一种抑菌竹炭纤维枕生产线

技术领域

本发明涉及竹炭纤维领域，更具体的，是涉及一种抑菌竹炭纤维枕生产线。

背景技术

在生产竹炭纤维枕的流水线中，竹炭纤维在完成生产后，后续需要填充至枕套内部，在面对此道工序时，需要采用填充机才可对竹炭纤维进行填充，填充机是一种，可将竹炭纤维连接至设备的活动填充杆，通过填充杆的不断运动而对竹炭纤维进行拉伸并注入枕套内部，使得枕头初步成型的设备，而现有的填充机在进行工作时，因其填充杆表面抓取连接竹炭纤维的部分体积较小，造成每次抓取进入枕套内部的竹炭纤维总量较小，在面对内部拥有巨大容量，需要更多的竹炭纤维进行填充的枕套时，填充机的运作时效需要更长，而无法对生产线后端的枕套再进行填充。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种抑菌竹炭纤维枕生产线，解决了填充杆表面抓取连接竹炭纤维的部分体积较小，造成每次抓取进入枕套内部的竹炭纤维总量较小，在面对内部拥有巨大容量，需要更多的竹炭纤维进行填充的枕套时，填充机的运作时效需要更长，而无法对生产线后端的枕套再进行填充的问题。

针对上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种抑菌竹炭纤维枕生产线，其结构包括底板、皮带轮、装配台、从动器、填充结构，所述底板上端通过螺钉固定于装配台下端，所述皮带轮内壁嵌套固定于装配台左侧外壁，所述从动器内壁过盈配合于装配台右侧外壁，所述填充结构上端左侧活动卡合于装配台右侧下端；

所述填充结构由装夹器、定位板、对位杆、升降杆、连接轴组成，所述装夹器内壁嵌套配合于升降杆下端外壁，所述定位板内壁活动配合于升降杆外壁，所述对位杆上端右侧活动卡合于升降杆外壁，所述连接轴上端嵌套固定于连接轴右侧内壁，所述对位杆共设有两个，平行分布于连接轴上下两端。

作为本发明优选的，所述装夹器由装夹环、转轴、夹紧机构组成，所述装夹环外壁活动配合于对位杆下方，所述转轴外壁嵌套配合于装夹环外壁，所述夹紧机构完全装配于装夹环内壁，所述夹紧机构共设有三个，环形分布于装夹环内部。

作为本发明优选的，所述夹紧机构内部设有活动板、配合杆、通孔、伸缩轴、复位弹簧，所述活动板外壁活动配合于装夹环内部，所述配合杆右侧焊接固定于活动板左侧，所述通孔上端活动配合于配合杆中心下端，所述伸缩轴右侧外壁嵌套固定于活动板中心内壁，所述复位弹簧内壁间隙配合于伸缩轴右侧外壁，所述活动板与配合杆组合后，其结构为椭圆形结构。

作为本发明优选的，所述装夹环由扩张板、导位板、主板、连杆、活动座组成，所述扩张板内壁焊接固定于连杆上端，所述导位板下端嵌固固定于主板上端，所述主板上端外沿活动配合于扩张板下端，所述连杆下端外壁通过卡扣固定于活动座上端，所述活动座下端内壁嵌套卡合于导位板外壁，所述导位板其结构为三角形结构，平面具有弧形。

