开启或封闭瓶子、罐或类似的容器、液体的贮运

本发明涉及瓶盖安装技术领域，且公开了一种智能制造的饮料瓶盖自动化安装设备，包括机体，所述机体的内部固定安装有电磁铁，瓶盖的两侧转动安装有转轮，转轮的两侧滑动安装有滑块，接触杆的下方转动安装有旋转盘，限位弹簧的外侧设置有磁块，驱动杆的上端两侧转动安装有第一转动杆，第一转动杆的内侧活动安装有夹紧杆。该智能制造的饮料瓶盖自动化安装设备，通过驱动杆移动时会带动支撑盘移动，使得电磁铁通电，从而使得旋转盘在排斥力作用下转动，将瓶盖旋紧在饮料瓶的瓶口上，同时旋转盘转动时会带动接触杆转动，使得转轮转动将瓶盖放下，通过智能制造实现了在一个工序中完成智能化自动放置瓶盖，以及旋紧瓶盖的效果。

本发明公开了涂料生产技术领域的一种用于涂料生产的灌装系统，包括底座、第一侧板、第二侧板和第二横板，第一侧板之间设有输送组件，第二侧板上设有升降组件，并通过升降组件连接有升降筒，第二横板上设有灌装组件，本发明通过升降组件带动升降筒下移，使挡料斗上的灌装口位于涂料罐罐口的内侧，通过挡料斗有效避免涂料液意外溅到涂料罐口；通过弹簧使压板紧压在涂料罐的侧壁上，提高涂料罐的位置稳定性；通过使灌装管移动，灌装头伸入涂料罐中灌装涂料液，随着涂料液面的上升，移动灌装头，使灌装头和液面之间始终保持一定距离，避免灌装头伸入涂料液中或者由于距离过远涂料液出现迸溅等情况。

本发明涉及油墨生产技术领域，尤其为一种油墨生产用灌装密封设备及其使用方法，包括底板，所述底板的顶端固定连接有外框架，所述外框架的内侧顶端设置有灌装机构，所述灌装机构包括电液推杆、灌装箱、灌装头、油墨连接管、固定封块、滑动封板、滑动板和第一弹簧，所述电液推杆的底端固定连接有灌装箱，所述灌装箱的内侧固定连接有灌装头，所述灌装箱的左端与右端内侧均滑动连接有滑动板，所述滑动板的一端固定连接有滑动封板，所述灌装箱的底端固定连接有固定封块，本发明中，通过设置的灌装机构，在灌装完成后通过第一弹簧的弹力使滑动板带动滑动封板将灌装箱内侧底端的油墨刮动并将灌装箱封隔，方便油墨的快速排出，避免油墨的滴落。

本发明属于食品生产技术领域，尤其是一种食品生产用罐装饮料注液装置，针对上述专利中的罐装设备采用的是光电传感器感应的形式实现定位罐装，这种感应的方式设计复杂，导致装置的使用成本较大，同时装置出现故障时检修起来比较麻烦的问题，现提出以下方案，包括基座，所述基座的顶部外壁通过螺钉固定有固定箱，且固定箱的底部内壁通过螺钉固定有马达，所述马达的输出轴通过联轴器连接有转动块，且转动块的外壁焊接有凸齿，所述固定箱的顶部外壁开设有通孔。本发明饮料瓶间歇转动的过程中，抽液泵正好能够给储液筒内补充液体，从而实现了连续不断的注液生产，设计简单，装置的使用成本较小，同时装置出现故障时检修起来比较简单。

本发明涉及食品饮料生产技术领域，且公开了一种食品饮料生产用智能输送装置，包括安装块。该食品饮料生产用智能输送装置，通过将饮料瓶放置在左右两侧夹板之间，然后推动推杆带动移动块沿着驱动框移动，移动块通过安装弹簧带动插杆移动，插杆带动第一推块移动，从而使得第一推块带动第二推块沿着安装框左右移动，第二推块带动限位板移动，限位板带动两个连杆移动，使两个连杆带动夹板移动，通过调节两个夹板之间的距离实现对不同尺寸的饮料瓶进行夹紧，同时限位杆在复位弹簧的作用下移入卡槽与其卡接，从而对第一推块的位置进行固定，防止其在倾倒对生产过程产生影响，解决了只能对一种尺寸的饮料瓶进行夹持的问题。

本发明公开的家用式白酒灌装系统，通过橡胶密封圈提高了对不同瓶口样式的适用性，且由于橡胶密封圈可拆卸，便于更换不同大小的橡胶密封圈以适用多种瓶口。并通过气泵连接的清洗软管为用户提供便利的酒瓶清洗工具，通过设置中心管、带有通气管的密封塞以及负压腔，使用倒吸的原理将白酒吸进酒瓶，可将灌装装置内的白酒吸干净而不会有残留，还可将液面上端的空气排出干净，避免白酒由于混入空气而起泡。并且通过输酒软管将白酒从瓶身底部进行灌装，从而进一步减少气泡或泡沫的产生，同时软管输酒的方式减少灌装过程中重力势能对称重的影响，可以便利地采用电子秤对白酒的灌装量进行控制，降低了设备的专用性，进而降低了家用白酒灌装工具的成本。

