开启或封闭瓶子、罐或类似的容器、液体的贮运

本发明涉及一种罐装设备，尤其涉及一种液体护肤品旋转式罐装设备。提供一种可以控制护肤品罐装量、可以自动将罐装完毕的护肤品推出的液体护肤品旋转式罐装设备。一种液体护肤品旋转式罐装设备，包括有：支架；旋转放置组件，安装在支架上；罐装组件，安装在支架上。本发明通过改变桶形凸轮的位置，可以调节化妆品罐装量，提高了化妆品罐装的质量；本发明通过输料组件，可以自动放置罐装容器，设备使用更加方便；本发明通过异形推出板，满足了推出化妆品容器的要求，可以更好的与放置盘配合。

本发明公开了一种用于瓶装饮用水生产的瓶盖消毒上盖一体化设备，包括旋盖机，所述消毒上盖一体化设备还包括有：滑轨与皮带，所述滑轨外表壁固定安装有支架，所述支架外表壁固定安装有压板，所述压板竖直端一侧固定安装有轴套，所述轴套内表壁滑动连接有传动轴，所述转动轴外表壁与皮带内表壁滑动连接。本发明中，多组滑轨组成与瓶盖尺寸相吻合的矩形轨道，瓶盖从轨道的一端进入，通过传动轴带动皮带转动，皮带依靠于瓶盖顶部的摩擦，带动瓶盖向上移动，当瓶盖移动至水平段后，依靠后续的瓶盖推动继续前进，进入旋盖机中，斜坡的滑轨更利于消毒液与水流下，提高了瓶盖消毒上盖一体化设备的使用效果。

本发明涉及一种用于处理已填充有可发泡的液态填料的容器(2)的设备。一方面，本发明涉及一种用于处理已填充有可发泡的液态填料的容器的设备。该设备包括发泡单元(10)、在输送方向上跟随其后的封闭站(7)以及再跟随其后的排出单元(15)。发泡单元(10)构造用于引起填料发泡。跟随是光电监控单元(12、14)，利用其能够根据至少一个第一监控标准在封闭期间和/或之后监控容器的泡沫形成物和/或在容器中的液态填料的填充高度。光电传感器单元(12.1、12.2)和监控单元(14)构造用于在封闭容器期间和/或之后监控在容器外壁处的泡沫形成物和/或在容器中的液态填料的填充高度。排出站构造用于通过由监控单元提供的信号促使将在泡沫形成物方面处于至少一个第一监控标准的额定范围之外的容器排出。

本发明公开了一种包装桶的自动开启装置，属于包装桶开启技术领域，包括固定盘、旋转机构、固定机构、开封机构、顶翘机构和开启机构，所述固定盘的中间位置上开设有通孔，所述旋转机构活动安装在固定盘上的通孔中，所述固定机构设置有四个，四个所述固定机构呈周向分布在固定盘的下方，所述开封机构固定设置在旋转机构的下方，所述顶翘机构固定设置在固定盘的下方，所述开启机构固定设置在顶翘机构上通过上述各个部件之间的配合，能够自动对包装桶进行开启，使包装桶的开启更加的便捷，减少了时间和人力资源的消耗。

本发明涉及灌装技术领域，且公开了一种高分子材料聚氨酯自动化灌装设备，包括支撑架一，所述支撑架一的顶部固定连接有储料箱，所述储料箱顶部的一侧固定连接有进料口，所述支撑架一底端的左侧固定连接有控制箱，所述控制箱一侧的两端均固定连接有固定块，上方的所述固定块的内腔活动连接有螺杆，所述螺杆的另一端与另一固定块的顶部活动连接，所述固定块的顶部通过固定架固定套接有马达。该高分子材料聚氨酯自动化灌装设备及其灌装方法，通过弹簧管的设置，工作人员可以根据需求调节吸盘的偏转角度，便于吸盘吸收灌装枪周围的空气，防止灌装枪灌装过程中产生的气体在空气中扩散，有效的保护了工作人员的身体健康。

本申请涉及花生油生产的技术领域，尤其是涉及一种花生油灌装生产线，其包括花生油灌装机、自动封盖机、自动贴标机、自动装箱机和输送带，花生油灌装机、自动封盖机、自动贴标机和自动装箱机依次安装在输送带上，所述输送带的顶端设置有宽度调整装置，宽度调整装置包括支撑杆、伸缩杆和防护板，支撑杆与输送带的支架固定连接，防护板设置有两个，两个防护板分别设置在输送带的两侧，伸缩杆设置在支撑杆与防护板之间，伸缩杆的两端分别与防护板和支撑杆固定连接，每个防护板和支撑杆之间均设置有调节装置。本申请中，通过利用宽度调整装置实用对不同规格的包装桶进行限位，具有提升灌装生产线利用效率的效果。

