开启或封闭瓶子、罐或类似的容器、液体的贮运

本发明公开了一种回转式真空瓶罐封口机，包括托瓶机构，封口头，拧盖驱动机构，下凸轮，上凸轮，真空盘，真空盘上开设有至少一个放置待封口瓶罐的腔室，腔室的侧壁接有抽真空管，当托瓶机构上行且封口头下行时,托瓶机构与腔室下端口、封口头与腔室上端口分别构成气密封，使腔室形成气密封；当腔室构成气密封时，抽真空管与真空源接通，盖子由封口头旋封于待封口瓶罐；当腔室破空时，托瓶机构下行且封口头上行,封口瓶罐由托瓶机构托送于腔室外部。本发明封装能够真正抽真空，形成所需的真空度，提高产品品质，保持产品原有的风味和色泽；封装的效率高，产量高，稳定性好，不易造成停机检修的故障；封装时也不会破坏盖顶面的油漆印花。

本发明涉及胶的生产设备技术领域，且公开了一种节能环保的胶水灌装装置，包括立柱，所述立柱的左右两侧均固定连接有支杆，所述支杆的杆身中部转动连接有转杆，所述支杆靠近立柱一侧的杆身上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的上端固定连接有把手，所述螺杆的下端固定连接有卡块，所述转杆的杆身上滑动卡接有第一转盘，所述第一转盘的下方设置有第二转盘。该节能环保的胶水灌装装置，通过当单次灌装完成后，筒体与活塞向上移动，通孔重新被滑槽遮挡，胶水不再流出，空腔内的压强逐渐减小，胶水不再被挤压进入喷嘴中，且喷嘴的喷口较小，胶水具有粘性且喷口处的胶水液面具有表面张力，因此胶水不会滴落，从而达到了防止渗漏、节能环保的效果。

本发明涉及食用油灌装设备技术领域，且公开了一种防渗漏效果好的食用油灌装用出油嘴，包括出油嘴本体和弹性塞孔囊，所述出油嘴本体顶端固定连接有出油管道，出油管道内部开设有加压挤出槽。该防渗漏效果好的食用油灌装用出油嘴，当出油管道停止加压，在负压作用下，弹性塞孔囊向上翻起，与加压挤出槽末端接触，同时可控电源连通，电流变液处于固态，将加压挤出槽及导流通槽闭合，防止食用油渗漏，推动板在复位弹簧带动下向上弹起，使得电磁铁通电具有磁性，通过相斥的作用力，使得活动撑杆相对分离，从而通过扩展侧板拉动弹性压缩层，增大膨胀空槽的内部体积，在负压作用下，将出油通槽末端的油滴吸回，防止滴漏，造成污染和浪费。

本发明涉及一种制动液加注转接机构，其包括转接头和锁紧件，所述转接头包括连通设置的第一接口和第二接口，所述第一接口用于与加注枪连接，所述第二接口用于与油壶口连接；所述锁紧件与所述转接头之间可拆卸连接，且所述锁紧件设有锁紧结构，并可通过所述锁紧结构与所述油壶口锁紧配合。能够在一条总装线上，使用同一制动液加注枪对不同车型加注制动液，以降低成本、保证开发周期。

本发明公开了一种具有双臂结构的全自动加油机器人，包括内置有控制系统的控制箱、分别连接所述控制系统的三轴移动装置、第一视觉识别装置、油箱盖启闭装置和加油装置，所述三轴移动装置包括固定设置的底座、设置在所述底座上通过横向移动电机实现横向移动的行走架、设置在所述行走架上通过升降电机实现上下移动的升降座、设置在所述升降座上通过前后移动电机实现前后移动的前后移动台，所述油箱盖启闭装置包括安装在所述前后移动台上的第一机械臂、连接在所述第一机械臂前端的油箱盖启闭机构，所述加油装置包括安装在所述前后移动台上的第二机械臂、连接在所述第二机械臂前端的加油枪。本发明实现了车辆加油的全自动化。

本发明公开了一种糖尿病病人用药膏制备装置，包括两个支撑架，两个所述支撑架相对的侧壁共同设有输送带，所述输送带的上方设有进液管，其中一个所述支撑架朝外的侧壁固定连接有放置板，所述放置板的上侧设有用于控制灌装以及输送带传动的控制机构。本发明结构设计合理，能够实现定量灌装，代替人工控制液体的流量，从而保证产品的质量，减少不合格的产品从而提高生产效率，也减少了工作人员的劳动量，其次利用电磁铁和磁铁在输送带间歇停止时能对灌装瓶进行夹持，防止在灌装过程中灌装瓶发生晃动导致液体流出灌装瓶外，从而保证装置的正常进行。

