一种无接触安瓿瓶开口器

技术领域

本发明涉及医用辅助器材技术领域，具体涉及一种无接触安瓿瓶开口器。

背景技术

安瓿瓶多用于密封装药，在使用时需开启；因为多采用玻璃材质制成，因此在开启的时候；容易导致玻璃破损四溅；然后在收集玻璃碎片的过程中，导致划伤；对于医护人员，在医院划伤会加大感染风险；

因此为了减少划伤，故提出一种无接触安瓿瓶开口器，能够实现无接触，无基础的开口操作，减少划伤及后续感染风险。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种无接触安瓿瓶开口器，以能够实现无接触，无基础的开口操作，减少划伤及后续感染风险。

本发明的一种无接触安瓿瓶开口器，包括：开口套；所述开口套包括主套和抵接胶套；所述抵接胶套安装在所述主套的内圈面；破瓶部，所述破瓶部不少于一处的设置在所述开口套中，且均布设置在所述主套的内袋面，并可贯穿所述抵接胶套；与安瓿瓶可抵接；所述破瓶部包括划刀，所述划刀的一端转动安装在所述主套的内圈面；所述划刀的另一端与安瓿瓶可抵接；及收集袋，所述收集袋安装在所述开口套外。

进一步的，所述开口套还包括按压套，所述按压套设置在所述主套的外圈面；其中所述按压套设有支撑柱，所述支撑柱设有多处，且均布设置；其中所述支撑柱的一端位于所述按压套的内圈面，所述支撑柱的另一端与所述主套的外圈面连接。实际运用中，该设计为上述的破瓶部中的划刀提供动力源，且采用的是简单的手动按压操作，就可以实现；且手动操作，方便控制；该设计整体结构性好。

进一步的，所述抵接胶套设有不少于一处的转动通槽，所述主套设有不少于一处的通孔；其中所述通孔与所述转动通槽相通；所述划刀转动安装在所述转动通槽内，并向转动通槽外递进。实际运用中，该设计，就是为了给划刀提供收纳空间；这样就能够有效的保证划刀的收纳。

进一步的，所述破瓶部还具有弹簧；所述划刀转动安装有贯穿柱，所述贯穿柱贯穿设置在所述通孔；所述弹簧的一端安装在所述贯穿柱上，并位于所述主套与所述按压套之间；且所述弹簧的另一端固定在所述按压套上。实际运用中，该设计的目的，就是实现划刀的自动回弹，这样就方便操作；其中采用的原料，是传统的弹簧回弹设计，这样就使得贯穿柱在弹簧的作用下，实现在通孔内作往复直线运动；这样就可以使得划刀向转动通槽外运动，进而实现划刀抵接在安瓿瓶处，方便开割。

进一步的，所述收集袋包括外袋和内袋；所述内袋安装在所述主套和所述抵接胶套之间；所述外袋设于所述内袋外，所述外袋固定连接在所述主套上。实际设计中，该双层设计，就是为了方便收集破碎的安瓿瓶玻璃。双层设计，更能够防止割伤或划伤双手。

进一步的，还包括风机，所述风机可拆卸安装在所述开口套上；其中所述内袋采用医用硅胶材料制成，且设有不少一处的贯通槽，其中贯穿槽在外力作用下可开启。实际运用中，该风机采用的是与普通吹风机相似的结构与设计；该设计的目的，是通过风机产生的风流，将内袋体积扩大以及贯通槽的槽口扩大，这样一来，在内袋内表面或内袋的贯通槽内的安瓿瓶玻璃残渣，就会随着风流进入到外袋内；风机工作一定时间后，再取下风机，使其与开口套脱离；这样一来上述硅胶材料制成的内袋，就在其材料回弹特性下，实现贯通槽的闭合；如此，就使得上述的安瓿瓶玻璃残渣完全流入进外袋内，且无法二次进入到内袋中；这样一来，就方便后续运用。

进一步的，所述外袋还设有不少于一处的磨石，所述磨石设置在所述外袋的内表面上；且外袋采用可变形材料制成。实际设计中，该设计与上述工序结合在一起使用的；当上述的安瓿瓶玻璃残渣完全流入进外袋内时，此时工作人员手动揉捏该外袋；这样一来，就能够利用磨石对该安瓿瓶玻璃残渣进行多次破碎，这样就方便安瓿瓶玻璃残渣成为更进一步的破碎状态，而且所采用的磨石就是普通的磨刀石块，这样就能够对安瓿瓶玻璃残渣实现一定的打磨效果，减少划伤发生。

进一步的，所述外袋还设有拉链，并通过所述拉链启闭所述外袋。实际设计中，该外袋采用防割布料制成；这样一来通过拉开拉链，就可以将破碎的安瓿瓶玻璃残渣倾倒至垃圾桶内；这样一来，就极大的提高了实用性。