本发明涉及灌装技术领域，且公开了一种高分子材料聚氨酯自动化灌装方法，包括支撑架一，所述支撑架一的顶部固定连接有储料箱，所述储料箱顶部的一侧固定连接有进料口，所述支撑架一底端的左侧固定连接有控制箱，所述控制箱一侧的两端均固定连接有固定块，上方的所述固定块的内腔活动连接有螺杆，所述螺杆的另一端与另一固定块的顶部活动连接，所述固定块的顶部通过固定架固定套接有马达。该高分子材料聚氨酯自动化灌装方法，通过弹簧管的设置，工作人员可以根据需求调节吸盘的偏转角度，便于吸盘吸收灌装枪周围的空气，防止灌装枪灌装过程中产生的气体在空气中扩散，有效的保护了工作人员的身体健康。

本发明涉及灌装设备技术领域，且公开了一种液体饮料灌装阀门，包括阀体、调节机构、分流缓冲机构,所述阀体的内部设置有阀门套，所述阀门套套设在回气管下端的外壁上，所述回气管的顶部贯穿阀体内壁的顶部延伸至阀体的上方；所述分流缓冲机构包括第一套环、分流块、第一连接块、缓冲弹簧、第二连接块、第二套环，所述第一套环套设在回气管的外壁上。该液体饮料灌装阀门，通过旋转旋钮可以使连接轴带动第一齿轮转动，从而可以使第二齿轮转动，通过第二齿轮转动可以使螺纹杆转动，可以使螺纹套带动移动杆向下移动，间接可以使回气管带动阀门套向下移动，最后可以控制阀门套与调整垫中部的通口的间隙大小，可以控制流速。

本发明公开一种拧瓶盖装置，在底板一侧设有固定板，其特征在于在固定板一侧位于底板上方设有第一支撑板，在第一支撑板上表面贯通设有通孔，在通孔内转动安装有圆筒，在圆筒内固定连接有能夹紧瓶身的第一夹紧机构，在固定板一侧位于第一支撑板上方设有第二支撑板，在第二支撑板上设有能夹紧瓶盖的第二夹紧机构，在固定板外侧设有能同时带动第一夹紧机构和第二夹紧机构工作的驱动机构，第一夹紧机构工作后带动圆筒转动，本发明结构简单，方便使用，通过将罐头放置在圆筒内的第二夹紧机构上，驱动机构同时驱动第二夹紧机构将罐头的瓶身夹紧与驱动第一夹紧机构将罐头的瓶盖夹紧。本发明可以轻松的将紧密的罐头打开。

本申请涉及桶装水生产设备技术领域，具体公开了滴水不漏灌装机，包括灌装嘴，灌装嘴包括内管和外管，内管的上端设置有第一单向阀，内管的内部滑动连接有滑板，滑板为磁铁，内管的内部设置有弹簧；内管的侧壁的下部开设有第二通孔，滑板上设置有第三通孔，外管与内管之间开设有沿竖直方向布置的第一空腔；第一空腔内部滑动连接有第一铁块；第一空腔顶部连接有单向进气阀和单向出气阀；外管与内管之间设置有沿竖直方向布置的第二空腔，第二空腔的内部滑动连接有第二铁块和滑块，第二铁块与滑块之间通过珠链连接。本专利的目的在于解决现有的灌装机的灌装嘴不具备防漏功能，在停止灌水后还会产生渗漏现象，造成水资源的浪费的问题。

本发明公开了一种带机械自锁的三爪抓盖头，包括：盖模，盖模包括三个盖模分体，每个盖模分体与一个夹爪相固定，三个夹爪均伸入至锁套内，锁套中的驱动杆伸入至封盖头内，驱动杆外的驱动套从封盖头中延伸至锁套中，驱动套与锁套之间设置有弹性部件，每个夹爪的上端均活动挂挡在驱动套上，夹爪的外壁上设置有卡挡区，锁套内壁设置有卡挡部，驱动杆与三个夹爪之间设置有驱动机构，驱动杆由初始位置向下运动，驱使夹爪向下运动并向外张开，直至抓盖头处于三个盖模分体相互分开而能套装在瓶盖外的张开状态；之后驱动杆向上运动，卡挡区紧密贴合在卡挡部上，抓盖头处于锁定状态。本发明的优点在于：结构巧妙，适用性强，能很好地实现多种瓶盖的抓取。