本发明涉及一种益生菌发酵乳生产方法，包括工作台、运输装置与灌装装置，所述工作台上端安装有运输装置，工作台中部上端安装有灌装装置，所述运输装置包括直角板、电机一、齿轮一、小圆柱、齿轮二、圆弧长板、链轮、齿链带与定位架，所述灌装装置包括转动架、可伸缩支架、支撑板、喷雾架、盛液盒、控制架、输送管、灌装头与密封架，本发明通过运输装置对瓶子进行定位，同时带动瓶子进行周期性运动，从而与灌装装置相配合，无需人工控制瓶子的运动，通过灌装装置对瓶子进行高温消毒杀菌，同时控制液体流动的流量，对液体进行灌装处理，最后对灌装完成后的瓶口进行密封。

本发明公开了一种爽肤水的灌装方法，包括如下步骤：S1、灌装瓶运输：将空的灌装瓶放置到安装支架顶部的支撑滑板上，并通过等距可调上料机构对灌装瓶进行运输；S2、爽肤水灌装：通过连续灌装机构将爽肤水灌装到行进中的灌装瓶中；S3、密封盖放置：通过等距匀速摆放机构将密封盖自动放置到灌装瓶的顶部；S4、密封盖拧紧：通过转运拧紧机构将灌装瓶顶部的密封盖拧紧，完成爽肤水的灌装，并将装有爽肤水的瓶子转运到后续的输送线上；S5、检测封装：通过人工对输送线上的爽肤水瓶进行检测，将合格的爽肤水封装到包装盒内，完成爽肤水的生产。

本发明公开了一种基于5G通信技术的生产流量监测方法，属于流量监测方法领域，一种基于5G通信技术的生产流量监测方法，通过在传统的方法中添加了护肤品流量预流装置，该装置能够有效的定量的配比护肤品的用量，基于5G通信技术的条件下，方便快速并精准的定位质量未达标的护肤品，大大减少的人工检测，方便实现无人化管理，精准度高，通过设置的防逆块，防逆块采用底部锥状设置，能够有效的防止注液管外部液面与注液管内部的液面，能够有效的降低注液管内部的液体压强，方便水液的灌入，而且通过设置有去杂块，方便起到内部溢出水液以及泡沫的经过吸附处理，能够有效的保证护肤品的质量。

本发明公开了一种便于操控的食用油分装器，包括主体和挡板，所述主体上设置有十字支撑架、滑槽与锥形管，所述十字支撑架通过螺丝安装固定于主体顶部，十字支撑架中间开设有上轴孔，所述滑槽对称开设于主体内壁上方，所述锥形管焊接于主体底部，锥形管上设置有下轴孔与通管，所述下轴孔开设于锥形管底部中间，下轴孔周边开设有上导油孔，所述通管焊接于锥形管底部，所述挡板放置于通管底部。本发明可轻松对家用桶装食用油进行盛取分装。

本发明涉及瓶盖定点滑出装置技术领域，且公开了一种瓶装水瓶盖定点滑出装置，包括固定架，所述固定架内腔的底部固定连接有伺服电机，所述固定架内腔的右侧固定连接有平面板，所述平面板的顶部设置有垂直杆。该瓶装水瓶盖定点滑出装置，通过瓶盖限位筒、瓶盖有序弹出装置、卡接架和弧形挡片之间的配合，利用瓶盖限位筒内腔顶部的长度等于瓶盖限位筒内腔底部长度与紧固盖直径长度的之和利用连动绳推动补充板顺时针向下旋转，便于时使紧固盖滑出，并利用平行杆下表面的中部固定连接有弧形推杆对紧固盖上表面的左侧施加向下的压力，加大紧固盖上表面的左侧快速向下移动，降低生产成本，有效提高准确上盖的成功率，提高企业的经济收益。

本发明为一种流体分装装置，该流体分装装置包括内部形成有容积腔的外壳，容积腔内设置有弹性瓣膜，外壳上密封连接有可通断的流体进管和可通断的流体出管，且流体进管和流体出管分别与弹性瓣膜的内部相连通，外壳的一端设置有与容积腔相连通的开口，且在开口处密封且能沿开口的轴向滑动地设置有滑轴；当滑轴向容积腔的外部滑动时，容积腔的体积增大、产生负压，弹性瓣膜膨胀，以使液体通过流体进管被吸入至弹性瓣膜的内部；当滑轴向容积腔的内部滑动时，容积腔的体积减小、产生正压，弹性瓣膜收缩，以使弹性瓣膜内的液体通过流体出管被定量排出。本发明解决了药液分装精度低、稳定性差、过程复杂，以及分装过程中会影响药液质量的技术问题。