作为本发明优选的，所述导位板由板体、空轴、驱动机构组成，所述板体外壁嵌固固定于主板内壁，所述空轴外壁嵌套卡合于板体中心内壁，所述驱动机构完全装配于空轴中心。

作为本发明优选的，所述驱动机构由外环、摩擦环、内环、吸热环、导热杆组成，所述外环内壁嵌套配合于摩擦环外壁，所述摩擦环内壁过盈固定于内环外壁，所述内环内壁嵌固固定于导热杆右侧，所述吸热环完全装配于内环内部中心，所述导热杆左侧活动卡合吸热环外壁，所述导热杆共设有两个，相对分布于吸热环两端。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明通过通孔使得竹炭纤维可通过，而在竹炭纤维通过后，配合杆可对竹炭纤维进行夹紧，避免竹炭纤维因设备的运动而出现脱落的情况，并且通孔设有多个，使得装夹器可装夹连接更多的竹炭纤维，而提高设备对竹炭纤维的填充总量，并且在装夹器进行工作旋转时，通过带动导位板推动扩张板开启，使扩张板的旋转可转动更多的竹炭纤维，设备面对需要更多容量的枕套时，也可进行快速填充。

附图说明

图1为发明一种抑菌竹炭纤维枕生产线的结构示意图。

图2为发明填充结构的后视结构示意图。

图3为发明装夹器的结构示意图。

图4为发明夹紧机构的部分剖视结构示意图。

图5为发明装夹环的剖视结构示意图。

图6为发明板体的结构示意图。

图7为发明驱动机构的结构示意图。

图中：底板-1、皮带轮-2、装配台-3、从动器-4、填充结构-5、装夹器-51、定位板-52、对位杆-53、升降杆-54、连接轴-55、装夹环-a1、转轴-a2、夹紧机构-a3、活动板-b1、配合杆-b2、通孔-b3、伸缩轴-b4、复位弹簧-b5、扩张板-c1、导位板-c2、主板-c3、连杆-c4、活动座-c5、板体-d1、空轴-d2、驱动机构-d3、外环-e1、摩擦环-e2、内环-e3、吸热环-e4、导热杆-e5。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如附图1至附图4所示，本发明提供一种抑菌竹炭纤维枕生产线，其结构包括底板1、皮带轮2、装配台3、从动器4、填充结构5，所述底板1上端通过螺钉固定于装配台3下端，所述皮带轮2内壁嵌套固定于装配台3左侧外壁，所述从动器4内壁过盈配合于装配台3右侧外壁，所述填充结构5上端左侧活动卡合于装配台3右侧下端；

所述填充结构5由装夹器51、定位板52、对位杆53、升降杆54、连接轴55组成，所述装夹器51内壁嵌套配合于升降杆54下端外壁，所述定位板52内壁活动配合于升降杆54外壁，所述对位杆53上端右侧活动卡合于升降杆54外壁，所述连接轴55上端嵌套固定于连接轴55右侧内壁，所述对位杆53共设有两个，平行分布于连接轴55上下两端，通过上下两端的平行装配，使连接轴55运动时，不至于偏离倾斜。

其中，所述装夹器51由装夹环a1、转轴a2、夹紧机构a3组成，所述装夹环a1外壁活动配合于对位杆53下方，所述转轴a2外壁嵌套配合于装夹环a1外壁，所述夹紧机构a3完全装配于装夹环a1内壁，所述夹紧机构a3共设有三个，环形分布于装夹环a1内部，三个夹紧机构a3与通孔b3的配合，避免任意一端的竹炭纤维脱落。

其中，所述夹紧机构a3内部设有活动板b1、配合杆b2、通孔b3、伸缩轴b4、复位弹簧b5，所述活动板b1外壁活动配合于装夹环a1内部，所述配合杆b2右侧焊接固定于活动板b1左侧，所述通孔b3上端活动配合于配合杆b2中心下端，所述伸缩轴b4右侧外壁嵌套固定于活动板b1中心内壁，所述复位弹簧b5内壁间隙配合于伸缩轴b4右侧外壁，所述活动板b1与配合杆b2组合后，其结构为椭圆形结构，其结构的弧度使得活动板b1可更好的隐藏于装夹环a1内部，避免装夹环a1的凸其导致竹炭纤维被勾动造成堵塞。

