开启或封闭瓶子、罐或类似的容器、液体的贮运

本发明涉及一种硅胶送料机的一键脱桶结构及其方法，包括脱桶按钮、主电磁阀、手转阀、球阀、压盘、压盘连接杆、上连接块、左气缸、右气缸和多根管路，主气源通过管路分别向主电磁阀的进气端口输送气体，主电磁阀设有A出气口和B出气口，A出气口通过管路连通手转阀，B出气口通过管路连通球阀，脱桶按钮控制主电磁阀切换气体从A出气口或B出气口输出，球阀安装于压盘内，压盘套装在用于装硅胶的硅胶桶内，压盘底部与硅胶桶形成密闭腔室，本发明一键脱桶结构及其方法设计合理，实现快速安全把压盘上升脱离硅胶桶的目的，脱桶速度加快，增加工作效率，减少人员操作步聚和降低失误率，避免因失误造成安全事故。

本发明涉及植物提取液灌装设备技术领域，具体公开了一种植物提取液无菌灌装机；包括灌装瓶定量输送装置、灌装瓶杀菌装置、灌装装置和控制面板，所述灌装装置包括机座、储存箱和输液泵，所述机座的上表面四个拐角处设置有立柱，四个所述立柱的上端共同连接有顶板，所述储存箱设置在顶板的上表面，所述输液泵也设置在顶板的上表面，所述输液泵的进液端与储存箱相连通，所述输液泵的出液端连接有排液管，位于所述机座和顶板之间设置抽空灌装机构；本发明公开的植物提取液无菌灌装机其能够实现无菌灌装，而且灌装过程中或灌装后的植物提取液能够与空气隔绝，其有效解决了植物提取液易被空气氧化的问题。

本发明提供了一种眼部肌底精华液制备方法，其使用眼部肌底精华液制备装置，该装置包括输送带、支撑架、盛放板、放置机构以及拧紧机构。本发明提供了一种眼部肌底精华液制备方法，可以解决眼部肌底精华液制备过程中所存在的以下难题：a.传统方式中通过设备将眼部肌底精华液灌装的瓶中，然后再通过瓶盖将眼部肌底精华液密封锁紧在瓶中，而传统方式大多是通过人工进行瓶盖拧紧，人工方式生产效率低，工作强度相对较高，不适合这种批量化制备生；b.目前现有的眼部肌底精华液制备装置首先将瓶盖套装在瓶口处，然后再逐一通过装置拧紧瓶盖，未能实现批量化拧紧生产，使得装置功能单一，实用性不高。

本发明公开了一种化妆品灌装装置，涉及化妆品生产设备技术领域，本发明包括化妆液储存装置，所述化妆液储存装置包括储存箱，所述储存箱通过安装梁安装在安装底座上，所述储存箱内贯穿设置有有槽轮驱动装置，所述槽轮驱动装置包括出料阻挡块，所述出料阻挡块的下方设置有出料灌装机构，通过驱动控制装置控制槽轮驱动装置的转动速率，并通过槽轮驱动装置与出料灌装机构的配合连接，实现化妆品液的间歇性出料，配合灌装喷头实现灌装，在罐装之前，通过灌装喷头外侧的抽气装置对化妆瓶放置台内的空气进行抽取，减少化妆品液与空气接触并产生反应，保证了化妆品的使用寿命。

本发明公开了一种化妆品智能灌装设备，包括灌装罐和底座，灌装罐顶部连接有控制结构，灌装罐上连接有灌装结构，底座上连接有输送结构，输送结构和灌装结构连接，灌装结构包括灌装头，灌装头内的两侧均设置有凹槽，凹槽内设置有磁石，灌装头的外的两侧分别固定连接设置有磁铁和电磁铁，灌装罐的一侧固定连接设置有开关板，开关板的底部连接设置有无锁按钮开关，无锁按钮开关活动配合连接设置有顶柱，灌装罐远离开关板的一侧固定连接设置有固定控制板，固定控制板内转动连接设置有转轴，转轴上固定连接设置有控制杆，控制杆和输送结构连接。本发明方便、快捷和高效，无需人为控制，节约人力。

本发明提供了一种真空旋盖机，包括有机架、旋盖组件、滑动组件、容置组件和调节组件，旋盖组件包括伸缩模块、旋转模块以及抽气管，容置组件包括有真空罩和下模具，滑动组件包括有滑动座机架包括有外壳、导向杆、第一支撑板、第二支撑板，调节组件设置在外壳和第一支撑板之间，调节组件能够驱使第一支撑板沿导向杆上下滑动，滑动座能够在滑动座上直线往复运动，下模具的下端面设有长条形的凸条，滑动座的上端面设有供凸条嵌入的固定槽。针对现有技术的不足，本发明提供了一种拆装方便，便于调节的真空旋盖机。

