簧被压缩，从而将插孔漏出，当上壳体继续向下移动时，当密封条无法继续向下移动时，此时，通过推动杆推动移动块向上移动，并使得第一斜面与挡环的侧壁相抵，从而推动挡环，使得插销向外伸出并插入插孔中，并且，第二弹簧被压缩，从而便于对上壳体和下壳体进行安装，当需要将上壳体与下壳体进行拆卸时，将卡针等插入插孔内，并与插销的端部相抵，使得插销从插孔内退出并移动至安装腔内，同时，推动杆的下端与密封条的顶部相抵，使得密封条发生形变，此时，在第一弹簧的作用下推动密封条、固定框和上壳体向上移动，即可完成上壳体和下壳体的拆卸，从而使得对上壳体和下壳体的安装拆卸更加方便快捷，并且，在安装完成后，固定框与密封条的顶部相抵，同时，密封条与挡条的侧壁相抵，从而能够使得上壳体与下壳体安装后的密封效果更好。

该种方便拆装的平板电脑壳体连接结构，通过限速机构等，在上壳体与下壳体进行安装时，橡胶轮在下壳体的内侧壁滚动，使得第一转轴进行顺时针转动，此时，第三斜面与卡槽的侧壁相抵，从而使得第四弹簧被压缩，同时，卡块从卡槽内滑出，此时，第二圆环和第二转轴不转动，在上壳体与下壳体进行拆卸时，橡胶轮和第一转轴进行逆时针转动，且卡块在第四弹簧的作用下插入卡槽内，并使得限位面与卡槽的侧壁相抵，此时，第一转轴的转动带动第二圆环和第二转轴进行转动，并带动固定环和圆球进行转动，从而使得圆球在离心力作用下向远离第二转轴的方向移动并与摩擦片的侧壁相抵，同时，第三弹簧被压缩，从而在第一弹簧推动上壳体向上移动时，能够对上壳体的移动进行限速，保证其缓慢向上移动，使得对上壳体的拆卸效果更好，避免造成损伤。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中下壳体的整体结构示意图；

图3为本发明中上壳体的整体结构示意图；

图4为本发明中下壳体的剖视结构示意图；

图5为本发明中固定框的局部剖视结构示意图；

图6为本发明中限速机构的结构示意图；

图7为图1中A处的放大结构示意图；

图8为图2中B处的放大结构示意图；

图9为图3中C处的放大结构示意图；

图10为图4中D处的放大结构示意图；

图11为图6中E处的放大结构示意图。

图中：1、下壳体；2、第一复位机构；201、支撑板；202、第一套杆；203、第一套管；204、第一弹簧；3、第二复位机构；301、挡环；302、第二弹簧；4、推动机构；401、移动块；402、第一斜面；403、推动杆；5、挤压机构；501、挡条；502、第二斜面；6、限速机构；601、支撑块；602、第一转轴；603、橡胶轮；604、缺口；605、L形板；606、第二转轴；607、圆球；608、摩擦片；609、固定环；7、单向传动机构；701、第一圆环；702、卡槽；703、卡块；704、限位面；705、第三斜面；706、第二圆环；8、第三复位机构；801、T形导杆；802、第四弹簧；9、伸缩机构；901、第二套管；902、滑动盘；903、第二套杆；904、第三弹簧；10、平面；11、上壳体；12、屏幕；13、密封条；14、固定框；15、安装腔；16、插孔；17、插销。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图11，本发明提供一种技术方案：一种方便拆装的平板电脑壳体连接结构，包括下壳体1、上壳体11和屏幕12，下壳体1的内侧壁通过第一复位机构2连接有环形设置的密封条13，且下壳体1的侧壁开设有两个对称设置的插孔16，上壳体11的底部固定连接有固定框14，且固定框14内开设有两个对称设置的安装腔15，安装腔15的侧壁插设有两个对称设置的插销17，且插销17通过第二复位机构3与安装腔15的侧壁连接，插销17的移动通过推动机构4进行推动，且安装腔15内设置有用于对上壳体11的移动进行限速的限速机构6，下壳体1的内侧壁设置有用于对密封条13进行挤压的挤压机构5，便于对上壳体11与下壳体1进行拆装，同时，保证其安装后的密封性。

第一复位机构2包括固定连接在下壳体1内侧壁的两个对称设置的支撑板201，且各个支撑板201的顶部固定连接有两个对称设置的第一套杆202，第一套杆202的侧壁套设有第一套管203，且第一套管203的上端与密封条13的底部固定，第一套管203的侧壁套设有第一弹簧204，对密封条13的移动起到导向与复位作用。

第二复位机构3包括固定套设在插销17侧壁的挡环301，且插销17的侧壁套设有第二弹簧302，对插销17的移动起到导向与复位作用。

推动机构4包括插设在安装腔15底部的移动块401，且移动块401的顶部设置有第一斜面402，挡环301在第一斜面402上滑动，移动块401的底部固定连接有推动杆403，且推动杆403的下端贯穿固定框14的底部设置，当需要将上壳体11与下壳体1进行连接时，将固定框14插入下壳体1内，并对上壳体11向下按压，当推动杆403的下端与密封条13的顶部相抵时，推动密封条13向下移动，同时，第一弹簧204被压缩，从而将插孔16漏出，当上壳体11继续向下移动时，当密封条13无法继续向下移动时，此时，通过推动杆403推动移动块401向上移动，并使得第一斜面402与挡环301的侧壁相抵，从而推动挡环301，使得插销17向外伸出并插入插孔16中。