本发明公开了一种等压灌装阀中的注气机构，包括：固定在阀芯顶部的注气管，阀芯中空形成气体通道，注气管中设置有注气杆，注气管与注气杆之间形成注气通道，注气管外的外套管与注气管之间连接有弹性部件，外套管的上端连接有安装套，注气管的上端伸入至安装套内，注气杆的上端伸出注气管，安装套上开设有进气口，安装套内的压紧弹簧分别连接在第一安装座和第二安装座上；在阀操的作用下，外套管能带动注气杆向下运动，直至注气垫密封压挡在气体通道的上端口将注气通道与气体通道相隔断；之后阀操解除作用，注气垫离开气体通道的上端口使得注气通道与气体通道相连通。本发明的优点在于：注气垫的使用寿命也大大延长。

本发明涉及花生油装瓶设备技术领域，具体为一种利用压强差带有节能环保作用的花生油装瓶设备，包括设备主体，所述设备主体的内部插接有驱动轴，所述驱动轴的前表面固定连接有凸块，所述设备主体的内部固定连接有横杆，所述横杆的外部套接有滑块，所述滑块的右侧面位于横杆的外部固定连接有限位弹簧，所述滑块的下表面通过轴转动连接有曲柄连杆，通过产生的吸力大于残留花生油的重力，从而使残留在出油管内壁上的花生油受到吸力的影响不会向下滴落，从而可以很好的节约资源，避免不必要的浪费，通过使挤压杆向下挤压的量相同，从而使流出的花生油的量相同，从而可以很好的保证装瓶的量相同，从而方便设备进行定量装瓶，保证装瓶的效率。

本发明公开了一种自动封罐机，包括机身、封口组件、驱动联动组件、容器放置组件，封口组件上设置有金属盖定位机构，绕金属盖定位机构公转的卷边辊轮机构，压边辊轮机构，及驱动辊轮的位置变化的辊轮驱动公转轴；待封口容器放置组件设置有固定导向座，活动导向轴及布置有驱动活动导向轴伸缩的驱动装置；封口组件上卷边辊轮机构、压边辊轮机构绕定位机构公转，在辊轮驱动公转轴作用下，进行卷边辊轮机构机压边辊轮机构进行封口动作。本发明封口动作分为一次预压，二次压紧，保证盖子与瓶口扣合效果更优；并且在封口的过程中容器位置保持不旋转，使得容器内物体进行封口时，不随辊轮旋转，保持静止，保证物品位置固定。

本发明公开了一种井下防爆车无人加油系统，包括控制中心系统、监测系统、供油系统、加油机器车以及定位导航系统。加油机器车通过液压泵从供油系统油罐中补满油液后，加油机器车根据规划路径，配合搭载摄像头进行视觉识别避障，前往加油工作点。加油工作结束后，控制加油机械车返回至加油站补充油量休息，或继续执行系统下发的新任务。该井下防爆车无人加油系统通过联动配合智能化控制，能够精准完成加油工作，运行流畅快捷，降低工作人员的工作量，大大提高工作的效率，速度快、成本低、劳动强度低、可靠性高，解决现在复杂地质条件煤矿环境下效率低、劳动强度大、可靠性差等诸多问题，大大改善了现场的工作条件，满足智能化工作方式的需求。

本发明公开了一种用于白酒加工的酒瓶消毒装置，涉及酒瓶消毒技术领域，其包括箱体，所述箱体内壁前侧和内壁后侧分别与固定板的正面和背面固定连接。该用于白酒加工的酒瓶消毒装置，通过抽水泵、抽水管、出水管和固定管的配合，使多个喷头同时喷出热水对酒瓶的瓶身进行冲洗的同时进行高温杀菌，同时驱动电机的转动带动链轮二的转动，继而在链条的作用下，使链轮一、空心轴、环形板和酒瓶实现转动，酒瓶在转动过程中不断改变酒瓶瓶身与喷头的接触面，进而喷头可以对酒瓶的瓶身全面进行冲洗杀菌，以保证酒瓶瓶身的干净卫生，从而不需要工人手持喷头对酒瓶进行冲洗，不仅提高了酒瓶的消毒效率，还给工人的工作带来方便。

本发明涉及一种装罐设备，尤其涉及一种饮品生产用饮料装罐设备。提供一种灌装与加盖效率高，灌装下料的量一致，不易造成浪费且可以对饮料罐进行定位的饮品生产用饮料装罐设备。本发明提供了这样一种饮品生产用饮料装罐设备，包括有：底座，底座用于安装整个设备；支架，支架设置在底座顶部的一侧；动力装置，动力装置设置在底座顶部中部；旋转机构，旋转机构设置在支架与动力装置之间；注液装置，注液装置设置在底座顶部的一侧。采用扇形齿轮、全齿轮和旋转盘之间的配合，通过扇形齿轮与全齿轮的啮合，带动旋转盘转动，扇形齿轮转动一圈，全齿轮转动四分之一圈，从而带动旋转盘转动四分之一圈。

