基于溢水收集机构的水处理剂灌装设备及其灌装方法

技术领域

本发明涉及一种灌装设备，具体地说，涉及基于溢水收集机构的水处理剂灌装设备及其灌装方法。

背景技术

水处理剂是指为了除去水中的大部分有害物质(如腐蚀物、金属离子、污垢及微生物等)，得到符合要求的民用或工业用水而在水处理过程中添加的化学药品。水处理剂是精细化工产品中的一个重要门类，具有很强的专用性。水处理剂可分为固体和液体两种。

液体水处理剂在加工过程中需要进行灌装处理，也就是将水处理剂从一个大的储液池装入到桶内，以进行使用。

灌装设备可分为两种，一种是自动灌装，另一种是手动控制灌装。前者适用于大型车间持续灌装加工，而后者主要用于小厂房内的灌装需求。

公开号为CN108689369A的中国发明专利公开了一种自动灌装设备，包括灌装室，灌装室内右侧设有灌装装置，灌装室内左侧设有环形滑轨，环形滑轨下端左右两侧对称设有上盖装置，灌装室上方设有液罐，液罐和灌装装置通过软管连接，软管上设有流量计量器，灌装室底部设有传送带，传送带上设有固定块，固定块前端设有红外感应器，在灌装装置左侧设有第一感应端，上盖装置左侧设有第二感应端，第一感应端和第二感应端分别与红外感应器对应设置，灌装室外侧设有控制器。本发明通过在传送带上设有固定块来固定空瓶，固定块前端设有红外传感器，红外传感器感应固定块中是否放置空瓶，解决了灌装机空灌和空瓶放置不稳的问题。

根据上述专利了解到，该专利主要是通过红外传感器和流量液位计来对空瓶以及瓶内液位的高度进行检测，并根据检测结果来控制灌装设备的工作。而手动灌装设备则是在自动贯穿的设备上取消了电子传感器以及控制器等，通过人工按动开关来进行灌装作业。

但人工灌装过程中在遇到较大的灌装桶时，由于灌装桶较大，灌装需要较长的时间，人工便会在灌装过程中去进行其他工作，如此一来，当工作人员回来较晚时，长时间的灌装就会导致灌装桶内的液体溢流。并且在溢流后，还需要对流出的水处理剂进行收集，从而影响灌装的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供基于溢水收集机构的水处理剂灌装设备及其灌装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明目的之一在于，提供了基于溢水收集机构的水处理剂灌装设备，包括承载台、设置在承载台上的灌装机构、移动部和回流部，所述灌装机构设置于承载台的顶部，所述灌装机构内设置有灌装管，通过所述灌装管将液体送入至灌装桶内，所述承载台的顶部开设有凹槽和集液槽，所述移动部转动设置在凹槽内，为灌装桶提供一条移动轨道，所述回流部包括液体感应件和增压件，所述液体感应件位于移动部底部的一端，并对凹槽内的液体进行感应，当灌装桶内的液体溢流至凹槽内时，所述液体感应件在液体压力的作用下脱离移动部，以使所述移动部倾斜并带动灌装桶移动，所述增压件位于集液槽处，所述增压件利用灌装桶移动的作用力将凹槽内的液体送入至灌装管内。

作为本技术方案的进一步改进，所述灌装机构包括固定设置在承载台顶部的支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有水泵，所述水泵的一端连接有进液管，另一端连接有灌装管。

作为本技术方案的进一步改进，所述移动部包括两个相对设置的侧板，两个所述侧板之间的中间部分设置有将二者固定连接的连接板，所述连接板凸出于侧板的底部，所述凹槽的底部固定设置有连接轴，所述连接轴贯穿侧板并与其转动连接，所述凹槽的一端固定设置有垫片，两个所述侧板之间转动设置有多个转杆，其中位于中间部分的所述转杆与远离垫片一端的转杆之间套设有传动带。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑台的侧壁固定连接有弹性限位杆，所述弹性限位杆的一端向灌装桶处弯折。