本发明涉及撬装加油站领域，尤其涉及一种新型撬装式加油站，包括油罐，所述的油罐顶部设有护栏，所述的油罐的一端设有加油机，所述的油罐底面四角分别设有竖向的支座，所述的支座底面与底座上表面固定连接，所述的底座上侧的油罐底面设有可拆卸的加热机构，所述的油罐在加热机构上侧的前后两侧和右侧分别设有缓冲机构。本发明的有益效果为：该加油站设有便于维修的加热机构，降低维修成本，维修便利；设有防撞缓冲结构，提升防撞效果；设有起吊加强结构，增加吊装的牢固性；还设有充电桩，能给电动车充电，扩大了适用范围，提高使用的便利性。

本发明公开了一种用于枞菌油包装的定量灌装装置，包括底座、支撑柱、出料机构和收料机构，支撑柱垂直安装于底座一侧，出料机构包括出料箱和搅拌组件，搅拌组件安装于出料箱内，出料箱外壁与支撑柱之间安装支撑组件，出料箱顶端安装进料管，底部开设出料口，且出料口处安装出料管，出料管上安装液体计量阀，收料机构安装于底座上，本发明结构设计新颖，操作简单，能够实现枞菌油的定量灌装，降低了工人成本，能够提高灌装效率和精度。

本发明公开了一种全自动饮用水桶装设备，包括固定架，所述固定架左右两端连接有水桶传送机构，所述水桶传送机构上开设有适于放置水桶底端的圆形定位槽，所述固定架上固定设有灌装室，所述灌装室内腔顶部从右至左分别设有拔盖机构、灌装机构和封盖机构，所述固定架顶部前后两侧设有两对限位装置，且限位装置分别置于拔盖机构和封盖机构前后，所述灌装室左侧前后壁间设有桶盖传送机构，所述灌装室左右两侧分别开设有挡板，且两挡板顶部分别铰接连接在灌装室左右两侧壁上，所述灌装室内腔前侧壁的左右两端分别活动连接有第一电动伸缩杆，且两第一电动伸缩杆杆体自由端分别活动连接在两挡板上；该设备生产效率高，省时省力。

本发明提供一种新型酱香型白酒灌装存储装置及其使用方法，进液管和出液管的一端分别与罐体相连通，进液管上设置有管道过滤器、进液阀门和进液电磁流量计，出液管上设置有出液阀门和出液电磁流量计，液位显示器包括液位刻度板和液位显示管，液位显示管是与罐体形成连通的透明管，液位刻度板沿竖向设置于液位显示管的一侧以读取液位显示管内的液位，控制台包括液位超标报警灯、液位数显示板、液位不足报警灯和控制单元，所述进液电磁流量计、出液电磁流量计、液位超标报警灯、液位数显示板和液位不足报警灯均分别与控制单元相连。以实现自动过滤、自动计量、自动报警等功能，提高酱香型白酒企业包装生产效率。属于酿造技术领域。

本发明公开了一种化妆品加工用连续灌装装置，属于化妆品加工技术领域，包括灌装机壳、第一驱动电机、传输带、搅拌叶片、驱动锥齿轮、定位组件和第二外顶弹簧，所述灌装机壳底部固定安装有底座，所述底座的一侧设置有传输带，所述传输带内开设有放置槽；本发明通过在内部安装有可驱动转动的搅拌叶片，在搅拌叶片上开设的安装槽内安装有斜面叶片，在对于化妆品进行灌装时，可直接驱动搅拌叶片转动，对于化妆品进行搅拌处理，在搅拌过程中，由于斜面叶片的设计，斜面叶片也可进行转动，提高搅拌效果，同时安装主轴转动同时会带动疏通螺杆转动，疏通螺杆在转动同时，可对于出料通道内进行实时疏通，起到了送料与疏通的作用，避免出料通道堵塞。

本发明涉及食用油加工技术领域，且公开了一种食用油加工用灌装防渗漏装置，包括支柱和第一电机，所述第一电机的输出端设置有齿轮，所述齿轮的表面转动连接有导杆，所述导杆远离齿轮的一端活动连接有支杆。该食用油加工用灌装防渗漏装置，通过当灌装完成后，齿轮通过导杆驱动支杆上移，则灌装器随之上移，喷嘴离开油桶，输送带再次运行，切换油桶，与此同时，曲轴继续转动并通过推杆驱动筒体上移，通孔重新被内壁抵挡，油液不再漏出，且此时活塞沿着灌装器的内壁上移，储油室中的压强减小，且喷嘴的喷口较小，油液具有粘性，以及喷嘴的喷口处的油液液面具有张力，则油液不会滴落，从而实现了防止渗漏的效果。