本发明涉及污水技术领域，且公开了一种污水检测试剂自动封装装置，通过凸轮、推板和传送轮的配合使用，使得完成试剂的灌装之后可以将活塞自动进行封装，且在进行封装时将活塞进行压实，使得封装更加的严密，减少试剂的污染，通过储液箱、推杆、限位杆、第二齿轮和第三齿轮的配合使用，使得在进行试剂封装时可以定量进行灌装，不需要使用量筒提前量取，更加的省时省力，同时提高试剂容量的精确度，通过支撑座、转轴、第一齿轮、异形盘和第一转盘的配合使用，使得在进行试剂封装时带动试管自动进行旋转，从而可以方便将完成封装的试管取出，两个试管交替可连续性进行封装，不需要将机械停机操作，提高工封装时的工作效率。

一种智能切换分油装置，包括油管、活塞缸、上盘、上盘转动装置、下盘和气缸；所述油管接入所述活塞缸并通过转动接口连接上盘管路，所述上盘管路出口垂直于上盘的下盘面；所述下盘被包裹于上盘下方的空间内，所述空间高度大于所述下盘的高度；所述气缸连杆通过下盘后和上盘固定连接，所述气缸固定于底座上，所述底座设置支架，所述支架支撑所述下盘，所述下盘有不少于3个分油管路，所述分油管路下方连接出油管路；所述上盘转动装置包括第一齿轮、第二齿轮和伺服电机，所述第一齿轮设置于所述上盘外侧，所述伺服电机通过连轴带动第二齿轮，所述第二齿轮啮合所述第一齿轮，所述第一齿轮带动所述上盘转动，实现智能切换，避免了人工作业。

本发明涉及一种用于单独地制作饮品的设备，所述设备具有：‑多个容器(16)，每个容器具有器皿(24)和旋拧至所述器皿上的头部(28)；以及‑基座(1)，该基座限定多个壳体(14)，每个壳体容纳一容器并设有壳体出口(47)和加压入口(46)，该壳体出口(47)和加压入口(46)分别与容器的排放阀(36)和加压阀(34)连接；‑漏斗(18)，该漏斗安装在壳体出口下方；‑用于通过加压将容置在壳体中的容器所容纳的配料转移到漏斗中的装置(22)；至少一个容器的器皿和头部分别具有器皿偏振表面和头部偏振表面，器皿偏振表面和头部偏振表面构造成一起形成容器偏振表面，该容器偏振表面能够与壳体偏振表面配合以确保容器相对于壳体的预定位置。

本发明提供一种层流净化灌装机，属于动物饮用水灌装技术领域。包括框架组件，框架组件包括上下设置的灌装区域和门组件，所述门组件包括箱体、封闭箱体的门板和位于门板上的门把手，门组件上设有灌装区域，所述前门组件设置在框架组件前面且可密封灌装区域，所述净化组件设置在框架组件内上层，所述管路组件设置在门组件内，且与框架组件内的灌装组件连接，所述废液收集组件设置在门组件内，篮筐组件设置在灌装组件下方。本发明可连续、高效、安全进行动物饮用水灌装，有效防止微生物污染，保障实验的可靠性。

本发明为一种护瓶、抱瓶、旋盖一体机，包括机架、传送带、旋盖机构，依次设置的护瓶机构和抱瓶机构，护瓶机构包括两组护瓶组件，护瓶组件均包括同步带和转动电机，抱瓶机构包括一对由两个抱瓶块组成的对夹，两个抱瓶块带有抱瓶弧口，抱瓶块的外端面上连接有与抱瓶气缸，抱瓶块的下方设有夹瓶块，夹瓶块上带有夹瓶缺口，夹瓶缺口内壁上设有防滑带，防滑带端面上设有防滑凸纹。通过在传送带上设置两组护瓶组件，使瓶体在两个同步带的加持下平稳输送，减少盖子发生倾斜或者掉落的情况；通过抱瓶块的抱瓶弧口环抱瓶体，由夹瓶块夹紧瓶体的外壁，防滑带上的防滑凸纹防止瓶体滑动，能够牢牢地夹紧瓶体，使在瓶体上旋盖操作时，瓶体不发生移动。

本发明涉及食用油技术领域，且公开了一种食用油灌装后将油桶抬高便于拿取的装置，通过驱动轮的转动带动非轴心转轮一同时进行转动，非轴心转轮一拉动连接杆一进行移动，连接杆一拉动曲形杆转动，曲形杆远离连接杆一的一端带动活动杆一进行上下移动。活动杆一的上端带动承接槽上下移动，进而带动油桶上下移动。实现了灌装后将油桶从底座下端推至上端，便于人们拿取，提高灌装效率。通过非轴心转轮二同时进行转动，其限位块带动螺纹杆进行移动，螺纹杆的上端带动活动杆二从左挡板的移动槽内向上推动，活动杆二带动灌装管向上移动。实现了在取食用同时，避免接触灌装头，造成食用油受到污染，产生腐败。