作为本技术方案的进一步改进，所述集液槽内固定设置有隔板，所述隔板将集液槽底部隔开并形成回流腔，所述回流腔与集液槽之间设置与进液口，所述凹槽与集液槽之间设置有将二者相通的排液口，所述液体感应件位于排液口内；

所述液体感应件包括转动设置在排液口内的安装轴，所述安装轴的外圈固定连接有挡板，所述安装轴的外圈还固定设置有凸块，所述凸块位于侧板的底部，当所述安装轴转动后，所述凸块脱离侧板的底部。

作为本技术方案的进一步改进，所述增压件包括滑动设置在回流腔内的活塞板，所述活塞板的一端与回流腔的侧壁之间设置有复位弹簧，另一端固定连接有连接绳，所述连接绳的一端穿过隔板并固定连接有卷线盘，所述卷线盘与位于端部的所述转杆的一端同轴固定连接，所述回流腔的一端连通有回流管，所述回流管的一端与灌装管连通。

作为本技术方案的进一步改进，所述回流管管口的截面面积小于回流腔的截面面积。

作为本技术方案的进一步改进，所述回流管设置有两个，两个所述回流管分别与回流腔的两端连通，靠近所述卷线盘处的回流管内固定设置有固定环，所述固定环的侧壁固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的端部固定连接有驱动板，所述驱动板的侧壁开设有滤孔，所述驱动板靠近固定环的一侧固定连接有传动杆，所述传动杆的一端穿入灌装管内并固定连接有阻液板。

作为本技术方案的进一步改进，所述传动杆位于驱动板侧壁的上方，所述进液口内设置有过滤板。

本发明目的之二在于，提供了一种用于基于溢水收集机构的水处理剂灌装设备的灌装方法，包括如下方法步骤：

S1、将两个或者多个灌装桶依次排放在转杆上方，通过水泵工作产生的吸力将进液管内的液体吸入至灌装管处并排出到第一个灌装桶内；

S2、当第一个灌装桶内出现溢流时，液体流入到凹槽内，并随着凹槽内液体容量的增加，液体的压力变强，在压强的作用下挡板被推动，挡板带动安装轴转动，迫使凸块脱离侧板的底部，侧板在灌装桶压动的作用下通过间隙向一端倾斜；

S3、倾斜后，灌装桶向倾斜端移动，灌装桶通过传动带带动转杆转动，转杆带动卷线盘将连接绳收卷，迫使连接绳将活塞板拉动，活塞板移动对回流腔内的液体进行挤压至回流管内，并通过回流管流入到灌装管内。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该基于溢水收集机构的水处理剂灌装设备及其灌装方法中，对溢流液体进行感应，并在出现溢流时通过侧板倾斜带动多个灌装桶移动来更换灌装的灌装桶，然后利用灌装桶移动的作用力将溢流的液体再次送入至灌装管内，使溢流的液体再次回流至灌装管内，以便于减少溢流液体的容量，提高整体的灌装效率。

2、该基于溢水收集机构的水处理剂灌装设备及其灌装方法中，通过两组回流管的相互配合，其中一组的回流管排出液体时将阻液板推动至灌装管内，使灌装管内的大部分液体进入到另一组回流管，降低了灌装管内液体流出的速度，以便于减少第一个灌装桶切换到第二个灌装桶的过程中的液体浪费。

3、该基于溢水收集机构的水处理剂灌装设备及其灌装方法中，溢流的液体经过过滤板进行第一次过滤后进入到回流管内，回流管内的溢流液体排出时被阻液板所阻挡，因此溢流的液体通过灌装管排出后再次流动，并在流动过程中经过过滤板进行第二次过滤，从而实现多次过滤，以提高回流液体的干净程度。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的承载台的剖面结构示意图；