本发明公开了一种牛肉酱封边的压角对齐装置及其实施方法，其中压角对齐装置包括机架、承托组件和对齐压紧组件，对齐压紧组件包括基板、基础三角块、活动块、第二气缸、滑块、桥块和桥板；承托组件安装在机架的顶端并呈45°角倾斜设置，对齐压紧组件包括基板、基础三角块、活动块、第二气缸、滑块、桥块和桥板，通过第一气缸与第二气缸的配合，可以保证活动块的侧壁与基础三角块的侧壁保持垂直，滑块通过桥块连接活动块，活动块的顶端开设有与滑块相配合的条状滑槽，整个牛肉酱封边压角对齐装置可以规律且高效的对被封边产品边缘的盖板压齐，便于后续的封边操作，同时封边压角对齐装置的零件位置可调，可满足不同的使用需求。

本发明涉及一种灌装设备，尤其涉及一种用于饮料包装的小型灌装设备。本发明要解决的技术问题是如何设计一种一次性能够灌装多瓶饮料，从而提高工作效率的用于饮料包装的小型灌装设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于饮料包装的小型灌装设备，包括有：机架，其顶部连接有下横板；支撑架，其连接在下横板顶部中间，支撑架顶部连接有上横板；料筒，其连接在上横板顶部一侧；驱动机构，其设置在上横板上。本发明通过驱动机构、加料组件和瓶子输送机构配合运作来进行饮料的灌装，从而达到灌装饮料的效果。

本发明公开了一种加油站数据采集装置及方法，该装置包括：数据采集单元，用于采集加油设备的包含液晶显示器的图像信息；数据识别单元，用于识别图像信息中的加油数据；数据显示单元，用于显示数据识别单元识别出的加油数据；数据发送单元，用于接收数据识别单元识别出的加油数据并将加油数据无线传输至后台数据库中。本发明的加油站数据采集装置及方法，能够自动获取加油设备上的液晶显示器中的加油数据，一方面通过显示单元显示加油数据，另一方面将加油数据通过无线通讯的方式发送到云服务器中。

本发明涉及一种罐装设备，尤其涉及一种用于饮料的灌装设备。一种机械化对容器进行放置，间距一样，能间歇且等量的冲装饮料进入容器，不会造成浪费，干净卫生的用于饮料的灌装设备。一种用于饮料的灌装设备，包括有底座和移动机构，底座顶部一侧设有移动机构；抽液机构，远离移动机构的底座顶部一侧设有抽液机构；冲装机构，抽液机构与移动机构之间连接有冲装机构。通过转动块与拨动块之间的配合，从而带动传送组件上的饮料瓶间歇式向左移动，通过活塞与抽液管的配合，从而将等量的饮料抽入饮料瓶内，通过设置的槽凸轮、下料箱和移动板等部件之间的配合，从而带动移动板左右移动，从而实现间歇对饮料瓶进行下料，提高灌装效率。

一种超清洁或具有无菌室的袋填充机器设置有帽的供给头(44)，该帽的供给头(44)用于施加到具有喷口的柔性袋，该袋填充机器包括帽通道(46)和卡扣保持装置，该卡扣保持装置适于可释放地保持准备用于释放的帽。所述装置包括一对夹子(72，74)，其中，每个夹子(72，74)包括从帽通道(46)的出口端口(50)突出的端部部分(72a，72b)，并且包括具有至少一个柔性部分的片，该至少一个柔性部分被适配成由于准备用于释放的帽的前进而弯曲。

一种用于使液体碳酸化的系统和方法，包括：在饮料分配器系统的碳酸化器的密封容器中接纳预定量的液体；识别与调味材料相关联的预定碳酸化水平；以及基于所述预定碳酸化水平设定所述密封容器的目标压力。所述目标压力选自多个不同的目标压力。所述系统或方法还能够包括将加压二氧化碳从二氧化碳源释放到其中容纳有所述预定量的液体的所述密封容器中，直到所述密封容器的内部压力基本上等于所述目标压力。所述系统或方法还能够包括将所述调味材料和来自所述碳酸化器的密封容器的所述液体分配到饮品容器中。

一种用于用饮料填充系统中的填充产品、优选为饮料来填充容器(100)的填充阀(1)，该填充阀包括阀基体(10)，该阀基体包括：出口(13)，其用于将填充产品排放到容器(100)中；涡流室(11)，其构造成接收填充产品且能够与出口(13)流体连接；以及主入口(12)，其进入涡流室(11)且构造成将填充产品的至少一种主要成分引入到涡流室(11)中，使得填充产品在涡流室(11)中打旋，由此填充产品在从出口(13)离开之后在容器(100)中以螺旋运动的方式向下流动；其特征在于，涡流室(11)具有环形形状，其横截面轮廓在延伸方向上且垂直于延伸方向呈圆形形状、环形形状优选地基本上没有拐角点。