本发明涉及一种压盖装置，尤其涉及一种罐头压盖装置。提供一种无需人工对罐头进行加盖，可使罐头盖紧固的贴合在罐头上的罐头压盖装置。一种罐头压盖装置，包括有底板和伺服电机，底板顶部一侧设有伺服电机。通过设置的伺服电机、传动机构、间歇下料机构和间歇转动机构，可间歇使罐头移动，同时将罐头盖掉落在罐头上，从而可进行对罐头压盖的下一步骤；通过设置的下压机构无需人工对罐头盖进行挤压，且可使罐头盖紧固的贴合在罐头上。

本发明公开了食品包装设备领域内的全自动酱类直线式灌装机，采用压敏开关联动控制推料气缸、定量泵的动作，通过滑轮结构实现推料与出料口的同步动作，采用直推式排料，能够有效保证灌装排料彻底，灌装量准确可靠，灌装后无滴漏浪费。本发明可解决现有技术中直线式灌装机进行酱类灌装存在滴漏现象，使得灌装量不准确的问题。

本发明涉及医疗设备技术领域，且公开了一种胶囊封装设备，包括封装台、瓶口塑形组件、电动伸缩杆、切割组件和移动柱，所述封装台的顶端内壁固定安装有气泵，所述封装台的内壁与瓶口塑形组件的外壁活动连接，所述封装台的外壁与电动伸缩杆的顶端内壁固定安装，该一种胶囊封装设备，通过电动伸缩杆移动带动移动柱移动顶住药瓶口，随后气泵充气瓶口塑形组件开始工作，负压气囊压缩至最大位置，刀盘继续下移紧接着电磁块通电，切割组件开始工作，刀片集体张开，对瓶口塑形后的铝箔进行环形切割，结束后气泵停止工作，在卷簧、负压气囊以及负压伸缩杆的作用下，恢复至开始位置，从而实现了胶囊封装，铝箔切割截面完整，提高切割安全性的效果。

本发明公开了一种具有运输功能的全自动芝麻油的灌装机，包括设备箱，所述设备箱的上方固定连接有支撑架，所述支撑架内设置有传送带，所述设备箱的外侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的端面固定连接有油箱，所述支撑架的上表面连接有两个固定板，所述固定板之间固定连接有设备盒，所述设备盒的下表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧壁螺纹连接有螺套，所述螺套的外部设置有传动环，所述螺套的外侧壁开设有滑槽，所述传动环的内壁固定连接有多个滑块，所述滑块的一端与滑槽传动连接，所述传动环的外侧壁两侧均固定连接有连接板，省时省力，可以提高生产效率，有利于降低工作人员的劳动强度。

本发明公开了一种蓝莓酒灌装封口设备，包括上料机构，所述上料机构包括固定皿，固定皿内底面中心位置通过螺钉固接有伺服电机一，伺服电机一的输出端固接有固接有安装杆一，安装杆一顶端通过螺钉固接有圆形皿，所述圆形皿顶面外延位置贯穿开设有圆柱槽，圆柱槽内壁滑动连接有盛放皿，所述盛放皿下端两侧均设置有限位板，两块所述限位板相靠近一端还开设有限位槽，且盛放皿两侧壁还固接有限位块，所述限位块均滑动连接在限位槽内，所述盛放皿下侧还设置有安装台。本发明设计合理，装置运行稳定，灌装自动化程度高，灌装速度快，很好的满足了蓝莓酒批量灌装的需求。

本发明涉及封罐设备领域，具体为一种可升降可定位夹紧的小型封罐机，包括底座，底座上方设置有立柱，立柱上方设置有顶部安装板，顶部安装板的右端设置有电机，顶部安装板左端设置有凸轮轴、支承板和压轮臂，压轮臂下方设置有压头和封口滚轮，底座上方中间设置有加油杯，加油杯左侧设置有套杆和升降调节装置，套杆上方设置有拨杆套圈，拨杆套圈右侧设置有拨杆，拨杆右侧设置有行程开关，拨杆套圈上方设置有螺杆，螺杆前侧设置有紧固螺母，螺杆上方设置有托盘，托盘上面设置有夹紧块，托盘侧面设置有夹紧调节装置，能通过夹紧块、夹紧调节装置、套杆和升降调节装置使得封罐机可以进行升降调节和罐体能够自动定位夹紧。

本发明涉及医药设备技术领域，且公开了一种环保的利用离心转速将葡萄糖瓶快速打开且回收装置，包括壳体，所述壳体内壁上端固定连接有导柱，所述导柱下端套接有重块，所述重块下端固定连接有连接机构，所述连接机构下端固定连接有移动杆，所述移动杆下端固定连接有拉伸弹簧，所述移动杆右端活动连接有限位块，所述限位块内部且位于移动杆上端活动连接有出气气囊，所述出气气囊右端且与限位块右端固定连接有固定块，所述固定块内部活动连接有推力气囊。通过压缩弹簧内部储存弹性势能，同时在推杆下移的过程中，使得弯杆也在向下移动，从而将磨砂石进步向着限位圈中心部移动，从而达到快速打开不同大小的葡萄糖玻璃瓶的效果。