挤压机构5包括固定连接在下壳体1内侧壁的呈环形设置的挡条501，且挡条501包括两个对称设置的第二斜面502，在安装完成后，固定框14与密封条13的顶部相抵，同时，密封条13与挡条501的侧壁相抵，从而能够使得上壳体11与下壳体1安装后的密封效果更好。

限速机构6包括固定连接在下壳体1内侧壁的支撑块601，且支撑块601的侧壁通过第一转轴602转动连接有橡胶轮603，上壳体11的侧壁开设有缺口604，且橡胶轮603插设在缺口604内，支撑块601的侧壁固定连接有L形板605，且L形板605的侧壁通过第二转轴606转动连接有固定环609，固定环609的侧壁通过伸缩机构9连接有多个阵列设置的圆球607，且L形板605的侧壁固定连接有弧形设置的摩擦片608，第二转轴606和第一转轴602之间设置有单向传动机构7，在安装完成后，固定框14与密封条13的顶部相抵，同时，密封条13与挡条501的侧壁相抵，从而能够使得上壳体11与下壳体1安装后的密封效果更好，此时，第二转轴606不转动，在上壳体11与下壳体1进行拆卸时，橡胶轮603和第一转轴602进行逆时针转动，并通过单向传动机构7带动第二转轴606进行转动，并带动固定环609和圆球607进行转动，从而使得圆球607在离心力作用下向远离第二转轴606的方向移动并与摩擦片608的侧壁相抵，同时，第三弹簧904被压缩，从而在第一弹簧204推动上壳体11向上移动时，能够对上壳体11的移动进行限速，保证其缓慢向上移动，使得对上壳体11的拆卸效果更好，避免造成损伤。

伸缩机构9包括固定连接在固定环609侧壁的多个阵列设置的第二套管901，且第二套管901内通过第三弹簧904滑动连接有滑动盘902，滑动盘902的端部固定连接有第二套杆903，且第二套杆903的另一端与圆球607的侧壁固定，对圆球607的移动起到导向与复位作用。

单向传动机构7包括固定套设在第一转轴602侧壁的第一圆环701，且第一圆环701的端部开设有多个阵列设置的卡槽702，第二转轴606的侧壁固定套设有第二圆环706，且第二圆环706的端部通过第三复位机构8连接有多个阵列设置的卡块703，卡块703包括限位面704和第三斜面705，且卡块703插设在卡槽702内，在上壳体11与下壳体1进行安装时，橡胶轮603在下壳体1的内侧壁滚动，使得第一转轴602进行顺时针转动，此时，第三斜面705与卡槽702的侧壁相抵，从而使得第四弹簧802被压缩，同时，卡块703从卡槽702内滑出，此时，第二圆环706和第二转轴606不转动，在上壳体11与下壳体1进行拆卸时，橡胶轮603和第一转轴602进行逆时针转动，且卡块703在第四弹簧802的作用下插入卡槽702内，并使得限位面704与卡槽702的侧壁相抵，此时，第一转轴602的转动带动第二圆环706和第二转轴606进行转动。

第三复位机构8包括插设在第二圆环706端部的多个阵列设置的T形导杆801，T形导杆801的一端与卡块703的侧壁固定，且T形导杆801的侧壁套设有第四弹簧802，对卡块703的移动起到复位作用。

T形导杆801的侧壁设置有平面10，对T形导杆801的移动起到导向作用。

工作原理：在使用时，当需要将上壳体11与下壳体1进行连接时，将固定框14插入下壳体1内，并对上壳体11向下按压，当推动杆403的下端与密封条13的顶部相抵时，推动密封条13向下移动，同时，第一弹簧204被压缩，从而将插孔16漏出，当上壳体11继续向下移动时，当密封条13无法继续向下移动时，此时，通过推动杆403推动移动块401向上移动，并使得第一斜面402与挡环301的侧壁相抵，从而推动挡环301，使得插销17向外伸出并插入插孔16中，并且，第二弹簧302被压缩，从而便于对上壳体11和下壳体1进行安装；

当需要将上壳体11与下壳体1进行拆卸时，将卡针等插入插孔16内，并与插销17的端部相抵，使得插销17从插孔16内退出并移动至安装腔15内，同时，推动杆403的下端与密封条13的顶部相抵，使得密封条13发生形变，此时，在第一弹簧204的作用下推动密封条13、固定框14和上壳体11向上移动，即可完成上壳体11和下壳体1的拆卸，从而使得对上壳体11和下壳体1的安装拆卸更加方便快捷，并且，在安装完成后，固定框14与密封条13的顶部相抵，同时，密封条13与挡条501的侧壁相抵，从而能够使得上壳体11与下壳体1安装后的密封效果更好；

在上壳体11与下壳体1进行安装时，橡胶轮603在下壳体1的内侧壁滚动，使得第一转轴602进行顺时针转动，此时，第三斜面705与卡槽702的侧壁相抵，从而使得第四弹簧802被压缩，同时，卡块703从卡槽702内滑出，此时，第二圆环706和第二转轴606不转动；

在上壳体11与下壳体1进行拆卸时，橡胶轮603和第一转轴602进行逆时针转动，且卡块703在第四弹簧802的作用下插入卡槽702内，并使得限位面704与卡槽702的侧壁相抵，此时，第一转轴602的转动带动第二圆环706和第二转轴606进行转动，并带动固定环609和圆球607进行转动，从而使得圆球607在离心力作用下向远离第二转轴606的方向移动并与摩擦片608的侧壁相抵，同时，第三弹簧904被压缩，从而在第一弹簧204推动上壳体11向上移动时，能够对上壳体11的移动进行限速，保证其缓慢向上移动，使得对上壳体11的拆卸效果更好，避免造成损伤。