本发明提供一种自动多盖同时旋盖机及旋盖方法，包括成对的可调整间距支撑轮和旋盖摩擦皮带，成对的可调整间距支撑轮夹紧盖子的螺纹处，旋盖摩擦皮带9运行带动可调整间距支撑轮7旋转，两个可调整间距支撑轮向着相反的方向旋转，带动盖子旋转拧紧；本专利申请采取多头同时旋盖，解决一般气动旋盖机的存在的无法同时上扭旋盖、效率低下的问题，本发明装置在生产线上运行后，达到预设效果。

本发明涉及加油设备，具体涉及一种移动加油站，包括撬体、储油罐、太阳能组件和加油单元，撬体上设有储油罐和加油单元，撬体外设有太阳能组件，加油单元包括电动加注泵、手动加注泵、电磁阀、流量计、油枪、枪座和控制组件，控制组件包括加油机控制器和人机界面，太阳能组件包括光伏板、蓄电池和太阳能控制器，电动加注泵、电磁阀、流量计、人机界面和蓄电池均与加油机控制器电连接，在电力稳定时采用电动加注泵进行加油，在电力不稳定或电力中断时能切换到蓄电池为加油机控制器供电，并采用人工操作手动加注泵进行加油。本发明通过增加太阳能组件和手动加注泵能在电力不稳定或中断情况下实现手动加油，从而可更好地满足实际需求。

本发明公开了一种应用于饮料包装机上的装盖机构，包括工作台，工作台的顶端安装有输送机，工作台顶端固定连接有支座且靠近输送机的一侧，支座呈L形状，支座上安装有装盖机构，本发明的有益效果是：通过液压杆升降，带动限位套环下压，套住饮料瓶四周，稳定住瓶身，饮料瓶的瓶盖置于限位盖槽，顶端边沿侧被限位挡圈的限位缺口抵住，配合下压力，避免瓶盖倾斜，装盖时，饮料瓶的瓶盖与瓶口不会错位，通过螺纹杆与螺纹穿盘螺纹连接，轴杆和套筒垂直活动，实现升降转动，真空吸盘对瓶盖吸持与其固定更紧固，在装盖时，瓶盖和瓶口拧的更紧，整体结构合理，使用便捷，提高了装盖合格率，自动化装盖，装盖效率高，实用性高。

本发明公开了一种香菇罐头加工用封盖机，包括底座、第一传送带、第二传送带、第三传送带、支撑柱、横梁、预压气缸、封盖气缸、滑槽、照射仪组件、罐头承载组件、机械手、滑块、推动组件、支撑腿以及减震垫，第一传送带、第二传送带、第三传送带均设于底座的上方，预压气缸、封盖气缸均设有第一传送带的上方，滑槽设于第一传送带的后端、第二传送带的前端上方，照射仪组件设于第二传送带的上方中部，第一传送带上方设有多组罐头承载组件，第二传送带的一侧对应第三传送带处设有推动组件。本发明通过在第一传送带上设置多组罐头承载组件，根据不同的香菇罐头尺寸来调节承载板的高度，以便适应不同高度的香菇罐头，可实用性强。

本发明公开了一种枞菌油定量包装装置，包括搅拌机构、定量出料机构和输送机构，搅拌机构包括搅拌桶和搅拌组件，搅拌桶上端面开设进料口，进料口处安装进料斗，搅拌组件安装于搅拌桶内部，搅拌桶下端面开设出料口，出料口处安装出料软管，定量出料机构包括第一安装板、第二安装板、第一固定板、出料硬管和液体计量阀，输送机构设置于搅拌机构下方，本发明结构设计新颖，能够实现对枞菌油均匀搅拌后定量包装，无需人工参与包装，提高了包装效率。

本发明公开了一种基于弹簧卡扣的家庭用多功能开瓶器，包括固定把手，所述固定把手一端底部固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有开盖装置，所述固定板远离固定把手的一端通过螺栓螺母组合转动连接有自锁板，所述自锁板顶部中心位置开设有自锁孔，所述自锁孔内壁固定连接有摩擦垫，所述自锁板顶部位于自锁孔两侧的部分均开设有转动槽，所述转动槽内壁滑动连接有转动伸缩杆，所述转动伸缩杆位于转动槽内部的一端侧面固定连接有转动螺杆，本发明涉及开瓶器技术领域。该一种基于弹簧卡扣的家庭用多功能开瓶器，节省资源，方便存储，使用方便，并且可实现单手开启瓶盖，开瓶操作简单方便，能够适应不同形状的酒瓶。