本发明提供了一种灌装充氮系统，包括前充氮工位和后充氮工位，在氮气进入前、后充氮工位前的总管路上设置数字电接点压力表，用于实时监测前、后充氮工位上的氮气压力总和；在前充氮工位设置有第一流量计、第一气动隔膜阀、第一电磁阀和第一压力变送器，在后充氮工位设置有第二流量计、第二气动隔膜阀、第二电磁阀和第二压力变送器，可通过调节第一、第二流量计的氮气流速以分别调节前、后充氮工位上管路的氮气压力；第一、二气动隔膜阀的开关状态分别由第一电磁阀、第二电磁阀控制。本发明通过实时测量上述三处充气管路中的氮气压力，并为上述三处充气管路设置最低压力报警值，当监测到低于报警值时，灌装充氮系统开启报警功能，由此来保证灌装过程中氮气压力处于正常水平，消除各药液瓶的残氧偏差，提高药液质量。

一种蒸气回收装置，应对虽然少量但连续产生的蒸气的液化。所述蒸气回收装置在一端连接于地下储罐的通气管上经由分支部连接有通过管路从上游侧流入燃料油而利用液压使阀芯工作的液体遮断单元、送气单元、以及蒸气冷凝单元，其中，所述液体遮断单元具备过滤器收纳室(4)、积液部(6)以及阀收纳室(16)，所述过滤器收纳室(4)在上游侧与流入口连通，所述积液部(6)位于该过滤器收纳室(4)的下方，所述阀收纳室(16)位于所述积液部(6)的下游侧且收纳利用液压而闭阀的阀芯(15)并在下游侧具有流出口。

本发明公开了一种自动扫码出酒系统，包括：酒缸，其上设有将酒缸内的酒抽出的泵；酒缸控制板，设于所述酒缸上，其中，所述酒缸控制板包括：控制所述泵的控制模块，所述控制模块与所述泵电连接；通信模块，与所述控制模块电连接；以及主电源电路，与所述控制模块电连接。本申请中，通过一个泵将酒缸中的酒自动抽出，泵由酒缸控制板上的控制模块控制，通信模块可以与外部通信接收外部信号，当控制模块接收到外部信号后，控制泵按照预定流量和预定时间将酒缸内的酒抽出，实现酒的自动盛出及称量，为实现散装酒的无人售卖提供了更多可能；且密封性好，能满足酒的储藏要求。

安瓿自动开口机，包括机架，所述机架上固定设置有回转工作台、安瓿瓶下料装置、安瓿瓶颈切割装置以及安瓿瓶颈折断装置，所述回转工作台上设置有安瓿瓶夹持装置。本发明提供了一种可自动开启安瓿的安瓿自动开口机，安瓿开启过程全部由机械操作，开启成功率高，可有效避免安瓿开启中的药液污染及人身伤害等问题。

本发明提供了一种分层式罐装的罐装设备，包括，竖直放置的转动盘，与转动盘侧向嵌套设置的存储盒；所述转动盘的一侧具有容纳腔，所述容纳腔供存储盒相嵌套，所述存储盒内设有多个扇形隔层，所述转动盘的外周设有若干能够与饮料瓶相插接的罐装头，所述灌装头与扇形隔层对应设置，所述罐装头为双接头结构，且分别为：充液头与抽气头，所述抽气头通过软管与外部抽气装置相连；所述转动盘通过控制单元控制沿周向作精确角度转动，所述罐装头随着转动盘的转动而进行伸缩，位于所述转动盘最低点处的所述罐装头能够伸缩并与饮料瓶插接。通过本发明的公布，能够分层且高效率的分层式罐装，够精确控制料品的搭配量，避免了罐装质量的不统一。

本发明提供了一种饮料生产罐装设备，包括：罐装桶，与饮料瓶瓶口相接的罐装头，抽气泵；所述罐装桶的顶端连接有供液导管，所述罐装桶的底端设有若干导流器，且所述导流器呈环形均匀排布，所述罐装桶的底部设有支柱，所述支柱为中空结构，且内置抽气泵，所述抽气泵连接有有若干抽气管，所述抽气管贯穿所述支柱的侧壁，并沿罐装桶的底部分布；所述罐装头为双接头结构，且内置有相互分离的第一通道与第二通道，所述导流器与第一通道相嵌接，所述抽气管与第二通道相嵌接，所述罐装头的双接头分别为充液头与抽气头。在本申请中，公布了一种能够防止挥发，防止溢出，以及防止喷沫的饮料生产罐装设备。