本发明公开了一种带有余料回收功能的罐头加工用调料添加装置，包括底座、支撑柱、横梁、调料箱、加料管、加料口、输送带、传送辊、支撑架、罐头放置组件、吸尘机、伸缩杆以及清洁刷，横梁的上方调料箱，调料箱的下方设有加料管，加料管的下方设有加料口，加料口下方设有输送带，输送带内部两端设有传送辊，输送带通过支撑架设于底座上方，输送带上方设有多组罐头放置组件，输送带下方一侧设有吸尘机，伸缩杆上方设有清洁刷。本发明通过在输送带上方设置调料箱，通过调料箱下方的加料口对罐头放置组件内放置的罐头进行加料，加料过程中散落的调料可以被调料过滤网收集到收集壳体内的收集抽屉内，挡板起到阻挡调料掉落在输送带上的作用。

本发明公开一种红酒倒酒装置，在两第一支撑块之间连接有用于盛装红酒瓶的摆动盒，在摆动盒底壁设有调整机构，在摆动盒内侧设有固定机构，在两第一支撑块上端设有第一竖向导槽，在第一竖向导槽内活动设有反向L型架，在反向L型架上端设有夹紧机构，在底板上左右对称设有第二支撑块，在第二支撑块一侧贯通设有第二竖向导槽，在第二竖向导槽内活动设有移动块，在两移动块之间连接有用于盛接酒杯的托盘，在底板上左右对称设有横向滑轨，在横向滑轨上活动设有滑动块。本发明将红酒放置摆动盒内，将酒杯放置在托盘上，当在双手不方便拿起酒瓶倒酒时，只需通过推动滑动块，就能实现自动倒酒，从而双手不会弄脏酒瓶，方便人们。

本发明提供一种加油站油气回收用的三相分离、计量装置，将三相流混合介质进行汽油、水、空气三相的分离，并且能对回收的汽油流量进行计量。其包括装置外壳，所述装置外壳内设有密封的空腔，所述空腔内设有竖直分布的中间隔板，所述中间隔板将空腔分为左侧腔和右侧腔，所述中间隔板上设有连通所述左侧腔和右侧腔的连通孔；所述左侧腔的上部为气/液分离腔、下部为油/水分离腔，所述气/液分离腔的侧壁设有三相介质进口、上端设有排气管口，所述油/水分离腔的下端设置有带开关Ⅰ的排水管口；所述右侧腔为油计量筒，所述油计量筒的下端设置有带开关Ⅱ的排油管口。

本发明公开了一种全自动易拉罐剥盖机，包括剥盖机主体，所述剥盖机主体上设置有能够保证易拉罐稳定输送且能够有效剔除变形易拉罐的导向输送机构，所述导向输送机构端部设置有能够对堆在一起的易拉罐进行自动分拣的转动式分拣机构，此全自动易拉罐剥盖机，以区别于现有技术，进而在实时使用过程中，能够实现易拉罐的自动分拣给料，以减轻工作人员的实时工作强度，保证持续剥盖加工效率，且实时给料过程中，能够对变形易拉罐进行有效的检测剔除，保证易拉罐的实时高质量自动剥盖，并能够对实时输送过程的易拉罐进行高效导向，避免实时输送时易拉罐被顶出而卡在剥盖机主体上影响剥盖使用。

本发明涉及一种旋拧紧固器，包括底座，所述底座上分别固定安装有电机、主台座；所述电机连接有立轴；所述立轴下部安装有辅助齿轮，立轴上部安装有主旋拧组件。所述辅助齿轮啮合配合有动力齿轮；所述动力齿轮连接有副轴；所述副轴上端安装有摇杆；所述摇杆配合有转位实施组件。本发明自动化程度高，在对多个瓶子进行限位和间歇式旋转的基础上，能够逐一地将各个瓶盖旋拧至各个瓶子上，从而以自动在各个瓶子上进行瓶盖的旋拧安装，达到节省人力和提高封装效率的效果。

本发明涉及灌装机设备技术领域，且公开了一种避免出口堵塞造成水流不畅的智能制造用灌装机设备，包括活动罩，所述活动罩的顶部设置有灌口，灌口处的侧壁贯穿有拉线，拉线的侧壁处贯穿有活动珠，所述活动罩的内部贯穿有推动块，推动块的内部贯穿有拉动杆，所述活动罩的底端贯穿有弧形罩。由于位于右侧的活动块顺时针旋转，而位于左侧的活动块作逆时针旋转，内处均向上翘起，由中心处向外拉动推动块的侧壁，推动块的侧壁之间的缝隙被拉开，推动块的侧壁被拉动杆的侧壁处刮动，可将灌口处所堵住的气泡进行消除挤压，使得气泡往上游动，能够在液体中冒出气泡，促进液体循环，能够加快液体流动的速度。

提供了具有除霜系统的各种流体分配单元及其使用方法。通常，构造成从其分配诸如AUS32的流体的流体分配单元构造成在流体分配单元不使用时（例如，不分配流体）使流体循环，以帮助防止流体冻结或开始结晶。在流体冻结或开始结晶的情况下，诸如由于防止流体循环的电力故障，流体分配单元具有构造成加热冻结或结晶的流体的除霜系统。