本发明提供了一种用于全自动灌装线桶盖密封检测设备及其方法，包括安装机架、升降装置、压紧装置、负压密封装置、气源接入部件和控制系统，升降装置安装在安装机架上，压紧装置与升降装置连接，负压密封装置安装在压紧装置的下端；气源接入部件通过负压真空管路与负压密封装置连接；气源接入部件通过控制管路与升降装置连接，升降装置和负压密封装置分别连接至所控制系统，通过控制系统调控升降装置和负压密封装置，使得负压密封装置在工作时在桶盖位置与桶面柔性压紧密封。本发明采用气密式的方式，直接针对密封性能进行泄漏检测，很大程度上提高了检测数据准确性和灌装安装性，尤其对于灌装设备的全自动化提供重要支撑。

本发明涉及一种瓶盖加装装置，尤其涉及一种基于压力摩擦防止瓶盖损坏的工业酒精瓶盖加装装置。技术问题是提供一种能够自动拧瓶盖，实现批量生产的基于压力摩擦防止瓶盖损坏的工业酒精瓶盖加装装置。一种基于压力摩擦防止瓶盖损坏的工业酒精瓶盖加装装置，包括有机架、支撑箱、进料机构、加盖机构和传送机构，支撑箱固定安装在机架上部中间位置，进料机构固定安装在支撑箱内部右侧，加盖机构固定安装在支撑箱内部左侧。本发明通过加入了加盖机构，采用旋转的压盘将放在酒精瓶上的酒精瓶盖拧紧，解放了人力，避免了工人长期接触工业酒精对身体造成的伤害。

本发明提供一种全自动真空旋盖机及其工作方法，全自动真空旋盖机包括固定机构、驱动机构、夹盖机构、夹瓶机构和真空发生机构，固定机构包括底座、主轴、上驱动凸轮和下驱动凸轮，夹盖机构包括从上往下依次平行间隔设置的上支撑板、中上支撑板、中下支撑板和N个夹盖组件，夹瓶组件包括夹瓶电机、夹瓶爪和安瓶平台，多个安瓶平台的内侧均与下驱动凸轮的凸轮驱动面凸轮副连接；真空发生机构包括N个真空发生器和N个真空罩，N个所述真空罩一一对应地罩设于N个夹盖头的外侧，N个真空发生器固设于上支撑板的上方，并通过N根真空管与N个真空罩的内腔一一对应连通。本发明可以设置16个甚至更多的旋盖工位，适用于大型旋盖生产线，提高生产效率。

本发明提供一种真空旋盖机的旋盖机构及其工作方法，真空旋盖机的旋盖机构包括驱动机构、夹盖机构、夹瓶机构和真空发生机构，夹盖机构包括从上往下依次平行间隔设置的上支撑板、中上支撑板、中下支撑板和N个夹盖组件，夹瓶组件包括夹瓶电机、夹瓶爪和安瓶平台，多个安瓶平台的内侧均与下驱动凸轮的凸轮驱动面凸轮副连接；真空发生机构包括N个真空发生器和N个真空罩，N个所述真空罩一一对应地罩设于N个夹盖头的外侧，N个真空发生器固设于上支撑板的上方，并通过N根真空管与N个真空罩的内腔一一对应连通。本发明可以设置16个甚至更多的旋盖工位，适用于大型旋盖生产线，提高生产效率。

本发明公开了一种用于饲料添加剂生产的罐装封口装置，包括用于罐体移动的输送装置，所述输送装置中间设置有用于旋转罐体的旋转装置，所述旋转装置上面安装有用于挤压罐盖封口的挤压装置，所述旋转装置一侧设置有抓取灌盖的抓取装置，所述抓取装置一侧设置有用于带动罐盖移动的转移装置。本发明通过罐体移动过程中挤压封口的设置，避免了单独设置罐装封口装置，加快了生产速度；通过罐体移动过程中挤压封口的设置，便于在现有灌装输送设备上改造，降低了成本；通过多排同时封口的设置，加快了生产速度，提高了生产效率。

本发明涉及灌装加工技术领域，具体为一种环保型乳制品加工用灌装装置，所述储液罐的底端固定连接有出液管，所述出液管的内部左右两侧均活动嵌入连接有挡板，所述挡板的一端固定连接有第一连板，所述第一连板的外表面固定连接有限位弹簧，所述第一连板的外表面活动套接有第一弹簧，所述第一连板的另一端且位于第一弹簧的一侧固定连接有调节板，瓶子向下压支杆使压力弹簧收缩，进而带动活动板均向两侧推移，活动板带动第四连板推动调节板使调节板向外侧移动，由于调节板的外表面固定连接有第一连板，而第一连板向一侧拉动挡板，以至于挡板不再封堵出液管的出口，从而使储液罐内部的乳液流出，达到灌装的效果。