本发明提供了一种调控式饮料罐装设备，包括：横杆，设于横杆下方的传送带；所述横杆的底端间隔排布若干罐装头，所述罐装头与所述横杆通过轴孔与轴销构成转动连接，所述横杆能够作水平升降并同时作横向移动；所述传送带上设有若干固定板，所述固定板上设有转动托架，所述转动托架供饮料瓶容置；所述横杆上分别排布有充液管与抽气管，所述罐装头为双接头结构，且内置有相互分离的第一通道与第二通道，所述充液管与第一通道相接，所述抽气管与第二通道相接，所述第一通道的另一端设有充液头，所述第二通道的另一端设有抽气头。通过本发明一种调控式饮料罐装设备，能够减少饮料瓶瓶内的浮沫生成量，提高罐装的成品合格率，同时能够提高罐装速率的。

本发明提供了一种转动式罐装设备，包括：罐装桶，与饮料瓶瓶口相接的罐装头；所述罐装桶的顶端连接有供液导管，所述罐装桶的外壁设有若干导流器，且所述导流器呈环形均匀排布，所述罐装桶的底部设有支柱，所述支柱为中空结构，且内置抽气泵，所述抽气泵连接有若干抽气管，所述抽气管向所述支柱顶端延伸并沿罐装桶的底部分布，所述相邻抽气管之间的间距相同，且所述抽气泵与所述导流器的数目相同；所述罐装头的外边缘具有与饮料瓶瓶口相接的凹槽，所述凹槽内设有活动扣，所述活动扣外部套设有转动机构。在本申请中，公布了一种能够提高罐装效率，保证罐装质量，避免瓶内出现空腔以及液体分布不均匀的转动式罐装设备。

本发明提供了一种控压型转动式罐装设备，包括：横杆，设于横杆下方的传送带；所述横杆能够作水平升降并同时作横向移动，所述横杆的底端间隔排布若干罐装头，所述罐装头与所述横杆构成转动连接，包括：所述罐装头沿横杆的运动方向发生转动以及所述罐装头发生自身周转；所述传送带上设有若干固定板，所述固定板上设有转动托架，所述转动托架供饮料瓶容置，所述转动托架内设有转动盘，所述转动盘与转动托架构成转动连接，所述转动盘外周的一端向饮料瓶瓶口的方向延伸形成一托臂，所述托臂与罐装头固定连接；所述转动托架底壁的一侧与固定板转动连接。通过本发明的公布，能够避免罐装出现过缩，过涨、空腔等现象，实现控压，精准型高质量罐装。

本发明提供了一种转盘式调控饮料罐装设备，所述罐装设备横截面呈工字型，所述罐装设备包括：供饮料瓶容置的转动台，设有若干罐装头的罐装台，用于连接所述转动台与所述罐装台的升降柱；所述转动台与所述罐装台皆为圆盘状，且所述罐装台与所述升降柱的顶端相连，所述罐装头均匀间隔排布于罐装台的底端外边缘，所述罐装台还设有滑轨，所述滑轨供所述罐装头向所述罐装台中心滑动，所述转动台外端能够沿径向伸缩，所述转动台的外端设有容纳槽；随着所述升降柱的升降，所述罐装头沿滑轨移动，同时所述转动台的外端作径向伸缩。通过本发明的公布，能够减少饮料瓶瓶内的浮沫生成量，提高罐装的成品合格率，同时能够提高罐装速率的。

本发明的目的是提出一种成本低、使用方便的自喷漆罐的灌装装置，以方便自行将油漆注入到自喷漆罐内使用。本发明的自喷漆罐的灌装装置包括油漆暂存筒、压注塞以及驱动压注塞垂直移动的驱动机构；所述油漆暂存筒的顶端开口，油漆暂存筒的上部内壁与压注塞滑动配合，油漆暂存筒的底端设有用于与自喷漆罐的油漆注入口相对接的灌装口；该自喷漆罐的灌装装置还包括底座及固定于底座上的支架，所述驱动机构为固定于支架上的垂直气缸，所述压注塞设于垂直气缸的活塞杆的底端；所述支架还设有两条相对的水平条，所述油漆暂存筒的外壁设有与所述水平条槽配合的凹槽。

本发明公开了一种化妆品生产灌装旋盖机，涉及化妆品生产设备技术领域，该化妆品生产灌装旋盖机，包括输送机构和沿物料输送方向设置在输送机构上的灌装机构和旋盖机构，所述输送机构上设置有分布在灌装机构和旋盖机构之间的加盖机构。本发明通过设置齿轮柱、传动带、齿轮盘、驱动电机二、电动推杆二、升降架和旋盖头，实现多个旋盖头位于工位上对应多个瓶口同步将瓶口的瓶盖旋转完成安装，本发明通过设置升降装置、升降板、落料口、定位柱、推拉板、电动推杆一和管体，管体内底层的瓶盖同步落料至瓶口上，实现设备自动落料将瓶盖同时放在每个瓶口上，解决了现有工厂在化妆品生产灌装过程中，具有的单工位旋盖操作效率低下、人工成本高的问题。