由上述技术方案可知，本发明提供的一种无接触安瓿瓶开口器的有益效果：

(1)实际运用中，该设计采用开口套、破瓶部和收集袋的设计，通过将安瓿瓶放置在开口套内，这样就减少了飞溅发生，并通过破瓶部对安瓿瓶进行破瓶，并能够开启安瓿瓶；而同时开启过程中产生的碎片留在收集袋内，如此一来就能够实现无接触开启安瓿瓶，并有效收集碎片；

(2)而且上述的开口套采用主套和抵接胶套；其中的主套为钢圈，起到整体支撑的作用；同时该抵接胶套用于避免在将安瓿瓶放置开口套的过程中，导致安瓿瓶的提前破裂，该设计就是减少摩擦。

(3)并且上述的破瓶部，采用的可转动的划刀，抵接划破安瓿瓶的设计；这样一来，一方面可收纳的划刀，方便收纳与操作，减少放置安瓿瓶的阻塞，另一方面该划刀采用的是金刚钻和钢条的组合设计，这样一来，就可以实现快速的划开；实际工作中，当开启划刀后，只需要转动安瓿瓶就可以打开安瓿瓶；这样一来，就极大的减少了工作难度；

(4)同时利用该收集袋，实现了碎料收集；这样就避免了破碎后的玻璃四溅飞出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明提供的一种无接触安瓿瓶开口器的主视图；

图2为图1所示的A-A的剖视示意图及开口套的内部结构示意图；

图3为图2所示的B处放大结构示意图；

图4为本发明提供的一种无接触安瓿瓶开口器中收集袋的结构示意图；

图5为本发明提供的一种无接触安瓿瓶开口器与风机的安装示意图；

图6为本发明中的风机吹开内袋贯通槽的示意图。

附图标记：

开口套1、主套11、通孔111、抵接胶套12、转动通槽121、按压套13、支撑柱131、破瓶部2、划刀21、贯穿柱211、弹簧22、收集袋3、外袋31、磨石311、拉链312、内袋32、贯通槽321、风机4。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例基本如附图1至图6所示：

如图1－图6所示，本实施例提供的一种无接触安瓿瓶开口器，可以能够实现无接触，无基础的开口操作，减少划伤及后续感染风险。

一种无接触安瓿瓶开口器，包括：开口套1；所述开口套1包括主套11和抵接胶套12；所述抵接胶套12安装在所述主套11的内圈面；破瓶部2，所述破瓶部2不少于一处的设置在所述开口套1中，且均布设置在所述主套11的内袋32面，并可贯穿所述抵接胶套12；与安瓿瓶可抵接；所述破瓶部2包括划刀21，所述划刀21的一端转动安装在所述主套11的内圈面；所述划刀21的另一端与安瓿瓶可抵接；及收集袋3，所述收集袋3收集袋3安装在所述开口套1外。实际运用中，该设计采用开口套1、破瓶部2和收集袋3的设计，通过将安瓿瓶放置在开口套1内，这样就减少了飞溅发生，并通过破瓶部2对安瓿瓶进行破瓶，并能够开启安瓿瓶；而同时开启过程中产生的碎片留在收集袋3内，如此一来就能够实现无接触开启安瓿瓶，并有效收集碎片；而且上述的开口套1采用主套11和抵接胶套12；其中的主套11为钢圈，起到整体支撑的作用；同时该抵接胶套12用于避免在将安瓿瓶放置开口套1的过程中，导致安瓿瓶的提前破裂，该设计就是减少摩擦。并且上述的破瓶部2，采用的可转动的划刀21，抵接划破安瓿瓶的设计；这样一来，一方面可收纳的划刀21，方便收纳与操作，减少放置安瓿瓶的阻塞，另一方面该划刀21采用的是金刚钻和钢条的组合设计，这样一来，就可以实现快速的划开；实际工作中，当开启划刀21后，只需要转动安瓿瓶就可以打开安瓿瓶；这样一来，就极大的减少了工作难度；同时利用该收集袋3，实现了碎料收集；这样就避免了破碎后的玻璃四溅飞出。

为了实现手动操作，在本实施例中，所述开口套1还包括按压套13，所述按压套13设置在所述主套11的外圈面；其中所述按压套13设有支撑柱131，所述支撑柱131设有多处，且均布设置；其中所述支撑柱131的一端位于所述按压套13的内圈面，所述支撑柱131的另一端与所述主套11的外圈面连接。实际运用中，该设计为上述的破瓶部2中的划刀21提供动力源，且采用的是简单的手动按压操作，就可以实现；且手动操作，方便控制；该设计整体结构性好。