本发明提供一种安瓶的安全打开装置，涉及玻璃制品开启装置领域，所述安全打开装置包括箱体，设置于箱体前表面的多个通孔，设置于箱体两侧的滑动槽，设置于箱体中部的插板，所述插板包括固定设置于箱体内的固定板、活动设置于第一滑动槽内的活动板，设置于固定板和活动板之间的弹簧，所述固定板和活动板上分别设置多个卡槽，卡槽内部设置有卡齿。本发明能够安全便捷的将玻璃安瓶打开，并且在玻璃安瓶的打开过程中不容易将细小的玻璃颗粒携带出来。

本发明公开了一种玉米糖浆加工用自动灌装机构，包括加料斗管、搅拌转杆、驱动电机、第二搅拌叶、搅拌箱体固定块、工作箱体门、电控箱和支撑框体。通过在搅拌转杆的壁面设置第一搅拌叶和第二搅拌叶，将搅拌转杆设置在搅拌箱体的内部，通过驱动电机驱动搅拌转杆装置，当通过电控箱启动驱动电机时，从而第一搅拌叶和第二搅拌叶对搅拌箱体内部的糖浆进行不停搅拌，从而保持搅拌箱体内部的糖浆混合度，节约人工劳动力，通过设置加料斗管连接至搅拌箱体的内部，从而便于后续加入糖浆配料。

本发明公开了一种饮料灌装用按压式阀门机构，包括支撑机构、按压机构、传送机构和控制机构，支撑机构的正面顶端固定连接有按压机构，支撑机构外侧两端固定连接有传送机构，支撑机构的表面底部设有控制机构。该饮料灌装用按压式阀门机构，通过液体存储箱顶部固定连接的传输管贯穿液体存储箱和按压机构内部，且传输管一端与按压机构底部内侧开设的进液管道活动插接，传输管表面设有卡板，卡板与进液管道外侧表面设的卡槽活动插接，灌装圆盘底部表面中心位置开设的卡口直径尺寸与液压升降杆底部活动连接的活动内杆直径尺寸相匹配，且卡口外侧四周设有凹槽，与活动内杆活动插接，避免液体出现撒漏的问题，造成资源浪费。

本发明公开了一种表面喷涂剂的灌装装置，包括支撑板，所述支撑板两侧外壁分别设置有两个安装板，支撑板顶部外壁设置有电动传送带，电动传送带两侧外壁分别开有进料口和出料口，安装板一侧外壁设置有控制面板，两个安装板内壁分别设置有两个连接板，两个连接板顶部外壁分别设置有两个安装台，两个安装台顶部外壁分别设置有四条第二电动滑轨。本发明通过设置抽风机、出风管、抽风管和抽风口，抽风机可以通过抽风管从抽风口将灌装时喷涂剂所散发的有害气体进行吸收，然后通过出风管被排放到有害气体处理装置内部进行净化，避免喷涂剂等化学药剂在灌装时所产生的有毒气体会影响附近的工作人员的人身健康的问题。

本发明公开一种食用油生产用定量灌注装置及其定量方法，包括储油仓，储油仓的底端一体设置有油管，储油仓的外壁通过气管连接有气泵，气泵的输入端通过导线连接有单片机，油管延储油仓中心轴的方向设置，气管延储油仓直径的方向设置，单片机的输入端通过导线连接有具有屏显功能的数字输入键盘，气管内壁的中部处安装有气体流量计，气体流量计的输出端通过导线与单片机的输入端连接，气管伸入储油仓内部一端的外壁开设有两个气孔，气管伸入储油仓内部一端的外壁套接有密封管。通过以上各装置的配合使用，能够简化食用油定量灌注设备的结构，进而降低食用油生产线的成本，并且通过空气与食用油之间空间的交换，可以使食用油的定量灌注更加地精确。

本发明涉及包装设备相关技术领域，且公开了一种涂料生产用灌装机，包括出料管，所述出料管内壁设有出料腔，所述出料管的内壁活动安装有出料推块，且出料推块底部与出料管的内壁组成有驱动腔，所述出料管的内壁底部活动安装有位于驱动腔中的复位弹簧，且复位弹簧的顶端与出料推块活动安装。本发明通过在其出料管内腔设有出料推块，因而在涂料灌装的过程中，通过涂料将其出料推块推出，因而当其出料推块底部的主动塞接触至桶底时，自动的将其出料腔中的涂料放出，因而使得在罐装的过程中，从桶底开始灌装，进而避免了因桶底距出料推块过高而导致喷溅至外部及掺杂气体的现象，最终达到防溅喷灌装的目的。