本发明公开了一种防漏灌装封盖机，其结构包括设备主体、托杆、立柱、驱动箱、动力电机、封盖主杆、抵扣装置、封盖头。有益效果：本发明利用设有的配动结构与抗抵机构的相互配合，对铝锡盖内面做紧凑的推动作用，从而将铝锡盖与容器做稳固的下压封合，避免使得铝锡盖在经由人为的放置后，受到上部下压作用力而出现，不对齐封盖现象，本发明配合设有的护推件，在对铝锡盖进行尺寸配合稳固后，利用密捋环以及表面设有的糙粒的相互配合，对铝锡盖与容器的衔接边处做封盖时的紧密贴合，从而避免出现溢漏的现象。

本发明的目的在于提供一种单头体积式多行程高精度自动灌装机，可以使调整灌装误差、更换产品设置、调整进料速度、灌装速度等全部自动完成；包括进料机构，灌料机构，控制机构；所述进料机构包括液体原料高位槽1，以及固定连接在所述液体原料高位槽1上的料箱进料管14，和固定在所述料箱进料管14上的料箱进料阀16；所述灌装机构包括灌装料管，分别固定在所述灌装料管上下两端的灌装进料阀2和灌装阀3；与所述灌装料管垂直固定的灌装缸筒5；在所述灌装料管的下方还设置有瓶子4；本发明的有益效果为：有效防止了发生灌装时的溶液喷溅，灌装精度也提高了一倍。

本发明涉及生物、化学和食品的技术领域，特别是涉及通用型自动开关瓶盖机构，其减少装置体积，降低装置采购制作成本，减少旋盖尺寸单一性，提高装置使用兼容性；还包括安装主架、移动安装台、旋盖模组、传动轴、旋转轴套、伺服电爪和Z轴模组，移动安装台与安装主架底端安装臂滑动连接，旋盖模组配合安装在移动安装台上，传动轴通过旋转轴套与移动安装台转动连接，旋盖模组输出端与传动轴传动配合连接，伺服电爪顶端同轴安装在传动轴底端，并且伺服电爪底端设置有旋盖夹持爪，Z轴模组配合安装在安装主架顶端左侧，并且Z轴模组输出端与传动轴配合连接。

本发明公开了一种机械回旋式化学危险品样品瓶开合装置及使用方法，辅助定位装置在与导向装置接近的一端设置有对中装置，辅助定位装置包括推拉机构和卡紧装置；对中装置包括组成120°角的两组固定座、安装在一组固定座上的第一抵触板和安装在另一组固定座上的第二抵触板，第一抵触板的外端面为平面，第二抵触板的外端面为弧面。本发明通过对中装置完成样品瓶顺利进入开合位；限位装置通过连杆装置实现旋转装置的升降，在样品瓶需要取出时，将旋转装置上升，不干涉机械手的动作；旋转装置的齿轮齿条结构完成样品瓶瓶身部分的夹紧、放松动作，安全可靠。

本发明涉及实验组件技术领域，一种适用于自动化开盖系统的样品管托器材，所述样品管托器材包括管托座，所述管托座设置有样品管适配限位槽及样品管适配转接孔，所述样品管适配限位槽在所述管托座的顶面形成有上槽口，所述样品管适配限位槽的槽壁与所述管托座的顶面流线型过渡，所述样品管适配转接孔在所述管托座的顶面形成有上孔口，所述样品管适配转接孔的孔壁与所述管托座的顶面流线型过渡，一种所述样品管托器材适配的样品管，所述样品管包括管身与管盖，所述管身与管盖螺纹连接，所述管身的管底设有与所述样品管托器材顶面匹配的凸出部。本发明降低了工作成本和提高了工作效率。

本发明涉及一种柴油净化剂生产加工装置，包括框体、上料机构、输送机构和旋盖机构，所述的框体的内部左侧设置有上料机构，上料机构的右侧设置有输送机构，输送机构的上方安装有旋盖机构。本发明可以解决现有的柴油净化剂的封盖处理方式可能会存在以下弊端：a.人工上盖，使柴油净化剂的瓶体依次通过旋盖机进行旋盖处理，该种方式需人工机械式的将瓶盖放置到柴油净化剂的瓶体的瓶口处，浪费不必要的人力和时间，导致效率较低；b.输送过程中瓶盖可能会滑落，从而造成无法封盖的现象，需二次封盖处理，导致封盖所需时间较长，效率较低，从而对企业的经济效益造成了影响等难题。

本发明公开一种苏打水罐内水位检测的控制方法和苏打水机，其中，所述苏打水罐内水位检测的控制方法包括以下步骤：判断控制器是否接收到出水指令；若是，则所述控制器控制水位探针组件通电；若否，则所述控制器控制水位探针组件断电。本发明技术方案能够提高水位探针组件的使用寿命，避免水位探针组件失效。