在本实施例中，为了给划刀21提供收纳空间，所述抵接胶套12设有不少于一处的转动通槽121，所述主套11设有不少于一处的通孔111；其中所述通孔111与所述转动通槽121相通；所述划刀21转动安装在所述转动通槽121内，并向转动通槽121外递进。实际运用中，该设计，就是为了给划刀21提供收纳空间；这样就能够有效的保证划刀21的收纳。

为了实现划刀21自动伸缩回弹；在本实施例中，所述破瓶部2还具有弹簧22；所述划刀21转动安装有贯穿柱211，所述贯穿柱211贯穿设置在所述通孔111；所述弹簧22的一端安装在所述贯穿柱211上，并位于所述主套11与所述按压套13之间；且所述弹簧22的另一端固定在所述按压套13上。实际运用中，该设计的目的，就是实现划刀21的自动回弹，这样就方便操作；其中采用的原料，是传统的弹簧22回弹设计，这样就使得贯穿柱211在弹簧22的作用下，实现在通孔111内作往复直线运动；这样就可以使得划刀21向转动通槽121外运动，进而实现划刀21抵接在安瓿瓶处，方便开割。

在本实施例中，为了方便收纳玻璃碎片避免划伤情况发生，所述收集袋3包括外袋31和内袋32；所述内袋32安装在所述主套11和所述抵接胶套12之间；所述外袋31设于所述内袋32外，所述外袋31固定连接在所述主套11上。实际设计中，该双层设计，就是为了方便收集破碎的安瓿瓶玻璃。双层设计，更能够防止割伤或划伤双手。

在本实施例中，还包括风机4，所述风机4可拆卸安装在所述开口套1上；其中所述内袋32采用医用硅胶材料制成，且设有不少一处的贯通槽321，其中贯穿槽在外力作用下可开启。实际运用中，该风机4采用的是与普通吹风机4相似的结构与设计；该设计的目的，是通过风机4产生的风流，将内袋32体积扩大以及贯通槽321的槽口扩大，这样一来，在内袋32内表面或内袋32的贯通槽321内的安瓿瓶玻璃残渣，就会随着风流进入到外袋31内；风机4工作一定时间后，再取下风机4，使其与开口套1脱离；这样一来上述硅胶材料制成的内袋32，就在其材料回弹特性下，实现贯通槽321的闭合；如此，就使得上述的安瓿瓶玻璃残渣完全流入进外袋31内，且无法二次进入到内袋32中；这样一来，就方便后续运用。

在本实施例中，为了将安瓿瓶玻璃残渣进行更进一步的破碎，减少安瓿瓶玻璃残渣的尖锐角度，所述外袋31还设有不少于一处的磨石311，所述磨石311设置在所述外袋31的内表面上；且外袋31采用可变形材料制成。实际设计中，该设计与上述工序结合在一起使用的；当上述的安瓿瓶玻璃残渣完全流入进外袋31内时，此时工作人员手动揉捏该外袋31；这样一来，就能够利用磨石311对该安瓿瓶玻璃残渣进行多次破碎，这样就方便安瓿瓶玻璃残渣成为更进一步的破碎状态，而且所采用的磨石311就是普通的磨刀石块，这样就能够对安瓿瓶玻璃残渣实现一定的打磨效果，减少划伤发生。

同时，为了方便倾倒，在本实施例中；所述外袋31还设有拉链312，并通过所述拉链312启闭所述外袋31。实际设计中，该外袋31采用防割布料制成；这样一来通过拉开拉链312，就可以将破碎的安瓿瓶玻璃残渣倾倒至垃圾桶内；这样一来，就极大的提高了实用性。

实际工作中，将该安瓿瓶放置在开口套1内，并手动按压按压套13，然后另一只手转动该安瓿瓶的瓶身；这样就实现了对安瓿瓶进行开口；接着取下安瓿瓶，就可以使用安瓿瓶瓶内药物；接着再将风机4固定在上述的开口套1内，并启动风机410-30秒左右，并关闭风机4，此时将该装置呈上下设置，其中风机4位于上方；再然后取下风机4；并手动揉捏外袋312分钟左右；最后拉开拉链312将该安瓿瓶的玻璃碎渣倾倒至垃圾桶内；如此就完成了整个工作；当然了实际工作中，也可以完成多个安瓿瓶开启后，再上风机4以及后续工作，具体视情况而定；以上操作方式简单高效，无基础人员也可以操作。

综上所述，该一种无接触安瓿瓶开口器，不仅设计合理，而且操作简单，能够实现无基础无接触操作，极大的提高实用性和适用范围；因此适用于行业推广。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。