图3为本发明的移动部的结构示意图；

图4为本发明的移动部的截面结构示意图；

图5为本发明的回流部的结构示意图；

图6为本发明的液体感应件的结构示意图；

图7为本发明的回流管的结构示意图；

图8为本发明的排液管的剖面结构示意图；

图9为本发明图8的传动杆的结构示意图；

图10为本发明的回流管的液体流动状态示意图。

图中各个标号意义为：

100、承载台；101、灌装桶；102、弹性限位杆；

110、凹槽；111、集液槽；112、隔板；113、回流腔；114、进液口；115、排液口；120、过滤板；

200、灌装机构；210、支撑台；211、水泵；212、进液管；213、灌装管；

220、固定环；221、连接弹簧；222、驱动板；223、传动杆；224、阻液板；

300、移动部；

310、侧板；311、连接板；312、转杆；313、传动带；314、连接轴；315、垫片；

400、回流部；

410、液体感应件；411、安装轴；412、挡板；413、凸块；

420、增压件；421、卷线盘；422、连接绳；423、活塞板；424、复位弹簧；425、回流管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1、图2以及图5所示，本发明目的之一在于，提供了基于溢水收集机构的水处理剂灌装设备，以在灌装桶101出现溢流时，对溢流的水处理剂进行回流引导处理，提高整体的灌装效率。其中：

灌装设备包括承载台100、设置在承载台100上的灌装机构200、移动部300和回流部400，灌装机构200设置于承载台100的顶部，灌装机构200内设置有灌装管213，通过灌装管213将液体送入至灌装桶101内，承载台100的顶部开设有凹槽110和集液槽111，移动部300转动设置在凹槽110内，为灌装桶101提供一条移动轨道，回流部400包括液体感应件410和增压件420，液体感应件410位于移动部300底部的一端，并对凹槽110内的液体进行感应，当灌装桶101内的液体溢流至凹槽110内时，液体感应件410在液体压力的作用下脱离移动部300，以使移动部300倾斜并带动灌装桶101移动，增压件420位于集液槽111处，增压件420利用灌装桶101移动的作用力将凹槽110内的液体送入至灌装管213内，达到溢流的液体回流的效果。

具体请参阅以下实施例。

第一实施例，在图2中，灌装机构200包括固定设置在承载台100顶部的支撑台210，支撑台210的顶部固定安装有水泵211，水泵211的一端连接有进液管212，另一端连接有灌装管213，进液管212端部与存储水处理剂的储液池连通，通过水泵211工作产生的吸力将进液管212内的液体吸入至灌装管213处并排出，将灌装桶101位于灌装管213底部即可实现灌装。

移动部300作为带动灌装桶101移动的机构，当移动部300倾斜时，灌装桶101可通过自身重力下滑实现位置移动，主要结构以及实现的方式如下，请参阅图2-图4所示：

移动部300包括两个相对设置的侧板310，两个侧板310之间的中间部分设置有将二者固定连接的连接板311，连接板311凸出于侧板310的底部，使连接板311将侧板310的底部与凹槽110的底部之间隔开形成间隙，且灌装桶101的灌装点位于连接板311远离垫片315的一侧，以在液体感应件410脱离侧板310时，侧板310能够在灌装桶101压动的作用下通过间隙向一端倾斜，凹槽110的底部固定设置有连接轴314，连接轴314贯穿侧板310并与其转动连接，同时，为了控制侧板310的倾斜方向，凹槽110的一端固定设置有垫片315，垫片315的高度与上述间隙的高度一致，以使垫片315顶部与侧板310底部一端贴合，防止侧板310向垫片315处倾斜；而在倾斜过程中需要灌装桶101向倾斜方向移动，那么灌装桶101与侧板310之间的摩擦力就要降低，为此，两个侧板310之间转动设置有多个转杆312，其中位于中间部分的转杆312与远离垫片315一端的转杆312之间套设有传动带313，使得这一部分的转杆312持续转动，以对增压件420提供持续的驱动力，而另一部分不设置传动带313是避免两个灌装桶101之间的移动速度一样，使没有被灌装的灌装桶101快速的移动至灌装点处。