本发明属于灭菌装置技术领域，尤其是一种罐装机用罐装容器灭菌装置，针对现有的的灭菌装置使用不方便，而且灭菌效果不好，大大的降低了罐装容器的使用安全的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部对称固定安装有两个支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板，底板的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴上固定安装有放置板，放置板上开设有放置槽，放置板滑动安装在底板的顶部，两个支撑板上均滑动安装有安装板，两个安装板上均固定安装有夹板，两个夹板均与放置板相配合。本发明在对容器灭菌时可以确保容器的稳定，并且可以确保灭菌的均匀全面性，确保了容器的使用安全。

本发明公开了一种白蚁保健酒的装罐装置，包括底箱、灌装箱、灌装桶和灌装喷头，灌装箱的底部与灌装桶的顶部连通，灌装桶的底部与灌装喷头的顶端连通，底箱内腔的底部通过支撑板固定连接有减速电机，并且减速电机的输出端固定连接有定角度齿轮，底箱内腔的底部且位于减速电机的右侧通过轴承转动连接有转轴，本发明涉及装罐装置技术领域。该白蚁保健酒的装罐装置，改变了传统情况通过传送带进行控制灌装的现状，可以定角度对瓶子进行传送，然后通过灌装喷头直接插入到瓶子进行灌装，可以保证灌装过程中液体不会飞溅，也不会沿着瓶体留下，避免了液体对工作环境污染，一定程度上也降低了细菌的滋生，减少了灌装液体的浪费。

本发明公开了一种液体灌装机的灌装管装置，包括主接管、四通管、分接管和调节装配件；主接管与液体灌装机机体的自动灌装模块的出液端固定连接，主接管、分接管之间通过四通管连接，分接管与调节装配件构成整体减震系统。本发明提供的一种液体灌装机的灌装管装置，能使得分接管管口稳定对准瓶口，不造成液体溅出，避免原料浪费；此种灌装管装置适合于胶质软管分接管也适合于硬质管分接管，特别是胶质软管，解决了分接管在导出灌装液体时移动、挪动的问题。

本发明涉及一种自动灌装工艺，包括灌装套以及与灌装套配合使用的内盖和外盖；灌装套的两侧固定连接有第一接触片和第二接触片，壳体的内部密封插接有点胶管、抽真空管和灌装管，抽真空管上安装有真空度检测头，保温筒的上端通过第二连接杆固定连接有电动推杆，注射塞密封滑动安装在保温筒内；内盖的内部安装有气囊，活塞的上部固定连接有活动顶杆，活动顶杆的上端固定连接有第二接触头，锥形槽的顶部固定连接有橡胶片。本发明中，在灌装前、后便于进行密封性检测；便于实现自动灌装操作，将抽真空、灌装以及密封全部集中到灌装头上，节省了操作工艺，提高了工作效率，且减少了其他设备的占用空间，节省了成本。

本发明公开了一种多功能漏斗，包括挡板，挡板内设置有沿圆周方向均匀布置的限位块，挡板的下方设置有关于中心轴前后左右对称的四个第一支撑杆；可有效地防止在倒油时漏斗倾斜导致油洒落的情况，在倒油时可使油产生旋涡使内部空气快速流出加快了倒油速度，当倒油量增加时，由于油的重力使内侧的漏斗下沉解锁并与小球抵接使其旋转，当油快要倒满时漏斗内的浮力装置就会启动，带动限位伸缩杆伸出阻止内部漏斗继续旋转，醒目的提示倒油的人们油即将倒满。

本发明属于给液装置技术领域，尤其是一种应用于电池的甲醇给液装置，针对挥发气体吸收的问题，现提出以下方案，包工作台，所述工作台的一侧内壁设置有吸气盘，且工作台的一侧外壁设置有风机和净化箱，所述风机的输入端和吸气盘的一侧内壁设置有同一个第四导管，且风机的输出端和净化箱的顶部内壁设置有同一个第三导管。本发明在对甲醇进行装液时，打开风机和第二电机，通过吸气盘和第三导管将气体导入到净化箱中，净化箱中装有水溶液，甲醇气体溶于水溶液中，第二电机带动第二转杆和弧形搅拌杆进行旋转，可对气体进行充分的吸收，并且过滤筒的设置可使颗粒垃圾残留在过滤筒中，可有效防止气体对工作人员的身体造成危害。

本发明公开了一种香精香料生产用环保放料装置，包括成品箱、装料桶和放料壳体，所述成品箱的底部开设有通孔，所述通孔内安装有电动阀门，所述放料壳体固定安装在成品箱的底部且位于通孔的下方，所述放料壳体和装料桶之间通过放料管道进行连通，所述放料壳体上设置有废气排除机构，所述装料桶内安装有作用于电动阀门的自动闭合机构，本发明通过废气排除机构能够很好的避免放料时发生废气泄露，环保性能好，同时，当放料筒被装满时，通过自动闭合机构能够自动控制装置停止放料，自动化程度高。