本发明提供一种基于重力感应的化妆品制造用提高输送效率辅助机构，包括固定底座，所述固定底座的上侧固定安装有主体，所述主体的内部设置安装有固定部件，所述固定部件的上侧设置安装有固定组件，所述固定组件的内部设置安装有电极板与电极介质。该基于重力感应的化妆品制造用提高输送效率辅助机构，通过化妆品瓶灌装时产生的重量带动承载外壳向下运动的同时，同时带动电极介质向下同步运动，根据电容器原理可知，电极介质在电极板的正极板和负极板之间移动，随着电极介质与电极介质正极板、负极板的正对面积增大，电容量增大，此时电流发生变化，从而使促使注射口停止注射，同时使得使得化妆品在两个工序之间的运输效率更为高效。

本发明涉及一种封口机，尤其涉及一种用于西林瓶的封口机。本发明提供一种能对西林瓶进行封口，能将西林瓶夹紧，能对西林瓶进行压边的用于西林瓶的封口机。一种用于西林瓶的封口机，包括有：支脚和安装板，支脚顶部焊接有安装板；放置块，安装板顶部设有放置块；推动机构，安装板顶部设有推动机构。本发明通过设有推动机构，推动机构与放气机构配合，能够实现西林瓶的封口工作；夹紧机构与挤动机构配合，能够实现自动将西林瓶夹紧和固定；压边机构与挤边机构配合，能够保证了西林瓶每次都会被压平整；下压机构与推动机构配合，能够实现自动使下压杆向下移动，有效的减轻了工人的劳动强度。

本发明提供一种可以自动伸缩防止浪费的润滑油管，涉及润滑油技术领域。该可以自动伸缩防止浪费的润滑油管，包括机体外壳，所述机体外壳的内部活动安装有出油管，所述出油管的外围固定连接有通电杆，所述通电杆远离出油管的一端活动连接有电磁铁，所述电磁铁的外围活动连接有磁极柱，所述磁极柱远离电磁铁的一端活动连接有滑块。通过油管内部有润滑油流出时，带动通电杆与电磁铁接触，通过齿杆与齿轮的配合使用带动推动杆移动，从而使出油管移动，当出油管内部没有润滑油时，出油管自动缩回，达到了可以自动伸缩的效果，通过传动杆与挡板的配合使用，当没有润滑油时，挡板相互靠近，达到了防止润滑油浪费的效果。

本发明提供一种油泵控制装置，包括储油罐液位检测模块、油箱液位检测模块、处理器、油泵以及开关模块；储油罐液位检测模块、油箱液位检测模块及开关模块与处理器连接，开关模块还与油泵连接，储油罐液位检测模块检测储油罐的液位状态；油箱液位检测模块检测电站油箱的液位状态，处理器根据储油罐的液位状态变化情况以及油箱液位状态变化情况确定油泵的运行状态；当确定油泵运行异常时，控制开关模块断开油泵的电源，本申请提供的油泵控制装置可以对油泵的工作状态自动进行控制，根据储油罐的液位状态变化情况以及电站油箱的液位状态变化情况确定油泵是否出现异常，当确认异常时断开油泵电源，避免油泵空转。

本发明公开了一种新型取样检测消毒器械制药生产线,包括固定底座，所述固定底座的顶壁固定焊接有两个连接架，两个所述连接架上均转动连接有滚筒，两个所述滚筒共同传动连接有生产线，所述生产线上通过固定机构固定放置有药罐，所述固定底座的顶壁固定连接有固定支架，所述固定支架上设有机构槽。本发明通过驱动电机带动第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合转动，此时转动杆带动两个凸轮转动推动移动板做往复运动，进而推动注药管进入药罐进行药液灌装，同时加热器将高温管加热升温后，随着移动板往复运动进入药罐对药罐的内腔进行高温杀菌，将消毒和药液灌装在生产线上同时进行，即大大提升了生产效率，又有效减少了人工成本。

本发明公开了一种用于食品加工的柱塞式灌装机防滴洒装置，包括定位套管、倒刺锥和弹性伸缩轴，所述倒刺锥由圆锥体和截面为锯齿状的环形圈构成。本发明中，设置定位套管，在定位套管内弹性连接倒刺锥，倒刺锥可以抖动去，其抖动的动力来源于流动的罐装液，定位套管内表壁设置环形导流板，倒刺锥由圆锥体和环形板构成，环形导流板可以将从倒刺锥上方注入的罐装液导入圆锥体的锥面上，避免在定位套管的口部和位于口部内的侧壁上产生积液，环形导流板固定套设在圆锥体的锥面其截面为锯齿状，圆锥体的下部设置汇聚环形槽，环形导流板和汇聚环形槽可以收集圆锥体表壁的罐装液，避免在切换罐装瓶时出现滴液的现象。