本发明公开一种苏打水罐内水位检测的控制方法和苏打水机，其中，所述苏打水罐内水位检测的控制方法包括以下步骤：判断控制器是否接收到出水指令；若是，则所述控制器控制水位探针组件通电；若否，则所述控制器控制水位探针组件断电。本发明技术方案能够提高水位探针组件的使用寿命，避免水位探针组件失效。

本发明公开了一种用于液体灌装机的灌装头，包括主体、气缸和灌装针筒，所述主体上端设置有连接头，所述气缸底端螺纹连接有连接法兰，所述主体一侧设置有进水管，所述主体底端设置有连接块，所述连接块内部一侧开设有安放槽、另一侧开设有限位槽，所述安放槽顶端设置有转轴，所述转轴表面转动连接有防漏板，所述转轴和防漏板表面中部设置有扭力弹簧。本发明在主体与灌装针筒连接块，在灌装瓶体灌装完成时，灌装头停止工作，此时防漏板在扭力弹簧的弹力作用下向上转动，并且楼板卡住限位槽顶端，将灌装通道封闭，防止停止灌装时残留液体下滴，从而减少了材料浪费，保护了设备不被残留液体污染。

本发明公开了一种生物医药用药罐翻转装置，包括呈L型的移动支架，所述移动支架的底端面四角均安装有万向轮，移动支架的竖直部分侧面顶端居中开设有侧边开口，且侧边开口内通过气缸安装有滑动板，所述滑动板在侧边开口内滑动设置，滑动板朝向移动支架水平部分的一侧面通过电动推杆安装有第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构包括与电动推杆活塞杆固定连接的竖向支板和安装在竖向支板一侧面底端的第一电机，其中所述竖向支板的一侧面下端开设有横向贯通的侧槽。该生物医药用药罐翻转装置，在对药罐夹紧翻转的过程中，能够由承接机构对出现药罐掉落时，将药罐安稳承接住，加强对药罐的保护效果，同时实现对喷码料的承接。

本发明公开了一种用于灌装机的输送装置,包括灌装机、输送装置和调节机构，所述灌装机内部设置有灌装阀，所述灌装阀下端设置有输送装置，所述输送装置底端设置有支撑腿，所述支撑腿底端固定安装有加固柱，所述输送装置包括电机、主动轴、主动辊、从动轴、从动辊、传送带、底板、侧板和固定板，所述底板两侧设置侧板，所述侧板中部设置有主动轴，所述主动轴一端与电机输出端转动连接，所述侧板一侧螺纹连接有固定板，所述固定板一侧插接有栏杆。本发明输送装置两侧设置了调节机构，通过第一调节杆和第二调节杆可将侧板向输送装置两侧调节移动，通过调节机构可针对对不同尺寸的灌装瓶进行调节，从而提高了输送装置的使用局限性。

本发明公开了一种用于灌装机的旋盖装置，包括支架、气缸和驱动电机，所述支架上端螺纹连接有气缸，所述气缸顶端设置有底座，所述底座一侧上端表面设置有驱动电机，所述驱动电机通过底座与气缸固定连接，所述驱动电机输出端转动连接有转动轴，所述转动轴设置有固定板，所述固定板底端螺纹连接有旋盖机构。本发明设置了旋盖机构，通过旋盖机构设置的夹爪对瓶体夹紧，在驱动电机工作转动时带动加转相旋转盒内收缩，直至收缩至与瓶盖尺寸相同并与其仅仅贴，完成旋盖工作，通过抓紧在驱动电机转动在自由收缩，可对多种同尺寸的瓶盖进行旋盖，结构简单易装配，提高了旋盖装置的使用局限性。

本发明公开了一种高精度自动压帽机构，包括传送装置、支架和压帽器，所述传送装置上端设置有支架，所述支架上端一侧设置有红外线传感器，所述支架顶端设置有液压缸，所述液压缸输出端贯穿支架与驱动杆固定连接，所述驱动杆底端螺纹连接有固定板，所述固定板底端螺纹连接有底座，所述压帽器包括压帽、校准帽和压帽腔。本发明通过红外线传感器识别瓶体位置，在通过设置的固定挡板将挡住瓶体，使瓶体在压帽器正下方停止移动，在液压缸的带动下，使压帽器向下移动，在校准帽向下移动接触瓶盖时在压力下时瓶盖向瓶口中心出移动，以保证瓶盖中心处对准瓶口中心处，提高了压帽的精准度，从而提高了压帽质量。