本发明涉及一种紧急脱离装置，尤其是一种穿梭油轮受油口紧急脱离装置，属于海洋装备技术领域。用于穿梭油轮对受油平台进行受油作业，包括母接头以及公接头，其中，母接头与安装在穿梭油轮上的高压管汇连接，公接头与安装在受油平台上的受油管汇连接，通过母接头与公接头连接与断开实现受油作业与紧急脱离。当遇到紧急或突发情况时，能够实现穿梭油轮与受油平台快速脱离，减小人员伤亡与财产损失，保护作业设备；还能够在穿梭油轮与受油平台脱离后快速自动的封闭管路，避免石油泄漏造成污染环境以及发生安全隐患。

本发明公开了一种木塞取出器，包括呈阶梯圆柱状的螺栓座，螺栓座上设有螺钉孔，与螺钉孔适配设有用于将木塞与螺栓座连接的木螺钉，与螺栓座连接有丝杆，丝杆上滑动设置撞锤，丝杆上还设有撞锤的限位件。本发明结构简单，携带、使用方便。大大提高了施工人员取木塞的效率，配合电动螺栓刀使用效率更高，同时避免了木塞破裂进入管路的质量风险。

本发明涉及一种拧盖机，尤其涉及一种瓶装饮料生产用拧盖机。本发明提供一种能够代替人工对瓶盖进行拧紧，工作效率高，操作还简便的瓶装饮料生产用拧盖机。一种瓶装饮料生产用拧盖机，包括有：底座和安装架，底座上设有安装架；电机，安装架上安装有电机；放料机构，底座上设有放料机构；传瓶机构，底座上设有传瓶机构；拧紧机构，底座上设有拧紧机构；放盖机构，底座上设有放盖机构。本发明通过拧紧机构的设计，可不断地对瓶装饮料拧紧瓶盖，不需要人工手动依次拧紧瓶盖，加快了拧盖速度，增加了日产量；通过夹紧机构的设计，可对瓶装饮料进行夹紧，使得瓶装饮料在被拧盖时更加稳定，不易移动，优化瓶装饮料的拧盖的效果。

本发明涉及一种自动拧紧装置，尤其涉及一种工业生产用塑料瓶盖自动拧紧装置。提供一种能够为塑料瓶自动套上瓶盖，且能够自动向拧紧机构持续性输送塑料瓶的工业生产用塑料瓶盖自动拧紧装置。一种工业生产用塑料瓶盖自动拧紧装置，包括有：伺服电机，底板顶部一侧设有伺服电机；支架，底板顶部设有支架；传动机构，支架底部与伺服电机输出轴之间设有传动机构；下料机构，支架一侧设有下料机构；拧紧机构，支架与伺服电机输出轴之间设有拧紧机构。本发明达到的效果：伺服电机通过传动组件、转动轴，支撑轴套、固定套与固定轴，实现对塑料瓶实现自动套瓶盖与向拧紧机构输送未拧紧瓶盖的塑料瓶的目的。

本发明涉及一种装瓶加盖设备，尤其涉及一种自动化饮料装瓶加盖设备。提供一种灌装与加盖效率高，灌装的量一致，不易浪费原料且可以对瓶子进行精确定位的自动化饮料装瓶加盖设备。本发明提供了这样一种自动化饮料装瓶加盖设备，包括有：底板，底板用于安装整个设备；第一支撑架，第一支撑架设置在底板顶部的一侧；伺服电机，伺服电机设置在第一支撑架顶部；灌装机构，灌装机构设置在底板顶部中间与伺服电机之间。通过异形转盘、转动拨盘、第一转轴、第二转轴和传送带之间的配合，第一转轴通过转动拨盘转动带动异形转盘转动，转动拨盘转动一圈，异形转盘转动四分之一圈，从而通过第二转轴带动传送带间歇性转动，以此来进行精确定位。

本公开披露一种油品品质监测方法及系统，该系统包括：多参数油品品质监测传感系统，包括至少一种油品质量参数监测传感器，所述参数监测传感器设置在待监测油品途径的油路监测节点上，用于实时监测油品状态数据；无线通信装置，用于传输所述油品状态数据。因此，通过实施本公开披露的技术方案，不仅能及时发现不合格油品，保障油品运输和使用的安全，而且监测成本低。

本发明提供一种水果罐头灌装装置，涉及水果罐头灌装技术领域。该一种水果罐头灌装装置，包括底部支撑板，所述底部支撑板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有罐头暂存箱，所述固定架的顶部且位于罐头暂存箱的右侧固定连接有固定支架，所述固定支架的内侧固定连接有固定框，所述固定框的内侧活动连接有装罐箱，所述装罐箱的底部固定连接有罐头出口。通过采用固定框活动连接有装罐箱，装罐箱的底部设置有多个单独控制的罐头出口，且顶部设置有第一电机，通过在第一电机的带动下能够使每一个罐头出口跟随罐头一起运动，且能够同时进行装罐，能够大大增加装罐的效率，进而提高生产效率。