在侧板310倾斜后，灌装出现溢流的灌装桶101向侧板310一端移动，而下一个灌装桶101也会移动至灌装点处，为了提高下一个灌装桶101在灌装点位置的精确性，在本实施例中，支撑台210的侧壁固定连接有弹性限位杆102，弹性限位杆102的一端向灌装桶101处弯折，当灌装桶101被灌装完成后，灌装桶101重力变大，并在侧板310倾斜的作用下，灌装桶101推动弹性限位杆102形变，从而通过弹性限位杆102，而下一个灌装桶101还没有被灌装，因此灌装桶101的下移动力较低，被灌装桶101阻挡限位，从而提高移动至灌装点位置的精确度。

在图5和图6中，集液槽111内固定设置有隔板112，隔板112将集液槽111底部隔开并形成回流腔113，回流腔113与集液槽111之间设置与进液口114，进液口114位于隔板112上，凹槽110与集液槽111之间设置有将二者相通的排液口115，液体感应件410位于排液口115内，液体感应件410包括转动设置在排液口115内的安装轴411，安装轴411的外圈固定连接有挡板412，挡板412将排液口115堵住，使凹槽110内的液体无法通过排液口115流入到集液槽111内，但随着凹槽110内液体容量的增加，液体的压力变强，在压强的作用下挡板412被推动，挡板412也就带动安装轴411转动，同时，安装轴411的外圈还固定设置有凸块413，凸块413位于侧板310的底部，对侧板310进行支撑，使侧板310保持水平状态，当安装轴411转动后，凸块413脱离侧板310的底部，使侧板310倾斜。

而在挡板412转动将排液口115打开后，凹槽110内的液体便通过排液口115经进液口114流入到回流腔113内，然后如图5和图7所示，通过增压件420将回流腔113内的液体送入灌装管213内，具体为：

增压件420包括滑动设置在回流腔113内的活塞板423，活塞板423的一端与回流腔113的侧壁之间设置有复位弹簧424，以在活塞板423位移后通过复位弹簧424进行复位，另一端固定连接有连接绳422，连接绳422的一端穿过隔板112并固定连接有卷线盘421，卷线盘421与位于端部的转杆312的一端同轴固定连接，该传动带313的端部轴贯穿侧板310侧壁并穿入集液槽111内，从而实现对卷线盘421的连接，当灌装桶101移动后，灌装桶101通过传动带313带动转杆312转动，转杆312带动卷线盘421将连接绳422收卷，迫使连接绳422将活塞板423拉动，活塞板423移动对回流腔113内的液体进行挤压，然后在承载台100侧壁设置一根与回流腔113相通的回流管425，回流管425的一端与灌装管213连通，且连通处的回流管425为倾斜设置，防止灌装管213内的液体倒流至回流管425内，如此一来，被挤压的液体只能逃逸至回流管425，并通过回流管425流入到灌装管213内，以对下一个灌装桶101进行灌装。

值得说明的是，回流管425管口的截面面积小于回流腔113的截面面积，使回流腔113内的液体只能缓慢的进入至回流管425内，回流腔113内液体流动较慢，活塞板423的移动也就变慢，且活塞板423通过连接绳422和卷线盘421与转杆312连接，因此转杆312也就只能缓慢转动，导致灌装桶101的移动速度降低，防止出现倾倒的现象。

也就是说，对溢流液体进行感应，并在出现溢流时通过侧板310倾斜带动多个灌装桶101移动来更换灌装的灌装桶101，然后利用灌装桶101移动的作用力将溢流的液体再次送入至灌装管213内，使溢流的液体再次回流至灌装管213内，以便于减少溢流液体的容量，提高整体的灌装效率。