下面对实施例做如下说明：通过将外部的动力源通过皮带连接至皮带轮2而带动皮带轮2进行转动，皮带轮2的转动可带动从动器4进行转动，并将力传到至填充结构5，通过连接轴55的运动而带动装夹器51进行上下的往复运动，因通孔b3的设立，使得竹炭纤维可通过通孔b3，在竹炭纤维穿过通孔b3时，会挤压配合杆b2推动活动板b1向后进行运动，并通过伸缩轴b4挤压复位弹簧b5，在完全将竹炭纤维穿过通孔b3后，因外部力量不再施加至竹炭纤维，使复位弹簧b5可进行伸张复位，并推动伸缩轴b4，使活动板b1与配合杆b2回位，而活动板b1的回位会对穿过通孔b3的竹炭纤维进行挤压，使竹炭纤维受力而得到固定，避免设备运动时竹炭纤维的脱落，在竹炭纤维一端固定后，装夹器51通过往复运动拉动外部的竹炭纤维进入枕套内部，对枕套进行填充，完成枕套的填充后，将夹紧机构a3对竹炭纤维一端的夹紧取消，并将设备从枕套内部移出，并切除外部竹炭纤维，对枕套进行封口，完成对枕套的填充工序。

实施例2

如附图5至附图7所示：所述装夹环a1由扩张板c1、导位板c2、主板c3、连杆c4、活动座c5组成，所述扩张板c1内壁焊接固定于连杆c4上端，所述导位板c2下端嵌固固定于主板c3上端，所述主板c3上端外沿活动配合于扩张板c1下端，所述连杆c4下端外壁通过卡扣固定于活动座c5上端，所述活动座c5下端内壁嵌套卡合于导位板c2外壁，所述导位板c2其结构为三角形结构，平面具有弧形，通过弧面对活动座c5的引导而对活动座c5的高度进行调节。

其中，所述导位板c2由板体d1、空轴d2、驱动机构d3组成，所述板体d1外壁嵌固固定于主板c3内壁，所述空轴d2外壁嵌套卡合于板体d1中心内壁，所述驱动机构d3完全装配于空轴d2中心。

其中，所述驱动机构d3由外环e1、摩擦环e2、内环e3、吸热环e4、导热杆e5组成，所述外环e1内壁嵌套配合于摩擦环e2外壁，所述摩擦环e2内壁过盈固定于内环e3外壁，所述内环e3内壁嵌固固定于导热杆e5右侧，所述吸热环e4完全装配于内环e3内部中心，所述导热杆e5左侧活动卡合吸热环e4外壁，所述导热杆e5共设有两个，相对分布于吸热环e4两端，两端的均匀受热，使吸热环e4两端膨胀尺寸相同，并使得导热杆e5进行同步运动。

下面对实施例做如下说明：在设备进行运转时主板c3也会进行旋转，主板c3的旋转可带动空轴d2进行空转，在空轴d2进行旋转时，空轴d2与板体d1的接触面会因空轴d2旋转而摩擦发热，空轴d2与驱动机构d3之间的空槽中的空气会受热能的影响而受加热，在空槽中的空气受热后，热能会直接对驱动机构d3进行加热，热能可通过外环e1传导至内环e3，使内环e3可将热能引导至导热杆e5，通过导热杆e5对吸热环e4进行加热，在吸热环e4受热可进行膨胀，吸热环e4的膨胀会推动导热杆e5，使内环e3带动外环e1开启，使外环e1接触并紧贴至空轴d2的内壁表面，通过内环e3与板体d1的位置贴近，板体d1会受内环e3的磁力吸引而受到影响，从而带动板体d1进行转动，在板体d1转动时，通过其表面设有的弧度而引导活动座c5进行移动，使活动座c5得高度提高并推动连杆c4使扩张板c1开启，而活动座c5运动至板体d1的行程极限后，会对板体d1进行限制，并且通过摩擦环e2的摩擦力停止外环e1的旋转，而扩张板c1的开启，可对外部更多的竹炭纤维进行卷收，提高设备填充的总量。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。