本发明公开一种自动加油机器人及方法，主动辅助支架和六轴机械臂设置于移动基座上，多功能气爪安装在六轴机械臂末端；辅助支架末端安装于主动辅助支架上，主动辅助支架能够驱动辅助支架末端移动，辅助支架末端上设有油枪支架、油箱内盖夹具以及用于检测油箱口位置的摄像头。本发明能够实现在无人值守环境中对汽车进行自动加油，采取移动基座，六轴机械臂，活动辅助支架相结合方式，在保证机器人灵活性前提下，有效减少六轴机械臂的工作行程和额定载重，可以通过部件的运动完成开闭汽车油箱外盖，开闭带挂绳的汽车油箱内盖，送入加油枪的动作从而自动完成加油过程，实现加油过程的快速化、准确化以及低成本化。

本发明涉及一种开盖装置，尤其涉及一种易拉罐自动开盖装置。本发明的目的是提供一种能方便人们对易拉罐进行开盖，比较省力，工作效率高，且不易受伤的易拉罐自动开盖装置。一种易拉罐自动开盖装置，包括有：底座，底座一侧安装有电机底板；伺服电机，伺服电机安装在电机底板上；防护框，防护框安装在底座上；推料机构，安装在底座与防护框和伺服电机之间，用于提供动力。本发明通过将一个易拉罐放入推料机构内，切割机构与易拉罐接触对其进行限位，启动伺服电机，伺服电机带动推料机构运作，推料机构运作带动切割机构运作，切割机构运作对易拉罐进行开盖，如此，无需人们手动将易拉罐进行开盖，省时省力，工作效率高。

本申请公开了一种灌装线流量控制系统、流体灌装方法及电子设备、计算机可读存储介质，该系统包括：电磁阀、压力控制阀和喷嘴，所述电磁阀，设置在灌装线传输管路上，用于通过切换阀门开关来控制流体供给系统提供的流体向所述喷嘴输送；所述压力控制阀，设置在所述灌装线传输管路上且位于所述喷嘴之前，用于基于所述灌装线传输管路内的流体压力波动，将所述灌装线传输管路内的流体压力控制为预定值；所述喷嘴，沿所述流体的输送方向设置在所述灌装线传输管路的末端，用于按照所述预定值的流体压力输出对应流量的流体，以灌装所述流体到灌装桶中。本申请可以有效控制灌装线的流量，提高流体灌装液位控制的精度。

本发明涉及一种顶盖安装设备，尤其涉及一种三片式易拉罐顶盖安装设备。本发明提供一种操作简单、能够自动进行送料和出料、能够提高安装效率的三片式易拉罐顶盖安装设备。一种三片式易拉罐顶盖安装设备，包括：底板，其上一侧连接有放置台；驱动机构，底板上安装有驱动机构；压盖机构，底板与放置台之间安装有压盖机构，压盖机构与驱动机构传动连接；旋转机构，底板与压盖机构之间安装有旋转机构，旋转机构与驱动机构传动连接。本发明通过驱动机构能够驱动全部机构进行运作，通过旋转机构和压盖机构的配合，能够将顶盖固定安装在罐身上。

本发明公开了一种防冻液灌注系统，包括灌注头壳体、灌注管，灌注头壳体上端密封固定安装有防冻液灌注口接头，灌注管上端固定连接防冻液灌注口接头，下端穿过灌注头壳体的内腔并伸出灌注头壳体下端外形成伸出段，灌注头壳体内的下端与灌注管之间具有间隔，防冻液灌注口接头上具有通孔，通孔连通灌注管，灌注头壳体上设置有抽真空接头和防冻液回收接头以及用于测量间隔内液位的液位传感器。直接在产品内部灌注防冻液，灌注后残余的空气被防冻液挤压到灌注头壳体的内腔内，不需要两次灌注，可以大大提高效率。同时，因为灌注管深入到产品内部，使得残余的空气被挤出产品的内腔，有效防止防冻液灌注不满的缺陷。

一种用于用填充产品填充容器的设备和方法，该设备和方法优选地用在饮料填充系统中，其中，该设备包括：产品罐，该产品罐用于提供填充产品，其中，具有气体环境的顶部空间定位在产品罐中的填充产品上方；至少一个填充构件，其具有填充阀和气体通道，该填充阀流体地连接至产品罐以用于将填充产品从产品罐引入待填充的容器中，该气体通道用于用气体处理待填充的容器和/或用于使气体从容器中排出；测量装置，该测量装置用于分析产品罐的顶部空间中的气体环境；以及控制装置，该控制装置以通信的方式联接至测量装置，并且该控制装置设计成通过对产品罐的顶部空间中的气体环境的分析来确定过程性能、优选地确定已填充的填充产品的质量。