本发明提供了一种饮料灌装系统，包括灌装设备、灌装产线以及次品处理产线，且所述灌装设备位于所述灌装产线的正上方，所述灌装产线与所述次品处理产线垂直设置，且所述灌装产线一侧设置了微波测位仪。本发明的饮料灌装系统设置有微波测位仪，能监控接液罐中饮料的液位高度，进而精准地监控灌装的质量，将灌装不合格的产品及时挑出，保证了灌装的质量；且采用非直接接触式灌装方式，能减少出液口的磨损或受污，增加了灌装了安全性；另外，本发明的饮料灌装系统设置了模式选择模块，定位精准，能实现自动化生产，调节方便，能够根据实际不同灌装产品的生产需求，生产效率高，节约成本。

本发明属于减水剂技术领域，具体涉及一种改性脂肪族减水剂制备方法，包括以下步骤：步骤一、制备减水剂溶液；步骤二、减水剂溶液灌装：将改性脂肪族减水剂溶液定量灌装入小瓶中，对小瓶装盖；步骤三、密封后入库保存：对装盖后的小瓶盖口处进行密封，然后放置到背阴处保存；其中步骤二采用一种改性脂肪族减水剂制备装置配合完成。本发明能保证压板每次下降的距离以及时间相等，从而保证了每次灌装量恒定；本发明将改性脂肪族减水剂灌装进小瓶时，避免了小瓶位移，装盖时无需人工对小瓶位置调整，提高了加工的效率。

本发明公开了一种新型顶压下置恒扭矩旋盖头，所述传动外套上设有顶压组件，所述顶压组件上围设有磁铁部件和轴承，所述顶压组件包括顶压力调整套、旋转轴、旋转轴定位组件、旋转套、弹簧和弹簧定位组件，所述传动外套与顶压力调整套适配连接且所述传动外套与顶压力调整套内部形成安装腔体，所述旋转轴一端伸入安装腔体并通过旋转轴定位组件分别与传动外套和顶压力调整套连接，所述旋转轴上套设有旋转套，所述旋转轴另一端套设有弹簧，所述压缩弹簧两端设有弹簧定位组件，所述旋转套上套设有轴承，所述轴承下方设有磁铁部件。本发明减少了整体的恒扭矩旋盖头长度，体积较小，结构简单，使得旋盖机旋盖头高度不受场地制约，方便工作。

本发明公开了一种化妆品瓶体内垫片压紧旋转机构，包括压紧装置和旋转装置，压紧装置的上端安装有旋转装置，当化妆品瓶体顺着上料槽落进物料槽后，伺服电机转动带动旋转盘进行匀速转动，当物料转动至滚轮的下端时，压杆在滚轮的下压下，使压杆能够向下运动，压杆运动从而使下压头下降，下压头下降从而使瓶体内的垫片能够被压紧，这种通过旋转盘和下压装置的配合，达到无停顿压紧，相比传统通过气缸进行间断式压紧，这种方式更为的快速，从而提高压紧效率，且下压头的外表面缠绕有第四弹簧，在第四弹簧的弹力回弹下，能够使压紧结束后，下压头能够自动回弹，从而方便下料和上料。

本发明公开了一种生物试剂灌装封口设备，包括工作台，工作台的顶部且靠近基座的位置通过支撑架设置有棘轮轴，棘轮轴与主动轴相对应的两侧之间设置有棘轮传动装置，工作台的顶部一侧且靠近限位缺口的位置通过支撑架固定连接有顶罐装置，工作台顶部远离基座的一端且位于压梁的底部设置有输送装置，工作台的顶部且靠近限位缺口的位置设置有贴标装置，工作台的顶部且靠近贴标装置的位置通过支撑架设置有标签辊，试剂箱的顶部设置有试剂上料装置，本发明涉灌装封口技术领域。该一种生物试剂灌装封口设备，达到了功能多样的效果，降低了人工劳动量，省时省力，实现了上料、封装、贴标签和下料一体化，提高了工作效率及使用性能。

本发明涉及包装设备技术领域，具体公开一种护瓶装置及送瓶设备。本发明的护瓶装置包括第一支架、星轮、第二支架、第一护板、第二护板和固定组件，星轮的外侧设置有能够容纳瓶具的凹槽，星轮固定设置在第一支架上，第一护板固定设置在第二支架上，第二护板活动设置在第一护板上，第一护板或第二护板能够抵接凹槽中的瓶具的侧壁，固定组件设置在第一护板和第二护板之间，固定组件用于将第一护板和第二护板选择性固定连接，第一支架能够相对第二支架转动，以使凹槽中的瓶具跟随第一支架的运动而转移位置。本发明的护瓶装置具有提高拨瓶效率，降低整体成本，以及提高使用便利性的效果。