工作原理：

将两个或者多个灌装桶101依次排放在转杆312上方，通过水泵211工作产生的吸力将进液管212内的液体吸入至灌装管213处并排出到第一个灌装桶101内；当第一个灌装桶101内出现溢流时，液体流入到凹槽110内，并随着凹槽110内液体容量的增加，液体的压力变强，在压强的作用下挡板412被推动，挡板412带动安装轴411转动，迫使凸块413脱离侧板310的底部，侧板310在灌装桶101压动的作用下通过间隙向一端倾斜；倾斜后，灌装桶101向倾斜端移动，灌装桶101通过传动带313带动转杆312转动，转杆312带动卷线盘421将连接绳422收卷，迫使连接绳422将活塞板423拉动，活塞板423移动对回流腔113内的液体进行挤压至回流管425内，并通过回流管425流入到灌装管213内。

第二实施例，考虑到在从第一个灌装桶101切换到第二个灌装桶101的过程中，灌装管213内的液体会流动至承载台100上，造成液体的浪费，为此，请参阅图8-图10所示：

回流管425设置有两个，两个回流管425分别与回流腔113的两端连通，靠近卷线盘421处的回流管425内固定设置有固定环220，固定环220的侧壁固定连接有连接弹簧221，连接弹簧221的端部固定连接有驱动板222，驱动板222的侧壁开设有滤孔，驱动板222靠近固定环220的一侧固定连接有传动杆223，传动杆223的一端穿入灌装管213内并固定连接有阻液板224。

工作原理：活塞板423将回流腔113内的液体挤压至回流管425内时，如图10中箭头a的方向所示，部分液体通过驱动板222上的滤口流出，另一部分液体对驱动板222进行推动，使驱动板222通过传动杆223带动阻液板224移动至灌装管213中部，然后在如图10中箭头b的方向所示，灌装管213内的液体被阻液板224阻挡，从而通过另一个回流管425进入到活塞板423的另一侧，也就是靠近复位弹簧424处的部位，此时灌装管213内只会排出少量的液体，当复位弹簧424拉动活塞板423复位时，活塞板423将该部分的液体通过回流管425再次挤压到灌装管213内。

由此可见，通过两组回流管425的相互配合，其中一组的回流管425排出液体时将阻液板224推动至灌装管213内，使灌装管213内的大部分液体进入到另一组回流管425，降低了灌装管213内液体流出的速度，以便于减少第一个灌装桶101切换到第二个灌装桶101的过程中的液体浪费。

第三实施例，考虑到液体在溢流过程中与灌装桶101外壁、承载台100接触，容易导致液体内存在碎屑的现象产生，为此，本实施例在第二实施例的基础上进行实施，如图5和图9所示，其中：

传动杆223位于驱动板222侧壁的上方，进液口114内设置有过滤板120。

在工作时，溢流的液体经过过滤板120进行第一次过滤，然后进入到回流管425内，回流管425内的溢流液体排出时位于传动杆223的下方，也就被阻液板224所阻挡，此时溢流的液体进入到灌装管213内时会继续排出到凹槽110内，而进液管212内原本正常的液体被阻液板224阻挡进入到另一个回流管425内，因此溢流的液体通过灌装管213排出后再次流动，并在流动过程中经过过滤板120进行第二次过滤，从而实现多次过滤，以提高回流液体的干净程度。

本发明目的之二在于，提供了一种用于基于溢水收集机构的水处理剂灌装设备的灌装方法，包括如下方法步骤：

S1、将两个或者多个灌装桶101依次排放在转杆312上方，通过水泵211工作产生的吸力将进液管212内的液体吸入至灌装管213处并排出到第一个灌装桶101内；

S2、当第一个灌装桶101内出现溢流时，液体流入到凹槽110内，并随着凹槽110内液体容量的增加，液体的压力变强，在压强的作用下挡板412被推动，挡板412带动安装轴411转动，迫使凸块413脱离侧板310的底部，侧板310在灌装桶101压动的作用下通过间隙向一端倾斜；

S3、倾斜后，灌装桶101向倾斜端移动，灌装桶101通过传动带313带动转杆312转动，转杆312带动卷线盘421将连接绳422收卷，迫使连接绳422将活塞板423拉动，活塞板423移动对回流腔113内的液体进行挤压至回流管425内，并通过回流管425流入到灌装管213内。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。