本发明涉及一种补水保湿控油洁面乳制备方法，包括安装架、承放装置、灌装装置和下料装置，安装架呈U型结构，安装架下壁上端安装有承放装置，承放装置上方设置有灌装装置，灌装装置安装在安装架侧壁上，灌装装置上方设置有下料装置。本发明可以解决现有的设备在针对补水保湿控油洁面乳进行灌装时，不能对收集瓶中部进行限位，收集瓶在传动时易出现倾斜的现象，从而导致了洁面乳灌装时出现浪费，同时，不能在收集瓶内进行灌装，洗面乳在灌装过程中出现受重力影响易出现溅射的现象，从而降低了灌装的均匀性，并且，在灌装时设备与洗面乳接触易出现粘黏的现象，从而造成了洗面乳的浪费等问题。

本技术公开一种全自动固液混合食品瓶装机的送瓶装置，送瓶装置包括有瓶子传送带、过渡板和送瓶转动轴，传送带的两侧设置有限位板，在传送带的传送方向末端设置有过渡板，送瓶转动轴设置在过渡板末端并形成竖立设置，在送瓶转动轴上套装有上外齿轮和下外齿轮，上外齿轮的第一内凹齿口造型与瓶子上部瓶身外形相匹配，下外齿轮的第二内凹齿口造型与瓶子下部瓶身外形相匹配，在上外齿轮和下外齿轮之间设置有内弧形引导片和外弧形引导片，转盘转动轴与送瓶转动轴之间通过机械传动实现联动，本技术转盘的转动与送瓶转动轴的转动动作通过机械传动的方式实现联动，相互的动作不会产生累积误差，提供协调工作效果。

本发明涉及技术罐装食品加工领域，具体为一种用于罐装食品加工用的封罐装置，包括装置本体，所述装置本体包括工作台，所述工作台的顶端固定安装有支撑台，所述支撑台的顶端固定安装有第一防护仓，所述第一防护仓的内侧固定安装有第一伺服电机。本发明通过使用时第一履带上的罐瓶移动至一定位置时，罐瓶与捋直杆相接触，从而被捋直杆捋直至中间位置，从而落入弧形槽中，当分割盘移动至一定位置时，旋转盖向下移动，从而与罐盖外侧贴合，这时旋转盖旋转从而带动罐盖旋转，进而完成封盖密封，通过这种方式可避免罐瓶在第一履带上不在中心位置，从而导致上料时无法精准落入弧形槽中，从而影响装置对罐瓶进行封罐的情况发生。

本发明公开了一种建筑用涂料生产加工装置，涉及涂料生产领域，本装置结构简单使用方便，设置有分盖机构，可以实现一桶一盖自动分配的目的，设置有封装机构可以在针对包装桶盖的上方和侧面进行同时封装固定，所述推动板包括上下两个且其靠近包装桶的一侧形状为弧形，如此使得在推动过程中更加稳定，所述推动板靠近包装桶的一侧设置有缓冲垫，防止刚性碰撞导致包装桶盖脱落，设置有弹性球可以起到缓冲和防护作用，防止包装桶盖的损坏，所述分盖桶上设置有呈喇叭状的放置口，使得放置包装桶盖更加方便，所述封装台上设置有若干滚动柱，使得包装桶的下料更方便。

本发明提供了一种放射性核素分装系统，包括：横向基座板；全自动分装仪，所述全自动分装仪固定安装在横向基座板的顶部；两个方型连接块，两个方型连接块均固定安装在全自动分装仪上；L型固定块一，所述L型固定块一固定安装在对应的方型连接块上；条型支撑块，所述条型支撑块固定安装在对应的方型连接块上；弧型夹持板一，所述弧型夹持板一固定安装在对应的L型固定块一上；横向螺纹杆，所述横向螺纹杆转动安装在条型支撑块上。本发明提供的放射性核素分装系统具有操作方便，能够简单有效的对核素液体进行节流和检测，便于医护人员操作的优点。

本发明涉及一种加油枪信号的采集装置，通过设有信号采集单元、信号转换单元和主控单元和通讯单元；所述信号采集单元设有输入端与加油枪状态信号输出端连接实时采集加油枪状态信号，并将加油枪状态信号分成两路：一路信号与所述加油机主板连接为加油机主板提供实时采集的加油枪发送的加油枪状态信号同类型的信号，因此无需对现有的加油机进行改动，适应性强；同时另一路信号输入至信号转换单元后，将加油枪状态信号转换成电平信号输入至所述主控单元，消除了干扰，提高了可靠性。