本发明涉及一种浓缩风挡清洗剂批量生产装置，包括框体、输送机构、支撑机构和灌装机构，所述的框体的内部下端设置有输送机构，输送机构上放置有支撑机构，支撑机构的上方安装有灌装机构，灌装机构设置在框体的上端。本发明可以解决现有的浓缩风挡清洗剂的灌装方式是采用单排灌装的方式，可能会存在以下弊端：a.采用单排灌装的方式，一次只能灌装一瓶，灌装效率较低；b.灌装过程中未对灌装瓶口进行密封处理，可能会造成清洗剂在灌装过程中溅出灌装瓶，造成浪费，增加企业的损失，从而降低其效益等难题。

本发明涉及包装设备技术领域，具体公开一种拨瓶装置及送瓶设备。本发明的拨瓶装置包括第一支架、第一拉杆、多个星轮、第二支架、第二拉杆、固定组件和多个护板；固定组件分别固定设置在第一支架和第二支架上，第一拉杆与固定组件活动连接，星轮上设置有第一通孔，第一拉杆与第一通孔活动设置；第二拉杆与第一拉杆平行设置，且第二拉杆与固定组件活动连接，护板上设置有第二通孔，第二拉杆与第二通孔活动设置；每个星轮与每个护板一一对应，星轮的边缘设置有凹槽，第一支架能够相对第二支架转动，以使凹槽中的瓶具跟随第一支架的运动而转移位置。本发明的拨瓶装置结构精简，成本低，拨瓶效率高，具有使用方便的特点。

本发明公开一种星轮输送机构和送瓶系统。该星轮输送机构包括星轮主体，星轮主体包括送瓶组件，送瓶组件包括活动层以及与活动层层叠设置的固定层，活动层的边缘凹设有若干第一夹瓶凹槽，固定层凹设有若干第二夹瓶凹槽，第一夹瓶凹槽和第二夹瓶凹槽均用于夹持瓶具，第一夹瓶凹槽和第二夹瓶凹槽的槽口宽度不同，活动层可相对于固定层伸缩，以带动第一夹瓶凹槽选择性伸出到固定层的外部。其可兼容不用尺寸的瓶具，具有良好的适用性，且使用灵活。

本发明涉及涂料生产设备技术领域，且公开了一种桶装涂料包装机，包括底座，所述底座的表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有电机盒，所述电机盒的内部设置有电机，所述电机的表面设置有支撑架，所述电机的输出端活动连接有转轴，所述转轴的表面活动连接有传动绳，所述传动绳的一端活动连接有输送管，所述输送管的一侧设置有栏杆。该桶装涂料包装机，通过电机、转轴、传动绳和输送管的设置，使用时，工作人员将电机进行外接电源，电机进而带动转轴进行转动，之后转轴带动传动绳的转动，最后传动绳进行带动输送管进行转动传输，使得装置较为方便，以及使装置更加的简便，达到了使装置功能更加齐全的目的。

本发明涉及气体检测技术领域，特别涉及油气回收检测方法和系统。本发明的方法包括由传感器获得待测油气的甲烷浓度；由处理器基于待测油气的甲烷浓度，使用甲烷浓度与烃类成分浓度之间的关系模板来确定待测油气的烃类成分浓度；由显示接口显示待测油气的烃类成分浓度；由通信接口传输待测油气的烃类成分浓度。本发明可以有效提高油气回收检测的效率，降低油气回收设备的成本，并且可以显示检测结果以供用户查看，以及远程实时监控油气回收过程中的油气参数。

本发明公开了一种茯苓膏自动灌装设备，主要包括灌装机等，输送带贯穿灌装机、瓶盖牵引机和压盖机，搅拌箱位于输送带一端，搅拌箱底部连接通管，通管底端连接到开口，开口通过气压泵A驱动输出茯苓膏，开口位于输送带上方，输送带上下两侧分别设置有感应机和间距感应机感应瓶子位置，盛放槽放置于输送带中部，盛放槽内盛放瓶盖，盛放槽上方安装磁性输送带，磁性输送带上安装摆板，磁性输送带顶部安装挡板，挡板通过铁丝输送带连接压盖板，压盖板连接到转轮，转轮旁设置有引导杆，转轮上方安装压盖头和气压冲洗机。本发明主要完成茯苓膏从成品进行灌装，到最后包装完成的环节，大大节省了灌装时间，提高了茯苓膏出货的效率。

本发明涉及出油灌装头设备技术领域，具体为一种食用油生产中组合式出油灌装头，包括驱动轴，所述驱动轴的下表面啮合有齿轮一，所述驱动轴的外部套接有固定架，所述齿轮一的前表面通过轴活动连接有曲柄连杆，所述曲柄连杆的下端通过轴活动连接有移动杆，所述固定架的下表面固定连接有外壳，所述外壳的左侧面固定连接有定位管，通过使灌装头的端口压强变小，气囊产生的吸力对灌装头内壁上残留的油进行吸住，从而防止油滴落到地面上，从而可以很好的节约油，通过使下压杆下端的加固架套在装油瓶的外部，通过海绵块和挤压架对装油瓶进行稳固，从而确保装油瓶的瓶口中心点与灌装头的出油口在一条竖直线上，从而提高设备的装油精准度。