本发明提供一种防倒瓶装置，稳定传送段通过夹瓶称重段与缓冲传送段连接，稳定传送段上方设置有防倒瓶支架；防倒瓶支架包括平行布置的直线滑轨，直线滑轨均通过轨道悬挂架安装在悬梁上；两件直线滑轨均通过下方的滑块与支架本体连接；支架本体中部的前后两侧设置有对称布置的悬挑支架，任意一个悬挑支架底面的左右两侧均设置有对称布置的驱动缸，所有驱动缸的伸出端均朝向支架本体的中心，其中位于前方两个驱动缸的伸出端和位于后方两个驱动缸的伸出端上均设置有推板，任意一个推板上均设置有缓存胶条。本发明结构合理，将数个玻璃瓶集中推板上的两直板之间，两折板之间只允许单个玻璃瓶通过并传送到夹瓶称重段的入口，避免了倒瓶的发生。

本发明涉药品生产设备技术领域，且公开了一种用于糖浆黏性液体药品罐装装置，通过罐装时，药瓶的重量逐渐增加，活动块挤压复位弹簧，移动杆向下移动，活动杆一在移动杆的带动下同时向下移动，带动滑动块随之向下移动，斜杆随之向右侧移动，活动杆二在斜杆的带动下拉动限速轮向右侧移动，伸缩弹簧伸长，限速轮对转动轮的摩擦力减小，转动轮的转速加快，转轴一随之转速加快，进而带动活动盘进行转动。通过活动盘的直杆拨动转盘进行转动，药瓶随之移动。通过上方液体流动性的改变导致罐装的速度需要改变，当罐装结束时其转动恢复，进行对下一个药瓶的罐装，减少罐装出的商品克重的误差率，进而使得生产质量的到提高，次品率降低。

本发明公开了一种食用油生产车间用储油桶输送装置，属于食用油生产技术领域，该食用油生产车间用储油桶输送装置包括储油罐、加压过滤组件、防阻塞组件、运输组件、分量组件，储油罐底部固定有支撑架，储油罐底部连接有导出管道，导出管道连接至加压过滤组件，加压过滤组件远离导出管道端连接有连接管道，连接管道远离加压过滤组件端位于运输组件上端，运输组件靠近连接管道出固定分量组件，防阻塞组件转动连接在连接管道内部，连接管道上端固定有电磁阀；该输送装置通过电驱动，在驱动杆转动过程中，可保持整个连接杆和螺杆不断转动，防止食用油沉积在连接管道内壁，同时增加出油速度，同时设置分量储油桶，可有效统计出油的数量。

本发明涉及医药设备技术领域，具体提供了一种拉丝灌封设备，包括第一传送机构、灌注机构、燃气加热机构、拉丝机构和安装平台；灌注机构包括第一安装部、转盘、灌注部；第一安装部设置在安装平台上，转盘和灌注部设置在第一安装部上，且转盘与第一安装部转动连接，转盘沿圆周设有多个凸起结构；凸起结构触动灌注部的控制开关并完成药液注入；燃气加热机构用于对安瓿瓶的瓶口加热，并使之软化；第一传送机构上的安瓿瓶依次经过灌注机构、燃气加热机构和拉丝机构，实现安瓿瓶的灌注熔封。灌注机构和拉丝机构均通过圆周转动实现灌注药液和拉丝熔封，由圆周运动代替现直线往复运动，生产效率显著提高，无冲击，噪声小，便于后期维护。

本发明公开了一种瓶罐封口机的封口头，包括上端与旋盖轴连接的封口头腔套，设置于所述封口头腔套内的取盖拧盖机构，用于驱动所述取盖拧盖机构的拧盖驱动机构，取盖拧盖机构包括设置于封口头腔套下端部的取盖器，取盖器的下端开设有一个用于放置盖子的凹腔，凹腔腔壁上均布有至少两个沿径向设置的用于顶夹盖子的伸缩弹性件、且均布有至少两个用于顶夹盖子的拧盖爪，该拧盖爪位于一拐臂的下端，拐臂的拐角铰接于轴承座的下部，拐臂的上端活动卡设于所述定位体芯外圆上的卡槽内。本发明能够实现自动取盖，进盖准确平稳，封盖稳定；封装时不破坏盖面油漆印花；适用于三、四旋盖、单螺旋盖等各旋盖类瓶盖。并且可实现真空封口。

本发明公开了一种瓶罐封口机的真空封口腔装置，包括用于托送待封口瓶罐的托瓶机构，用于拧紧盖子的封口头，还包括一真空盘，所述真空盘上开设有至少一个用于放置所述待封口瓶罐的腔室，所述腔室的侧壁接有抽真空管。本发明的提供了一种瓶罐封口机的真空封口腔装置，封装能够实现真正抽真空，形成所需的真空度，提高瓶罐产品的品质，保持产品原有的风味和色泽。