本发明涉及一种自动灌装密封机构，尤其涉及一种食品加工用自动灌装密封机构。本发明提供一种能够减少工人的劳动量、能够省时省力、能够提高灌装效率的食品加工用自动灌装密封机构。本发明提供了这样一种食品加工用自动灌装密封机构，包括：底板，其上一侧连接有固定板；固定环，固定板下部连接有固定环；间歇机构，底板与固定环之间安装有间歇机构；出料机构，底板与固定板之间安装有出料机构，出料机构与间歇机构传动连接；传送机构，底板上安装有传送机构，传送机构与出料机构传动连接。本发明通过间歇机构能够将空玻璃瓶运送至出料机构的下方，通过出料机构能够将酱类食品灌入空玻璃瓶内。

本说明书一个或多个实施例提供一种白酒灌装输送装置，通过在灌装机构中设置储存机构和预灌装机构，通过预灌装机构预先对需要灌装的白酒进行预存，从而精确地调整需要灌装的白酒的分量，通过设置位置调节机构和测量机构，准确调节酒瓶的位置，使灌装不会出现偏差，并且测量机构对酒瓶的规格进行检测，检测到酒瓶的规格后通过预灌装机构中的容量调节部对预灌装腔的容量进行调节，使预灌装腔的容量与酒瓶的规格相匹配，从而使本装置能够在同一批次中，灌装不同规格的酒瓶，并且实现灌装量的自动调节，有效提高了本装置使用中的便利性，提高工作效率。

本发明涉及一种罐装设备，尤其涉及一种饮料自动罐装设备。提供一种不易使瓶子发生位移且能够自动加注饮料的饮料自动罐装设备。一种饮料自动罐装设备，包括：底座，底座顶部设有工作台；送料装置，底座顶部设有送料装置；罐装箱，底座顶部设有罐装箱，罐装箱上开有方槽；开合装置，底座顶部设有开合装置；升降装置，工作台上设有升降装置。本发明通过送料装置，以实现对瓶子的间歇向左移动，接着在开合装置和升降装置的配合下，实现将饮料间歇灌入瓶子中，其中，第二连接杆可带动出料管上下移动，并使出料管下部移动至瓶子内，如此就可更好的将饮料灌输至瓶子中，同时还可防止饮料在灌输时流至瓶子外部，进而避免浪费。

本发明公开一种粮油智能化分油供油设备，包括多个粮油油罐；多个分油管路，与多个粮油油罐相对应，各个分油管路与相应的粮油油罐相连通且其上设置有阀；至少一个分油装置，包括多个分油孔、一个输油口以及油分配机构，多个分油孔与多个分油管路相对应，各个分油孔与相应的分油管路相连通，油分配机构被配置成将输油口与其中任一个分油孔相导通；至少一个输油管路，与分油装置相对应，输油管路与输油口相连通且其上设置有泵；控制单元，包括控制器和HMI人机交互界面，控制器与HMI人机交互界面通讯连接，控制器与阀、油分配机构、泵分别控制连接，控制器被配置成基于HMI人机交互界面接收的用户输入的操作指令来分别控制阀、油分配机构以及泵工作。

本发明公开了一种隔绝氧气的灌装装置，包括：灌装机的回转体外设置有第一区域封窗，第一区域封窗外设置有第二区域封窗，空瓶输送机构、进灌输送机构、出灌输送机构以及封盖机均设置在第二区域封窗内，第一区域封窗与回转式灌装机的回转体之间形成封闭的隔离仓，第二区域封窗形成封闭的工作仓，隔离仓与工作仓相连通，第一区域封窗上设置有氮气输入机构，第二区域封窗上设置有排气机构，工作仓内设置若干液氮加注工位，每个液氮加注工位处均设置有能向运行经过的瓶子内加注液氮的液氮加注头。本发明的优点在于：有效提高氧敏感类物料的灌装品质。

本发明公开了一种带探针的水罐水满的进水控制系统。所述带探针的水罐水满的进水控制系统包括水罐、从所述水罐顶部竖直向下延伸的液位探针、以及设置于所述水罐顶部的进水口、出水口和排水口。打开所述进水口开始储水，当检测到所述液位探针的信号时，通过继续进水的同时打开所述排水口进行补水；补水持续预设时长之后，关闭所述进水口和所述排水口。本发明实施例提出的带探针的水罐水满的进水控制系统保证水罐水满，规避了水罐空腔导致的第一次出水延迟问题，优化了带液位探针的水罐在实际产品的应用。

本发明提供了一种能够自动掰断安瓿瓶的装置以及自动配药机器人，装置包括基座、摆臂、活动夹具和固定夹具，其中，摆臂通过第一铰接轴设置于基座上，并且摆臂能够围绕第一铰接轴进行翻转，活动夹具设置于摆臂上用作夹持安瓿瓶瓶头，固定夹具设置于基座上用作夹持安瓿瓶瓶身。本发明采用固定夹具对安瓿瓶的瓶身进行固定，采用随同摆臂进行翻转的活动夹具夹持安瓿瓶的瓶头，在摆臂进行翻转时，将安瓿瓶在瓶颈划线处掰断，以代替手工掰断安瓿瓶的开瓶过程，降低开瓶过程中所产生的风险。