本发明属于化妆品生产技术领域，尤其涉及一种具有节能作用且避免浪费的化妆品定量灌装设备，所述安装座的内部固定连接有装填座，所述装填座的内部固定连接有防护座，所述防护座的内部开设有进料口，所述防护座的下表面活动连接有定量座，所述定量座的外表面开设有气流孔，所述定量座的外表面活动连接有推拉杆，所述定量座的侧表面活动连接有弹性架，所述弹性架的内部活动连接有压缩簧，所述弹性架的一侧贯穿在流通座的内部，所述流通座的内壁活动连接有限位簧，所述限位簧的一侧活动连接有限位杆。在使用时能根据罐装瓶尺寸实时调节罐装量的效果，且在灌装过程中不使用外部电机等，具有一定节能的作用。

本发明公开了一种椭圆形水果罐头的瓶盖旋紧装置，包括工作台，所述工作台的下端中部穿插活动连接有移动装置，所述移动装置的上端固定连接有若干个固定装置，若干个所述固定装置内均固定连接有罐头瓶，所述工作台的上端前部穿插固定连接有加热装置，所述工作台的上端左部固定连接有控制电机，所述控制电机的输出端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有固定板，所述固定板的上端右部穿插活动连接有转紧装置，所述工作台的上端右部固定连接连接有冷却装置，所述工作台的下端四角均固定连接有支撑脚。本发明的一种椭圆形水果罐头的瓶盖旋紧装置，整个瓶盖旋紧装置旋紧效果好，采用热胀冷缩的原理提高了罐头的密封性，适合广泛运用。

本发明公开了一种便于倒水的矿山用桶装水支架，其包括支撑座、固定组件、转轴、前支撑板、后支撑板及支撑组件，前支撑板和后支撑板对称设于支撑座顶部前后两侧，固定组件可转动设于前支撑板与后支撑板之间，固定组件包括倒U型支架、右支撑托、左支撑托、支撑盘、转轴A及插接组件，倒U型支架的左右两侧分别与前支撑板和后支撑板通过转轴连接，支撑盘与倒U型支架固定连接，右支撑托固定在倒U型支架上，左支撑托的一端通过转轴A与倒U型支架转动连接，左支撑托的另一端与倒U型支架通过插接组件可拆卸连接，支撑组件设于支撑盘下方。通过本发明所述技术方案可便于使用者饮用桶装水内的水，避免现有技术存在的不便于倾倒等问题。

本发明公开了一种提高钢板利用率的橇装加油装置及制作工艺。橇装加油装置包括设置在框架底座上的SS双层油罐、设置在SS双层油罐上的人孔座、设置在人孔座上的人孔盖，人孔盖上集成安装有多个引入到油罐内部并引出至油罐外部的功能性管路组件，功能性管路组件至少包括量油管路组件和卸油管路组件；SS双层油罐的油罐筒体由若干节分筒体的钢板卷制拼接而成，SS双层油罐通过将功能性管路组件集成安装在人孔盖上减少油罐筒体上的开孔数量并实现油罐筒体拼接用的钢板利用率的提高。本发明克服了现有技术中容积及罐体直径偏小的橇装加油装置其制作时钢板利用率较低的弊端，在保证油罐强度和质量的基础上进一步降低了制作成本、提高了产品竞争力。

本发明涉及一种防滴落型日化用品生产设备，包括工作台和储存箱，所述储存箱设置在工作台的上方且与工作台固定连接，所述储存箱与工作台之间设有间隙，所述工作台上设有输送装置，所述储存箱上设有执行装置，所述储存箱上设有灌装机构和辅助机构，所述灌装机构和辅助机构均位于储存箱和工作台之间，所述灌装机构包括固定管、移动管、动力组件和两个连接组件，所述动力组件包括桨叶、第一轴承、动力轴和驱动锥齿轮，该防滴落型日化用品生产设备通过灌装机构实现了灌装的功能，不仅如此，还通过辅助机构实现了防止洗发水滴落而造成资源浪费的功能。

本发明提供一种车辆自动识别注油系统及方法，涉及车辆注油领域，辆自动注油系统包括注油管，车辆识别组件、注油口位置识别组件、液位传感器与三轴移动组件；本发明通过注油口位置识别组件，对车辆的注油口进行位置识别，获取成像信息，微处理器接收成像信息，分析计算获得油罐车注油口坐标位置，并通过三轴移动组件将注油管水平和竖直移动至油罐车注油口上方，实现注油管与注油口自动化连接，自动化程度高，同时降低危险性，解决传统注油方式需要人工手动的方式将注油管对准车辆的注油口，造成的注油效率低，危险性大的问题。