本发明公开了一种涂料灌装装置，包括一半圆环形结构的输送带，其用于带动在其表面等间距布置的灌装瓶做半圆周运动；一灌装结构，其具有一旋转设置在所述输送带正上方的转盘、在所述转盘的底部沿环向等间距设置的多个预装瓶和固定在所述转盘顶部用于向各个所述预装瓶输送涂料的储料罐，所述灌装瓶所在圆周的直径与所述预装瓶所在圆周的直径相同，且所述灌装瓶随所述输送带移动的速度与所述预装瓶随所述转盘移动的速度相同。该装置自动化程度高，灌装量准确，且结构简单，占地面积小，设备成本较低，适合中小型涂料生产企业使用。

一种用于加油站的油气回收装置。冷凝器油气回收系统采用板式换热器提高冷凝器系统效率，并在冷凝器的前端增加了一个板式余热回收装置进一步降低能耗。为了降低排气当中的油份含量，在冷凝器油气回收系统的后端增加一个吸附式油气回收系统，进一步增加油气回收效果。

本发明涉及车载ETC相关领域，尤其是一种基于车载ETC的智能无人加油站，包括机身，所述机身顶壁内设置有上左前后四面开口的工作腔，所述工作腔底壁内连通设置有平台腔，所述平台腔底壁内连通设置有升降腔，所述机身右壁内固定设置有输出轴向左的升降电机，本发明通过读取车载ETC内车辆信息，利用剪叉式升降平台和丝杠螺母致使加油设备到达油箱位置，可使加油站适配更多车型，同时利用前后两传动带调整车位，避免驾驶员自己调整车位，提高加油效率，并采用车载ETC付款以及机械手开关油箱盖，实现了无人化加油，无需驾驶员和加油站员工参与，提高驾驶员舒适度，降低加油站员工在极端天气下工作时长。

本发明公开了一种葡萄酒分装设备，涉及葡萄酒加工技术领域，包括储存箱和工作台，储存箱侧端外部设置有电机二，电机二的输出端连接有转轴，贯穿所述储存箱内部的转轴上固定连接有定量筒，所述的工作台上端设置有电机一，电机一输出轴端连接有转筒，转筒侧壁通过限位槽移动连接有限位块，所述的限位块固定连接在支撑杆上，支撑杆两端均固定连接有连接杆。定容腔充满葡萄酒，转轴转动过程经多个注液装置等量分装在安置于灌装台上的容器中，电机一通过转筒、支撑杆、连接杆、立柱的传动下，实现灌装台带动灌装结束的容器下移，便于取下更换，避免近距离接触注液装置，造成注液口污染，有效保证葡萄酒的灌装质量。

本发明公开了一种液态化妆品生产灌装机构，涉及化妆品生产技术领域，该液态化妆品生产灌装机构，包括灌装机本体和输送机本体，所述灌装机本体设置在输送机本体的一侧，所述输送机本体为双通道输送机构，所述输送机本体上传送有包装瓶本体，且输送机本体上设置有与包装瓶本体高度对应的栏板架，所述输送机本体两个通道的两侧均分别设置有夹停机构一和夹停机构二。本发明通过设置输送机本体、夹停机构一、夹停机构二、传感器一、传感器二、推拉气缸、活动板和输送泵，解决了现有的灌装机一次性灌装数量往往比较少，受到灌装针头数量和瓶子体积的限制，导致难以在现有基础上提高效率的问题。

本发明公开了一种茶油生产用定量灌装装置，包括支撑架，所述支撑架底部上侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有旋转盘，所述旋转盘的顶部固定连接有限位盘，所述旋转盘的顶部固定连接有导柱，所述支撑架的底部上侧转动连接有支撑轴，所述支撑轴的顶部固定连接有放置板，所述支撑轴的外侧固定连接有导板。本发明中，方便茶油罐的自动灌装，根据不同茶油罐的规格，茶油罐自身重量带动放置壳下降的距离不一样，进而使第一接触点伸出的距离不一样，与不同的第二接触点接触，此时控制器控制流量变化与不同规格的茶油罐匹配，以自适用不同规格的茶油罐，并且防止茶油的漏出造成浪费。

本发明涉及理瓶机技术领域，且公开了一种用于化妆品包装具有自动上料和检测功能的高速理瓶机，包括理瓶机主体、储瓶斗、输送带、超声波探伤仪及推板等结构，所述理瓶机主体左侧的地面上固定连接有支撑架一，所述支撑架一的顶部固定连接有储瓶斗，所述储瓶斗内腔底端的一侧活动连接有连接杆，且连接杆的另一端与转动轮一端的中部固定连接。该具有自动上料和检测功能的高速理瓶机及其理瓶方法，通过弹簧的设置，支撑槽可以在放瓶仓的内腔缓慢移动，输送带输送的瓶子下落的距离很短，可以有效的降低瓶子的损伤，且弹簧的回弹力可以带动支撑槽回到初始位置处，便于输送带把储瓶斗内的瓶子再次运输至放瓶仓内。