本发明提供一种饮料机(10)，具备：容器(11)，具备收容饮料的本体部(12)和气密地安装于本体部(12)的盖部(13)，形成为即使在最大限度地在本体部(12)收容饮料的情况下，也形成气体填充用空间(11a)；饮料吐出管路(14)，一端配置在容器的本体部内；开闭阀(15)，对饮料吐出管路(14)进行开闭；及容器的气体入口(16)，只容许气体的流入，其特征为，收容在本体部(12)的饮料，根据在其吐出前介由气体入口(16)预先填充于气体填充用空间(11a)的气体压力，当开闭阀(15)被打开时介由饮料吐出管路(14)吐出到容器(11)外。

本发明公开了一种氨基酸生产过程中的灌装设备，包括机架、传输机和设备主体，所述传输机位于所述机架的上方，所述传输机上设置有挡板和传送带，所述传输机上位于挡板之间设置有定位器，所述设备主体的上端设置有储料箱，所述设备主体上设置有液压升降柱，所述液压升降柱的下方设置有灌装座，且灌装座的下方设置有灌装浇头。本发明所述的一种氨基酸生产过程中的灌装设备，设置有储料箱和定位器，可以加大灌装氨基酸时的压强，加快灌装速度，提高效率，定位器可以将瓶子定位更加准确，灌装时，防止浇头与瓶子对不齐，使得液体溢出造成浪费。

本发明公开了一种松香开罐机及开罐方法，包括：机架以及安装在机架上的框架主体，框架主体内设有旋转抱紧工位和推进挤压工位，旋转抱紧工位包括旋转组件和抱紧组件，抱紧组件设于旋转组件上方用于将松香罐托起抱紧，旋转组件用于放置松香罐并可带动松香罐正反旋转，推进挤压工位包括推进圆盘组件，推进圆盘组件设于旋转组件的挤压端，松香罐固定在旋转组件和推进圆盘组件之间，将旋转运动与前后运动相配合能够实现对松香罐的开裂压扁。通过上述方式，本发明松香开罐机及开罐方法实现了自动开罐，提高了工作效率，降低了成本，优化工作环境，同时松香罐压扁后进行回收，解决了空罐难以堆放的问题。

本发明公开了一种植物空气净化剂瓶装封口装置，包括底座，所述底座的顶部铆接有第一立板，所述第一立板的一侧螺纹连接有电机，所述电机的输出轴焊接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离电机的一端焊接有连接杆，所述连接杆远离第一螺纹杆的一端焊接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧壁螺纹连接有第一板体，所述第一螺纹杆的外侧壁螺纹连接有第二板体，该植物空气净化剂瓶装封口装置，通过设置两个方向相反的第一螺纹杆和第二螺纹杆，使第一板体和第二板体能够分别在第一螺纹杆和第二螺纹杆的作用下带动弧形夹块朝着相互靠近或远离的方向移动，进而使封口装置的夹持机构能够适应不同尺寸的木质瓶塞。

本发明涉及花生油灌装设备技术领域，且公开了一种花生油贮藏用全自动灌装设备，包括传送带，所述传送带底部的两侧分别固定安装有左机箱和右机箱，所述左机箱顶部的一侧固定安装有侧板，所述侧板一侧的上下侧均活动套接有皮带轮，所述皮带轮的外侧活动连接有传动皮带，所述左机箱顶部的一侧通过支架固定安装又位于传送带正上方的油盖筒。该花生油贮藏用全自动灌装设备，通过主电机顺时针的运行可带动皮带轮的旋转，从而带动了传动皮带上的挡板移动，便于带动位于挡板之间的瓶盖在油盖筒的内腔里向下移动，便于自动的将瓶盖输送到油桶的桶口处，提高了花生油灌装的效率，减轻了工作人员的劳动程度。

本申请提供了一种拔帽机构、检测设备、采样的控制方法、采样装置及方法，涉及机械设备技术领域。拔帽机构包括底板、夹管组件、第一拔帽组件和第二拔帽组件。夹管组件用于夹紧或松开试管的管体。第一拔帽组件和第二拔帽组件可上下移动地连接于夹管组件。当夹管组件夹持管体时，第一拔帽组件和第二拔帽组件同步上下移动，能够带动试管的管帽相对管体上下移动实现拔帽或盖帽。第一拔帽组件和第二拔帽组件共同作用于管帽，拔帽机构对管帽施加均衡作用力，使得拔帽和盖帽过程较为柔和，不易产生气溶胶，减少和周边样本交叉感染的风险。