本发明涉及理瓶机技术领域，且公开了一种用于化妆品包装具有自动上料和检测功能的高速理瓶方法，包括理瓶机主体、储瓶斗、输送带、超声波探伤仪及推板等结构，所述理瓶机主体左侧的地面上固定连接有支撑架一，所述支撑架一的顶部固定连接有储瓶斗，所述储瓶斗内腔底端的一侧活动连接有连接杆，且连接杆的另一端与转动轮一端的中部固定连接。该具有自动上料和检测功能的高速理瓶机及其理瓶方法，通过弹簧的设置，支撑槽可以在放瓶仓的内腔缓慢移动，输送带输送的瓶子下落的距离很短，可以有效的降低瓶子的损伤，且弹簧的回弹力可以带动支撑槽回到初始位置处，便于输送带把储瓶斗内的瓶子再次运输至放瓶仓内。

本发明公开了一种用于辣椒酱腌制窖藏坛封口材料及其制备方法，包括顶盖层和封盖泥料，所述顶盖层由若干层箬叶层、若干个芭蕉叶和羊皮纸层从上而下交叉叠放制成，所述封盖泥料由以下比例的原料制备而成，黄泥土：茶叶渣粉体：谷壳粉体：熟石灰：水：玉米淀粉：白乳胶：小苏打为1:0.1‑0.2：0.18‑0.23：0.85‑0.9:0.35‑0.39:0.2‑0.25:0.15‑1.18:0.2‑0.23。本发明的有益效果是：本发明的封口材料通过采用由箬叶与芭蕉叶混合编织的叶网与羊皮纸交错叠放形成顶盖层，将顶盖层覆盖到窖藏坛口，并用尼龙绳围绕窖藏坛口将顶盖层系紧，并将玉米淀粉、白乳胶和小苏打依次交替、缓慢加入并充分搅拌制得封坛泥料进行覆盖密封坛口边缘，使该封口材料对坛口的密封性更好，且能够更好的避免该封口材料开裂。

本发明公开了一种弹性抵接式蜂蜜桶残留蜂蜜回收装置，包括外部罐体、顶板、横向浮动旋转机构、蜂蜜桶、弹性抵接刮料机构、浮动机构；本发明的刮板通过外侧上下两端的横向浮动杆在内侧定位板的横向挤压槽内滑动，通过抵接弹性体弹性挤压横向浮动杆，使得刮板与蜂蜜桶内壁接触时具有一定的缓冲性能，防止产生剧烈的碰撞。

本发明涉及一种汽车水箱清洗剂生产输送设备，涉及汽车清洗剂技术领域，其包括包括工作台、安装台、动力装置和嵌位装置。本发明通过嵌位装置对清洗瓶进行相对的嵌位固定，实现了防止清洗剂瓶体在转运的过程中发生倾倒的效果；通过定位灌料装置对清洗瓶进行自动化灌料、防止瓶体脱落，提高了自动化程度，也实现了防止清洗剂瓶体在转运的过程中发生倾倒的效果；通过压簧与压簧盘实现设备运行时更加平稳的效果。

本发明涉及白酒瓶装生产领域，特别涉及一种白酒瓶装生产用白酒灌装设备及其方法，泵送电机通过灌装泵送管道与白酒灌装预存罐管道连接，灌装泵送管道的外表面设置有管道阀门快关，灌装泵送管道的另一端与白酒缓存罐管道连接，通过白酒灌装预存罐和白酒缓存罐可对白酒进行提前进行预存和缓存进而防止白酒的在灌装的过程中存现断续的现象，当白酒瓶本体到达酒瓶卡持板的下方时候，通过卡持气动缸收缩带动卡持气动杆向下进行移动，将白酒瓶本体进行固定，有效防止白酒在灌装的过程中白酒瓶本体容易排列不紧密而且会产生晃动，有时候会使得白酒瓶本体倾倒进而使得白酒撒漏的情况。

本发明公开了一种洁厕灵包装用灌装设备，包括底座和支撑腿，底座的底部设有支撑腿，支撑腿和底座通过焊接固定，底座的顶部设有传送带，传送带嵌设在底座的表面，底座的一侧设有控制面板，传送带的顶部设有放置槽，放置槽设有多个，等距离的排列在传送带的表面，放置槽的内部设有罐子，底座的顶部设有工作箱，工作箱和底座通过螺丝固定，工作箱的底部设有挡板。本发明通过设有的控制面板，实现了该设备的控制，提高了便捷性，通过设有的传送带，实现了产品的运输，提高了工作效率，通过设有的底座，实现了传送带的固定，提高了稳定性。